CN219882150U - 铁皮柜生产用冷轧钢板除锈平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铁皮柜生产用冷轧钢板除锈平台，包括箱体，所述箱体的一侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘筒、过滤棉层、电机A、轴套、扇叶、支架等，所述吸尘机构的一侧设置有除锈机构，所述除锈机构的一侧设置有进给机构，所述箱体的外壁设置有控制机构；通过设置有电机A，电机A通过轴套带动多个扇叶转动，在吸尘筒内产生负压环境，对除锈机构清理的铁锈灰尘进行吸引，对铁锈灰尘及时收集，避免冷轧钢板二次污染，保证了除锈质量；通过设置有电机B，电机B带动清理刷对冷轧钢板表面进行打磨，设置有电动伸缩杆A，电动伸缩杆A通过滑块带动电机B转动的同时前进，对冷轧钢板表面的铁锈进行自动打磨，提高了除锈的自动化程度。

Description

铁皮柜生产用冷轧钢板除锈平台

技术领域

本实用新型涉及铁皮柜生产技术领域，尤其涉及铁皮柜生产用冷轧钢板除锈平台。

背景技术

铁皮柜是用冷轧钢板(俗称铁皮)制作而成的柜子，其特点是重量相对木制柜子轻，易移动，并且防火防潮防虫防蛀防腐蚀。按照功能详细来分一般包含资料柜，密集柜，图纸柜，更衣柜，储物柜，钥匙柜，鞋柜，员工柜等订做的铁皮柜。钢制文件柜有无门和有门的，有的是玻璃门和铁门。而门又可以分移门和掩门。通常有高柜(1800-2000mm)左右，矮柜(地柜)一般是不到1000mm。

与现有技术相比较存在的问题：在铁皮柜的生产过程中，需要对冷轧钢板原料进行除锈处理，现有的部分除锈装置在对冷轧钢板除锈过程中未对铁锈及时收集，导致冷轧钢板二次污染，为此，我们提出了铁皮柜生产用冷轧钢板除锈平台，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供铁皮柜生产用冷轧钢板除锈平台。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括箱体，所述箱体的一侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘筒，所述吸尘筒通过螺栓固定于箱体的外壁，所述吸尘筒的尾部通过螺栓固定有过滤棉层，所述过滤棉层的一侧通过螺栓固定有电机A，所述电机A的转动端通过螺栓固定有轴套，所述轴套的外壁通过螺栓固定有多个扇叶，所述吸尘筒的一端通过螺栓固定有支架，所述支架与电机A的转动端转动连接，所述吸尘机构的一侧设置有除锈机构，所述除锈机构的一侧设置有进给机构，所述箱体的外壁设置有控制机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除锈机构包括滑杆，所述滑杆通过螺栓固定于箱体的内壁，所述滑杆的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆A，所述滑块的中间位置通过螺栓固定有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B的伸长端通过螺栓固定有电机B，所述电机B的转动端通过螺栓固定有清理刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进给机构包括侧板，所述侧板通过螺栓固定于箱体的一端，所述侧板的中间位置通过螺栓固定有电动伸缩杆C，所述电动伸缩杆C的伸长端通过螺栓固定有固定块，所述固定块的一侧通过螺栓固定有推板，所述箱体的底部切割有滑槽，所述推板与滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的外壁通过螺栓固定有电机C，所述电机C的转动端通过螺栓固定有刷辊，所述刷辊与箱体转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘筒的下方滑动连接有收集盒，所述收集盒的底部通过螺栓固定有电磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的一侧通过螺栓固定有下料板，所述下料板的一侧通过螺栓固定有收集箱，所述箱体的两侧通过螺栓固定有橡胶帘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括控制器，所述控制器通过螺栓固定于箱体的外壁，所述控制器的外壁通过螺栓固定有触摸屏，所述触摸屏的下方通过螺栓固定有调速旋钮，所述调速旋钮的一侧通过螺栓固定有急停按钮，所述控制器与电机A、电动伸缩杆A、电动伸缩杆B、电动伸缩杆C、电机B、电机C、电磁铁均电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本装置设置有电机A，电机A通过轴套带动多个扇叶转动，在吸尘筒内产生负压环境，对除锈机构清理的铁锈灰尘进行吸引，对铁锈灰尘及时收集，避免冷轧钢板二次污染，保证了除锈质量；通过设置有电机B，电机B带动清理刷对冷轧钢板表面进行打磨，设置有电动伸缩杆A，电动伸缩杆A通过滑块带动电机B转动的同时前进，对冷轧钢板表面的铁锈进行自动打磨，提高了除锈的自动化程度；通过设置有电动伸缩杆C，电动伸缩杆C按照预设频率通过推板推动冷轧钢板前进预设距离，代替人工送料，避免工人肢体与机械设备直接接触，提高了除锈的安全性；通过设置有控制器，对整个冷轧钢板除锈过程进行控制，设置有触摸屏，对冷轧钢板除锈的转速、进给速率等除锈参数进行调整，使装置可满足多种条件的冷轧钢板除锈作业，丰富了装置的功能性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的后视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的后视剖视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的图3中A处局部放大结构示意图。

图例说明：

100、箱体；101、吸尘筒；102、过滤棉层；103、电机A；104、轴套；105、扇叶；106、支架；201、滑杆；202、滑块；203、电动伸缩杆A；204、电动伸缩杆B；205、电机B；206、清理刷；301、侧板；302、电动伸缩杆C；303、固定块；304、推板；305、滑槽；401、控制器；402、触摸屏；403、调速旋钮；404、急停按钮；10、电机C；20、刷辊；30、收集盒；40、电磁铁；50、下料板；60、收集箱；70、橡胶帘。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括箱体100，所述箱体100的一侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘筒101，所述吸尘筒101通过螺栓固定于箱体100的外壁，所述吸尘筒101的尾部通过螺栓固定有过滤棉层102，所述过滤棉层102的一侧通过螺栓固定有电机A103，所述电机A103的转动端通过螺栓固定有轴套104，所述轴套104的外壁通过螺栓固定有多个扇叶105，所述吸尘筒101的一端通过螺栓固定有支架106，所述支架106与电机A103的转动端转动连接，所述吸尘机构的一侧设置有除锈机构，所述除锈机构的一侧设置有进给机构，所述箱体100的外壁设置有控制机构；通过设置有电机A103，电机A103通过轴套104带动多个扇叶105转动，在吸尘筒101内产生负压环境，对除锈机构清理的铁锈灰尘进行吸引，对铁锈灰尘及时收集，避免冷轧钢板二次污染，保证了除锈质量。

具体的，所述除锈机构包括滑杆201，所述滑杆201通过螺栓固定于箱体100的内壁，所述滑杆201的外壁滑动连接有滑块202，所述滑块202的一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆A203，所述滑块202的中间位置通过螺栓固定有电动伸缩杆B204，所述电动伸缩杆B204的伸长端通过螺栓固定有电机B205，所述电机B205的转动端通过螺栓固定有清理刷206；通过设置有电机B205，电机B205带动清理刷206对冷轧钢板表面进行打磨，设置有电动伸缩杆A203，电动伸缩杆A203通过滑块202带动电机B205转动的同时前进，对冷轧钢板表面的铁锈进行自动打磨，提高了除锈的自动化程度。

具体的，所述进给机构包括侧板301，所述侧板301通过螺栓固定于箱体100的一端，所述侧板301的中间位置通过螺栓固定有电动伸缩杆C302，所述电动伸缩杆C302的伸长端通过螺栓固定有固定块303，所述固定块303的一侧通过螺栓固定有推板304，所述箱体100的底部切割有滑槽305，所述推板304与滑槽305滑动连接；通过设置有电动伸缩杆C302，电动伸缩杆C302按照预设频率通过推板304推动冷轧钢板前进预设距离，代替人工送料，避免工人肢体与机械设备直接接触，提高了除锈的安全性。

具体的，所述箱体100的外壁通过螺栓固定有电机C10，所述电机C10的转动端通过螺栓固定有刷辊20，所述刷辊20与箱体100转动连接；通过设置有电机C10，电机C10带动刷辊20对冷轧钢板表面进行清扫，保证了冷轧钢板表面的整洁性。

具体的，所述吸尘筒101的下方滑动连接有收集盒30，所述收集盒30的底部通过螺栓固定有电磁铁40；通过设置有电磁铁40，对收集盒30内的铁锈进行吸引。

具体的，所述箱体100的一侧通过螺栓固定有下料板50，所述下料板50的一侧通过螺栓固定有收集箱60，所述箱体100的两侧通过螺栓固定有橡胶帘70；通过设置有下料板50，下料板50将除锈完成的冷轧钢板送入收集箱60，对除锈完成的冷轧钢板进行收集。

具体的，所述控制机构包括控制器401，所述控制器401通过螺栓固定于箱体100的外壁，所述控制器401的外壁通过螺栓固定有触摸屏402，所述触摸屏402的下方通过螺栓固定有调速旋钮403，所述调速旋钮403的一侧通过螺栓固定有急停按钮404，所述控制器401与电机A103、电动伸缩杆A203、电动伸缩杆B204、电动伸缩杆C302、电机B205、电机C10、电磁铁40均电性连接；通过设置有控制器401，对整个冷轧钢板除锈过程进行控制，设置有触摸屏402，对冷轧钢板除锈的转速、进给速率等除锈参数进行调整，使装置可满足多种条件的冷轧钢板除锈作业，丰富了装置的功能性。

工作原理：使用时，先将冷轧钢板放在推板304前方，给装置通电，控制器401，对整个冷轧钢板除锈过程进行控制，通过触摸屏402，对冷轧钢板除锈的转速、进给速率等除锈参数进行设置，控制器401控制电磁铁40工作、电机A203以及电机C10转动，随后控制器401控制电动伸缩杆B204伸长，将清理刷206放至冷轧钢板表面，控制器401控制电机B205转动，电机B205带动清理刷206对冷轧钢板表面进行打磨，打磨的同时，控制器401控制电动伸缩杆A203伸长，电动伸缩杆A203通过滑块202带动电机B205转动的同时前进，同时控制器401控制电动伸缩杆C302伸长，电动伸缩杆C302按照预设频率通过推板304推动冷轧钢板前进预设距离，对整个冷轧钢板表面进行除锈，除锈的同时，电机C10带动刷辊20对冷轧钢板表面进行清扫，电机A103通过轴套104带动多个扇叶105转动，在吸尘筒101内产生负压环境，将除锈机构清理的铁锈灰尘吸入收集盒30收集，避免冷轧钢板二次污染，最后，除锈完成的冷轧钢板在电动伸缩杆C302的推动下经下料板50进入收集箱60进行收集。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.铁皮柜生产用冷轧钢板除锈平台，其特征在于，包括箱体(100)，所述箱体(100)的一侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘筒(101)，所述吸尘筒(101)通过螺栓固定于箱体(100)的外壁，所述吸尘筒(101)的尾部设置有过滤棉层(102)，所述过滤棉层(102)的一侧设置有电机A(103)，所述电机A(103)的转动端设置有轴套(104)，所述轴套(104)的外壁设置有多个扇叶(105)，所述吸尘筒(101)的一端设置有支架(106)，所述支架(106)与电机A(103)的转动端转动连接，所述吸尘机构的一侧设置有除锈机构，所述除锈机构的一侧设置有进给机构，所述箱体(100)的外壁设置有控制机构。

2.根据权利要求1所述的铁皮柜生产用冷轧钢板除锈平台，其特征在于，所述除锈机构包括滑杆(201)，所述滑杆(201)通过螺栓固定于箱体(100)的内壁，所述滑杆(201)的外壁设置有滑块(202)，所述滑块(202)的一侧设置有电动伸缩杆A(203)，所述滑块(202)的中间位置设置有电动伸缩杆B(204)，所述电动伸缩杆B(204)的伸长端设置有电机B(205)，所述电机B(205)的转动端设置有清理刷(206)。

3.根据权利要求2所述的铁皮柜生产用冷轧钢板除锈平台，其特征在于，所述进给机构包括侧板(301)，所述侧板(301)通过螺栓固定于箱体(100)的一端，所述侧板(301)的中间位置设置有电动伸缩杆C(302)，所述电动伸缩杆C(302)的伸长端设置有固定块(303)，所述固定块(303)的一侧设置有推板(304)，所述箱体(100)的底部设置有滑槽(305)，所述推板(304)与滑槽(305)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的铁皮柜生产用冷轧钢板除锈平台，其特征在于，所述箱体(100)的外壁设置有电机C(10)，所述电机C(10)的转动端设置有刷辊(20)，所述刷辊(20)与箱体(100)转动连接。

5.根据权利要求4所述的铁皮柜生产用冷轧钢板除锈平台，其特征在于，所述吸尘筒(101)的下方设置有收集盒(30)，所述收集盒(30)的底部设置有电磁铁(40)。

6.根据权利要求1所述的铁皮柜生产用冷轧钢板除锈平台，其特征在于，所述箱体(100)的一侧设置有下料板(50)，所述下料板(50)的一侧设置有收集箱(60)，所述箱体(100)的两侧设置有橡胶帘(70)。

7.根据权利要求5所述的铁皮柜生产用冷轧钢板除锈平台，其特征在于，所述控制机构包括控制器(401)，所述控制器(401)通过螺栓固定于箱体(100)的外壁，所述控制器(401)的外壁设置有触摸屏(402)，所述触摸屏(402)的下方设置有调速旋钮(403)，所述调速旋钮(403)的一侧设置有急停按钮(404)，所述控制器(401)与电机A(103)、电动伸缩杆A(203)、电动伸缩杆B(204)、电动伸缩杆C(302)、电机B(205)、电机C(10)、电磁铁(40)均电性连接。