CN219880168U - 一种破碎机除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破碎机除尘系统，包括破碎楼上部设置的上料输送带，上料输送带出口通过两路下料管与破碎楼下部的两台破碎机进料口连接固定，两台破碎机出口下部设置有出料输送带，破碎楼设置有除尘器，除尘器通过吸附管线对上料输送带的出口、破碎机进料口以及出料输送带的落料点进行多点位吸附除尘，本实用通过在破碎机所在的破碎楼内设置除尘器，除尘器通过吸附管线对上料输送带的出口、破碎机进料口以及出料输送带的落料点进行多点位吸附除尘，有力的改善了破碎楼内的工作环境，而且工作人员需要额外对破碎楼内粉尘进行处理，降低劳动强度，而除尘器的吸附箱通过排放管将吸附的杂尘输送到出料输送带进行回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机除尘领域，具体涉及一种破碎机除尘系统。
背景技术
焦化备煤工艺是指采用“先配合后粉碎”工艺流程，煤场煤由装栽机经受煤坑、上料输送带、破碎机、出料输送带、煤塔。其中破碎机设置在破碎楼内并放置两台一开一备，上料输送带将原料煤从煤棚输送到破碎楼沿着下料管下落到两台配置的破碎机进行破碎，破碎后粉煤下落到出料输送带输送到煤塔进行焦炉配煤使用；
而破碎楼内的两台破碎机以及出料输送带和上料输送带有多个外漏的点位，造成煤尘在破碎楼内扩散，不仅影响工作人员的操作环境，而且产生的煤尘下落到地面后需要清扫相当麻烦，更重要的是这些扩散的粉尘无法回收使用，造成煤粉的浪费。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种破碎机除尘系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种破碎机除尘系统，包括破碎楼上部设置的上料输送带，上料输送带出口通过两路下料管与破碎楼下部的两台破碎机进料口连接固定，两台破碎机出口下部设置有出料输送带，破碎楼设置有除尘器，除尘器通过吸附管线对上料输送带的出口、破碎机进料口以及出料输送带的落料点进行多点位吸附除尘，除尘器的吸附箱通过排放管将吸附的杂尘输送到出料输送带进行回收再利用。
进一步可选的，除尘器的底部吸附箱通过侧吸管与设置在上料输送带出料口上方的除尘罩进行连通固定。
进一步可选的，除尘器底部吸附箱通过吸附主管与下部两台破碎机进料口上方的除尘侧罩进行连通固定，除尘侧罩固定在破碎机进口连接的下料管侧壁上方位置。
进一步可选的，吸附主管旁路连接有延伸到出料输送带上方的吸附干管，吸附干管进口连接有吸附横管，吸附横管通过多个吸附支管对两台破碎机对出料输送带的落煤点位侧部设置的吸附罩进行连通固定。
进一步可选的，除尘器采用布袋除尘器设置且其安装在破碎楼内与上料输送带同层的位置处，下料管、侧吸管、吸附主管、吸附干管和排放管上安装有控制阀。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过在破碎机所在的破碎楼内设置除尘器，除尘器通过吸附管线对上料输送带的出口、破碎机进料口以及出料输送带的落料点进行多点位吸附除尘，有力的改善了破碎楼内的工作环境，而且工作人员需要额外对破碎楼内粉尘进行处理，降低劳动强度，而除尘器的吸附箱通过排放管将吸附的杂尘输送到出料输送带进行回收再利用。
附图说明
图1是本实用新型主要示意图；
图2是本实用出料输送带与吸附支管的安装示意俯视图；
图中：上料输送带1、下料管2、破碎机3、出料输送带4、除尘器5、侧吸管6、除尘罩7、吸附主管8、除尘侧罩9、吸附干管10、吸附横管11、吸附支管12、吸附罩13、排放管14。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1所示，一种破碎机除尘系统，包括破碎楼上部设置的上料输送带1，上料输送带1出口通过两路下料管2与破碎楼下部的两台破碎机3进料口连接固定，两台破碎机3出口下部设置有出料输送带4，破碎楼设置有除尘器5，除尘器5通过吸附管线对上料输送带1的出口、破碎机3进料口以及出料输送带4的落料点进行多点位吸附除尘，除尘器5的吸附箱通过排放管14将吸附的杂尘输送到出料输送带4进行回收再利用。
如图1所示，除尘器5的底部吸附箱通过侧吸管6与设置在上料输送带1出料口上方的除尘罩7进行连通固定。除尘罩7采用伞状除尘罩。
如图1所示，除尘器5底部吸附箱通过吸附主管8与下部两台破碎机3进料口上方的除尘侧罩9进行连通固定，除尘侧罩9固定在破碎机3进口连接的下料管2侧壁上方位置。这样除尘侧罩9就会照顾到整个破碎机3上方区域。
如图1、2所示，吸附主管8旁路连接有延伸到出料输送带4上方的吸附干管10，吸附干管10进口连接有吸附横管11，吸附横管11通过多个吸附支管12对两台破碎机3对出料输送带4的落煤点位侧部设置的吸附罩13进行连通固定。
如图1所示，除尘器5采用布袋除尘器设置且其安装在破碎楼内与上料输送带1同层的位置处，下料管2、侧吸管6、吸附主管8、吸附干管10和排放管14上安装有控制阀。
本申请实施例一种破碎机除尘系统的实施原理为：
在上料输送带1将原煤通过下料管2输送到破碎机3破碎产生粉煤，粉煤通过出料输送带4输送到煤塔进行配煤使用，同时启动破碎楼内除尘器5的风机，使布袋除尘器5内产生负压，通过侧吸管6以及除尘罩7对上料输送带1的出料口产生的粉尘进行吸附，保证破碎楼内上料输送带1处的环境；
布袋除尘器通过吸附主管8以及除尘侧罩9对破碎楼下层的破碎机3的进料口粉尘进行吸附，保证破碎机3的入料口区域的洁净性，与吸附主管8旁路连接的吸附干管10、吸附横管11、吸附支管12以及吸附罩13将破碎机3出料下落到出料输送带4落煤点位产生的粉尘进行全方位吸附，大大降低出料输送带4粉尘的浓度，从而整体保证安装破碎机的破碎楼内粉尘被处理，有力的改善了破碎楼内的工作环境，而且工作人员需要额外对破碎楼内粉尘进行处理，降低劳动强度；
在除尘器5吸附的粉尘集中在底部的吸附箱内，定期可以打开排放管14上的控制阀，除尘器5吸收的粉尘通过排放管14排到出料输送带4进行回收再利用，避免收集到的粉尘的浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种破碎机除尘系统，包括破碎楼上部设置的上料输送带(1)，上料输送带(1)出口通过两路下料管(2)与破碎楼下部的两台破碎机(3)进料口连接固定，两台破碎机(3)出口下部设置有出料输送带(4)，其特征在于：所述破碎楼设置有除尘器(5)，所述除尘器(5)通过吸附管线对上料输送带(1)的出口、破碎机(3)进料口以及出料输送带(4)的落料点进行多点位吸附除尘，所述除尘器(5)的吸附箱通过排放管(14)将吸附的杂尘输送到出料输送带(4)进行回收再利用。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机除尘系统，其特征在于：所述除尘器(5)的底部吸附箱通过侧吸管(6)与设置在上料输送带(1)出料口上方的除尘罩(7)进行连通固定。
3.根据权利要求2所述的一种破碎机除尘系统，其特征在于：所述除尘器(5)底部吸附箱通过吸附主管(8)与下部两台破碎机(3)进料口上方的除尘侧罩(9)进行连通固定，所述除尘侧罩(9)固定在破碎机(3)进口连接的下料管(2)侧壁上方位置。
4.根据权利要求3所述的一种破碎机除尘系统，其特征在于：所述吸附主管(8)旁路连接有延伸到出料输送带(4)上方的吸附干管(10)，所述吸附干管(10)进口连接有吸附横管(11)，所述吸附横管(11)通过多个吸附支管(12)对两台破碎机(3)对出料输送带(4)的落煤点位侧部设置的吸附罩(13)进行连通固定。
5.根据权利要求3所述的一种破碎机除尘系统，其特征在于：所述除尘器(5)采用布袋除尘器设置且其安装在破碎楼内与上料输送带(1)同层的位置处，所述下料管(2)、侧吸管(6)、吸附主管(8)、吸附干管(10)和排放管(14)上安装有控制阀。
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2023
- 2023-03-29 CN CN202320654305.9U patent/CN219880168U/zh active Active
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