CN219882612U - 一种用于切割机的限位支撑结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于切割机的限位支撑结构，涉及切割机的技术领域，其包括支撑架，所述支撑架设有与切割机加工座连接的安装组件，所述支撑架设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴沿水平方向延伸设置，所述伸缩气缸的输出轴穿设于支撑架并连接有用于对胶带进行限位的限位组件。本申请具有提高小直径胶带的切割质量的效果，设置支撑架用于安装伸缩气缸，伸缩气缸驱动限位组件沿水平方向移动，工作时与胶带相抵，限位组件能够在切割机切割较小直径的胶带时对胶带进行限位，防止胶带晃动影响切割效果。

Description

一种用于切割机的限位支撑结构

技术领域

本申请涉及切割机的技术领域，尤其是涉及一种用于切割机的限位支撑结构。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。

胶带生产加工过程中需要对其按指定的尺寸进行切割，切割机包括工作台100和套筒200，通常需将胶带安装在切割机的套筒上，工作台滑动连接有加工座300，加工座开设有滑槽400，加工座滑动连接有刀座500，然后通过移动切割机刀座上的刀片对胶带进行切割。

而当对直径较小的胶带进行切割时，容易产生晃动，从而影响胶带的切割质量。

实用新型内容

为了提高小直径胶带的切割质量，本申请提供一种用于切割机的限位支撑结构。

本申请提供的一种用于切割机的限位支撑结构采用如下的技术方案：

一种用于切割机的限位支撑结构，包括支撑架，所述支撑架设有与切割机加工座连接的安装组件，所述支撑架设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴沿水平方向延伸设置，所述伸缩气缸的输出轴穿设于支撑架并连接有用于对胶带进行限位的限位组件。

通过采用上述技术方案，设置支撑架用于安装伸缩气缸，伸缩气缸驱动限位组件沿水平方向移动，工作时与胶带相抵，限位组件能够在切割机切割较小直径的胶带时对胶带进行限位，防止胶带晃动影响切割效果。

可选的，所述限位组件包括安装块，所述安装块设有横杆，所述横杆靠近胶带一端转动连接有滚轮，所述横杆设有用于滚轮转动的转轴，所述转轴与套筒转动轴平行。

通过采用上述技术方案，设置安装块用于安装横杆，转轴实现滚轮的转动，切割机切割胶带时滚轮弧面与胶带相抵，同时滚轮能够随胶带转动，不会影响胶带的正常切割。

可选的，所述滚轮均设为与刀片的刀刃相对。

通过采用上述技术方案，滚轮与刀片的刀刃相对设置，滚轮和刀片将胶带夹持在中间，能够使胶带在被切割时不易晃动，从而提高稳定性。

可选的，所述转轴远离横杆一端外部设有螺纹，所述转轴螺纹连接有限位块。

通过采用上述技术方案，转轴设置螺纹并螺纹连接有限位块能够实现滚轮与横杆的可拆卸，方便安拆滚轮，同时限位块对滚轮进行限位，避免掉落。

可选的，所述横杆设有上下两组，两个所述横杆均沿竖直方向与安装块滑动连接。

通过采用上述技术方案，设置上下两组横杆用于安装两个滚轮，增加与胶带的抵接，从而增加对胶带的限位支撑效果，提高加工稳定性，两个横杆沿竖直方向与安装块滑动连接能够实现两个滚轮之间距离的调节，从而提高限位组件适配性。

可选的，所述安装块内设有双向螺杆，所述横杆与双向螺杆螺纹连接，所述安装块一端设有驱动双向螺杆转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，设置驱动电机驱动双向螺杆转动，从而实现两个横杆位置的调节，无需工作人员手动进行调节，便于使用。

可选的，所述安装组件包括底板，底板底部两侧设有与切割机卡接的凸块。

通过采用上述技术方案，设置底板并在底板底部设置凸块用于该限位结构的安装，安装简单方便。

可选的，所述底板顶部设有收集槽。

通过采用上述技术方案，设置收集槽能够用于接收切割胶带时产生的一些飞屑等，减小对工作环境的污染。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置支撑架用于安装伸缩气缸，伸缩气缸驱动限位组件沿水平方向移动，工作时与胶带相抵，限位组件能够在切割机切割较小直径的胶带时对胶带进行限位，防止胶带晃动影响切割效果；

2.设置安装块用于安装横杆，转轴实现滚轮的转动，切割机切割胶带时滚轮弧面与胶带相抵，同时滚轮能够随胶带转动，不会影响胶带的正常切割；

3.转轴设置螺纹并螺纹连接有限位块能够实现滚轮与横杆的可拆卸，方便安拆滚轮，同时限位块对滚轮进行限位，避免掉落。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例凸显安装组件的结构示意图。

图3是本申请实施例图1中A部分的局部放大图。

附图标记说明：

100、工作台；200、套筒；300、加工座；400、滑槽；500、刀座。

1、支撑架；11、伸缩气缸；2、安装组件；21、底板；22、凸块；23、收集槽；3、限位组件；31、安装块；311、双向螺杆；312、驱动电机；32、横杆；33、滚轮；34、转轴；341、螺纹；35、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于切割机的限位支撑结构。参照图1，一种用于切割机的限位支撑结构包括支撑架1，支撑架1设为长方形板，支撑架1底部设有与切割机加工座300连接的安装组件2，支撑架1设有两个伸缩气缸11，伸缩气缸11的输出轴沿水平方向延伸设置并与套筒200垂直，伸缩气缸11的输出轴穿设于支撑架1并连接有用于对胶带进行限位的限位组件3，从而使胶带切割时更加稳定。

参照图1和图2，安装组件2包括底板21，底板21底部两侧设有与切割机卡接的两个凸块22，凸块22与底板21一体相连，安装方便，操作简单，底板21顶部开设有收集槽23，用于收集切割胶带时产生的飞屑。

参照图2和图3，限位组件3包括空心长方体槽状安装块31，安装块31内设有双向螺杆311，安装块31一端设有驱动双向螺杆311转动的驱动电机312，驱动电机312的输出轴与双向螺杆311同轴且固定连接，驱动电机312的底座固定在安装块31顶部，安装块31设有横杆32，横杆32设有上下两组，两个横杆32均沿竖直方向与安装块31滑动连接，横杆32一端延伸至安装块31内并与双向螺杆311螺纹341连接，开启驱动电机312使双向螺杆311转动，然后两个横杆32同时靠近或远离，从而调整两个横杆32之间的距离。

参照图3，横杆32靠近胶带一端转动连接有滚轮33，滚轮33共有四个，滚轮33的弧面与胶带相抵，滚轮33均设为与刀片的刀刃相对，从而将胶带夹持在中间，并且滚轮33转动不会影响胶带的正常切割。

参照图3，横杆32设有用于滚轮33转动的圆柱形转轴34，转轴34设置在横杆32远离安装块31一端并与横杆32固定连接，转轴34与套筒200转动轴平行，转轴34远离横杆32一端外部设有螺纹341，转轴34螺纹341连接有限位块35，限位块35设为螺母状，从而实现滚轮33的可拆卸，操作方便。

本申请实施例一种用于切割机的限位支撑结构的实施原理为：将胶带安装在套筒200上后，通过安装组件2安装该结构，然后开启驱动电机312使双向螺杆311转动，根据胶带直径调整两滚轮33之间的距离，通过伸缩气缸11驱动安装块31向前，滚轮33随着横杆32向前直到与胶带相抵，最后通过切刀对胶带进行切割，切割时滚轮33始终与胶带相抵，并绕着转轴34转动，从而在不影响切割的情况下对胶带进行限位支撑。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于切割机的限位支撑结构，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)设有与切割机加工座(300)连接的安装组件(2)，所述支撑架(1)设有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的输出轴沿水平方向延伸设置，所述伸缩气缸(11)的输出轴穿设于支撑架(1)并连接有用于对胶带进行限位的限位组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于切割机的限位支撑结构，其特征在于：所述限位组件(3)包括安装块(31)，所述安装块(31)设有横杆(32)，所述横杆(32)靠近胶带一端转动连接有滚轮(33)，所述横杆(32)设有用于滚轮(33)转动的转轴(34)，所述转轴(34)与套筒(200)转动轴平行。

3.根据权利要求2所述的一种用于切割机的限位支撑结构，其特征在于：所述滚轮(33)均设为与刀片的刀刃相对。

4.根据权利要求2所述的一种用于切割机的限位支撑结构，其特征在于：所述转轴(34)远离横杆(32)一端外部设有螺纹(341)，所述转轴(34)螺纹(341)连接有限位块(35)。

5.根据权利要求2所述的一种用于切割机的限位支撑结构，其特征在于：所述横杆(32)设有上下两组，两个所述横杆(32)均沿竖直方向与安装块(31)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于切割机的限位支撑结构，其特征在于：所述安装块(31)内设有双向螺杆(311)，所述横杆(32)与双向螺杆(311)螺纹(341)连接，所述安装块(31)一端设有驱动双向螺杆(311)转动的驱动电机(312)。

7.根据权利要求1所述的一种用于切割机的限位支撑结构，其特征在于：所述安装组件(2)包括底板(21)，底板(21)底部两侧设有与切割机卡接的凸块(22)。

8.根据权利要求7所述的一种用于切割机的限位支撑结构，其特征在于：所述底板(21)顶部开设有收集槽(23)。