CN219880095U - 一种软磁铁氧体材料生产用湿式研磨设备 - Google Patents

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杨军
王翔
欧阳昌伟
贺贤举
聂矗
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本实用新型公开了一种软磁铁氧体材料生产用湿式研磨设备,涉及软磁铁氧体材料技术领域,用于解决湿式研磨设备不具备调节角度的功能,且通过筛网筛分时,容易造成筛网的堵塞的问题,包括调节机构,通过设置有调节机构,连接座与铰接杆之间相配合,可以实现连接座在往复丝杠的外表面上下移动的同时,通过铰接杆带动研磨桶的左侧上下开始倾斜,实现研磨桶角度的调节,提高了研磨的效果,同时通过设置有传动齿轮与传动带,使得转动杆带动转动块转动往复的向上挤压连接块从而使得筛网向上移动挤压弹簧伸缩杆,随后复位,实现筛网的上下往复运动,避免出料口物料堆积堵塞在筛网上。

Description

一种软磁铁氧体材料生产用湿式研磨设备
技术领域
本实用新型涉及软磁铁氧体材料技术领域,特别是涉及一种软磁铁氧体材料生产用湿式研磨设备。
背景技术
软磁铁氧体材料是当磁化发生在Hc不大于1000A/m,这样的材料称为软磁体。软磁铁氧体是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化物,采用粉末冶金方法生产,软磁材料的矫顽力很低,在磁场中可以反复磁化,当外电场去掉以后获得的磁性便会全部或大部分消失。
在生产过程中需要加入适量的水对软磁铁氧体材料进行湿式研磨,但现有技术中的湿式研磨设备不具备调节角度的功能,且通过筛网筛分时,容易造成筛网堵塞,为此,推出一种软磁铁氧体材料生产用湿式研磨设备。
实用新型内容
本实用新型提供了一种软磁铁氧体材料生产用湿式研磨设备,解决了现有技术中湿式研磨设备不具备调节角度的功能,且通过筛网筛分时,容易造成筛网堵塞的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:一种软磁铁氧体材料生产用湿式研磨设备,包括两组机架,两组所述机架之间通过调节机构连接有研磨桶,两组所述机架之间连接有筛网,所述调节机构包括有第二电机,所述第二电机固定连接在右侧机架的左侧壁上,且铰接座的另外一端固定连接在研磨桶上,左侧所述机架的顶部安装有第一电机,所述第一电机的驱动端固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠的外表面螺纹连接有连接座,所述研磨桶的左侧壁上固定连接有固定座,所述连接座与固定座之间活动铰接有铰接杆,左侧所述机架上通过延伸块安装有传动杆,所述传动杆的右端与往复丝杠的下端均固定连接有传动齿轮,且两组传动齿轮相互啮合,左侧所述机架的内部转动连接有转动杆,所述转动杆与传动杆之间传动连接有传动带,所述转动杆的右端固定连接有转动块,所述筛网的左侧壁上固定连接有连接块,且连接块的顶部固定连接有弹簧伸缩杆。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述研磨桶的右侧壁上安装有第二电机,所述第二电机的驱动端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的外表面安装有多组磨棒,所述研磨桶的右内壁上转动连接有从动齿轮,所述驱动杆的外表面固定连接有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮相互啮合,所述研磨桶的右内壁上转动连接有齿圈,且齿圈与从动齿轮之间相啮合,所述齿圈的左侧壁上安装有刮板。
进一步,两组所述机架相靠近的一端侧壁上均开设有滑槽,所述弹簧伸缩杆的上端安装在滑槽的上内壁,所述连接块的延伸端外表面与转动块的外表面均呈圆弧状。
进一步,所述研磨桶圆周表面的上下两侧分别设置有进料口与出料口,所述连接座的后侧壁上固定连接有限位块,左侧机架的后内壁上开设有与限位块相配合的限位槽,且限位块滑动连接在限位槽内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种软磁铁氧体材料生产用湿式研磨设备,具有以下优点:
通过设置有调节机构,连接座与铰接杆之间相配合,可以实现连接座在往复丝杠的外表面上下移动的同时,通过铰接杆带动研磨桶的左侧上下开始倾斜,实现研磨桶角度的调节,提高了研磨的效果,同时通过设置有传动齿轮与传动带,使得转动杆带动转动块转动往复的向上挤压连接块从而使得筛网向上移动挤压弹簧伸缩杆,随后复位,实现筛网的上下往复运动,避免出料口物料堆积堵塞在筛网上。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的局部图;
图3为本实用新型图2中A处的放大图;
图4为本实用新型研磨桶的内部结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机架;111、铰接座;112、第一电机;113、往复丝杠;114、连接座;115、固定座;116、铰接杆;117、传动杆;118、传动齿轮;119、转动杆;120、传动带;121、转动块;122、连接块;123、弹簧伸缩杆;2、研磨桶;211、第二电机;212、驱动杆;213、磨棒;214、从动齿轮;215、主动齿轮;216、齿圈;217、刮板;3、筛网。
具体实施方式
以下结合附图1-图4对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1-图4所示,本实用新型提供了一种软磁铁氧体材料生产用湿式研磨设备,包括两组机架1,两组机架1之间通过调节机构连接有研磨桶2,两组机架1之间连接有筛网3,调节机构包括有第二电机211,第二电机211固定连接在右侧机架1的左侧壁上,且铰接座111的另外一端固定连接在研磨桶2上,左侧机架1的顶部安装有第一电机112,第一电机112的驱动端固定连接有往复丝杠113,往复丝杠113的外表面螺纹连接有连接座114,研磨桶2的左侧壁上固定连接有固定座115,连接座114与固定座115之间活动铰接有铰接杆116,左侧机架1上通过延伸块安装有传动杆117,传动杆117的右端与往复丝杠113的下端均固定连接有传动齿轮118,且两组传动齿轮118相互啮合,左侧机架1的内部转动连接有转动杆119,转动杆119与传动杆117之间传动连接有传动带120,转动杆119的右端固定连接有转动块121,筛网3的左侧壁上固定连接有连接块122,且连接块122的顶部固定连接有弹簧伸缩杆123。
在本实用新型的具体实施例中,研磨的过程中,启动第一电机112,使得连接座114开始在往复丝杠113的外表面上下移动,从而通过铰接杆116带动研磨桶2的左侧上下开始倾斜,实现对研磨桶2角度的调节,提高了研磨的效果,同时通过传动齿轮118带动传动杆117转动,从而使得传动杆117通过传动带120带动转动杆119转动,从而使得转动杆119带动转动块121转动往复的向上挤压连接块122从而使得筛网3向上移动挤压弹簧伸缩杆123,随后复位,实现筛网3的上下往复运动,避免出料口物料堆积堵塞在筛网3上。
具体的,研磨桶2的右侧壁上安装有第二电机211,第二电机211的驱动端固定连接有驱动杆212,驱动杆212的外表面安装有多组磨棒213,研磨桶2的右内壁上转动连接有从动齿轮214,驱动杆212的外表面固定连接有主动齿轮215,且主动齿轮215与从动齿轮214相互啮合,研磨桶2的右内壁上转动连接有齿圈216,且齿圈216与从动齿轮214之间相啮合,齿圈216的左侧壁上安装有刮板217。
本实施例中:将研磨材料与水通过进料口进入研磨桶2内,启动第二电机211,使得驱动杆212带动多组磨棒213转动实现对材料的研磨,此过程中通过主动齿轮215带动从动齿轮214转动,从而实现齿圈216转动带动刮板217转动对附着在内壁上材料进行刮除,也便于后续的清洗。
具体的,两组机架1相靠近的一端侧壁上均开设有滑槽,弹簧伸缩杆123的上端安装在滑槽的上内壁,连接块122的延伸端外表面与转动块121的外表面均呈圆弧状。
本实施例中:通过设置的两组滑槽,实现了筛网3的滑动,通过转动块121转动间歇性的向上挤压连接块122实现了筛网3的上下往复运动。
具体的,研磨桶2圆周表面的上下两侧分别设置有进料口与出料口,连接座114的后侧壁上固定连接有限位块,左侧机架1的后内壁上开设有与限位块相配合的限位槽,且限位块滑动连接在限位槽内。
本实施例中:通过限位块滑动连接在限位槽内,起到了限位的作用。
本实用新型的具体工作原理及使用方法为:
步骤一:首先将适量的水与研磨材料通过进料口进入研磨桶2内,随后启动第二电机211,使得驱动杆212带动多组磨棒213转动实现对材料的研磨,此过程中通过主动齿轮215带动从动齿轮214转动,从而实现齿圈216转动带动刮板217转动对附着在内壁上材料进行刮除,研磨的过程中,启动第一电机112,使得连接座114开始在往复丝杠113的外表面上下移动,从而通过铰接杆116带动研磨桶2的左侧上下开始倾斜;
步骤二:随后打开出料口,研磨后的材料落在筛网3上进行筛分,通过传动齿轮118带动传动杆117转动,从而使得传动杆117通过传动带120带动转动杆119转动,从而使得转动杆119带动转动块121转动往复的向上挤压连接块122从而使得筛网3向上移动挤压弹簧伸缩杆123,随后复位。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种软磁铁氧体材料生产用湿式研磨设备,包括两组机架(1),两组所述机架(1)之间通过调节机构连接有研磨桶(2),两组所述机架(1)之间连接有筛网(3),其特征在于,所述调节机构包括有第二电机(211),所述第二电机(211)固定连接在右侧机架(1)的左侧壁上,且铰接座(111)的另外一端固定连接在研磨桶(2)上,左侧所述机架(1)的顶部安装有第一电机(112),所述第一电机(112)的驱动端固定连接有往复丝杠(113),所述往复丝杠(113)的外表面螺纹连接有连接座(114),所述研磨桶(2)的左侧壁上固定连接有固定座(115),所述连接座(114)与固定座(115)之间活动铰接有铰接杆(116),左侧所述机架(1)上通过延伸块安装有传动杆(117),所述传动杆(117)的右端与往复丝杠(113)的下端均固定连接有传动齿轮(118),且两组传动齿轮(118)相互啮合,左侧所述机架(1)的内部转动连接有转动杆(119),所述转动杆(119)与传动杆(117)之间传动连接有传动带(120),所述转动杆(119)的右端固定连接有转动块(121),所述筛网(3)的左侧壁上固定连接有连接块(122),且连接块(122)的顶部固定连接有弹簧伸缩杆(123)。
2.根据权利要求1所述的软磁铁氧体材料生产用湿式研磨设备,其特征在于,所述研磨桶(2)的右侧壁上安装有第二电机(211),所述第二电机(211)的驱动端固定连接有驱动杆(212),所述驱动杆(212)的外表面安装有多组磨棒(213),所述研磨桶(2)的右内壁上转动连接有从动齿轮(214),所述驱动杆(212)的外表面固定连接有主动齿轮(215),且主动齿轮(215)与从动齿轮(214)相互啮合,所述研磨桶(2)的右内壁上转动连接有齿圈(216),且齿圈(216)与从动齿轮(214)之间相啮合,所述齿圈(216)的左侧壁上安装有刮板(217)。
3.根据权利要求2所述的软磁铁氧体材料生产用湿式研磨设备,其特征在于,两组所述机架(1)相靠近的一端侧壁上均开设有滑槽,所述弹簧伸缩杆(123)的上端安装在滑槽的上内壁,所述连接块(122)的延伸端外表面与转动块(121)的外表面均呈圆弧状。
4.根据权利要求3所述的软磁铁氧体材料生产用湿式研磨设备,其特征在于,所述研磨桶(2)圆周表面的上下两侧分别设置有进料口与出料口,所述连接座(114)的后侧壁上固定连接有限位块,左侧机架(1)的后内壁上开设有与限位块相配合的限位槽,且限位块滑动连接在限位槽内。
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