CN219880062U - 一种用于斑兰叶的干燥研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的用于斑兰叶的干燥研磨机包括真空冷冻干燥仓、微波干燥仓和粉碎仓。真空冷冻干燥仓包括真空冷冻干燥仓体，微波干燥仓包括沿竖直方向设置于真空冷冻干燥仓体下方的微波干燥仓体，真空冷冻干燥仓体通过第一可开闭阀门与微波干燥仓体连通。粉碎仓沿竖直方向设置于微波干燥仓体的下方，微波干燥仓体通过第二可开闭阀门与粉碎仓连通。本实用新型公开的用于斑兰叶的干燥研磨机通过第一可开闭阀门和第二可开闭阀门可使物料在设备内的分段式转移，并有效避免了物料与空气的接触，保证了物料的干燥品质，同时真空冷冻干燥仓和微波干燥仓的结合使用可大大缩短干燥时间、降低能耗，粉碎仓使物料在干燥后可及时得到粉碎，方便储存。

Description

一种用于斑兰叶的干燥研磨机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地说，涉及一种用于斑兰叶的干燥研磨机。

背景技术

斑兰叶，学名香露兜(Pandanus amaryllifolius Roxb.)，又称香兰叶、板兰香，为露兜树科露兜树属，属多年生热带草本香料植物。斑兰叶中因含有特征香气成分2-乙酰-1-吡咯啉(2-AP)，而具有典型的“粽香”香味。同时，斑兰叶中还含有丰富天然绿色素，将其榨汁或干燥成粉末后常常被作为天然色素和香料广泛应用于特色餐饮美食开发、休闲食品加工、饮料加工等领域。此外，斑兰叶中还含有己酮、2-己酮、叶绿醇、角鲨烯、亚油酸、3-甲基吡啶、2-戊烯-1-醇、壬酮、苯甲醛和芳樟醇等挥发性风味成分，其中角鲨烯和叶绿醇具有一定的生物活性。相关研究表明，斑兰叶中含有丰富的叶绿素、多酚、黄酮、生物碱、甾醇、类胡萝卜素等多种活性物质，具有促进人体新陈代谢、抗氧化、抗癌等功效。可见，斑兰叶不仅可以应用于特色餐饮美食、休闲食品加工、饮料加工等领域，在保健食品和化妆品开发方面也有很大的开发利用价值。

因斑兰叶中的特征香气成分2-乙酰-1-吡咯啉和天然的绿色素，易受环境因素干扰而失色变黄，现有技术中通常会利用真空冷冻干燥、微波干燥等技术将新鲜的斑兰叶干燥成粉后使用，以提高斑兰叶的储运性和综合利用率。其中真空冷冻干燥能显著提升斑兰粉2-乙酰-1-吡咯啉、叶绿醇和角鲨烯等物质含量，且能有效地保护斑兰叶的天然绿色，具有显著的保色增香效果，微波干燥次之。真空冷冻干燥具有干燥温度低，可有效隔绝环境因素干扰，可避免产品氧化、色素褐变等一系列优点，然而真空冷冻干燥技术的设备投资费用高、干燥时间长(生产效率低)、能耗高、维护维修成本高。微波干燥则传热速率高、干燥速度快，单位时间内生产耗能远低于真空冷冻干燥，但其对斑兰叶的保色留香效果略差于真空冷冻干燥。且在实际生产中，真空冷冻干燥与微波干燥干燥过程中均需要人工辅助进行物料转移，在增加人工成本的同时也加大了环境中不稳定因素对斑兰粉产品质量的影响。此外，由于部分地区的空气湿润，在斑兰叶完成干燥以后，如果干燥物料大面积暴露于空气中，而不及时粉碎，极易造成产品受污染、受潮，使得品质降低。

因此，如何在保证斑兰叶干燥品质的同时，提高生产效率，降低生产成本，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于斑兰叶的干燥研磨机，以在保证斑兰叶干燥品质的同时，提高生产效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于斑兰叶的干燥研磨机，包括：

真空冷冻干燥仓，包括用于对物料进行真空冷冻干燥的真空冷冻干燥仓体；

微波干燥仓，包括沿竖直方向设置于所述真空冷冻干燥仓体下方的微波干燥仓体，所述真空冷冻干燥仓体通过第一可开闭阀门与所述微波干燥仓体连通，所述微波干燥仓体用于对被真空冷冻干燥过的物料进行微波干燥；

粉碎仓，沿竖直方向设置于所述微波干燥仓体的下方，所述微波干燥仓体通过第二可开闭阀门与所述粉碎仓连通，所述粉碎仓用于对被微波干燥过的物料进行粉碎，得到物料粉末。

可选地，在上述的用于斑兰叶的干燥研磨机中，所述真空冷冻干燥仓体和所述微波干燥仓体之间连接有第一管道，所述真空冷冻干燥仓体内设置有第一接料盘，所述第一接料盘上开设有与所述第一管道连通的第一卸料口，所述第一卸料口由设置于所述真空冷冻干燥仓体上的第一可开闭阀门控制开闭。

可选地，在上述的用于斑兰叶的干燥研磨机中，所述第一接料盘为向上凸起的锥形斜面接料盘，且所述第一卸料口开设于所述第一接料盘的边缘，所述第一接料盘上转动设置有第一弧形耙，所述第一弧形耙用于将所述第一接料盘上的物料平铺均匀，以及将物料扫动至所述第一卸料口处。

可选地，在上述的用于斑兰叶的干燥研磨机中，所述第一弧形耙为呈中心对称的弧形耙体，且所述弧形耙体的两端均沿所述第一接料盘的表面延伸。

可选地，在上述的用于斑兰叶的干燥研磨机中，所述第一可开闭阀门包括：

第一阀门滑块，滑动设置于所述第一接料盘的底部，用于封堵所述第一卸料口；

第一阀门螺杆，设置于所述真空冷冻干燥仓体上，并与所述第一阀门滑块螺纹配合，以通过转动所述第一阀门螺杆使所述第一阀门滑块滑动。

可选地，在上述的用于斑兰叶的干燥研磨机中，所述微波干燥仓体和所述粉碎仓之间连接有第二管道，所述微波干燥仓体内设置有的第二接料盘，所述第二接料盘上开设有与所述第二管道连通的第二卸料口，所述第二卸料口由设置于所述微波干燥仓体上的第二可开闭阀门控制开闭。

可选地，在上述的用于斑兰叶的干燥研磨机中，所述第二接料盘为向上凸起的锥形斜面接料盘，且所述第二卸料口开设于所述第二接料盘的边缘，所述第二接料盘上转动设置有第二弧形耙，所述第二弧形耙用于将所述第二接料盘上的物料平铺均匀，以及将物料扫动至所述第二卸料口处。

可选地，在上述的用于斑兰叶的干燥研磨机中，所述第二弧形耙为呈中心对称的弧形耙体，且所述弧形耙体的两端均沿所述第二接料盘的表面延伸。

可选地，在上述的用于斑兰叶的干燥研磨机中，所述第二可开闭阀门包括：

第二阀门滑块，滑动设置于所述第二接料盘的底部，用于封堵所述第二卸料口；

第二阀门螺杆，设置于所述微波干燥仓体上，并与所述第二阀门滑块螺纹配合，以通过转动所述第二阀门螺杆使所述第二阀门滑块滑动。

可选地，在上述的用于斑兰叶的干燥研磨机中，所述粉碎仓包括：

粉碎仓仓体，与所述微波干燥仓体连通；

碾轮，设置于所述粉碎仓仓体内，用于对物料进行粉碎。

可选地，在上述的用于斑兰叶的干燥研磨机中，所述粉碎仓还包括筛网，所述筛网设置于所述粉碎仓仓体的出口端，且围设于所述碾轮的下端。

可选地，在上述的用于斑兰叶的干燥研磨机中，还包括接料盘，所述接料盘设置于所述粉碎仓的出口。

本实用新型提供的用于斑兰叶的干燥研磨机包括真空冷冻干燥仓、微波干燥仓和粉碎仓。真空冷冻干燥仓包括用于对物料进行真空冷冻干燥的真空冷冻干燥仓体，微波干燥仓包括沿竖直方向设置于真空冷冻干燥仓体下方的微波干燥仓体，真空冷冻干燥仓体通过第一可开闭阀门与微波干燥仓体连通，被真空冷冻干燥过的物料可由真空冷冻干燥仓体下落至微波干燥仓体内进行微波干燥。粉碎仓沿竖直方向设置于微波干燥仓体的下方，微波干燥仓体通过第二可开闭阀门与粉碎仓连通，经过微波干燥的物料可被粉碎仓粉碎，得到干燥的物料粉末。

相较于现有技术，本实用新型提供的用于斑兰叶的干燥研磨机通过对真空冷冻干燥仓、微波干燥仓、粉碎仓的三合一设计，使得设备结构紧凑，占地面积小，通过第一可开闭阀门和第二可开闭阀门可使物料在设备内的分段式转移，并有效避免了物料与空气的接触，保证了物料的干燥品质，同时因为各个仓体间相互隔开，可互不干扰的同时作业，实现作业的分段式运行，大大提高工作效率。真空冷冻干燥仓和微波干燥仓的结合使用可大大缩短干燥时间、降低能耗，粉碎仓使物料在干燥后可及时得到粉碎，方便储存。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的用于斑兰叶的干燥研磨机的结构示意图；

图2为本实用新型公开的用于斑兰叶的干燥研磨机的内部结构示意图；

图3为本实用新型公开的第一接料盘的俯视图；

图4为本实用新型公开的第一接料盘的正视图；

图5为本实用新型公开的第一接料盘的轴测图；

图6为本实用新型公开的第一弧形耙的俯视图；

图7为本实用新型公开的第一弧形耙的正视图；

图8为本实用新型公开的第一弧形耙于第一角度的轴测图；

图9为本实用新型公开的第一弧形耙于第二角度的轴测图。

其中，100为真空冷冻干燥仓，110为真空冷冻干燥仓体，111为可视化窗口，112为第一阀门螺杆，113第一接料盘，114为第一阀门滑块，120为进料口，121为真空仓门轮扣，130为第一驱动件，131为第一传动轴，132为第一弧形耙；

200为微波干燥仓，210为微波干燥仓体，211为第二阀门螺杆，212为第二阀门滑块，220为第二驱动件，221为第二传动轴，222为第二弧形耙；

300为粉碎仓，310为粉碎仓仓体，311为碾轮，312为筛网；

400为接料盘。

具体实施方式

本实用新型的核心在于公开一种用于斑兰叶的干燥研磨机，以在保证斑兰叶干燥品质的同时，提高生产效率，降低生产成本。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

结合图1，本实用新型实施例公开的用于斑兰叶的干燥研磨机包括真空冷冻干燥仓100、微波干燥仓200和粉碎仓300。真空冷冻干燥仓100包括用于对物料进行真空冷冻干燥的真空冷冻干燥仓体110，微波干燥仓200包括沿竖直方向设置于真空冷冻干燥仓体110下方的微波干燥仓体210，真空冷冻干燥仓体110通过第一可开闭阀门与微波干燥仓体210连通，被真空冷冻干燥过的物料可由真空冷冻干燥仓体110下落至微波干燥仓体210内进行微波干燥。粉碎仓300沿竖直方向设置于微波干燥仓体210的下方，微波干燥仓体210通过第二可开闭阀门与粉碎仓300连通，经过微波干燥的物料可被粉碎仓300粉碎，得到干燥的物料粉末。

相较于现有技术，本实用新型实施例公开的用于斑兰叶的干燥研磨机通过对真空冷冻干燥仓100、微波干燥仓200、粉碎仓300的三合一设计，使得设备结构紧凑，占地面积小，通过第一可开闭阀门和第二可开闭阀门可使物料在设备内的分段式转移，并有效避免了物料与空气的接触，保证了物料的干燥品质，同时因为各个仓体间相互隔开，可互不干扰的同时作业，实现作业的分段式运行，大大提高工作效率。真空冷冻干燥仓100和微波干燥仓200的结合使用可大大缩短干燥时间、降低能耗，粉碎仓300使物料在干燥后可及时得到粉碎，方便储存。

本领域技术人员可以理解的是，本实用新型实施例公开的用于斑兰叶的干燥研磨机还可用于除斑兰叶以外的其他物料进行干燥。

如图2所示，真空冷冻干燥仓体110和微波干燥仓体210之间连接有第一管道，通过第一管道真空冷冻干燥仓体110向微波干燥仓体210内进料。真空冷冻干燥仓体110内设置有第一接料盘113，第一接料盘113上开设有与第一管道连通的第一卸料口，第一卸料口由设置于真空冷冻干燥仓体110上的第一可开闭阀门控制开闭。当物料在真空冷冻干燥仓体110内被真空冷冻干燥到一定程度/完成第一阶段的升华干燥后，可通过第一可开闭阀门控制第一卸料口打开，使得物料可进入微波干燥仓体210内进行微波干燥。

通过第一管道可使物料在转移过程中不暴露在空气中，能够很好地保证产品质量。

真空冷冻干燥仓100的干燥时间长(生产效率低)、能耗高、维护维修成本高、干燥品质好，微波干燥仓200则干燥效率高、成本低，干燥品质较差，因此物料经真空冷冻升华干燥后，快速转移至微波干燥仓200中进行微波加热干燥，可大大缩短干燥时间，比常规全程使用冻干设备(真空冷冻干燥设备)进行干燥减少耗时、节省能耗。通过合理设置物料在真空冷冻干燥仓100和微波干燥仓200内的干燥时间等干燥参数，可实现对物料的低成本、高效率干燥，并保证物料的干燥品质。

在本实用新型公开的一具体的实施例中，结合图4，第一接料盘113为中间向上凸起的锥形斜面接料盘，如图3和图5所示，第一卸料口开设于第一接料盘113的边缘，借助锥形物料盘物料可由第一卸料口处方便下落，实现物料的顺畅转移，且锥形物料盘的设计提高了单位面积第一接料盘113的载物量。在第一接料盘113上转动设置有第一弧形耙132，通过第一弧形耙132的转动可在进料时将第一接料盘113上的物料平铺均匀，在出料时将物料扫动至第一卸料口处，从而进入微波干燥仓体210内。

结合图6和图7，第一弧形耙132为呈中心对称的弧形耙体，且弧形耙体的两端均沿第一接料盘113的表面延伸，第一弧形耙132的对称中心也是旋转中心，第一接料盘113上的物料可以被第一弧形耙132带动移动。当第一弧形耙132向弧形耙体凸出的方向转动时，第一弧形耙132可将物料平铺于锥形物料盘的表面，当第一弧形耙132向弧形耙体凹下去的方向转动时，当第一弧形耙132可带动物料转动，同时物料可沿锥形斜面下滑并由第一卸料口处进入微波干燥仓体210。

如图8和图9所示，在第一弧形耙132靠近第一接料盘113的一侧设置有耙齿，耙齿有助于铺平物料以实现均匀干燥。锥形物料盘的设计可在物料经由真空冷冻干燥处理完成以后，借助重力和第一弧形耙132的共同作用实现物料的快速、完整转移，降低人工成本。第一弧形耙132的弧形曲线可根据实际形状进行设计，以更好的实现带动物料移动和平铺物料的功能。

第一弧形耙132设置于第一传动轴131上，第一传动轴131由第一驱动件130驱动转动。第一驱动件130可以为设置于真空冷冻干燥仓体110底部的电动马达。第一传动轴131可由热的不良导体材质构成，以减少干燥过程中的能量损失。

为了实现第一卸料口的开闭，第一可开闭阀门包括第一阀门滑块114和第一阀门螺杆112。第一阀门滑块114滑动设置于第一接料盘113的底部，用于封堵第一卸料口。第一阀门螺杆112设置于真空冷冻干燥仓体110上，并于第一阀门滑块114螺纹配合，通过转动第一阀门螺杆112可以使第一阀门滑块114滑动，实现第一卸料口的开闭。

第一卸料口还可以由控制阀控制开闭，例如通过控制阀控制第一阀门滑块的滑动动作，以实现第一卸料口的自动开闭。第一可开闭阀门可实现机械化进料和物料转移，相较于常规的需要人工进行真空冷冻干燥设备和微波干燥设备之间转移的方法更加节省人工成本。

如图1所示，在真空冷冻干燥仓体110的顶部设置有进料口120，在向真空冷冻干燥仓体110进料完毕后，进料口120处的仓门关闭，并由真空仓门轮扣121进行锁紧，使物料在封闭的环境中进行干燥。在真空冷冻干燥仓体110上还设置有可视化窗口111，以实现对物料干燥过程的观察。

结合图2，微波干燥仓体210和粉碎仓300之间连接有第二管道，通过第二管道微波干燥仓体210向粉碎仓300内进料。微波干燥仓体210内设置有的第二接料盘，第二接料盘上开设有与第二管道连通的第二卸料口，第二卸料口由设置于微波干燥仓体210上的第二可开闭阀门控制开闭。当物料在微波干燥仓体210内干燥完毕后，第二可开闭阀门控制第二卸料口打开，微波干燥完的物料由第二卸料口处下落至粉碎仓300内进行粉碎。

其中，第二接料盘为向上凸起的锥形物料盘，且第二卸料口开设于锥形物料盘的边缘，第二接料盘上转动设置有第二弧形耙222，第二弧形耙222用于在进料时将第二接料盘上的物料平铺均匀，在出料时将物料扫动至第二卸料口处，从而使物料进入粉碎仓300内。微波干燥仓体210的仓体内部为微波加热腔体，第二接料盘设置于微波加热器腔体内。

第一卸料口和第二卸料口的开设位置可相同或不同。

第二弧形耙222为呈中心对称的弧形耙体，且弧形耙体的两端均沿第二接料盘的表面延伸，第二弧形耙222的对称中心也是旋转中心。第二弧形耙222的结构与第一弧形耙132的结构可以相同或不同。

具体地，第二弧形耙222设置于第二传动轴221上，第二传动轴221由第二驱动件220驱动转动。第二驱动件220可以为设置于微波干燥仓体210底部的电动马达。第二传动轴221可由热的不良导体材质构成，以减少干燥过程中的能量损失。

第二可开闭阀门包括第二阀门滑块212和第二阀门螺杆211。第二阀门滑块212滑动设置于第二接料盘的底部，用于封堵第二卸料口。第二阀门螺杆211设置于微波干燥仓体210上，并于第二阀门滑块212螺纹配合，以通过转动第二阀门螺杆211使第二阀门滑块212滑动。

物料由微波干燥仓体210进入粉碎仓300的作业机制与物料由真空冷冻干燥仓体110落入微波干燥仓体210的作业机制类似，在此不再赘述。

经由真空冷冻干燥和微波干燥后的物料可进入粉碎仓300进行粉碎，以方便储存。粉碎仓300可以为低温粉碎仓，相较于普通的粉碎技术，低温粉碎仓采用低温粉碎技术对物料进行粉碎，对物料的品质保持效果更好。具体地，粉碎仓300包括粉碎仓仓体310和碾轮311。粉碎仓仓体310与微波干燥仓体210连通，碾轮311设置于粉碎仓仓体310内，可对物料进行粉碎。

本实用新型实施例公开的用于斑兰叶的干燥研磨机在干燥系统的基础上，加设粉碎仓300，比起常规的干燥方法，能实现物料的及时粉碎，有效避免了物料在干燥完成后的二次氧化及吸潮，能有效保证物料干燥产品质量。

进一步地，粉碎仓300还包括筛网312，筛网312设置于粉碎仓仓体310的出口端，且围设于粉碎仓300的下端，经过碾轮311粉碎的物料，可被筛网312过筛。

筛网312的目数可根据实际需求进行设计，例如用于筛选斑兰叶的1000目筛网。

如图2所示，本实用新型实施例公开的用于斑兰叶的干燥研磨机还包括接料盘400，接料盘400设置于粉碎仓300的出口，经过粉碎仓300粉碎并筛选的物料粉末可直接落入接料盘400中，接料盘400还可以为其他承装器具。

本实用新型实施例公开的用于斑兰叶的干燥研磨机的真空冷冻干燥仓100、微波干燥仓200和粉碎仓300相连通又相互独立、互不干扰、可同时运行，在设备开启后的某一个时间点上真空冷冻干燥仓100、微波干燥仓200、粉碎仓300可以同时运转，提高工作效率，缩短干燥加工的生产周期，提高干燥效率。

在本实用新型公开的一具体的实施例中，待干燥和粉碎的物料为斑兰叶，在本设备进行斑兰叶的干燥和粉碎时，包括以下步骤：

S10，将剪碎的斑兰叶物料于-25℃～-30℃下预冻2h后，将物料通过进料口120投入真空冷冻干燥仓体110。

S20，进料时打开第一驱动件130，第一驱动件130带动第一弧形耙132顺时针转动(图2中，第一弧形耙132向弧形耙体凸起的方向转动为顺时针转动)，使物料均匀的平铺在第一接料盘113上，停止进料且物料平铺均匀后，关闭第一驱动件130，关闭进料口120，锁紧真空仓门轮扣121，设置真空冷冻干燥仓100内的初始温度为-25℃、真空度为40Pa、时间为1h，进行物料的真空冷冻干燥。

S30，物料在真空冷冻干燥仓100中进行真空冷冻处理使水分升华，脱水程度通过可视化窗口111进行观测，待物料脱水到预定程度后，打开第一阀门螺杆112，滑动第一阀门滑块114，再次打开第一驱动件130，第一弧形耙132逆时针转动(图2中，第一弧形耙132向弧形耙体凹下去的方向转动为逆时针转动)，物料通过第一管道快速从第一卸料口处落下，并转移至微波干燥仓200中。

S40，物料从真空冷冻干燥仓100中完全转移至微波干燥仓200中以后，关闭第一阀门滑块114，真空冷冻干燥仓100内可开始二次进料。

S50，物料从真空冷冻干燥仓100落下时，打开微波干燥仓200下方的第二驱动件220，第二驱动件220带动第二弧形耙222顺时针转动(图2中，第二弧形耙222向弧形耙体凸起的方向转动为顺时针转动)，使物料均匀的平铺在第二接料盘中，关闭第二驱动件220，设置微波功率为8KW、温度为50℃、时间为10min，进行物料的微波干燥。

S60，物料在微波干燥仓200中微波加热干燥完成后，打开第二阀门螺杆211，滑动第二阀门滑块212，打开第二驱动件220，第二弧形耙222逆时针转动(图2中，第二弧形耙222向弧形耙体凹下去的方向转动为逆时针转动)，物料快速从第二卸料口处落下转移至粉碎仓300。

S70，物料进入粉碎仓300中，经碾轮311的粉碎研磨后，再经过1000目筛网312过筛，落入接料盘400中，得到斑兰叶粉。

斑兰叶物料经真空冷冻干燥仓100的真空冷冻升华干燥后通过微波干燥仓200的微波干燥实现快速干燥，可缩短干燥时间，减少耗能，整个过程机械化的低温干燥处理实现了斑兰叶粉保色留香，也有效避免了干燥过程中环境不稳定因素(氧气、湿度、粉尘等)对斑兰叶粉产品质量的影响。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定的顺序。此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元，而是可包括没有列出的步骤或单元。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。本申请中所涉及的申请范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述申请构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (12)

1.一种用于斑兰叶的干燥研磨机，其特征在于，包括：

真空冷冻干燥仓(100)，包括用于对物料进行真空冷冻干燥的真空冷冻干燥仓体(110)；

微波干燥仓(200)，包括沿竖直方向设置于所述真空冷冻干燥仓体(110)下方的微波干燥仓体(210)，所述真空冷冻干燥仓体(110)通过第一可开闭阀门与所述微波干燥仓体(210)连通，所述微波干燥仓体(210)用于对被真空冷冻干燥过的物料进行微波干燥；

粉碎仓(300)，沿竖直方向设置于所述微波干燥仓体(210)的下方，所述微波干燥仓体(210)通过第二可开闭阀门与所述粉碎仓(300)连通，所述粉碎仓(300)用于对被微波干燥过的物料进行粉碎，得到物料粉末。

2.如权利要求1所述的用于斑兰叶的干燥研磨机，其特征在于，所述真空冷冻干燥仓体(110)和所述微波干燥仓体(210)之间连接有第一管道，所述真空冷冻干燥仓体(110)内设置有第一接料盘(113)，所述第一接料盘(113)上开设有与所述第一管道连通的第一卸料口，所述第一卸料口由设置于所述真空冷冻干燥仓体(110)上的所述第一可开闭阀门控制开闭。

3.如权利要求2所述的用于斑兰叶的干燥研磨机，其特征在于，所述第一接料盘(113)为向上凸起的锥形斜面接料盘，且所述第一卸料口开设于所述第一接料盘(113)的边缘，所述第一接料盘(113)上转动设置有第一弧形耙(132)，所述第一弧形耙(132)用于将所述第一接料盘(113)上的物料平铺均匀，以及将物料扫动至所述第一卸料口处。

4.如权利要求3所述的用于斑兰叶的干燥研磨机，其特征在于，所述第一弧形耙(132)为呈中心对称的弧形耙体，且所述弧形耙体的两端均沿所述第一接料盘(113)的表面延伸。

5.如权利要求2所述的用于斑兰叶的干燥研磨机，其特征在于，所述第一可开闭阀门包括：

第一阀门滑块(114)，滑动设置于所述第一接料盘(113)的底部，用于封堵所述第一卸料口；

第一阀门螺杆(112)，设置于所述真空冷冻干燥仓体(110)上，并与所述第一阀门滑块(114)螺纹配合，以通过转动所述第一阀门螺杆(112)使所述第一阀门滑块(114)滑动。

6.如权利要求1所述的用于斑兰叶的干燥研磨机，其特征在于，所述微波干燥仓体(210)和所述粉碎仓(300)之间连接有第二管道，所述微波干燥仓体(210)内设置有的第二接料盘，所述第二接料盘上开设有与所述第二管道连通的第二卸料口，所述第二卸料口由设置于所述微波干燥仓体(210)上的所述第二可开闭阀门控制开闭。

7.如权利要求6所述的用于斑兰叶的干燥研磨机，其特征在于，所述第二接料盘为向上凸起的锥形斜面接料盘，且所述第二卸料口开设于所述第二接料盘的边缘，所述第二接料盘上转动设置有第二弧形耙(222)，所述第二弧形耙(222)用于将所述第二接料盘上的物料平铺均匀，以及将物料扫动至所述第二卸料口处。

8.如权利要求7所述的用于斑兰叶的干燥研磨机，其特征在于，所述第二弧形耙(222)为呈中心对称的弧形耙体，且所述弧形耙体的两端均沿所述第二接料盘的表面延伸。

9.如权利要求6所述的用于斑兰叶的干燥研磨机，其特征在于，所述第二可开闭阀门包括：

第二阀门滑块(212)，滑动设置于所述第二接料盘的底部，用于封堵所述第二卸料口；

第二阀门螺杆(211)，设置于所述微波干燥仓体(210)上，并与所述第二阀门滑块(212)螺纹配合，以通过转动所述第二阀门螺杆(211)使所述第二阀门滑块(212)滑动。

10.如权利要求1～9任意一项所述的用于斑兰叶的干燥研磨机，其特征在于，所述粉碎仓(300)包括：

粉碎仓仓体(310)，与所述微波干燥仓体(210)连通；

碾轮(311)，设置于所述粉碎仓仓体(310)内，用于对物料进行粉碎。

11.如权利要求10所述的用于斑兰叶的干燥研磨机，其特征在于，所述粉碎仓(300)还包括筛网(312)，所述筛网(312)设置于所述粉碎仓仓体(310)的出口端，且围设于所述碾轮(311)的下端。

12.如权利要求1～9任意一项所述的用于斑兰叶的干燥研磨机，其特征在于，还包括接料盘(400)，所述接料盘(400)设置于所述粉碎仓(300)的出口。