CN219881614U - 一种焊接保护气喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种焊接保护气喷嘴，包括喷气管，转动安装在喷气管上的刮刷清理结构；刮刷清理结构上设有刮刷板，刮刷板从喷气管的出气端伸入喷气管内部，刮刷板抵持喷气管的内壁滑动；转动刮刷清理结构时可对喷气管的出气口内部进行清理；其结构新颖，可方便对喷嘴的出气口部位进行清理，有效防止内部粘附碎屑结块而导致堵塞问题，维持喷气的顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷嘴领域，更具体的，涉及一种焊接保护气喷嘴。
背景技术
在焊接过程中，通常需要使用惰性气体进行保护，以防止器件氧化、氢化，而导致金属性能出现问题；由于喷嘴是靠近焊接部位进行喷吹的，在实际使用过程中，可能会有碎屑飞溅到喷嘴处、甚至会进入气道内部，碎屑冷却后粘附在内部、影响后续的正常喷气、甚至会出现堵塞问题，故此有待改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种焊接保护气喷嘴，其结构新颖，可方便对喷嘴的出气口部位进行清理，有效防止内部粘附碎屑结块而导致堵塞问题，维持喷气的顺畅。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种焊接保护气喷嘴，包括喷气管，转动安装在喷气管上的刮刷清理结构；
刮刷清理结构上设有刮刷板，刮刷板从喷气管的出气端伸入喷气管内部，刮刷板抵持喷气管的内壁滑动；转动刮刷清理结构时可对喷气管的出气口内部进行清理。
在本实用新型较佳的技术方案中，刮刷清理结构包括支撑管，支撑管的顶端固定设有第一凸环，支撑管的低端固定设有第二凸环；支撑管、第一凸环、第二凸环的内径一致，且均喷气管的外径适配；喷气管上固定安装有锁紧组件，第一凸环转动卡于锁紧组件处，刮刷清理结构通过锁紧组件转动安装在喷气管上；第二凸环的底面固定设有朝下延伸的连接板，连接板的低端朝喷气管的轴线一侧弯折，刮刷板固定在连接板的弯折处的端部，刮刷板伸入喷气管内部、且抵持喷气管内壁滑动。
在本实用新型较佳的技术方案中，连接板与刮刷板均为弧形板结构，连接板的内侧弧面抵持喷气管的外壁滑动，刮刷板的外侧弧面抵持喷气管的内壁滑动。
在本实用新型较佳的技术方案中，刮刷板内弧面的两侧均设有倒角，倒角的边缘延伸至刮刷板的外弧面侧边位置。
在本实用新型较佳的技术方案中，第二凸柱的外壁轮廓为棱柱型结构。
在本实用新型较佳的技术方案中，锁紧组件包括两个相对设置的半环件，半环件的内壁对应第一凸环设有弧形槽，弧形槽下方的半环件内壁设有弧形切削面，弧形槽的直径与第一凸环的外径适配，弧形切削面的直径与支撑管的外径适配；半环件的内壁中部设有卡槽，卡槽沿半环件的轴线方向设置，卡槽的低端与弧形槽连通，卡槽的顶端敞开，卡槽处设有贯穿半环件外壁的穿孔；喷气管的外壁固定设有两个相对设置卡块，卡块的形状与卡槽的形状适配，卡块上对应穿孔设有第一螺纹孔，半环件的卡槽与喷气管的卡块卡接配合、且通过螺栓固定，两个相对设置的半环件形成闭环的锁紧组件、可对第一凸环进行转动卡锁效果。
在本实用新型较佳的技术方案中，第一凸环的顶面粘贴设有密封圈，密封圈及第一凸环的厚度与弧形槽的槽宽适配。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种焊接保护气喷嘴，其结构新颖，包括喷气管，转动安装在喷气管上的刮刷清理结构；刮刷清理结构上设有刮刷板，刮刷板从喷气管的出气端伸入喷气管内部，刮刷板抵持喷气管的内壁滑动；转动刮刷清理结构时可对喷气管的出气口内部进行清理；其可对喷嘴的出气口部位进行清理，有效防止内部粘附碎屑结块而导致堵塞问题，维持喷气的顺畅，使用操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种焊接保护气喷嘴的立体结构示意图；
图2是本实用新型的具体实施例中提供的一种焊接保护气喷嘴的截面图；
图3是本实用新型的具体实施例中提供的刮刷清理结构的第一视角的立体结构示意图；
图4是本实用新型的具体实施例中提供的刮刷清理结构的第二视角的立体结构示意图；
图5是本实用新型的具体实施例中提供的喷气管的立体结构示意图；
图6是本实用新型的具体实施例中提供的半环件的立体结构示意图。
图中：
100、喷气管；110、卡块；200、刮刷清理结构；210、第一凸环；220、第二凸环；230、支撑管；240、连接板；250、刮刷板；251、倒角；300、锁紧组件；310、半环件；320、弧形槽；330、弧形切削面；340、卡槽；400、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种焊接保护气喷嘴，包括喷气管100，转动安装在喷气管100上的刮刷清理结构200；刮刷清理结构200上设有刮刷板250，刮刷板250从喷气管的出气端伸入喷气管100内部，刮刷板250抵持喷气管100的内壁滑动；转动刮刷清理结构时可对喷气管的出气口内部进行清理。
上述的一种焊接保护气喷嘴，其结构新颖，包括喷气管，转动安装在喷气管上的刮刷清理结构；刮刷清理结构上设有刮刷板，刮刷板从喷气管的出气端伸入喷气管内部，刮刷板抵持喷气管的内壁滑动；转动刮刷清理结构时可对喷气管的出气口内部进行清理；其可对喷嘴的出气口部位进行清理，有效防止内部粘附碎屑结块而导致堵塞问题，维持喷气的顺畅，使用操作方便。
进一步地，如图3、图4所示，刮刷清理结构200包括支撑管230，支撑管230的顶端固定设有第一凸环210，支撑管230的低端固定设有第二凸环220；支撑管230、第一凸环210、第二凸环220的内径一致，且均喷气管100的外径适配，使刮刷清理结构具有与喷气管转动配合的基础条件；喷气管100上固定安装有锁紧组件300，第一凸环210转动卡于锁紧组件300处，刮刷清理结构200通过锁紧组件300转动安装在喷气管100上，既不影响刮刷清理结构的转动、满足所需的刮刷清理效果，也可防止刮刷清理结构从喷气管上脱离、维持所需的转动配合；第二凸环220的底面固定设有朝下延伸的连接板240，连接板的低端朝喷气管的轴线一侧弯折，刮刷板250固定在连接板240的弯折处的端部，刮刷板250伸入喷气管100内部、且抵持喷气管100内壁滑动，确保刮刷板可对喷气管的出气口内壁进行有效的刮刷清理，尤其是在进行转动过程中可进去全面的清理。
进一步地，连接板240与刮刷板250均为弧形板结构，连接板240的内侧弧面抵持喷气管100的外壁滑动，刮刷板250的外侧弧面抵持喷气管100的内壁滑动，通过双重的抵持滑动可有效限定刮刷清理结构的转动，确保刮刷板抵持喷气管内壁进行滑动、进行有效的清理。
进一步地，刮刷板250内弧面的两侧均设有倒角251，倒角的边缘延伸至刮刷板的外弧面侧边位置，倒角的设置可使得刮刷板的两侧形成收窄状结构、可进一步方便对粘附在喷气管的内壁的杂质进行刮刷清理。
进一步地，第二凸柱的外壁轮廓为棱柱型结构，可方便对刮刷清理结构进行夹持抓握，尤其是当内部粘附有较大的碎屑杂质时，可利用工具夹持第二凸柱、扩大力矩，从而增大转动的力量，确保进行有效的清洁。
进一步地，支撑管、第一凸环、第二凸环、连接板、刮刷板为一体结构，可保证刮刷清理结构自身的结构强度，使其具有足够的强度去顶推粘附在喷气管内壁的焊接碎屑，有效防止连接部位的断裂或损坏，延长使用寿命。
进一步地，如图5、图6所示，锁紧组件300包括两个相对设置的半环件310，半环件310的内壁对应第一凸环210设有弧形槽320，弧形槽320下方的半环件310内壁设有弧形切削面330，弧形槽320的直径与第一凸环210的外径适配，弧形切削面330的直径与支撑管230的外径适配；半环件310的内壁中部设有卡槽340，卡槽沿半环件的轴线方向设置，卡槽340的低端与弧形槽320连通，卡槽的顶端敞开，卡槽处设有贯穿半环件外壁的穿孔；喷气管100的外壁固定设有两个相对设置卡块110，卡块110的形状与卡槽340的形状适配，卡块上对应穿孔设有第一螺纹孔，半环件的卡槽与喷气管的卡块卡接配合、且通过螺栓固定，两个相对设置的半环件形成闭环的锁紧组件、可对第一凸环进行转动卡锁效果；锁紧组件采用组装式的结构，可方便加工生产，也可方便对第一凸环区域进行卡位配合；卡槽与卡块的配合，可保证半环件不会随着进行转动，确保对刮刷清理结构进行有效的转动支撑。
进一步地，喷气管的顶端外壁设有螺纹，用于喷嘴与外部供气设备进行连通安装；螺纹段底端到卡块顶面之间区域的喷气管外壁固定设有第三凸环130，第三凸环的外壁轮廓为棱柱型结构，可方便使用工具对喷气管进行夹持固定，以便对整个喷嘴进行夹持拧转，方便拆装。
进一步地，第一凸环210的顶面粘贴设有密封圈400，密封圈及第一凸环的厚度与弧形槽的槽宽适配，可利用密封圈增强转动的摩擦力、形成转动阻尼效果，防止刮刷清理结构轻易的发生转动，仅有在其受到足够的外力克服摩擦力才会旋转，便于实际的使用及操作。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种焊接保护气喷嘴，其特征在于：
包括喷气管，转动安装在喷气管上的刮刷清理结构；
刮刷清理结构上设有刮刷板，刮刷板从喷气管的出气端伸入喷气管内部，刮刷板抵持喷气管的内壁滑动；转动刮刷清理结构时可对喷气管的出气口内部进行清理。
2.根据权利要求1所述的一种焊接保护气喷嘴，其特征在于：
刮刷清理结构包括支撑管，支撑管的顶端固定设有第一凸环，支撑管的低端固定设有第二凸环；支撑管、第一凸环、第二凸环的内径一致，且均喷气管的外径适配；
喷气管上固定安装有锁紧组件，第一凸环转动卡于锁紧组件处，刮刷清理结构通过锁紧组件转动安装在喷气管上；
第二凸环的底面固定设有朝下延伸的连接板，连接板的低端朝喷气管的轴线一侧弯折，刮刷板固定在连接板的弯折处的端部，刮刷板伸入喷气管内部、且抵持喷气管内壁滑动。
3.根据权利要求2所述的一种焊接保护气喷嘴，其特征在于：
连接板与刮刷板均为弧形板结构，连接板的内侧弧面抵持喷气管的外壁滑动，刮刷板的外侧弧面抵持喷气管的内壁滑动。
4.根据权利要求3所述的一种焊接保护气喷嘴，其特征在于：
刮刷板内弧面的两侧均设有倒角，倒角的边缘延伸至刮刷板的外弧面侧边位置。
5.根据权利要求2所述的一种焊接保护气喷嘴，其特征在于：
第二凸柱的外壁轮廓为棱柱型结构。
6.根据权利要求2所述的一种焊接保护气喷嘴，其特征在于：
锁紧组件包括两个相对设置的半环件，半环件的内壁对应第一凸环设有弧形槽，弧形槽下方的半环件内壁设有弧形切削面，弧形槽的直径与第一凸环的外径适配，弧形切削面的直径与支撑管的外径适配；
半环件的内壁中部设有卡槽，卡槽沿半环件的轴线方向设置，卡槽的低端与弧形槽连通，卡槽的顶端敞开，卡槽处设有贯穿半环件外壁的穿孔；喷气管的外壁固定设有两个相对设置卡块，卡块的形状与卡槽的形状适配，卡块上对应穿孔设有第一螺纹孔，半环件的卡槽与喷气管的卡块卡接配合、且通过螺栓固定，两个相对设置的半环件形成闭环的锁紧组件、可对第一凸环进行转动卡锁效果。
7.根据权利要求6所述的一种焊接保护气喷嘴，其特征在于：
第一凸环的顶面粘贴设有密封圈，密封圈及第一凸环的厚度与弧形槽的槽宽适配。
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