CN219881176U - 一种弹簧钢丝加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弹簧加工技术领域，尤其涉及一种弹簧钢丝加工装置，包括架设有外芯导辊和内芯导辊的支架板，外芯导辊转动安装在支架板的底部，所述内芯导辊转动安装在支架板上并弹性吊装在支架板上。本实用新型提供的弹簧钢丝加工装置将外芯绕过外芯导辊上侧，而内芯绕过内芯导辊下凹下表面，从而内芯可以抵合在外芯上，当内芯导辊受到拉扯方向的内芯的内压力后，内芯导辊推动连接板下压弹簧，因此可以内芯收到的牵引力，避免了内芯因瞬间牵引力过大而导致绷断的问题，而在线缆受到的牵引力撤恢复后，在弹簧的作用下推动内芯导辊回滑恢复，使得内芯依旧可以抵合在外芯上。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工技术领域，尤其涉及一种弹簧钢丝加工装置。
背景技术
按照弹簧用途的不同，其拉拔使用的弹簧钢丝型号也不形同，同时为了提高弹簧的质量，会采用复合工艺，具体是选用线型钢材作为内芯，选用条形钢材作为外芯，利用内芯与外芯的弹性差和耐热性差以此来降低疲劳应力，而内芯通过定形设备稳定截面形状，后续与外芯相互贴合并通过弯卷机弯曲外芯包覆内芯，目前内芯与外芯进行相互贴合都是采用定向导轮进行抵合，而由于是需将内芯抵合在外芯上，因此内芯在导轮的作用内抵在外芯上，此时往往容易出现内芯因为受到瞬间牵引力过大（牵引设备刚开始阶段）且没有缓冲的余地而导致内芯瞬间绷断问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种弹簧钢丝加工装置。
本实用新型提供的弹簧钢丝加工装置包括支架板，所述支架板上架设有外芯导辊和内芯导辊，且所述内芯导辊和外芯导辊上下分布；
所述外芯导辊转动安装在支架板的底部，所述内芯导辊转动安装在支架板上并弹性吊装在支架板上。
优选的，所述内芯导辊转轴的两端均安装有转动连接的转动盘，且所述转动盘滑动安装在支架板侧壁开设的滑动腔内。
优选的，所述支架板的顶部固定安装有吊接板，所述转动盘的外壁固定安装有连接板。
优选的，所述吊接板上开设的螺纹通孔中插设有螺纹连接的螺纹杆，且所述螺纹杆的底部通过弹簧与连接板弹性连接。
优选的，所述弹簧的两端均固定安装有转动环。
优选的，所述弹簧一端的转动环与螺纹杆的底部转动连接，且所述弹簧另一端的转动环转动安装在连接板上。
优选的，所述支架板上固定安装有耳片。
与相关技术相比较，本实用新型提供的弹簧钢丝加工装置具有如下有益效果：
本实用新型将外芯绕过外芯导辊上侧，而内芯绕过内芯导辊下凹下表面，从而内芯可以抵合在外芯上，当内芯导辊受到拉扯方向的内芯的内压力后，内芯导辊推动连接板下压弹簧，因此可以内芯收到的牵引力，避免了内芯因瞬间牵引力过大而导致绷断的问题，而在线缆受到的牵引力撤恢复后，在弹簧的作用下推动内芯导辊回滑恢复，使得内芯依旧可以抵合在外芯上；
本实用新型旋转螺纹杆从而可以上拉或下推内芯导辊，使得弹簧正常起吊情况下，内芯可以抵合在外芯上，因此可以针对不同直径的内芯钢丝或外芯钢丝，对内芯导辊和外芯导辊的间距进行调节。
附图说明
图1为本实用新型提供的弹簧钢丝加工装置的一种较佳实施例的结构示意图之一；
图2为本实用新型提供的弹簧钢丝加工装置的一种较佳实施例的结构示意图之二；
图3为图1所示弹簧的结构示意图。
实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种弹簧钢丝加工装置，所述弹簧钢丝加工装置包括：支架板1、外芯导辊2和内芯导辊3。
在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，所述支架板1上固定安装有耳片8，所述支架板1上架设有外芯导辊2和内芯导辊3，且所述内芯导辊3和外芯导辊2上下分布，所述外芯导辊2转动安装在支架板1的底部，所述内芯导辊3转动安装在支架板1上并弹性吊装在支架板1上，具体是：
而所述内芯导辊3转轴的两端均安装有转动连接的转动盘31，且所述转动盘31滑动安装在支架板1侧壁开设的滑动腔1a内，所述吊接板5上开设的螺纹通孔中插设有螺纹连接的螺纹杆6，且所述螺纹杆6的底部通过弹簧7与连接板4弹性连接。
需要说明的是：将外芯绕过外芯导辊2上侧，而内芯绕过内芯导辊3下凹下表面，从而内芯可以抵合在外芯上，当内芯导辊3受到拉扯方向的内芯的内压力后，内芯导辊3推动连接板4下压弹簧7，因此可以内芯收到的牵引力，避免了内芯因瞬间牵引力过大而导致绷断的问题，而在线缆7受到的牵引力撤恢复后，在弹簧7的作用下推动内芯导辊3回滑恢复，使得内芯依旧可以抵合在外芯上；
还需要说明的是：旋转螺纹杆6从而可以上拉或下推内芯导辊3，使得弹簧7正常起吊情况下，内芯可以抵合在外芯上，因此可以针对不同直径的内芯钢丝（或外芯钢丝）对内芯导辊3和外芯导辊2的间距进行调节。
在本实用新型的实施例中，请参阅图2和图3，所述弹簧7的两端均固定安装有转动环71，而所述弹簧7一端的转动环71与螺纹杆6的底部转动连接，且所述弹簧7另一端的转动环71转动安装在连接板4上。
需要说明的是：由于弹簧7的两端都是通过转动环71分别与螺纹杆6以及连接板4进行转动连接，因此旋转螺纹杆6调节内芯导辊3时，弹簧7不会因为螺纹杆6的旋转而出现弹性失效的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种弹簧钢丝加工装置，其特征在于，包括支架板（1），所述支架板（1）上架设有外芯导辊（2）和内芯导辊（3），且所述内芯导辊（3）和外芯导辊（2）上下分布；
所述外芯导辊（2）转动安装在支架板（1）的底部，所述内芯导辊（3）转动安装在支架板（1）上并弹性吊装在支架板（1）上。
2.根据权利要求1所述的弹簧钢丝加工装置，其特征在于，所述内芯导辊（3）转轴的两端均安装有转动连接的转动盘（31），且所述转动盘（31）滑动安装在支架板（1）侧壁开设的滑动腔（1a）内。
3.根据权利要求2所述的弹簧钢丝加工装置，其特征在于，所述支架板（1）的顶部固定安装有吊接板（5），所述转动盘（31）的外壁固定安装有连接板（4）。
4.根据权利要求3所述的弹簧钢丝加工装置，其特征在于，所述吊接板（5）上开设的螺纹通孔中插设有螺纹连接的螺纹杆（6），且所述螺纹杆（6）的底部通过弹簧（7）与连接板（4）弹性连接。
5.根据权利要求4所述的弹簧钢丝加工装置，其特征在于，所述弹簧（7）的两端均固定安装有转动环（71）。
6.根据权利要求5所述的弹簧钢丝加工装置，其特征在于，所述弹簧（7）一端的转动环（71）与螺纹杆（6）的底部转动连接，且所述弹簧（7）另一端的转动环（71）转动安装在连接板（4）上。
7.根据权利要求1所述的弹簧钢丝加工装置，其特征在于，所述支架板（1）上固定安装有耳片（8）。
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