CN204548866U - 一种便于套管镀膜的放置架 - Google Patents

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本实用新型涉及一种便于套管镀膜的放置架,包括水平横杆、竖杆、若干根连杆,竖杆上设有轴孔,轴孔的内侧壁上设有若干个固定槽,水平横杆上设有挂钩,挂钩上设有卡紧组件;本实用新型的优点:将连杆设置在轴孔内侧壁上设有的固定楷内,便于安装拆卸,连接可靠,并通过螺杆调节挂钩在水平横杆上的高度,能适应不同的镀膜设备,提高了实用性能,并通过卡紧组件实现对挂钩的锁紧,实现了镀膜时挂钩的连接可靠性,减少了脱离,提高了镀膜的质量,减少了反修率,将卡紧组件设置成卡板和磁吸组件,便于安装吸合,使用效果好。

Description

一种便于套管镀膜的放置架
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种便于套管镀膜的放置架。
背景技术
[0002] 套管为油井用套管和油管的无缝钢管,现有套管均采用钢管生产制成,而钢管表面粗糙度大,表面不美观,需要对套管进行镀膜处理,从而提高套管的表面度,现有的套管在镀膜时,由于套管为圆柱形,不能在套管的圆弧形表面镀膜,外表面的镀膜厚度不均匀,镀膜效果差,镀膜后的反修率高,成品合格率低,提高了工作强度和使用成本。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题就是提供一种便于套管镀膜的放置架,可以很好的解决现有套管镀膜存在的镀膜质量差,镀膜工作效率低的缺陷。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种便于套管镀膜的放置架,包括水平横杆、至少一根设置在水平横杆上的竖杆、若干根设置在竖杆上用于套管套设的连杆,所述竖杆上设有便于连杆固定的轴孔,所述轴孔的内侧壁上设有若干个便于连杆固定的固定槽,所述水平横杆上设有一个高度可调的挂钩,所述挂钩上设有与挂钩相配合的卡紧组件,所述水平横杆上设有与挂钩相连接的螺杆,在水平横杆上下两端的螺杆上均设有至少一个螺母,水平横杆上均设有与螺母相配合的安装槽,所述挂钩的底端设有连接轴,所述连接轴上设有与螺杆相配合的螺纹孔,所述卡紧组件设置在连接轴上,所述卡紧组件包括转动连接在连接轴上的卡板、设置在卡板上与卡钩相吸合的磁吸组件,所述磁吸组件为至少两个磁铁,所述卡板上设有便于磁铁安装的安装板,所述安装板的横截面为U形。
[0005] 优选的,所述连杆通过至少一根可弯曲变形的钢丝设置,所述连杆的一端设有固定槽相配合的连接卡扣,所述连杆的另一端设有向上弯折的折弯部,连杆的中部在竖杆上呈正弦曲线或余弦曲线设置,能提高套管在连杆的稳定性,减少套管在镀膜时发生的摆动或偏移,提高了镀膜质量,折弯部的设置,减少了在搬运过程中套管的脱落现象,提高了工作效率,连接卡扣的设置便于连杆的安装拆卸,更换方便。
[0006] 优选的,所述折弯部的端部设有圆弧部,在套管安装拆卸时减少了折弯部对操作人员的伤害,安装拆卸方便。
[0007] 优选的,所述轴孔呈螺旋型分布在竖杆上,所述轴孔的横截面为圆形或矩形,能提高竖杆上套管的安装数量,能提高一次镀膜时的工作效率,分布均匀,能保证套管的镀膜质量,减少了不良品的产生,使用效果好。
[0008] 优选的,所述磁铁为楔型、圆台形或台阶型结构,吸合效果好,连接可靠,便于加工,使用效果好。
[0009] 综上所述,本实用新型的优点:将连杆设置在轴孔内侧壁上设有的固定槽内,便于安装拆卸,连接可靠,并通过螺杆调节挂钩在水平横杆上的高度,能适应不同的镀膜设备,提高了实用性能,并通过卡紧组件实现对挂钩的锁紧,实现了镀膜时挂钩的连接可靠性,减少了脱离,提高了镀膜的质量,减少了反修率,将卡紧组件设置成卡板和磁吸组件,便于安装吸合,使用效果好。
附图说明
[0010] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0011] 图1为本实用新型一种便于套管镀膜的放置架的结构示意图;
[0012] 图2为本实用新型连杆安装的结构示意图;
[0013] 图3为本实用新型连杆安装的结构示意图;
[0014] 图4为本实用新型挂钩的结构示意图。
具体实施方式
[0015] 如图1、图2、图3、图4所示,一种便于套管镀膜的放置架,包括水平横杆1、至少一根设置在水平横杆I上的竖杆2、若干根设置在竖杆2上用于套管套设的连杆3,所述竖杆2上设有便于连杆3固定的轴孔21,所述轴孔21的内侧壁上设有若干个便于连杆3固定的固定槽20,所述水平横杆I上设有一个高度可调的挂钩4,所述挂钩4上设有与挂钩4相配合的卡紧组件5,所述水平横杆I上设有与挂钩4相连接的螺杆11,在水平横杆I上下两端的螺杆11上均设有至少一个螺母12,水平横杆I上均设有与螺母12相配合的安装槽13,所述挂钩4的底端设有连接轴41,所述连接轴41上设有与螺杆相配合的螺纹孔,所述卡紧组件5设置在连接轴41上,所述卡紧组件5包括转动连接在连接轴41上的卡板51、设置在卡板51上与卡钩4相吸合的磁吸组件52,所述磁吸组件52为至少两个磁铁,所述卡板51上设有便于磁铁安装的安装板53,所述安装板53的横截面为U形,所述连杆3通过至少一根可弯曲变形的钢丝设置,所述连杆3的一端设有固定槽20相配合的连接卡扣31,所述连杆3的另一端设有向上弯折的折弯部32,连杆3的中部在竖杆2上呈正弦曲线或余弦曲线设置,能提高套管在连杆的稳定性,减少套管在镀膜时发生的摆动或偏移,提高了镀膜质量,折弯部的设置,减少了在搬运过程中套管的脱落现象,提高了工作效率,连接卡扣的设置便于连杆的安装拆卸,更换方便,所述折弯部32的端部设有圆弧部,在套管安装拆卸时减少了折弯部对操作人员的伤害,安装拆卸方便,所述轴孔21呈螺旋型分布在竖杆2上,所述轴孔21的横截面为圆形或矩形,能提高竖杆上套管的安装数量,能提高一次镀膜时的工作效率,分布均匀,能保证套管的镀膜质量,减少了不良品的产生,使用效果好,所述磁铁为楔型、圆台形或台阶型结构,吸合效果好,连接可靠,便于加工,使用效果好。
[0016] 使用时,将套管安装在连杆3的中心位置,通过折弯部32有效的避免了镀膜时套管的脱离,通过螺杆11调节挂钩4在水平横杆I上的位置,通过转动卡板51使卡板51上的磁吸组件52吸合挂钩4,使挂钩4固定在镀膜设备上,避免了挂钩4的脱落,依次操作,就可以方便快速的实现对套管的镀膜处理。
[0017] 将连杆设置在轴孔内侧壁上设有的固定槽内,便于安装拆卸,连接可靠,并通过螺杆调节挂钩在水平横杆上的高度,能适应不同的镀膜设备,提高了实用性能,并通过卡紧组件实现对挂钩的锁紧,实现了镀膜时挂钩的连接可靠性,减少了脱离,提高了镀膜的质量,减少了反修率,将卡紧组件设置成卡板和磁吸组件,便于安装吸合,使用效果好。

Claims (5)

1.一种便于套管镀膜的放置架,其特征在于:包括水平横杆(I)、至少一根设置在水平横杆(I)上的竖杆(2)、若干根设置在竖杆(2)上用于套管套设的连杆(3),所述竖杆(2)上设有便于连杆(3)固定的轴孔(21),所述轴孔(21)的内侧壁上设有若干个便于连杆(3)固定的固定槽(20),所述水平横杆(I)上设有一个高度可调的挂钩(4),所述挂钩(4)上设有与挂钩(4)相配合的卡紧组件(5),所述水平横杆(I)上设有与挂钩(4)相连接的螺杆(11),在水平横杆(I)上下两端的螺杆(11)上均设有至少一个螺母(12),水平横杆(I)上均设有与螺母(12)相配合的安装槽(13),所述挂钩(4)的底端设有连接轴(41),所述连接轴(41)上设有与螺杆相配合的螺纹孔,所述卡紧组件(5)设置在连接轴(41)上,所述卡紧组件(5)包括转动连接在连接轴(41)上的卡板(51)、设置在卡板(51)上与卡钩(4)相吸合的磁吸组件(52),所述磁吸组件(52)为至少两个磁铁,所述卡板(51)上设有便于磁铁安装的安装板(53),所述安装板(53)的横截面为U形。
2.根据权利要求1所述的一种便于套管镀膜的放置架,其特征在于:所述连杆(3)通过至少一根可弯曲变形的钢丝设置,所述连杆(3)的一端设有固定槽(20)相配合的连接卡扣(31),所述连杆(3)的另一端设有向上弯折的折弯部(32),连杆(3)的中部在竖杆(2)上呈正弦曲线或余弦曲线设置。
3.根据权利要求2所述的一种便于套管镀膜的放置架,其特征在于:所述折弯部(32)的端部设有圆弧部(33)。
4.根据权利要求2所述的一种便于套管镀膜的放置架,其特征在于:所述轴孔(21)呈螺旋型分布在竖杆(2)上,所述轴孔(21)的横截面为圆形或矩形。
5.根据权利要求1所述的一种便于套管镀膜的放置架,其特征在于:所述磁铁为楔型、圆台形或台阶型结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105883184A (zh) * 2015-01-04 2016-08-24 陆玉良 一种便于套管镀膜的放置架

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