CN219881974U - 一种调节式数控机床喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床喷头技术领域，具体地说，涉及一种调节式数控机床喷头。包括机床本体，机床本体的内部设有工作台，工作台的顶部滑动设有刀架，刀架的侧面连接有喷淋组件，喷淋组件的顶部连接有调节组件，调节组件带动喷淋组件滑动在刀架的侧面，用于根据刀架内部刀具的长度调节喷淋组件的具体位置。本实用新型通过利用机床本体内部设有的工作台，令刀架可摆放在工作台的顶部，利用刀架，可将切割刀具卡接在刀架的内部，利用刀架侧面设有的喷淋组件，令切削过程中零件与刀具接触产生的热量便于得到降温，利用喷淋组件顶部连接的调节组件，可带动喷淋组件滑动在刀架的侧面，达到跟随刀具的长短调节喷淋位置的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床喷头技术领域，具体地说，涉及一种调节式数控机床喷头。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。在数控机床加工过程中，会产生很大的热量，就需要在切削过程中采用喷头喷洒大量的冷却液。
如中国专利公开号为：CN214979651U的一种方便调节的数控机床用喷头装置，包括刀架，刀架下端中部固定安装有刀具，刀架下端固定安装有调节机构，调节机构包括固定板，刀架下端固定安装有固定板，固定板内端通过轴承转动连接有转动环，转动环内壁通过轴承转动连接有固定环，固定环内端固定安装有喷液头，转动环外端通过轴承转动连接有第一转动块，第一转动块上端固定安装有第二转动块，其特征是通过控制调节机构中的微型电机的运转，分别带动转动环和转动块的旋转，来控制喷液头左右和前后旋转，从而达到方便地对喷液头喷洒方向进行调节的目的；
上述数控机床喷头虽可以方便地对喷液头喷洒方向进行调节，但是不便根据刀具的长短调节喷头的具体位置，在刀具较长时，刀具与零件的接触位置就会离喷头较远，由于喷头的喷淋射程固定，若想保持喷洒位置，就需要增大水压，从而需要喷洒更多的冷却液，在一定程度上会造成冷却液的浪费，鉴于此，我们提出一种调节式数控机床喷头。
实用新型内容
本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种通过调节组件带动喷淋组件滑动在刀架侧面，可带动喷头调节具体位置的调节式数控机床喷头。
通过调节组件带动喷淋组件滑动在刀架侧面，便于带动喷头调节具体位置，同时利用调节盒的内腔底部为倾斜状，可减少调节盒内部丝杆的受潮情况。
因此本实用新型提供一种调节式数控机床喷头，其包括机床本体，所述机床本体的内部设有工作台，所述工作台的顶部滑动设有刀架，所述刀架用于卡接对零件加工的切割刀具，所述刀架的侧面连接有喷淋组件，所述喷淋组件用于在切削过程中对零件及刀具进行降温，所述喷淋组件的顶部连接有调节组件，所述调节组件带动喷淋组件滑动在刀架的侧面，用于根据刀架内部刀具的长度调节喷淋组件的具体位置。
作为本技术方案的进一步改进，所述喷淋组件包括与刀架侧面固定连接的第二出水管，所述第二出水管远离刀架的一侧套接有第一出水管，且第一出水管的内壁与第二出水管的外壁贴合，所述第一出水管远离第二出水管的一端设有喷嘴，所述喷嘴用于将第一出水管和第二出水管内部的冷却液进行喷洒。
作为本技术方案的进一步改进，所述调节组件包括位于第二出水管顶部的调节盒，且调节盒的外壁与刀架的表面固定连接，所述调节盒内部转动设有丝杆，所述丝杆的表面滑动设有支撑环，且支撑环远离丝杆的一侧套接在第一出水管的表面，所述丝杆的转轴与电机的输出轴固定连接，且电机固定连接在调节盒的外壁。
作为本技术方案的进一步改进，所述第二出水管远离刀架的一端固定连接有密封圈，所述密封圈用于对第一出水管与第二出水管之间产生的间隙进行密封。
作为本技术方案的进一步改进，所述调节盒的内腔底部为向内倾斜状，用于调节盒内部的冷却液排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该调节式数控机床喷头中，通过利用机床本体内部设有的工作台，令刀架可摆放在工作台的顶部，利用刀架，可将切割刀具卡接在刀架的内部，便于零件进行加工，利用刀架侧面设有的喷淋组件，令切削过程中零件与刀具接触产生的热量便于得到降温，利用喷淋组件顶部连接的调节组件，可带动喷淋组件滑动在刀架的侧面，达到跟随刀具的长短调节喷淋位置的作用。
附图说明
下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：
图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的机床本体剖切结构示意图；
图3为本实用新型实施例1的喷淋组件安装结构示意图；
图4为本实用新型实施例1的喷淋组件及调节组件横剖图；
图5为本实用新型实施例1的调节组件竖剖图；
图6为本实用新型实施例1的图4的A处结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、机床本体；11、工作台；12、刀架；
2、喷淋组件；21、第一出水管；22、第二出水管；221、密封圈；23、喷嘴；
3、调节组件；31、调节盒；32、丝杆；33、电机；34、支撑环。
具体实施方式
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，在数控机床加工过程中，会产生很大的热量，需要在切削过程中采用喷头喷洒大量的冷却液，背景中提到的数控机床喷头虽可以方便地对喷液头喷洒方向进行调节，但是不便根据刀具的长短调节喷头的具体位置，在刀具较长时，刀具与零件的接触位置就会离喷头较远，由于喷头的喷淋射程固定，若想保持喷洒位置，就需要增大水压，从而需要喷洒更多的冷却液，在一定程度上会造成冷却液的浪费。
请参阅图1-图6所示出本实用新型的第一实施例，该装置包括机床本体1，机床本体1的内部设有工作台11，工作台11的顶部滑动设有刀架12，刀架12用于卡接对零件加工的切割刀具，刀架12的侧面连接有喷淋组件2，喷淋组件2用于在切削过程中对零件及刀具进行降温，喷淋组件2的顶部连接有调节组件3，调节组件3带动喷淋组件2滑动在刀架12的侧面，用于根据刀架12内部刀具的长度调节喷淋组件2的具体位置，通过利用机床本体1内部设有的工作台11，令刀架12可摆放在工作台11的顶部，利用刀架12，可将切割刀具卡接在刀架12的内部，便于零件进行加工，利用刀架12侧面设有的喷淋组件2，令切削过程中零件与刀具接触产生的热量便于得到降温，利用喷淋组件2顶部连接的调节组件3，可带动喷淋组件2滑动在刀架12的侧面，达到跟随刀具的长短调节喷淋位置的作用。
首先对喷淋组件2的具体结构进行公开，喷淋组件2包括与刀架12侧面固定连接的第二出水管22，第二出水管22远离刀架12的一侧套接有第一出水管21，且第一出水管21的内壁与第二出水管22的外壁贴合，第一出水管21远离第二出水管22的一端设有喷嘴23，喷嘴23用于将第一出水管21和第二出水管22内部的冷却液进行喷洒。通过利用与刀架12侧面固定连接的第二出水管22，令冷却液进入第二出水管22的内部，利用第二出水管22外壁套接的第一出水管21，令喷淋组件2整体可调节长度，从而便于调节第二出水管22端部设有的喷嘴23的具体位置，达到便于跟随刀具的长短调节喷淋位置的作用。
其次对调节组件3的具体结构进行公开，调节组件3包括位于第二出水管22顶部的调节盒31，且调节盒31的外壁与刀架12的表面固定连接，调节盒31内部转动设有丝杆32，丝杆32的表面滑动设有支撑环34，且支撑环34远离丝杆32的一侧套接在第一出水管21的表面，丝杆32的转轴与电机33的输出轴固定连接，且电机33固定连接在调节盒31的外壁。通过利用固定连接在刀架12外壁的调节盒31，令丝杆32可转动在调节盒31的内部，当喷淋组件2需要调节喷嘴23的位置时，启动电机33，带动与电机33的输出轴固定连接的丝杆32转动在调节盒31的内部，从而带动丝杆32表面套接的支撑环34滑动，利用支撑环34底部与第一出水管21的表面固定连接，令支撑环34在滑动时可带动第一出水管21滑动在第二出水管22的外壁，达到调节喷淋组件2整体长度的作用，从而可调节喷淋组件2端部喷嘴23的具体位置。
而本实施例改进之处在于：首先利用机床本体1内部设有的工作台11，令刀架12可摆放在工作台11的顶部，利用刀架12，可将切割刀具卡接在刀架12的内部，便于零件进行加工，当刀具长度调整时，启动电机33，带动与电机33的输出轴固定连接的丝杆32转动在调节盒31的内部，从而带动丝杆32表面套接的支撑环34滑动，利用支撑环34底部与第一出水管21的表面固定连接，令支撑环34在滑动时可带动第一出水管21滑动在第二出水管22的外壁，达到调节喷淋组件2整体长度的作用，从而可调节喷淋组件2端部喷嘴23的具体位置。
考虑到第一出水管21与第二出水管22为套接关系，因此，第一出水管21的内壁与第二出水管22的外壁之间产生有间隙，此间隙可能会导致冷却液的泄漏，从而导致冷却液的浪费，因此，为了减少冷却液从第一出水管21的内壁与第二出水管22的外壁之间的间隙漏出，通过图6示出，第二出水管22远离刀架12的一端固定连接有密封圈221，密封圈221用于对第一出水管21与第二出水管22之间产生的间隙进行密封。
改进之处在于：通过利用设置在第二出水管22远离刀架12一端的密封圈221，令第二出水管22与第一出水管21之间的间隙可进行密封，在一定程度上减少了冷却液从第一出水管21的内壁与第二出水管22的外壁之间的间隙漏出的情况。
冷却液在对零件和刀具进行冷却时为喷洒状态，所以在冷却液喷洒时，机床本体1的内部多潮湿，由于支撑环34需要滑动在丝杆32表面，因此，调节盒31的底部开设有滑槽，导致调节盒31内的丝杆32也会受到潮甚至出现调节盒31内部进入冷却液的情况，因此，为了更便于调节盒31内部进入的冷却液排出，通过图4-图5示出，调节盒31的内腔底部为向内倾斜状，用于调节盒31内部的冷却液排出。
改进之处在于：通过利用调节盒31的内腔底部为倾斜状，令飞溅至调节盒31内部的冷却液便于顺着倾斜处排出，减少调节盒31内部丝杆32的受潮情况。
综上所示，本方案的工作原理如下：首先利用机床本体1内部设有的工作台11，令刀架12可摆放在工作台11的顶部，利用刀架12，可将切割刀具卡接在刀架12的内部，便于零件进行加工，当刀具长度调整时，启动电机33，带动与电机33的输出轴固定连接的丝杆32转动在调节盒31的内部，从而带动丝杆32表面套接的支撑环34滑动，利用支撑环34底部与第一出水管21的表面固定连接，令支撑环34在滑动时可带动第一出水管21滑动在第二出水管22的外壁，达到调节喷淋组件2整体长度的作用，从而可调节喷淋组件2端部喷嘴23的具体位置，利用设置在第二出水管22远离刀架12一端的密封圈221，令第二出水管22与第一出水管21之间的间隙可进行密封，在一定程度上减少了冷却液从第一出水管21的内壁与第二出水管22的外壁之间的间隙漏出的情况；
当调节盒31内部飞溅到冷却液时，利用调节盒31的内腔底部为倾斜状，令飞溅至调节盒31内部的冷却液便于顺着倾斜处排出，减少调节盒31内部丝杆32的受潮情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种调节式数控机床喷头，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的内部设有工作台(11)，所述工作台(11)的顶部滑动设有刀架(12)，所述刀架(12)用于卡接对零件加工的切割刀具，所述刀架(12)的侧面连接有喷淋组件(2)，所述喷淋组件(2)用于在切削过程中对零件及刀具进行降温，所述喷淋组件(2)的顶部连接有调节组件(3)，所述调节组件(3)带动喷淋组件(2)滑动在刀架(12)的侧面，用于根据刀架(12)内部刀具的长度调节喷淋组件(2)的具体位置。
2.根据权利要求1所述的调节式数控机床喷头，其特征在于：所述喷淋组件(2)包括与刀架(12)侧面固定连接的第二出水管(22)，所述第二出水管(22)远离刀架(12)的一侧套接有第一出水管(21)，且第一出水管(21)的内壁与第二出水管(22)的外壁贴合，所述第一出水管(21)远离第二出水管(22)的一端设有喷嘴(23)，所述喷嘴(23)用于将第一出水管(21)和第二出水管(22)内部的冷却液进行喷洒。
3.根据权利要求2所述的调节式数控机床喷头，其特征在于：所述调节组件(3)包括位于第二出水管(22)顶部的调节盒(31)，且调节盒(31)的外壁与刀架(12)的表面固定连接，所述调节盒(31)内部转动设有丝杆(32)，所述丝杆(32)的表面滑动设有支撑环(34)，且支撑环(34)远离丝杆(32)的一侧套接在第一出水管(21)的表面，所述丝杆(32)的转轴与电机(33)的输出轴固定连接，且电机(33)固定连接在调节盒(31)的外壁。
4.根据权利要求2所述的调节式数控机床喷头，其特征在于：所述第二出水管(22)远离刀架(12)的一端固定连接有密封圈(221)，所述密封圈(221)用于对第一出水管(21)与第二出水管(22)之间产生的间隙进行密封。
5.根据权利要求3所述的调节式数控机床喷头，其特征在于：所述调节盒(31)的内腔底部为向内倾斜状，用于调节盒(31)内部的冷却液排出。
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