CN219880124U - 一种中药片剂生产用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种中药片剂生产用粉碎装置，涉及中药片剂生产领域，包括：粉碎机体、中药进料桶和粉碎刀片，所述粉碎机体上端面盖合有上盖，所述上盖通过连接柱活动连接有限位压板，所述限位压板下端固定有盛料板；且粉碎刀片分布在限位压板和盛料板之间，所述盛料板下端设置有清料板，所述清料板上下表面粘合有刷毛，所述清料板外侧端螺接固定有刮板。本实用新型解决了现有技术中粉碎刀所粉碎中药原料的数量有限，放入过多造成粉碎不充分，难以合理的控制中药原料进料量的问题。

Description

一种中药片剂生产用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种中药片剂生产用粉碎装置。

背景技术

在中药片剂进行生产时，需要先将中药原料粉碎成粉末，进行干燥后对中药粉进行压制从而制造成中药片剂，经过检索，现有技术(申请号：CN202021070076.9),文中记载了“打开电机12，带动粉碎刀3和清理片17转动，粉碎刀3进行粉碎，清理片17上的清理刷18同时对粉碎机本体1内壁进行刷动，避免粉碎后的粉末附着在粉碎机本体1的侧壁上”，但是现有技术中粉碎刀所粉碎中药原料的数量有限，放入过多造成粉碎不充分，难以合理的控制中药原料进料量的问题。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种中药片剂生产用粉碎装置，以解决在现有技术中粉碎刀所粉碎中药原料的数量有限，放入过多造成粉碎不充分，难以合理的控制中药原料进料量的问题。

为实现上述目的，提供一种中药片剂生产用粉碎装置，包括：粉碎机体、中药进料桶和粉碎刀片，

所述粉碎机体上端面盖合有上盖，所述上盖通过连接柱活动连接有限位压板，所述限位压板下端固定有盛料板；且粉碎刀片分布在限位压板和盛料板之间，所述盛料板下端设置有清料板，所述清料板上下表面粘合有刷毛，所述清料板外侧端螺接固定有刮板。

进一步的，所述粉碎机体前端面固定有控制器，所述粉碎机体下端面设置有出料口，所述出料口右侧固定有步进电机。

进一步的，所述步进电机上端连接有转动轴；且转动轴贯穿盛料板，所述转动轴表面焊接有粉碎刀片。

进一步的，所述盛料板下端设置有落料腔；且落料腔腔壁壁接触有清料板，所述清料板通过安装环与转动轴相连接。

进一步的，所述盛料板表面环形设置有过滤网孔，所述过滤网孔下端孔面与清料板上表面刷毛相接触。

进一步的，所述中药进料桶上端面盖接有桶盖，所述桶盖中部贯穿有固定杆，所述固定杆下端固定有压块。

进一步的，所述限位压板上表面对称设置有挡料圆块和下料槽口，所述中药进料桶为无底透明塑料桶；且中药进料桶下端与下料槽口相对应。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的中药片剂生产用粉碎装置利用限位压板和盛料板的间距空间限制中药原料的进料量，使粉碎刀片将限位压板和盛料板之间的中药原料粉碎后下落，便于粉碎的同时不断添加中药原料，方便合理的控制中药原料进料量，提高粉碎装置的粉碎效率，通过清料板上下面的刷毛和侧面的刮板，对下落后的中药原料粉末进行清扫排出，便于降低中药原料的残留，保障粉碎装置上进下排的同步进行。

附图说明

图1为本实用新型实施例的中药片剂生产用粉碎装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的中药片剂生产用粉碎装置的正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型实施例的限位压板的俯视结构示意图。

图4为本实用新型实施例的清料板的正视剖面结构示意图。

图中：1、粉碎机体；11、上盖；12、控制器；13、出料口；14、落料腔；2、中药进料桶；21、桶盖；22、固定杆；23、压块；3、限位压板；31、连接柱；32、挡料圆块；33、下料槽口；4、粉碎刀片；41、转动轴；42、步进电机；5、盛料板；51、过滤网孔；6、清料板；61、刮板；62、刷毛；63、安装环。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种中药片剂生产用粉碎装置，包括：粉碎机体1、中药进料桶2和粉碎刀片4，

粉碎机体1上端面盖合有上盖11，上盖11通过连接柱31活动连接有限位压板3，限位压板3下端固定有盛料板5；且粉碎刀片4分布在限位压板3和盛料板5之间，盛料板5下端设置有清料板6，清料板6上下表面粘合有刷毛62，清料板6外侧端螺接固定有刮板61。

工作原理：将中药原料装入中药进料桶2内，使中药进料桶2内中药原料下落至限位压板3和盛料板5之间，启动步进电机42，带动粉碎刀片4和清料板6进行旋转，使限位压板3和盛料板5之间的中药原料粉碎落入落料腔14中，再通过旋转的清料板6将中药原料扫出粉碎机体1内部，完成对中药原料的粉碎。

在本实施例中，粉碎机体1前端面固定有控制器12，粉碎机体1下端面设置有出料口13，出料口13右侧固定有步进电机42。

作为一种较佳的实施方式，控制器12便于控制步进电机的启停和旋转速度。出料口13便于排出粉碎后的中药原料，方便粉碎装置上进下排的同步进行。

在本实施例中，步进电机42上端连接有转动轴41；且转动轴41贯穿盛料板5，转动轴41表面焊接有粉碎刀片4。

作为一种较佳的实施方式，步进电机42通过转动轴41带动粉碎刀片4旋转粉碎的同时，也带动粉碎刀片4下端的清料板6进行旋转，方便清扫下落的中药原料。

在本实施例中，盛料板5下端设置有落料腔14；且落料腔14腔壁壁接触有清料板6，清料板6通过安装环63与转动轴41相连接。

作为一种较佳的实施方式，落料腔14呈环形腔体，使转动的清料板6将下落的中药原料清扫至落料腔14与出料口13连通处，方便粉碎后的中药原料排出。

在本实施例中，盛料板5表面环形设置有过滤网孔51，过滤网孔51下端孔面与清料板6上表面刷毛62相接触。

作为一种较佳的实施方式，过滤网孔51将粉碎的中药原料排入到落料腔14内，便于减少盛料板5表面中药原料的量，方便新的中药原料进入。

在本实施例中，中药进料桶2上端面盖接有桶盖21，桶盖21中部贯穿有固定杆22，固定杆22下端固定有压块23。

作为一种较佳的实施方式，压块23通过自身的重力进行下压中药进料桶2内的中药，使中药能够进入盛料板5和限位压板3之间进行粉碎。

在本实施例中，限位压板3上表面对称设置有挡料圆块32和下料槽口33，中药进料桶2为无底透明塑料桶；且中药进料桶2下端与下料槽口33相对应。

作为一种较佳的实施方式，挡料圆块32用于遮挡中药进料桶2的桶底，下料槽口33方便中药进料桶2内的中药材下落至盛料板5和限位压板3之间。

本实用新型的中药片剂生产用粉碎装置可有效解决难以合理的控制中药原料进料量的问题，便于粉碎的同时不断添加中药原料，方便合理的控制中药原料进料量，保障粉碎装置上进下排的同步进行，适用于中药片剂生产用粉碎装置。

Claims (7)

1.一种中药片剂生产用粉碎装置，包括：粉碎机体(1)、中药进料桶(2)和粉碎刀片(4)，其特征在于：

所述粉碎机体(1)上端面盖合有上盖(11)，所述上盖(11)通过连接柱(31)活动连接有限位压板(3)，所述限位压板(3)下端固定有盛料板(5)；且粉碎刀片(4)分布在限位压板(3)和盛料板(5)之间，所述盛料板(5)下端设置有清料板(6)，所述清料板(6)上下表面粘合有刷毛(62)，所述清料板(6)外侧端螺接固定有刮板(61)。

2.根据权利要求1所述的一种中药片剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机体(1)前端面固定有控制器(12)，所述粉碎机体(1)下端面设置有出料口(13)，所述出料口(13)右侧固定有步进电机(42)。

3.根据权利要求2所述的一种中药片剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述步进电机(42)上端连接有转动轴(41)；且转动轴(41)贯穿盛料板(5)，所述转动轴(41)表面焊接有粉碎刀片(4)。

4.根据权利要求1所述的一种中药片剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述盛料板(5)下端设置有落料腔(14)；且落料腔(14)腔壁壁接触有清料板(6)，所述清料板(6)通过安装环(63)与转动轴(41)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种中药片剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述盛料板(5)表面环形设置有过滤网孔(51)，所述过滤网孔(51)下端孔面与清料板(6)上表面刷毛(62)相接触。

6.根据权利要求1所述的一种中药片剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述中药进料桶(2)上端面盖接有桶盖(21)，所述桶盖(21)中部贯穿有固定杆(22)，所述固定杆(22)下端固定有压块(23)。

7.根据权利要求1所述的一种中药片剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述限位压板(3)上表面对称设置有挡料圆块(32)和下料槽口(33)，所述中药进料桶(2)为无底透明塑料桶；且中药进料桶(2)下端与下料槽口(33)相对应。