CN219881406U - 一种翅片模具纵切刀加工夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翅片模具纵切刀加工夹持工装，包括底座，所述底座的一侧固定连接有电动推杆，电动推杆的一端固定连接有连接座，连接座的顶部转动连接有活动座，活动座的底部固定连接有蜗轮，所述连接座的顶部固定连接有电机，电机的输出端键连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合，所述活动座的顶部固定连接有壳体，壳体的两侧之间转动插接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端均螺纹套设有滑动架，所述壳体的两侧内壁之间固定连接有两个导向杆。本实用新型通过在电机的带动下蜗杆进行转动，再在蜗杆与蜗轮相啮合的作用下带动连接座进行转动，从而带动纵切刀进行转动，进而对纵切刀的开刃角度进行调整，提升纵切刀的加工精度。

Description

一种翅片模具纵切刀加工夹持工装

技术领域

本实用新型涉及空调翅片模具技术领域，尤其涉及一种翅片模具纵切刀加工夹持工装。

背景技术

目前，在每幅不同类型的空调翅片模具中都有纵切刀、边切下刀等大批量部件，会使用铣床对由夹持工装夹持的纵切刀进行加工。

其中，经检索，授权公开号为CN114055215A的专利，公开了一种空调翅片模具纵切刀用斜面加工夹具。上述专利存在以下不足：在夹持工装使用的过程中，由于不能根据加工纵切刀的加工的开刃角度对纵向刀的角度和位置进行调整，导致夹持工装的使用效果不佳，不能满足于翅片模具纵切刀的加工应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种翅片模具纵切刀加工夹持工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种翅片模具纵切刀加工夹持工装，包括底座，所述底座的一侧固定连接有电动推杆，电动推杆的一端固定连接有连接座，连接座的顶部转动连接有活动座，活动座的底部固定连接有蜗轮，所述连接座的顶部固定连接有电机，电机的输出端键连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合，所述活动座的顶部固定连接有壳体，壳体的两侧之间转动插接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端均螺纹套设有滑动架，所述壳体的两侧内壁之间固定连接有两个导向杆，导向杆与滑动架滑动插接。

进一步的，所述滑动架的一侧固定连接有第一夹座，第一夹座的顶部转动连接有第二夹座。

进一步的，所述第一夹座的一侧和第二夹座的一侧均一体成型有多个弧形条，弧形条的一侧粘接有第二防滑垫。

进一步的，所述第一夹座的一侧和第二夹座的一侧均粘接有第一磁铁块，第一夹座的第一磁铁块和第二夹座的第一磁铁块相吸。

进一步的，所述第二夹座的一侧粘接有第一防滑垫。

进一步的，所述第一夹座的一侧固定连接有限位铁板，第二夹座的一侧嵌接有第二磁铁块，第二磁铁块与限位铁板相吸。

进一步的，所述连接座的底部转动连接有多个万向球，万向球在底座上滚动。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在电机的带动下蜗杆进行转动，再在蜗杆与蜗轮相啮合的作用下带动连接座进行转动，从而带动纵切刀进行转动，进而对纵切刀的开刃角度进行调整，提升纵切刀的加工精度。

2.通过向上转动第二夹座使其立在第一夹座上，再通过第二磁铁块与限位铁板的相吸对第二夹座进行固定，以便对刀面较宽的纵切刀进行夹紧，提高夹持工装的适用性。

3.通过在电动推杆的带动下连接座进行移动，从而带动纵切刀进行移动，从而调整纵切刀的位置，以便与铣刀对准，以便后续对纵切刀的加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种翅片模具纵切刀加工夹持工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种翅片模具纵切刀加工夹持工装的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种翅片模具纵切刀加工夹持工装的局部仰视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种翅片模具纵切刀加工夹持工装的局部立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种翅片模具纵切刀加工夹持工装的局部变形立体结构示意图。

图中：1、底座；2、电动推杆；3、连接座；4、活动座；5、蜗轮；6、电机；7、蜗杆；8、壳体；9、双向螺纹杆；10、导向杆；11、滑动架；12、第一夹座；13、第二夹座；14、弧形条；15、第一磁铁块；16、第一防滑垫；17、第二防滑垫；18、第二磁铁块；19、限位铁板；20、万向球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图5，一种翅片模具纵切刀加工夹持工装，包括底座1，底座1的一侧通过螺栓固定有电动推杆2，电动推杆2的一端通过螺栓固定有连接座3，在电动推杆2的带动下连接座3进行移动，从而带动纵切刀进行移动，从而调整纵切刀的位置，以便与铣刀对准，连接座3的顶部转动连接有活动座4，活动座4的底部通过螺栓固定有蜗轮5，连接座3的顶部通过螺栓固定有电机6，电机6的输出端键连接有蜗杆7，蜗杆7与蜗轮5相啮合，在电机6的带动下蜗杆7进行转动，再在蜗杆7与蜗轮5相啮合的作用下带动连接座3进行转动，从而带动纵切刀进行转动，进而对纵切刀的开刃角度进行调整，活动座4的顶部通过螺栓固定有壳体8，壳体8的两侧之间转动插接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9的两端均螺纹套设有滑动架11，壳体8的两侧内壁之间焊接有两个导向杆10，导向杆10与滑动架11滑动插接，拧动双向螺纹杆9进行转动，从而使得滑动架11沿着导向杆10进行移动，从而带动两个第一夹座12和两个第二夹座13向中间聚拢，从而将纵切到夹紧。

滑动架11的一侧通过螺栓固定有第一夹座12，第一夹座12的顶部转动连接有第二夹座13，第一夹座12的一侧和第二夹座13的一侧均一体成型有多个弧形条14，弧形条14的一侧粘接有第二防滑垫17，弧形条14和第二防滑垫17的设计便于对纵切刀的夹紧，第一夹座12的一侧和第二夹座13的一侧均粘接有第一磁铁块15，第一夹座12的第一磁铁块15和第二夹座13的第一磁铁块15相吸，从而便于第一夹座12和第二夹座13折叠时并列的固定，第二夹座13的一侧粘接有第一防滑垫16，第一夹座12的一侧通过螺栓固定有限位铁板19，第二夹座13的一侧嵌接有第二磁铁块18，第二磁铁块18与限位铁板19相吸，向上转动第二夹座13使其立在第一夹座12上，再通过第二磁铁块18与限位铁板19的相吸对第二夹座13进行固定，以便对刀面较宽的纵切刀进行夹紧，其特征在于，连接座3的底部转动连接有多个万向球20，万向球20在底座1上滚动，从而使得连接座3移动的更省力。

本实施例的工作原理：使用时，首先，将纵切刀放置在壳体8上，然后，拧动双向螺纹杆9进行转动，从而使得滑动架11沿着导向杆10进行移动，从而带动两个第一夹座12和两个第二夹座13向中间聚拢，从而将纵切到夹紧，当需要对刀面较宽的纵切刀进行夹紧时，向上转动第二夹座13使其立在第一夹座12上，再通过第二磁铁块18与限位铁板19的相吸对第二夹座13进行固定，以便对刀面较宽的纵切刀进行夹紧；

当需要调整纵切刀的开刃角度时，启动电机6，在电机6的带动下蜗杆7进行转动，再在蜗杆7与蜗轮5相啮合的作用下带动连接座3进行转动，从而带动纵切刀进行转动，进而对纵切刀的开刃角度进行调整，然后，在电动推杆2的带动下连接座3进行移动，从而带动纵切刀进行移动，从而调整纵切刀的位置，以便与铣刀对准。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种翅片模具纵切刀加工夹持工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定连接有电动推杆(2)，电动推杆(2)的一端固定连接有连接座(3)，连接座(3)的顶部转动连接有活动座(4)，活动座(4)的底部固定连接有蜗轮(5)，所述连接座(3)的顶部固定连接有电机(6)，电机(6)的输出端键连接有蜗杆(7)，蜗杆(7)与蜗轮(5)相啮合，所述活动座(4)的顶部固定连接有壳体(8)，壳体(8)的两侧之间转动插接有双向螺纹杆(9)，双向螺纹杆(9)的两端均螺纹套设有滑动架(11)，所述壳体(8)的两侧内壁之间固定连接有两个导向杆(10)，导向杆(10)与滑动架(11)滑动插接。

2.根据权利要求1所述的一种翅片模具纵切刀加工夹持工装，其特征在于，所述滑动架(11)的一侧固定连接有第一夹座(12)，第一夹座(12)的顶部转动连接有第二夹座(13)。

3.根据权利要求2所述的一种翅片模具纵切刀加工夹持工装，其特征在于，所述第一夹座(12)的一侧和第二夹座(13)的一侧均一体成型有多个弧形条(14)，弧形条(14)的一侧粘接有第二防滑垫(17)。

4.根据权利要求2所述的一种翅片模具纵切刀加工夹持工装，其特征在于，所述第一夹座(12)的一侧和第二夹座(13)的一侧均粘接有第一磁铁块(15)，第一夹座(12)的第一磁铁块(15)和第二夹座(13)的第一磁铁块(15)相吸。

5.根据权利要求2所述的一种翅片模具纵切刀加工夹持工装，其特征在于，所述第二夹座(13)的一侧粘接有第一防滑垫(16)。

6.根据权利要求2所述的一种翅片模具纵切刀加工夹持工装，其特征在于，所述第一夹座(12)的一侧固定连接有限位铁板(19)，第二夹座(13)的一侧嵌接有第二磁铁块(18)，第二磁铁块(18)与限位铁板(19)相吸。

7.根据权利要求1所述的一种翅片模具纵切刀加工夹持工装，其特征在于，所述连接座(3)的底部转动连接有多个万向球(20)，万向球(20)在底座(1)上滚动。