CN219881804U - 一种大型机床外壳结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型机床外壳结构，所述大型机床外壳结构包括：外壳本体以及工作台，所述外壳本体上固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有固定套，所述固定套上固定连接有安装块；滑动杆，所述滑动杆和所述安装块滑动连接，所述滑动杆横截面设置为L形，所述安装块上固定设置有安装板，所述安装板上限位滑动设置有滑动块，所述滑动杆通过铰接杆和所述滑动块连接；固定组件，所述固定组件包括和所述安装块固定连接的横板。本实用新型可以根据实际情况调节工作台的位置，使得工作台可以更好的进行使用，更加有利于工作人员的操作。

Description

一种大型机床外壳结构

技术领域

本实用新型涉及大型机床技术领域，尤其涉及一种大型机床外壳结构。

背景技术

随着航空航天、精密模具、机械制造等行业的不断发展，高速精密加工中心也变成一类重要的加工设备，通过高速精密加工中心可以更好的对配件进行加工。

部分高速精密加工中心需要大型的机床设备，大型机床设备的外壳结构也十分重要，外壳结构可以对机床内部的零件进行防护，同时外壳结构上可以安装操作台，方便工作人员的操作，但是由于目前的操作台与外壳结构为一体化设计，无法根据实际情况调节操作台的位置，导致操作台无法更好的进行使用，不利于工作人员的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，由于目前的操作台与外壳结构为一体化设计，无法根据实际情况调节操作台的位置，导致操作台无法更好的进行使用，不利于工作人员的操作，而提出的一种大型机床外壳结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大型机床外壳结构，所述大型机床外壳结构包括：

外壳本体以及工作台，所述外壳本体上固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动设置有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有固定套，所述固定套上固定连接有安装块；

滑动杆，所述滑动杆和所述安装块滑动连接，所述滑动杆横截面设置为L形，所述安装块上固定设置有安装板，所述安装板上限位滑动设置有滑动块，所述滑动杆通过铰接杆和所述滑动块连接；

固定组件，所述固定组件包括和所述安装块固定连接的横板，所述横板上开设有用于所述滑动杆水平移动的开口，所述滑动杆上固定连接有两个限位块，所述横板上固定连接有两个限位板，每个所述限位块均通过限位杆和对应的所述限位板连接。

优选的，所述固定套远离所述安装块的一侧固定连接有固定杆，所述外壳本体上开设有用于所述固定杆水平滑动的限位槽。

优选的，所述滑动块通过连接块和所述工作台连接，所述连接块横截面设置为L形。

优选的，所述安装块内固定安装有呈竖向设置的螺纹杆，所述连接块和所述螺纹杆滑动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有支撑块。

优选的，每个所述限位块上均开设有用于所述限位杆水平移动的开口，每个所述限位板上均开设有多个呈均匀设置的卡槽。

优选的，所述外壳本体一侧设置有用于防护的防油板，所述防油板和所述外壳本体卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当需要改变工作台的位置时，在伺服电机的驱动作用下，往复丝杆会发生转动，固定套稳定的在水平方向移动后，安装块也会一起移动，工作台的水平位置就会随着安装块的移动而发生改变，通过使滑动杆和安装块发生相对滑动，滑动块的竖向高度也会同时发生变化，工作台也会随着滑动块一起竖向移动，从而可以对工作台的竖向高度进行调节，当调整好工作台的竖向高度后，维持工作台的高度不变，使限位杆的一端与限位板上的卡槽卡接，可以防止滑动杆与横板发生相对滑动，使得工作台的竖向高度更加稳定，从而可以根据实际情况调节工作台的位置，使得工作台可以更好的进行使用，更加有利于工作人员的操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大型机床外壳结构的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大型机床外壳结构的立体结构示意图；

图3为横板以及限位杆的立体结构示意图。

图中：1外壳本体、2防油板、3安装板、4安装块、5支撑块、6工作台、7往复丝杆、8滑动杆、9固定杆、10固定套、11滑动块、12连接块、13横板、14铰接杆、15限位杆、16限位板、17限位块、18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参照图1-3，一种大型机床外壳结构，大型机床外壳结构包括：外壳本体1以及工作台6，外壳本体1一侧设置有用于防护的防油板2，防油板2和外壳本体1卡接，由于外壳本体1上设置有防油板2，防油板2可以防止冷却油直接滴落在外壳本体1上，防油板2与外壳本体1卡接，当防油板2发生损坏时，可以及时的更换防油板2，外壳本体1上固定安装有两个固定板，两个固定板之间转动设置有往复丝杆7，往复丝杆7上螺纹连接有固定套10，固定套10上固定连接有安装块4，固定套10远离安装块4的一侧固定连接有固定杆9，外壳本体1上开设有用于固定杆9水平滑动的限位槽，由于固定杆9的一端与固定套10固定连接，固定杆9的另一端限位滑动设置在外壳本体1的限位槽内，在固定杆9的限位作用下，随着往复丝杆7发生转动，固定套10会稳定的在水平方向移动。

滑动杆8，滑动杆8和安装块4滑动连接，滑动杆8横截面设置为L形，安装块4上固定设置有安装板3，安装板3上限位滑动设置有滑动块11，滑动杆8通过铰接杆14和滑动块11连接，滑动块11通过连接块12和工作台6连接，连接块12横截面设置为L形，由于连接块12两端分别和工作台6以及滑动块11固定连接，滑动块11竖向发生移动时，工作台6也会随着滑动块11一起竖向移动；固定组件，固定组件包括和安装块4固定连接的横板13，横板13上开设有用于滑动杆8水平移动的开口。

滑动杆8上固定连接有两个限位块17，横板13上固定连接有两个限位板16，每个限位块17均通过限位杆15和对应的限位板16连接，安装块4内固定安装有呈竖向设置的螺纹杆，连接块12和螺纹杆滑动连接，螺纹杆上螺纹连接有支撑块5，由于连接块12和螺纹杆滑动连接，并且支撑块5位于连接块12的下方，当调整好工作台6的竖向位置时，可以通过转动支撑块5，由于支撑块5与螺纹杆螺纹连接，就可以将支撑块5调节到和连接块12表面接触的位置处，对连接块12具有一定的支撑作用，每个限位块17上均开设有用于限位杆15水平移动的开口，每个限位板16上均开设有多个呈均匀设置的卡槽，使限位杆15的一端与限位板16上对应的卡槽卡接，可以防止滑动杆8与横板13发生相对滑动，使得工作台6的竖向高度更加稳定。

本实用新型中，当需要改变工作台6的位置时，首先可以将伺服电机的开关打开，由于伺服电机的驱动端和往复丝杆7的一端固定连接，在伺服电机的驱动作用下，往复丝杆7就会发生转动，由于固定套10和往复丝杆7螺纹连接，并且固定杆9的一端与固定套10固定连接，固定杆9的另一端限位滑动设置在外壳本体1的限位槽内，在固定杆9的限位作用下，固定套10就会稳定的在水平方向移动，与固定套10固定连接的安装块4也会一起移动，工作台6的水平位置就会随着安装块4的移动而发生改变，当调节好工作台6的水平位置后，关闭伺服电机，通过手动的移动滑动杆8，使得滑动杆8和安装块4发生相对滑动，由于铰接杆14一端和滑动杆8铰接，铰接杆14的另一端和滑动块11铰接，滑动块11又限位滑动设置在安装板3上，随着滑动杆8水平发生移动，滑动块11就会和安装板3发生相对滑动，滑动块11的竖向高度也会同时发生变化，由于连接块12两端分别和工作台6以及滑动块11固定连接，工作台6也会随着滑动块11一起竖向移动，从而可以对工作台6的竖向高度进行调节，当调整好工作台6的竖向高度后，维持工作台6的高度不变，手动的移动限位杆15，使得限位杆15与限位块17发生相对滑动，并且使限位杆15的一端与限位板16上的卡槽卡接，可以防止滑动杆8与横板13发生相对滑动，使得工作台6的竖向高度更加稳定，从而可以根据实际情况调节工作台6的位置，使得工作台6可以更好的进行使用，更加有利于工作人员的操作。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型机床外壳结构，其特征在于，所述大型机床外壳结构包括：

外壳本体(1)以及工作台(6)，所述外壳本体(1)上固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动设置有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)上螺纹连接有固定套(10)，所述固定套(10)上固定连接有安装块(4)；

滑动杆(8)，所述滑动杆(8)和所述安装块(4)滑动连接，所述滑动杆(8)横截面设置为L形，所述安装块(4)上固定设置有安装板(3)，所述安装板(3)上限位滑动设置有滑动块(11)，所述滑动杆(8)通过铰接杆(14)和所述滑动块(11)连接；

固定组件，所述固定组件包括和所述安装块(4)固定连接的横板(13)，所述横板(13)上开设有用于所述滑动杆(8)水平移动的开口，所述滑动杆(8)上固定连接有两个限位块(17)，所述横板(13)上固定连接有两个限位板(16)，每个所述限位块(17)均通过限位杆(15)和对应的所述限位板(16)连接。

2.根据权利要求1所述的一种大型机床外壳结构，其特征在于,所述固定套(10)远离所述安装块(4)的一侧固定连接有固定杆(9)，所述外壳本体(1)上开设有用于所述固定杆(9)水平滑动的限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种大型机床外壳结构，其特征在于，所述滑动块(11)通过连接块(12)和所述工作台(6)连接，所述连接块(12)横截面设置为L形。

4.根据权利要求3所述的一种大型机床外壳结构，其特征在于，所述安装块(4)内固定安装有呈竖向设置的螺纹杆，所述连接块(12)和所述螺纹杆滑动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有支撑块(5)。

5.根据权利要求1所述的一种大型机床外壳结构，其特征在于，每个所述限位块(17)上均开设有用于所述限位杆(15)水平移动的开口，每个所述限位板(16)上均开设有多个呈均匀设置的卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种大型机床外壳结构，其特征在于，所述外壳本体(1)一侧设置有用于防护的防油板(2)，所述防油板(2)和所述外壳本体(1)卡接。