CN219882278U - 一种生产偏转轮用多工位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产偏转轮用多工位夹具,涉及偏转轮生产技术领域,包括底座、固定夹块、活动夹块和承重台,所述底座的上表面固定连接有若干个固定夹块,本实用新型在底座的上表面设置有若干个固定夹块和活动夹块,且在底座的两侧设置有双向气缸,通过双向气缸输出端的固定板与连接杆一固定连接带动活动夹块沿着滑槽内部滑动,再通过连接杆二,使本装置的运行更加稳定,即可使活动夹块远离固定夹块再将偏转轮放入,使夹板对偏转轮进行夹持,再通过夹板一侧设置的弹簧增加对偏转轮的夹持力,即可实现一次装夹多件偏转轮进行同时加工,减少更换频率、增加工作效率,本装置结构简单使用方便,满足了现有的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及偏转轮生产技术领域,具体是涉及一种生产偏转轮用多工位夹具。
背景技术
随着现代物流的快速发展,对物流自动化设备的要求也越来越高,在现代物流的自动化系统中,分拣机使用的越来越多。目前分拣机的种类也比较多,不同的分拣机分拣效率差别也很大,常见的自动分拣机有交叉带式分拣、滑块分拣、偏转轮分拣等等。其中偏转轮分拣是采用偏转轮的转动和转变方向来进行物流分拣的,偏转轮是该设备的重要零部件之一。
现有的在偏转轮的生产过程中,需要对偏转轮进行加工,故需要夹具来对偏转轮进行夹持,但目前市面上的偏转轮加工用的夹具大多数都是只能对单个偏转轮进行夹持固定,此方法效率不高,且使用不便,无法满足现有的加工需求,故有必要提出一种生产偏转轮用多工位夹具,来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供一种生产偏转轮用多工位夹具,本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的在偏转轮的生产过程中,需要对偏转轮进行加工,故需要夹具来对偏转轮进行夹持,但目前市面上的偏转轮加工用的夹具大多数都是只能对单个偏转轮进行夹持固定,此方法效率不高,且使用不便,无法满足现有的加工需求,不利于使用的问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种生产偏转轮用多工位夹具包括底座、固定夹块、活动夹块和承重台,所述底座的上表面固定连接有若干个固定夹块,所述固定夹块的一侧设置有活动夹块,所述活动夹块与固定夹块相向设置,且活动夹块和固定夹块相向的一侧设置为弧形,所述活动夹块和固定夹块的弧形侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的远离活动夹块和固定夹块弧形侧的一端固定连接有夹板,所述夹板设置为弧形,所述活动夹块的远离固定夹块的一侧下方固定连接有滑块,所述底座的两侧固定连接有承重台。
优选的,所述承重台的上表面固定连接有双向气缸,所述双向气缸的输出端固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有连接杆一的一端。
优选的,所述连接杆一的远离固定板的一端与活动夹块固定连接。
优选的,所述活动夹块远离连接杆一的一侧与连接杆二的一端固定连接,所述连接杆二的两端与底座两侧的活动夹块相向的一侧固定连接,所述连接杆二用于串联活动夹块,使本装置运行更加稳定。
优选的,所述底座的上表面开设有若干个滑槽,所述滑块滑动连接于滑槽内部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种生产偏转轮用多工位夹具,具备以下有益效果:本实用新型在底座的上表面设置有若干个固定夹块和活动夹块,且在底座的两侧设置有双向气缸,通过双向气缸输出端的固定板与连接杆一固定连接带动活动夹块沿着滑槽内部滑动,再通过连接杆二,使本装置的运行更加稳定,即可使活动夹块远离固定夹块再将偏转轮放入,使夹板对偏转轮进行夹持,再通过夹板一侧设置的弹簧增加对偏转轮的夹持力,即可实现一次装夹多件偏转轮进行同时加工,减少更换频率、增加工作效率,本装置结构简单使用方便,满足了现有的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产偏转轮用多工位夹具立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种生产偏转轮用多工位夹具剖视图;
图3为本实用新型提出的活动滑块爆炸图;
图中标号为:
1、底座;2、固定夹块;3、活动夹块;4、承重台;5、双向气缸;6、固定板;7、连接杆一;8、连接杆二;101、滑槽;301、弹簧;302、夹板;303、滑块;
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-3所示,一种生产偏转轮用多工位夹具,包括底座1、固定夹块2、活动夹块3和承重台4,底座1的上表面固定连接有若干个固定夹块2,固定夹块2的一侧设置有活动夹块3,活动夹块3与固定夹块2相向设置,且活动夹块3和固定夹块2相向的一侧设置为弧形,活动夹块3和固定夹块2的弧形侧均固定连接有弹簧301,弹簧301的远离活动夹块3和固定夹块2弧形侧的一端固定连接有夹板302,夹板302设置为弧形,活动夹块3的远离固定夹块2的一侧下方固定连接有滑块303,底座1的两侧固定连接有承重台4。其中,因夹持板302的重量较轻,且夹持板302的下表面与底座1的上表面滑动连接,故弹簧301的内壁未设置导向杆,节约本装置的成本。
承重台4的上表面固定连接有双向气缸5,双向气缸5的输出端固定连接有固定板6,固定板6的一侧固定连接有连接杆一7的一端。
进一步的,连接杆一7的远离固定板6的一端与活动夹块3固定连接。
活动夹块3远离连接杆一7的一侧与连接杆二8的一端固定连接,连接杆二8的两端与底座1两侧的活动夹块3相向的一侧固定连接,连接杆二8用于串联活动夹块3,使本装置运行更加稳定。
在本实用新型中,底座1的上表面开设有若干个滑槽101,滑块303滑动连接于滑槽101内部。
本实用新型使用时,首先开启双向气缸5,双向气缸5带动其输出端的固定板6运动,固定板6带动其一侧的连接杆一7运动,连接杆一7带动活动夹块3沿着滑槽101运动,使活动夹块3远离固定夹块2,此时将待加工的偏转轮沿着固定夹块2上的夹板302放置于底座1的上表面,放置完毕后,操作双向气缸5,带动其输出端的固定板6运动,固定板6带动其一侧的连接杆一7运动,连接杆一7带动活动夹块3沿着滑槽101运动,使活动夹块3靠近固定夹块2,直至夹板302的一侧抵接偏转轮的一侧,即可完成对偏转轮的多工位的夹持,加工完毕后,操作双向气缸5使活动夹块3远离固定夹块2取出加工完毕的偏转轮,再关闭双向气缸5即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种生产偏转轮用多工位夹具,其特征在于,包括底座(1)、固定夹块(2)、活动夹块(3)和承重台(4),所述底座(1)的上表面固定连接有若干个固定夹块(2),所述固定夹块(2)的一侧设置有活动夹块(3),所述活动夹块(3)与固定夹块(2)相向设置,且活动夹块(3)和固定夹块(2)相向的一侧设置为弧形,所述活动夹块(3)和固定夹块(2)的弧形侧均固定连接有弹簧(301),所述弹簧(301)的远离活动夹块(3)和固定夹块(2)弧形侧的一端固定连接有夹板(302),所述夹板(302)设置为弧形,所述活动夹块(3)的远离固定夹块(2)的一侧下方固定连接有滑块(303),所述底座(1)的两侧固定连接有承重台(4)。
2.根据权利要求1所述的一种生产偏转轮用多工位夹具,其特征在于:所述承重台(4)的上表面固定连接有双向气缸(5),所述双向气缸(5)的输出端固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的一侧固定连接有连接杆一(7)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种生产偏转轮用多工位夹具,其特征在于:所述连接杆一(7)的远离固定板(6)的一端与活动夹块(3)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种生产偏转轮用多工位夹具,其特征在于:所述活动夹块(3)远离连接杆一(7)的一侧与连接杆二(8)的一端固定连接,所述连接杆二(8)的两端与底座(1)两侧的活动夹块(3)相向的一侧固定连接,所述连接杆二(8)用于串联活动夹块(3),使本装置运行更加稳定。
5.根据权利要求2所述的一种生产偏转轮用多工位夹具,其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有若干个滑槽(101),所述滑块(303)滑动连接于滑槽(101)内部。
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