CN219880843U - 一种集油瓶废油清理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种集油瓶废油清理装置，能够有效的去除集油瓶上粘连的油脂，减少清理集油瓶花费的时间，从而能够提高工作效率，不会对风机的维护进度造成影响。本申请包括：所述集油瓶体内部放置有所述刮板，所述刮板的两侧安装有所述推板组件，所述推板组件贯穿所述集油瓶体，所述滑动组件安装在所述集油瓶体内部，所述滑动组件与所述推板组件连接。
Description
技术领域
本申请实施例涉及风机维修技术领域，尤其涉及一种集油瓶废油清理装置。
背景技术
风机需要定期的进行清理维护，从而能够保证风机的正常运行，其中，在风机的维护项目中，风机的主轴轴承清理则为重要的清理项目之一，在对主轴轴承进行清理时，主轴轴承上的集油瓶较难进行清理，在集油瓶上粘连了较多的油脂，油脂粘性较强，不易清理，维护人员每次清理集油瓶都要花费大量时间，极大增加了风机的维护时间，导致工作效率低下，对风机的维护进度造成影响。基于此，本申请提供了一种集油瓶废油清理装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种集油瓶废油清理装置，能够有效的去除集油瓶上粘连的油脂，减少清理集油瓶花费的时间，从而能够提高工作效率，不会对风机的维护进度造成影响。
本申请提供了一种集油瓶废油清理装置，包括：集油瓶体、刮板、推板组件和滑动组件；
所述集油瓶体内部放置有所述刮板，所述刮板的两侧安装有所述推板组件，所述推板组件贯穿所述集油瓶体，所述滑动组件安装在所述集油瓶体内部，所述滑动组件与所述推板组件连接。
可选的，所述推板组件包括第一推板和第二推板，所述刮板的一侧安装有所述第一推板，另一侧安装有所述第二推板，所述集油瓶体对应所述第一推板和所述第二推板的位置均设置有槽口，所述第一推板和所述第二推板通过所述槽口向外伸出。
可选的，所述集油瓶体内部两侧均设置有开槽，所述集油瓶体内部两侧的开槽设置有同一直线上。
可选的，所述滑动组件包括连接板体和滑动板体，所述连接板体安装在所述开槽中，所述连接板体上设置有滑槽，所述滑动板体可移动安装在所述滑槽中。
可选的，所述连接板体的高度与所述集油瓶体的高度相同，所述连接板体的上端与所述集油瓶体的上端对齐，所述连接板体的下端与所述集油瓶体的下端对齐。
可选的，所述连接板体上设置有矩形开槽，所述第一推板和所述第二推板均通过所述矩形开槽与所述滑动板体连接。
可选的，所述连接板体安装在所述开槽中，所述连接板体与所述开槽的连接方式为一体成型设置。
可选的，所述刮板的外边缘与所述集油瓶体的内壁相接触。
可选的，所述集油瓶体设置有出油口。
可选的，所述出油口的外表面设置有外螺纹。
从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：
本申请集油瓶废油清理装置设置有集油瓶体、刮板、推板组件和滑动组件；其中，集油瓶体内部放置有刮板，刮板的两侧安装有推板组件，推板组件贯穿集油瓶体，滑动组件安装在集油瓶体内部，滑动组件与推板组件连接，进而可知，刮板放置在集油瓶体内部，在推板组件和滑动组件的作用下，刮板可在集油瓶体内部进行移动，使得刮板可对附着在集油瓶体内壁上的废油进行刮除清理，相较于传统的清理方式，应用本申请的清理装置能减少清理集油瓶花费的时间，从而能够提高工作效率，进而不会对风机的维护进度造成影响。
附图说明
图1为本申请集油瓶废油清理装置的整体结构示意图；
图2为本申请集油瓶废油清理装置俯视剖视图；
图3为图2中A部分的结构示意图。
图中：1、集油瓶体；2、第一推板；3、连接板体；4、滑动板体；5、出油口；6、第二推板；7、刮板；8、开槽。
具体实施方式
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外，在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本申请可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在对主轴轴承进行清理时，主轴轴承上的集油瓶较难进行清理，在集油瓶上粘连了较多的油脂，油脂粘性较强，不易清理，维护人员每次清理集油瓶都要花费大量时间，极大增加了风机的维护时间，导致工作效率低下，对风机的维护进度造成影响。
基于此，本申请提供了一种集油瓶废油清理装置，能够有效的去除集油瓶上粘连的油脂，减少清理集油瓶花费的时间，从而能够提高工作效率，不会对风机的维护进度造成影响。
请参阅图1至图3，本申请提供了一种集油瓶废油清理装置，包括：集油瓶体1、刮板7、推板组件和滑动组件；所述集油瓶体1内部放置有所述刮板7，所述刮板7的两侧安装有所述推板组件，所述推板组件贯穿所述集油瓶体1，所述滑动组件安装在所述集油瓶体1内部，所述滑动组件与所述推板组件连接。
在本申请实施例中，集油瓶体1内部两侧均设置有开槽8，集油瓶体1内部两侧的开槽8设置有同一直线上，需要说明的是，该开槽8不贯穿集油瓶，在该开槽8中安装有滑动组件，滑动组件与推板组件连接，推板组件与刮板7连接。在实际应用中，工作人员需要对集油瓶体1内壁附着的油脂进行清理时，将集油瓶体1倒过来，使得出油口向下，维护人员通过向下推动推板组件，此时推板组件会在滑动组件的作用下向下移动，并带动刮板7向下移动，由于刮板7的外边缘与集油瓶体1的内壁相接触，因此，当刮板7向下移动时，能够将集油瓶体1内壁和瓶体内部的油脂进行刮除处理，刮除下来的油脂会通过集油瓶体1上的出油口5向外流出。
其中，推板组件包括第一推板2和第二推板6，刮板7的一侧安装有第一推板2，另一侧安装有第二推板6，集油瓶体1对应第一推板2和第二推板6的位置均设置有槽口，第一推板2和第二推板6通过槽口向外伸出。
在本申请实施例中，第一推板2和第二推板6向外伸出的部分长度，在本申请中不做具体限定。第一推板2和第二推板6是设置在同一直线上，维护人员向下推动第一推板2和第二推板6可带动刮板7向下移动。具体的，滑动组件包括连接板体3和滑动板体4，连接板体3安装在开槽8中，连接板体3上设置有滑槽，滑动板体4可移动安装在滑槽中，且连接板体3上设置有矩形开槽8，第一推板2和第二推板6均通过矩形开槽8与所述滑动板体4连接。使得当推动第一推板2和第二推板6向下移动时，第一推板2和第二推板6可带动滑动板体4在连接板体3上的滑槽中进行向下移动，从而能够带动刮板7向下进行移动。
其中，需要说明的是，由于第一推板2和第二推板6是通过矩形开槽8与滑动板体4连接，且滑动板体4可滑动安装在滑槽中，因此，当第一推板2和第二推板6带动刮板7进行移动时，集油瓶体1内部的油脂不会从集油瓶体1的槽口向外流出，保证油脂不会外漏。
其中，需要说明的是，连接板体3的高度与集油瓶体1的高度相同，连接板体3的上端与集油瓶体1的上端对齐，连接板体3的下端与集油瓶体1的下端对齐。
其中，连接板体3安装在开槽8中，连接板体3与开槽8的连接方式为一体成型设置，意思是，连接板体3与开槽8的连接方式为不可拆卸式连接。例如焊接等方式，在此不做具体限定。
需要说明的是，对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种集油瓶废油清理装置，其特征在于，包括：集油瓶体、刮板、推板组件和滑动组件；
所述集油瓶体内部放置有所述刮板，所述刮板的两侧安装有所述推板组件，所述推板组件贯穿所述集油瓶体，所述滑动组件安装在所述集油瓶体内部，所述滑动组件与所述推板组件连接。
2.根据权利要求1所述的集油瓶废油清理装置，其特征在于，所述推板组件包括第一推板和第二推板，所述刮板的一侧安装有所述第一推板，另一侧安装有所述第二推板，所述集油瓶体对应所述第一推板和所述第二推板的位置均设置有槽口，所述第一推板和所述第二推板通过所述槽口向外伸出。
3.根据权利要求2所述的集油瓶废油清理装置，其特征在于，所述集油瓶体内部两侧均设置有开槽，所述集油瓶体内部两侧的开槽设置有同一直线上。
4.根据权利要求3所述的集油瓶废油清理装置，其特征在于，所述滑动组件包括连接板体和滑动板体，所述连接板体安装在所述开槽中，所述连接板体上设置有滑槽，所述滑动板体可移动安装在所述滑槽中。
5.根据权利要求4所述的集油瓶废油清理装置，其特征在于，所述连接板体的高度与所述集油瓶体的高度相同，所述连接板体的上端与所述集油瓶体的上端对齐，所述连接板体的下端与所述集油瓶体的下端对齐。
6.根据权利要求4所述的集油瓶废油清理装置，其特征在于，所述连接板体上设置有矩形开槽，所述第一推板和所述第二推板均通过所述矩形开槽与所述滑动板体连接。
7.根据权利要求4所述的集油瓶废油清理装置，其特征在于，所述连接板体安装在所述开槽中，所述连接板体与所述开槽的连接方式为一体成型设置。
8.根据权利要求1所述的集油瓶废油清理装置，其特征在于，所述刮板的外边缘与所述集油瓶体的内壁相接触。
9.根据权利要求1所述的集油瓶废油清理装置，其特征在于，所述集油瓶体上设置有出油口。
10.根据权利要求9所述的集油瓶废油清理装置，其特征在于，所述出油口的外表面设置有外螺纹。
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