CN219880322U - 一种喷粉房用回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷粉房用回收装置，包括喷粉房、漏斗和集料框，所述喷粉房的底端安装有漏斗，所述喷粉房内部的底端设置有集料框，且集料框上方与漏斗的底端相对齐，所述喷粉房顶端的两侧安装有吸附板，所述喷粉房的顶端安装有过滤框体，且过滤框体的外壁设置有螺纹层，所述螺纹层外壁设置有用于过滤空气中杂质的过滤机构，所述喷粉房内部的两侧安装有滑轨，所述喷粉房顶端的两侧安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有贯穿喷粉房的丝杆，所述丝杆外壁设置有与滑轨内部相匹配的移动块，该装置具有电机带动移动块带动毛刷对吸附板处吸附的喷涂粉末进行清理至漏斗处，在下落至集料框内收集，便于回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷粉回收技术领域，具体为一种喷粉房用回收装置。
背景技术
现如今，粉末涂装是表面涂装技术上的一项新工艺，是以粉末形态进行涂装并形成涂膜的涂装工艺，粉末涂料不含溶剂，具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，粉末喷涂的旋装滤清器在正常条件下使用。
然而对比授权专利号：CN 211726300 U的一种低能耗快速换色静电喷粉房用回收装置，采用体、螺栓、进气管、固定板、过滤器、脉冲器、脉冲枪头、负离子净化板、活性炭吸附板、排气管、电机、扇叶、漏斗、接料箱和箱门进行配合，具备对粉料进行回收和对气体进行净化的优点，解决了在喷涂车间进行喷涂工作时，喷粉枪喷出的粉末并不会被工件完全吸附，而出现漂浮，而无法回收的问题，现有的喷粉房用回收装置在使用的过程中存在以下的问题：传统的吸附采用了多种机械工件，则成本较高，且回收效率不高的情况，且粉末进行回收时，操作人员进行取料，部分杂质和灰尘还是会进入外部空气中，污染空气，则仍然对人工的呼吸系统产生危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷粉房用回收装置，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷粉房用回收装置，包括喷粉房、漏斗和集料框，所述喷粉房的底端安装有漏斗，所述喷粉房内部的底端设置有集料框，且集料框上方与漏斗的底端相对齐，所述喷粉房顶端的两侧安装有吸附板，所述喷粉房的顶端安装有过滤框体，且过滤框体的外壁设置有螺纹层，所述螺纹层外壁设置有用于过滤空气中杂质的过滤机构，所述喷粉房内部的两侧安装有滑轨，所述喷粉房顶端的两侧安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有贯穿喷粉房的丝杆，所述丝杆外壁设置有与滑轨内部相匹配的移动块，且移动块的内侧安装有刷板，所述刷板与吸附板的一侧相接触。
本技术方案提供的一种喷粉房用回收装置，所述喷粉房的外壁铰接有密封门板。
本技术方案提供的一种喷粉房用回收装置，所述过滤机构包括固定罩体，所述螺纹层的外壁设置有固定罩体，且固定罩体内部设置有与螺纹层相啮合的螺纹槽。
本技术方案提供的一种喷粉房用回收装置，所述固定罩体的内部设置有过滤网架，所述固定罩体的内部设置有活性炭网架。
本技术方案提供的一种喷粉房用回收装置，所述移动块内部与丝杆的外壁相互啮合
本技术方案提供的一种喷粉房用回收装置，所述喷粉房内部的顶端安装有电磁轨道，且电磁轨道的内部设置有支撑架，所述磁性滑轨内部设置有与支撑架相贴合的电磁滑块，且电磁滑块的底端安装有集料箱体，所述集料箱体的外壁设置有多个高压喷头。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷粉房用回收装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过启动电机带动丝杆旋转，从而丝杆带动移动块在滑轨内上下位置移动，进而移动块带动毛刷对吸附板处吸附的喷涂粉末进行清理至漏斗处，在下落至集料框内收集，在通过密封门板处打开，将集料框处取出即可。
2、本实用新型通过转动固定罩体与螺纹层内相啮合，从而固定罩体处过滤网架进行清理，同时活性炭网架处得到释放，该结构通过过滤网架和活性炭网架处来对喷粉房内进行过滤，起到节能环保的作用。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的丝杆和移动块俯视剖视图。
图中：1、喷粉房；2、漏斗；3、集料框；4、过滤框体；5、电磁轨道；6、支撑架；7、电磁滑块；8、集料箱体；9、高压喷头；10、螺纹层；11、固定罩体；12、过滤网架；13、活性炭网架；14、吸附板；15、滑轨；16、电机；17、丝杆；18、移动块；19、密封门板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种喷粉房用回收装置，包括喷粉房1、漏斗2和集料框3，喷粉房1的底端安装有漏斗2，喷粉房1内部的底端设置有集料框3，且集料框3上方与漏斗2的底端相对齐，喷粉房1顶端的两侧安装有吸附板14，喷粉房1的顶端安装有过滤框体4，且过滤框体4的外壁设置有螺纹层10，螺纹层10外壁设置有用于过滤空气中杂质的过滤机构，过滤机构包括固定罩体11，螺纹层10的外壁设置有固定罩体11，且固定罩体11内部设置有与螺纹层10相啮合的螺纹槽，固定罩体11的内部设置有过滤网架12，通过转动固定罩体11与螺纹层10内相啮合，从而固定罩体11处过滤网架12进行清理，同时活性炭网架13处得到释放，该结构通过过滤网架12和活性炭网架13处来对喷粉房1内进行过滤，起到节能环保的作用。
实施例2，如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种喷粉房用回收装置，包括喷粉房1内部的两侧安装有滑轨15，喷粉房1顶端的两侧安装有电机16，且电机16的输出端通过联轴器安装有贯穿喷粉房1的丝杆17，丝杆17外壁设置有与滑轨15内部相匹配的移动块18，且移动块18的内侧安装有刷板，刷板与吸附板14的一侧相接触，固定罩体11的内部设置有活性炭网架13，移动块18内部与丝杆17的外壁相互啮合，喷粉房1的外壁铰接有密封门板19，喷粉房1内部的顶端安装有电磁轨道5，且电磁轨道5的内部设置有支撑架6，电磁轨道5内部设置有与支撑架6相贴合的电磁滑块7，且电磁滑块7的底端安装有集料箱体8，所述集料箱体8的外壁设置有多个高压喷头9，通过启动电机16带动丝杆17旋转，从而丝杆17带动移动块18在滑轨15内上下位置移动，进而移动块18带动毛刷对吸附板14处吸附的喷涂粉末进行清理至漏斗2处，在下落至集料框3内收集，在通过密封门板19处打开，将集料框3处取出即可。
工作原理：首先接通外部电源，然后操作人员将启动电磁滑块7处在支撑架6内移动，从而支撑架6在电磁轨道5内前后位置活动，便于对工件进行喷涂，则通过向集料箱体8内注入喷涂粉末，同时启动高压喷头9对工件进行喷涂，接着，通过吸附板14将粉末进行吸附，然后将启动电机16带动丝杆17旋转，从而丝杆17带动移动块18在滑轨15内上下位置移动，进而移动块18带动毛刷对吸附板14处吸附的喷涂粉末进行清理至漏斗2处，在下落至集料框3内收集，在通过密封门板19处打开，将集料框3处取出即可；
当高压喷头9处喷涂时，部分空气中杂质灰尘上升至过滤框体4处，而通过过滤网架12和活性炭网架13处进行过滤分筛，避免排放污染空气的杂质流入外部空气中，起到节能环保的效果，当需要对固定罩体11进行清理时，通过转动固定罩体11与螺纹层10内相啮合，从而固定罩体11处过滤网架12进行清理。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种喷粉房用回收装置，包括喷粉房(1)、漏斗(2)和集料框(3)，其特征在于：所述喷粉房(1)的底端安装有漏斗(2)，所述喷粉房(1)内部的底端设置有集料框(3)，且集料框(3)上方与漏斗(2)的底端相对齐，所述喷粉房(1)顶端的两侧安装有吸附板(14)，所述喷粉房(1)的顶端安装有过滤框体(4)，且过滤框体(4)的外壁设置有螺纹层(10)，所述螺纹层(10)外壁设置有用于过滤空气中杂质的过滤机构，所述喷粉房(1)内部的两侧安装有滑轨(15)，所述喷粉房(1)顶端的两侧安装有电机(16)，且电机(16)的输出端通过联轴器安装有贯穿喷粉房(1)的丝杆(17)，所述丝杆(17)外壁设置有与滑轨(15)内部相匹配的移动块(18)，且移动块(18)的内侧安装有刷板，所述刷板与吸附板(14)的一侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种喷粉房用回收装置，其特征在于：所述喷粉房(1)的外壁铰接有密封门板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种喷粉房用回收装置，其特征在于：所述过滤机构包括固定罩体(11)，所述螺纹层(10)的外壁设置有固定罩体(11)，且固定罩体(11)内部设置有与螺纹层(10)相啮合的螺纹槽。
4.根据权利要求3所述的一种喷粉房用回收装置，其特征在于：所述固定罩体(11)的内部设置有过滤网架(12)，所述固定罩体(11)的内部设置有活性炭网架(13)。
5.根据权利要求1所述的一种喷粉房用回收装置，其特征在于：所述移动块(18)内部与丝杆(17)的外壁相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种喷粉房用回收装置，其特征在于：所述喷粉房(1)内部的顶端安装有电磁轨道(5)，且电磁轨道(5)的内部设置有支撑架(6)，所述电磁轨道(5)内部设置有与支撑架(6)相贴合的电磁滑块(7)，且电磁滑块(7)的底端安装有集料箱体(8)，所述集料箱体(8)的外壁设置有多个高压喷头(9)。
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