CN210938437U - 一种快速清理的稳定铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速清理的稳定铣床，包括底板，设置于所述底板上本体，本体的下部水平开设有U形的通槽，通槽设置有机头，通槽的侧壁上设置有用于设置钢板的支架，地面上于支架的下侧设置有收集槽；收集槽由第一收集部与第二收集部组成，第二收集部滑动于所述第一收集部的一侧，第一收集部与第二收集部之间形成有收集腔，第二收集部的一侧设置有推动第二收集部移动的推动组件；当第二收集部向第一收集部移动时，所述收集腔的宽度逐渐缩小。工作人员通过推动组件推动第二收集部向第一收集部移动，收集腔的宽度逐渐缩小，从而方便清理刷进行收集腔内的废渣进行清理。

Description

一种快速清理的稳定铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床的技术领域，尤其是涉及一种快速清理的稳定铣床。

背景技术

铣床，是一种常见的设备，主要对工件、钢材等进行打磨，从而获得需要的工件或钢材。比如，钢材板在使用之前，需要一定厚度的钢材板，工作人员需要打磨机进行钢材板厚度的打磨，从而获得相应厚度的钢材板。

现有的技术中，该打磨机主要对钢材板的上表面进行打磨，从而减小钢材板的厚度。该打磨机包括用于打磨钢材板的本体，本体的下侧设置有U形的通槽，本体的打磨机头竖向滑动于通槽内；同时，本体的下部安装有用于设置钢材板的支架，钢材板水平滑动于通槽之间，从而使打磨机头将整个钢材板进行加工。然而钢材板在打磨过程中，会产生大量废渣，因此钢材板的下侧设置有用于收集废渣的收集槽，收集槽的一端位于延伸至本体的一侧，收集槽的另一端延伸至本体的另一侧。当工作人员清理废渣时，工作人员通过清理刷将废渣收集至某一位置，从而进行废渣的清理。

由于一些大型的打磨机，收集槽设计的较长且较宽，且清理刷的的长度相对于收集槽的宽度较小，不便清理刷进行将废渣收集至某一位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速清理的稳定铣床。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种快速清理的稳定铣床，包括底板，设置于所述底板上本体，本体的下部水平开设有U形的通槽，通槽的上顶面设置有用于打磨钢板的机头，所述通槽的竖直侧壁上设置有用于设置钢板的支架，地面上于所述支架的下侧设置有用于收集废渣的收集槽；所述收集槽由第一收集部与第二收集部组成，所述第二收集部滑动于所述第一收集部的一侧，所述第一收集部与所述第二收集部之间形成有用于收集废渣的收集腔，所述第二收集部的一侧设置有推动第二收集部移动的推动组件；当所述第二收集部向所述第一收集部移动时，所述收集腔的宽度逐渐缩小。

通过采用上述方案，工作人员将钢板设置于支架上，启动本体上的机头，机头进行钢板的上表面进行打磨，从而减小钢板的厚度，且钢板打磨产生的废渣被收集槽进行收集，从而方便废渣的清理。工作人员通过推动组件推动第二收集部向第一收集部移动，收集腔的宽度逐渐缩小，从而方便清理刷进行收集腔内的废渣清理至某一位置，进而进行废渣的清理。

作为优选，所述第一收集部与所述第二收集部之间设置有导向组件，所述导向组件包括开设于第一收集部两端面内侧的导向槽、设置于第二收集部两端面外侧的导向凸缘，所述导向凸缘滑动嵌设于导向槽内。

通过采用上述方案，通过导向组件的设置，使第二收集部的外侧水平滑动于第一收集部的内侧，且使第二收集部的外侧与第一收集部的内侧相贴合。

作为优选，所述推动组件包括气缸及推动部，所述气缸水平固定于本体上且位于第二收集部的一侧，所述推动部固定于气缸的活塞杆上且与所述第二收集部固定连接。

通过采用上述方案，工作人员启动气缸，气缸的活塞杆通过推动部推动第二收集部向第一收集部移动，从而缩小收集腔的宽度，方便对废渣的清理。

作为优选，所述本体上设置有导向板，所述气缸的活塞杆滑动穿设于导向板内；当所述导向板与所述推动部相抵接时，所述收集腔的水平截面处于最大面积。

通过采用上述方案，通过导向板的设置，导向板对气缸的活塞杆具有导向的作用，从而使气缸通过推动部稳定水平推动敌人收集部移动；同时，通过推动部与导向板的抵接，从而对第二收集部的位置进行限位。

作为优选，所述支架包括水平固定于通槽一竖直侧壁的两导向杆，所述滑动板的一侧水平滑动嵌设于两所述导向杆之间；所述滑动板的下侧设置有驱动滑动板滑动的驱动组件。

通过采用上述方案，工作人员通过驱动组件推动滑动板移动，且钢板设置于滑动板上，因此滑动板带动钢板移动，从而使机头较大范围的进行钢板上表面的打磨。通过导向杆的设置，滑动板的一侧水平稳定滑动于导向杆之间。

作为优选，所述驱动组件包括电机、丝杆以及推动块，所述丝杆转动连接于本体上于滑动板的下侧，所述推动块竖直焊接于滑动板的下侧且螺纹连接于丝杆上，所述电机固定于地面上且驱动丝杆转动。

通过采用上述方案，工作人员启动电机，电机带动丝杆转动，推动块于丝杆螺纹连接，且推动块与滑动板固定连接，因此，推动块带动滑动板水平移动。

作为优选，所述丝杆与所述电机之间设置有齿轮组件，所述齿轮组件包括固定于电机上的第一齿轮、固定于丝杆上的第二齿轮、所述第一齿轮与所说的第二齿轮啮合传送，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。

通过采用上述方案，电机通过带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合传动，因此第二齿轮带动丝杆转动。同时，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，第一齿轮与第二齿轮对电机的转动具有减速效果，使滑动板以较慢的速度滑动，从而方便钢板的打磨。

作为优选，所述第二收集部远离所述第一收集部的一侧设置有排料口，所述排料口的一侧铰接有用于遮挡排料口的遮挡门。

通过采用上述方案，通过排料口的设置，方便将废渣通过排料口排出。同时，通过遮挡门的设置，使废渣较好的被收集在收集腔内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.工作人员将钢板设置于支架上，启动本体上的机头，机头进行钢板的上表面进行打磨，从而减小钢板的厚度，且钢板打磨产生的废渣被收集槽进行收集，从而方便废渣的清理。

2.工作人员通过推动组件推动第二收集部向第一收集部移动，收集腔的宽度逐渐缩小，从而方便清理刷进行收集腔内的废渣清理至某一位置，进而进行废渣的清理。

附图说明

图1是本实用新型一角度的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型的另一角度的整体结构示意图；

图4是滑动板的底部结构示意图。

图中：1、本体；11、机头；12、通槽；2、支架；21、导向杆；22、滑动板；3、收集槽；31、第一收集部；311、第一开口；32、第二收集部；321、排料口；322、遮挡门；323、第二开口；33、收集腔；4、推动组件；41、气缸；42、推动部；5、导向组件；51、导向槽；52、导向凸缘；6、导向板；7、驱动组件；71、电机；72、丝杆；73、推动块；74、齿轮组件；741、第一齿轮；742、第二齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种快速清理的稳定铣床,包括底板13，设置于底板13上本体1，本体1的下部开设有U形的通槽12，通槽12的顶部安装有用于打磨钢板的机头11；通槽12的两竖直侧壁设置有用于设置钢板的支架2，支架2的下侧设置有驱动组件7，驱动组件7使钢板从通槽12一开口向通槽12的另一开口滑动；同时，地面上于支架2的下侧设置有用于收集废渣的收集槽3。

参照图1和图,3，收集槽3由第一收集部31与第二收集部32组成，第一收集部31与第二收集部32之间形成有用于收集废渣的收集腔33。第一收集部31靠近通槽12的一竖直侧壁，并通过螺栓固定于底板13上，第二收集部32靠近通槽12的另一竖直侧壁。第一收集部31靠近第二收集部32相对的一侧设为第一开口311，第二收集部32靠近第一收集部31的一侧设为第二开口323，第二收集部32通过第一开口311滑动于第一收集部31内，第二开口323滑动于第一收集部31内，且第二收集部32于第二开口323四周的侧壁与第一收集部31的内壁相贴合；同时，第一收集部31与第二收集部32之间设置有推动第二收集部32滑动的推动组件4。具体的，当清理收集腔33内的废渣时，工作人员通过推动组件4推动第二收集部32向第一收集部31移动，收集腔33的宽度逐渐变小，第一收集部31与第二收集部32内废渣进一步被堆积在一起，方便清理刷沿收集腔33的长度方向进行废渣的清理。

参照图1和图2，进一步使第一收集部31与第二收集部32稳定相对滑动，第一收集部31的内侧与第二收集部32的外侧之间设置有对第二收集部32进行水平导向的导向组件5。导向组件5包括导向槽51与导向凸缘52，两导向槽51分别水平开设于第一收集部31两端面的竖直内壁上，两导向凸缘52分别水平设置于第二收集部32的两端面上竖直外壁上，且两导向凸缘52分别滑动嵌设于两导向槽51内。因此，第二收集部32通过导向凸缘52与导向槽51稳定滑动于第一收集部31内，且使第二收集部32的外壁与第一收集部31的内壁保持贴合状态。

推动组件4包括气缸41、推动部42，气缸41通过螺栓固定于底板13上，且气缸41水平位于第二收集部32远离第一收集部31的一侧，气缸41的活塞杆水平朝向第二收集部32设置。推动部42固定于气缸41活塞杆的端部，推动部42通过螺栓竖直固定于第二收集部32远离第一收集部31的侧壁上。因此，工作人员启动气缸41，气缸41通过推动部42推动第二收集部32向第一收集部31移动，从而使收集腔33内的废渣进一步集中的堆积起来，方便清理；同时，底板13上竖直焊接有导向板6，气缸41的活塞杆滑动穿设于导向板6内，从而使气缸41的活塞杆水平稳定推动第二收集部32。并且，当推动部42抵接于导向板6上时，第二收集部32的第二开口323刚好滑至靠近第一开口311的位置，且第二开口323保持在第一收集部31内，此时第一收集槽3与第二收集槽3之间的收集腔33保持最大的水平面积，方便废渣的收集。

参照图3，第一收集部31远离第二收集部32的竖直一侧开设有排料口321，工作人员通过排料口321将收集腔33内侧的废渣清理掉；同时，排料口321的竖直一侧铰接有遮挡门322，遮挡板遮挡住排料口321，使废渣保持在收集腔33内。

支架2包括导向杆21及用于设置钢板的滑动板22。两导向杆21水平焊接于通槽12的竖直侧壁上，导向杆21的一端位于通槽12的一开口处，导向杆21的另一端位于通槽12的另一开口处；同时，滑动板22水平滑动于通槽12内，滑动板22的两侧分别水平滑动嵌设于两导向杆21之间。

驱动组件7包括电机71、丝杆72以及推动块73，丝杆72通过滚珠轴承转动连接于底板13上的竖直侧壁上，推动块73竖直焊接于滑动板22的下侧，推动块73螺纹连接于丝杆72上。同时，电机71水平固定于底板13上，电机71的驱动轴通过齿轮组件74带动丝杆72转动。

齿轮组件74包括第一齿轮741与第二齿轮742，第一齿轮741固定于电机71的活塞杆上，第二齿轮742固定于丝杆72一端部的侧壁上，第一齿轮741与第二齿轮742啮合传动；同时，第一齿轮741的直径小于第二齿轮742的直径，从而对丝杆72具有减速的效果。

本实施例的实施原理为：工作人员将钢板设置于支架2上，启动本体1上的机头11，机头11进行钢板的上表面进行打磨，从而减小钢板的厚度，且钢板打磨产生的废渣被收集槽3进行收集，从而方便废渣的清理。工作人员通过推动组件4推动第二收集部32向第一收集部31移动，收集腔33的宽度逐渐缩小，从而方便清理刷进行收集腔33内的废渣进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快速清理的稳定铣床，包括底板(13)，设置于所述底板(13)上本体(1)，本体(1)的下部水平开设有U形的通槽(12)，通槽(12)的上顶面设置有用于打磨钢板的机头(11)，其特征在于：所述通槽(12)的竖直侧壁上设置有用于设置钢板的支架(2)，地面上于所述支架(2)的下侧设置有用于收集废渣的收集槽(3)；所述收集槽(3)由第一收集部(31)与第二收集部(32)组成，所述第二收集部(32)滑动于所述第一收集部(31)的一侧，所述第一收集部(31)与所述第二收集部(32)之间形成有用于收集废渣的收集腔(33)，所述第二收集部(32)的一侧设置有推动第二收集部(32)移动的推动组件(4)；当所述第二收集部(32)向所述第一收集部(31)移动时，所述收集腔(33)的宽度逐渐缩小。

2.根据权利要求1所述的一种快速清理的稳定铣床，其特征在于：所述第一收集部(31)与所述第二收集部(32)之间设置有导向组件(5)，所述导向组件(5)包括开设于第一收集部(31)两端面内侧的导向槽(51)、设置于第二收集部(32)两端面外侧的导向凸缘(52)，所述导向凸缘(52)滑动嵌设于导向槽(51)内。

3.根据权利要求1所述的一种快速清理的稳定铣床，其特征在于：所述推动组件(4)包括气缸(41)及推动部(42)，所述气缸(41)水平固定于本体(1)上且位于第二收集部(32)的一侧，所述推动部(42)固定于气缸(41)的活塞杆上且与所述第二收集部(32)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种快速清理的稳定铣床，其特征在于：所述本体(1)上设置有导向板(6)，所述气缸(41)的活塞杆滑动穿设于导向板(6)内；当所述导向板(6)与所述推动部(42)相抵接时，所述收集腔(33)的水平截面处于最大面积。

5.根据权利要求1所述的一种快速清理的稳定铣床，其特征在于：所述支架(2)包括水平固定于通槽(12)一竖直侧壁的两导向杆(21)和滑动板(22)，所述滑动板(22)的一侧水平滑动嵌设于两所述导向杆(21)之间；所述滑动板(22)的下侧设置有驱动滑动板(22)滑动的驱动组件(7)。

6.根据权利要求5所述的一种快速清理的稳定铣床，其特征在于：所述驱动组件(7)包括电机(71)、丝杆(72)以及推动块(73)，所述丝杆(72)转动连接于本体(1)上于滑动板(22)的下侧，所述推动块(73)竖直固定于滑动板(22)的下侧且螺纹连接于丝杆(72)上，所述电机(71)固定于地面上且驱动丝杆(72)转动。

7.根据权利要求6所述的一种快速清理的稳定铣床，其特征在于：所述丝杆(72)与所述电机(71)之间设置有齿轮组件(74)，所述齿轮组件(74)包括固定于电机(71)上的第一齿轮(741)、固定于丝杆(72)上的第二齿轮(742)、所述第一齿轮(741)与所说的第二齿轮(742)啮合传送，所述第一齿轮(741)的直径小于第二齿轮(742)的直径。

8.根据权利要求1所述的一种快速清理的稳定铣床，其特征在于：所述第二收集部(32)远离所述第一收集部(31)的一侧设置有排料口(321)，所述排料口(321)的一侧铰接有用于遮挡排料口(321)的遮挡门(322)。

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