CN219881343U - 一种铝材钻孔夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材钻孔夹持装置，属于夹持设备技术领域。该铝材钻孔夹持装置，包括：夹持机构，夹持机构设置有两组，夹持机构包括工作盒、夹持双向螺纹杆、两个连接块和两个夹持板，夹持双向螺纹杆转动连接于工作盒的上下内壁之间，两个连接块均滑动贯穿于工作盒的一侧外表面，且两个连接块均与夹持双向螺纹杆螺纹连接，该铝材钻孔夹持装置，将铝材插入四个夹持板之间，通过转动两个夹持双向螺纹杆，使得四个夹持板将铝材夹紧，通过转动两个防晃双向螺纹杆，四个U型防晃板在铝材的两侧面夹紧，使得铝材在上下被夹持住的情况下，钻孔设备对铝材钻孔的过程中，铝材也不会晃动，从而确保铝材钻孔精度，保证生产质量。

Description

一种铝材钻孔夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持设备技术领域，更具体地说，涉及一种铝材钻孔夹持装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。铝材的应用领域包括建筑铝型材、工业铝型材、汽车零部件铝型材、家具铝型材和医疗设备铝型材等。

铝材在加工过程中，常会进行钻孔工作，钻孔工作除了要用到常见的钻孔设备，还需要用到夹持固定装置来对铝材进行夹持固定，让铝材在钻孔加工过程中可以保持稳定，但由于钻孔设备对铝材进行钻孔时会让铝材产生剧烈的震动，可能会导致被夹持住的铝材发生位置上的偏移，从而导致钻孔的位置发生偏移，影响铝材钻孔加工的质量。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝材钻孔夹持装置，它可以。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种铝材钻孔夹持装置，包括：

夹持机构，所述夹持机构设置有两组，所述夹持机构包括工作盒、夹持双向螺纹杆、两个连接块和两个夹持板，所述夹持双向螺纹杆转动连接于工作盒的上下内壁之间，两个所述连接块均滑动贯穿于工作盒的一侧外表面，且两个连接块均与夹持双向螺纹杆螺纹连接，两个所述夹持板分别固定连接于两个连接块的一侧外表面；

防晃动机构，所述防晃动机构设置有两组，所述防晃动机构包括防晃盒、防晃双向螺纹杆和两个U型防晃板，所述防晃盒固定连接于对应夹持板的顶部，所述防晃双向螺纹杆转动连接于防晃盒的两侧内壁之间，两个所述U型防晃板均螺纹连接于防晃双向螺纹杆上；以及

连接板，所述连接板固定连接于两个工作盒之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持机构还包括夹持电机，所述夹持电机固定安装于工作盒的顶部，所述夹持电机的输出端与夹持双向螺纹杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持机构还包括两个竖杆，两个所述竖杆均固定连接于工作盒的上下内壁之间，两个所述连接块均滑动套设于两个竖杆上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述防晃动机构还包括防晃电机，所述防晃电机固定安装于防晃盒的一侧外表面，所述防晃电机的输出端与防晃双向螺纹杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述防晃动机构还包括两个限位杆，两个所述限位杆均固定连接于防晃盒的两侧内壁之间，两个所述U型防晃板均滑动套设于两个限位杆。

作为本实用新型的一种优选方案，每个所述夹持板的一侧外表面均固定连接有波纹软垫。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型提供了一种铝材钻孔夹持装置，具有以下

有益效果：

该铝材钻孔夹持装置，将铝材插入四个夹持板之间，然后通过转动两个夹持双向螺纹杆，每个夹持双向螺纹杆均带动对应两个连接块相互靠近移动，使得四个夹持板将铝材夹紧，然后通过转动两个防晃双向螺纹杆，四个U型防晃板在铝材的两侧面夹紧，使得铝材在上下被夹持住的情况下，然后在钻孔设备对铝材进行钻孔的过程中，铝材也不会晃动，从而确保铝材钻孔精度，保证生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的工作盒处剖视图；

图3为本实用新型的防晃盒处剖视图。

图中标号说明：

1、夹持机构；101、工作盒；102、夹持双向螺纹杆；103、连接块；104、夹持板；105、夹持电机；106、竖杆；2、连接板；3、防晃动机构；301、防晃盒；302、防晃双向螺纹杆；303、U型防晃板；304、防晃电机；305、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图3，一种铝材钻孔夹持装置，包括：

夹持机构1，夹持机构1设置有两组，夹持机构1包括工作盒101、夹持双向螺纹杆102、两个连接块103和两个夹持板104，夹持双向螺纹杆102转动连接于工作盒101的上下内壁之间，两个连接块103均滑动贯穿于工作盒101的一侧外表面，且两个连接块103均与夹持双向螺纹杆102螺纹连接，两个夹持板104分别固定连接于两个连接块103的一侧外表面；

防晃动机构3，防晃动机构3设置有两组，防晃动机构3包括防晃盒301、防晃双向螺纹杆302和两个U型防晃板303，防晃盒301固定连接于对应夹持板104的顶部，防晃双向螺纹杆302转动连接于防晃盒301的两侧内壁之间，两个U型防晃板303均螺纹连接于防晃双向螺纹杆302上；以及

连接板2，连接板2固定连接于两个工作盒101之间。

在本实用新型的具体实施例中，将铝材插入四个夹持板104之间，然后通过转动两个夹持双向螺纹杆102，每个夹持双向螺纹杆102均带动对应两个连接块103相互靠近移动，使得四个夹持板104将铝材夹紧，然后通过转动两个防晃双向螺纹杆302，每个防晃双向螺纹杆302均带动对应两个U型防晃板303相互靠近，四个U型防晃板303在铝材的两侧面夹紧，使得铝材在上下被夹持住的情况下，然后在钻孔设备对铝材进行钻孔的过程中，铝材也不会晃动，从而确保铝材钻孔精度，保证生产质量。

具体的请结合图2所示，夹持机构1还包括夹持电机105，夹持电机105固定安装于工作盒101的顶部，夹持电机105的输出端与夹持双向螺纹杆102固定连接。

本实施例中，通过控制夹持电机105启动可以带动夹持双向螺纹杆102转动。

具体的请结合图2所示，夹持机构1还包括两个竖杆106，两个竖杆106均固定连接于工作盒101的上下内壁之间，两个连接块103均滑动套设于两个竖杆106上。

本实施例中，两个竖杆106使得两个连接块103可以保持稳定的上下移动，进而使得两个夹持板104可以保持稳定的相对移动。

具体的请结合图3所示，防晃动机构3还包括防晃电机304，防晃电机304固定安装于防晃盒301的一侧外表面，防晃电机304的输出端与防晃双向螺纹杆302固定连接。

本实施例中，通过控制防晃电机304启动可以带动防晃双向螺纹杆302转动。

具体的请结合图3所示，防晃动机构3还包括两个限位杆305，两个限位杆305均固定连接于防晃盒301的两侧内壁之间，两个U型防晃板303均滑动套设于两个限位杆305。

本实施例中，两个限位杆305使得对应两个U型防晃板303可以保持稳定的移动。

具体的请结合图1-图3所示，每个夹持板104的一侧外表面均固定连接有波纹软垫。

本实施例中，波纹软垫与铝材相接触，增大夹持板104与铝材之间的摩擦力，同时不会对铝材的表面造成损伤。

工作原理：将铝材插入四个夹持板104之间，然后启动两个夹持电机105，使得每个夹持电机105带动对应夹持双向螺纹杆102转动，每个夹持双向螺纹杆102均带动对应两个连接块103相互靠近移动，使得四个夹持板104将铝材夹紧，然后通过启动两个防晃电机304带动两个防晃双向螺纹杆302转动，每个防晃双向螺纹杆302均带动对应两个U型防晃板303相互靠近，四个U型防晃板303在铝材的两侧面夹紧，使得铝材在上下被夹持住的情况下，然后在钻孔设备对铝材进行钻孔的过程中，铝材也不会晃动，从而确保铝材钻孔精度，保证生产质量，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铝材钻孔夹持装置，其特征在于，包括：

夹持机构(1)，所述夹持机构(1)设置有两组，所述夹持机构(1)包括工作盒(101)、夹持双向螺纹杆(102)、两个连接块(103)和两个夹持板(104)，所述夹持双向螺纹杆(102)转动连接于工作盒(101)的上下内壁之间，两个所述连接块(103)均滑动贯穿于工作盒(101)的一侧外表面，且两个连接块(103)均与夹持双向螺纹杆(102)螺纹连接，两个所述夹持板(104)分别固定连接于两个连接块(103)的一侧外表面；

防晃动机构(3)，所述防晃动机构(3)设置有两组，所述防晃动机构(3)包括防晃盒(301)、防晃双向螺纹杆(302)和两个U型防晃板(303)，所述防晃盒(301)固定连接于对应夹持板(104)的顶部，所述防晃双向螺纹杆(302)转动连接于防晃盒(301)的两侧内壁之间，两个所述U型防晃板(303)均螺纹连接于防晃双向螺纹杆(302)上；以及

连接板(2)，所述连接板(2)固定连接于两个工作盒(101)之间。

2.根据权利要求1所述的一种铝材钻孔夹持装置，其特征在于：所述夹持机构(1)还包括夹持电机(105)，所述夹持电机(105)固定安装于工作盒(101)的顶部，所述夹持电机(105)的输出端与夹持双向螺纹杆(102)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝材钻孔夹持装置，其特征在于：所述夹持机构(1)还包括两个竖杆(106)，两个所述竖杆(106)均固定连接于工作盒(101)的上下内壁之间，两个所述连接块(103)均滑动套设于两个竖杆(106)上。

4.根据权利要求1所述的一种铝材钻孔夹持装置，其特征在于：所述防晃动机构(3)还包括防晃电机(304)，所述防晃电机(304)固定安装于防晃盒(301)的一侧外表面，所述防晃电机(304)的输出端与防晃双向螺纹杆(302)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝材钻孔夹持装置，其特征在于：所述防晃动机构(3)还包括两个限位杆(305)，两个所述限位杆(305)均固定连接于防晃盒(301)的两侧内壁之间，两个所述U型防晃板(303)均滑动套设于两个限位杆(305)。

6.根据权利要求1所述的一种铝材钻孔夹持装置，其特征在于：每个所述夹持板(104)的一侧外表面均固定连接有波纹软垫。