CN219879544U - 高温复合滤袋脱硫脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于废气处理设备技术领域,尤其涉及高温复合滤袋脱硫脱硝装置,包括底座,且底座的上侧连接有滤袋除尘箱,滤袋除尘箱的内部连接有安装网架,安装网架的外侧连接有若干个支撑钢架,支撑钢架的外侧设置有滤袋,滤袋除尘箱的侧面设置有进气管,底座的上侧安装有离心风机,且离心风机的外侧连接有抽气管。本实用新型通过设置连接块、通气槽、第一送液管、第二送液管、雾化喷头、第一抽液泵、净化液箱、排液管、进气口和储液箱,可以大大增加有毒废气在通气槽内部的流动时间,进而使得有毒废气能够充分的与脱硫脱硝剂相接触,以较大程度提高本复合滤袋脱硫脱硝装置对有毒废气的净化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域,具体是高温复合滤袋脱硫脱硝装置。
背景技术
在工业生产中,往往伴随着大量的有毒废气产生,这些废气以硫硝化物居多,众所周知,硫硝化物是酸雨的源头,如果不加以处理直接排放至空气中,对大气将会造成不可逆转的破坏,随着对环保的逐步重视,每年都有大量的不达标的工业企业被淘汰,因此处理好废气排放,对于社会和企业本身,都是一件非常值得重视的事情。
目前在对有毒废气进行脱硝脱硫处理时,会利用滤袋除尘法对有毒废气进行除尘处理,然后再利用脱硫脱硝剂对有毒废气进行化学法脱硝脱硫处理,但是现有技术中在将脱硫脱硝剂雾化后与有毒废气接触时,接触时间短,导致对有毒废气的净化不够充分。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供高温复合滤袋脱硫脱硝装置,旨在解决以下问题:现有技术中在将脱硫脱硝剂雾化后与有毒废气接触时,接触时间短,导致对有毒废气的净化不够充分。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
高温复合滤袋脱硫脱硝装置,包括底座,且底座的上侧连接有滤袋除尘箱,滤袋除尘箱的内部连接有安装网架,安装网架的外侧连接有若干个支撑钢架,支撑钢架的外侧设置有滤袋,滤袋除尘箱的侧面设置有进气管,底座的上侧安装有离心风机,且离心风机的外侧连接有抽气管,所述高温复合滤袋脱硫脱硝装置还包括:
净化液箱,连接在滤袋除尘箱的上侧;
第一抽液泵,安装在滤袋除尘箱的外侧,且第一抽液泵的两端分别连接有第一抽液管和第一送液管,第一送液管的外侧连接有若干个第二送液管,第二送液管的一端安装有雾化喷头;
连接块,连接在滤袋除尘箱的侧面,且连接块的内部开设有通气槽,连接块的侧面开设有进气口;以及
储液箱,连接在底座的上侧,且储液箱的表面设置有若干根排液管,储液箱的侧面设置有废液排出管,废液排出管的外侧安装有阀门。
进一步的,所述进气口与滤袋除尘箱的内顶部相连通,且进气口还与通气槽的内部相连通,抽气管远离离心风机的一端与通气槽的内部相连通。
进一步的,若干个所述雾化喷头均设置在通气槽的内部,且排液管远离储液箱的一端设置在通气槽的内部。
进一步的,所述第一抽液管远离第一抽液泵的一端设置在净化液箱的内底部。
进一步的,所述底座的上侧安装有第二抽液泵,且第二抽液泵的两端分别连接有第二抽液管和第三送液管。
进一步的,所述第三送液管远离第二抽液泵的一端设置在净化液箱的内顶部,第二抽液管远离第二抽液泵的一端设置在储液箱的内底部。
本实用新型提供的高温复合滤袋脱硫脱硝装置,通过设置连接块、通气槽、第一送液管、第二送液管、雾化喷头、第一抽液泵、净化液箱、排液管、进气口和储液箱,可以大大增加有毒废气在通气槽内部的流动时间,进而使得有毒废气能够充分的与脱硫脱硝剂相接触,以较大程度提高本复合滤袋脱硫脱硝装置对有毒废气的净化效率。
附图说明
图1为高温复合滤袋脱硫脱硝装置的结构示意图。
图2为高温复合滤袋脱硫脱硝装置中的第一送液管、第二送液管和雾化喷头的局部结构示意图。
图中:1、滤袋除尘箱;2、安装网架;3、支撑钢架;4、滤袋;5、进气管;6、底座;7、净化液箱;8、第一抽液管;9、第一抽液泵;10、进气口;11、第一送液管;12、第二送液管;13、雾化喷头;14、通气槽;15、抽气管;16、排液管;17、离心风机;18、废液排出管;19、储液箱;20、第二抽液管;21、第二抽液泵;22、第三送液管;23、连接块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-图2所示,本实用新型实施例提供的高温复合滤袋脱硫脱硝装置,包括底座6,且底座6的上侧连接有滤袋除尘箱1,滤袋除尘箱1的内部连接有安装网架2,安装网架2的外侧连接有若干个支撑钢架3,支撑钢架3的外侧设置有滤袋4,滤袋除尘箱1的侧面设置有进气管5,底座6的上侧安装有离心风机17,且离心风机17的外侧连接有抽气管15,离心风机17是用来保持本脱硫脱硝系统中的气体持续流动的,滤袋除尘箱1的内底部还设置有若干个导流板,导流板用于将经进气管5进入滤袋除尘箱1内部的有毒废气均匀的分散至若干个滤袋4的外侧,所述高温复合滤袋脱硫脱硝装置还包括:
净化液箱7,连接在滤袋除尘箱1的上侧,净化液箱7的内部储存有专门净化有毒废气的脱硫脱硝剂,该脱硫脱硝剂可以依据本领域技术人员所熟知的常识进行选择;
第一抽液泵9,安装在滤袋除尘箱1的外侧,且第一抽液泵9的两端分别连接有第一抽液管8和第一送液管11,第一送液管11的外侧连接有若干个第二送液管12,第二送液管12的一端安装有雾化喷头13,所述第一抽液管8远离第一抽液泵9的一端设置在净化液箱7的内底部;
连接块23,连接在滤袋除尘箱1的侧面,且连接块23的内部开设有通气槽14,连接块23的侧面开设有进气口10,所述进气口10与滤袋除尘箱1的内顶部相连通,且进气口10还与通气槽14的内部相连通,抽气管15远离离心风机17的一端与通气槽14的内部相连通;以及
储液箱19,连接在底座6的上侧,且储液箱19的表面设置有若干根排液管16,储液箱19的侧面设置有废液排出管18,废液排出管18的外侧安装有阀门,若干个所述雾化喷头13均设置在通气槽14的内部,且排液管16远离储液箱19的一端设置在通气槽14的内部。
在本实用新型的一个实施例中,待处理的有毒废气经进气管5进入滤袋除尘箱1的内部,且有毒废气会被若干个滤袋4进行杂质过滤处理,且处理后的有毒废气会经进气口10进入连接块23内部所开设的通气槽14中,并经抽气管15和离心风机17排出,在有毒废气进入通气槽14的内部后,可以打开第一抽液泵9,第一抽液泵9通过第一抽液管8将净化液箱7内部的脱硫脱硝剂泵入第一送液管11和若干个第二送液管12的内部,以使得脱硫脱硝剂经第二送液管12所连接的雾化喷头13喷洒出,且这些脱硫脱硝剂会喷洒在通气槽14的内部,进而使得雾化状态的脱硫脱硝剂能够与有毒废气较为充分的接触,并将有毒废气进行化学净化处理,在本实施例中,由于通气槽14的形状为回形结构的,因此可以大大增加有毒废气在通气槽14内部的流动时间,进而使得有毒废气能够充分的与脱硫脱硝剂相接触,以较大程度提高本复合滤袋脱硫脱硝装置对有毒废气的净化效率;
经雾化喷头13喷洒入通气槽14内部的脱硫脱硝剂会在重力的作用下落至通气槽14的内底部,而这些与有毒废气接触过的脱硫脱硝剂则会经排液管16被收集入储液箱19的内部,而工作人员还可以通过废液排出管18将储液箱19内部的处理过有毒废气的脱硫脱硝剂排走。
在本实施例中,所述底座6的上侧安装有第二抽液泵21,且第二抽液泵21的两端分别连接有第二抽液管20和第三送液管22,所述第三送液管22远离第二抽液泵21的一端设置在净化液箱7的内顶部,第二抽液管20远离第二抽液泵21的一端设置在储液箱19的内底部,在脱硫脱硝剂净化过有毒废气后,其仍然可以继续作业净化液净化有毒废气,直至脱硫脱硝剂被反复使用预设次数,而在储液箱19内部收集较多的可以继续投入净化使用的脱硫脱硝剂后,可以打开第二抽液泵21,第二抽液泵21经第二抽液管20将储液箱19内部的脱硫脱硝剂泵入第三送液管22内部,以使得这些脱硫脱硝剂被回收入净化液箱7内部继续使用,从而使得有毒废气能够多次循环使用,降低了对有毒废气的净化成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高温复合滤袋脱硫脱硝装置,包括底座,且底座的上侧连接有滤袋除尘箱,滤袋除尘箱的内部连接有安装网架,安装网架的外侧连接有若干个支撑钢架,支撑钢架的外侧设置有滤袋,滤袋除尘箱的侧面设置有进气管,底座的上侧安装有离心风机,且离心风机的外侧连接有抽气管,其特征在于,所述高温复合滤袋脱硫脱硝装置还包括:
净化液箱,连接在滤袋除尘箱的上侧;
第一抽液泵,安装在滤袋除尘箱的外侧,且第一抽液泵的两端分别连接有第一抽液管和第一送液管,第一送液管的外侧连接有若干个第二送液管,第二送液管的一端安装有雾化喷头;
连接块,连接在滤袋除尘箱的侧面,且连接块的内部开设有通气槽,连接块的侧面开设有进气口;以及
储液箱,连接在底座的上侧,且储液箱的表面设置有若干根排液管,储液箱的侧面设置有废液排出管,废液排出管的外侧安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的高温复合滤袋脱硫脱硝装置,其特征在于,所述进气口与滤袋除尘箱的内顶部相连通,且进气口还与通气槽的内部相连通,抽气管远离离心风机的一端与通气槽的内部相连通。
3.根据权利要求2所述的高温复合滤袋脱硫脱硝装置,其特征在于,若干个所述雾化喷头均设置在通气槽的内部,且排液管远离储液箱的一端设置在通气槽的内部。
4.根据权利要求1所述的高温复合滤袋脱硫脱硝装置,其特征在于,所述第一抽液管远离第一抽液泵的一端设置在净化液箱的内底部。
5.根据权利要求1所述的高温复合滤袋脱硫脱硝装置,其特征在于,所述底座的上侧安装有第二抽液泵,且第二抽液泵的两端分别连接有第二抽液管和第三送液管。
6.根据权利要求5所述的高温复合滤袋脱硫脱硝装置,其特征在于,所述第三送液管远离第二抽液泵的一端设置在净化液箱的内顶部,第二抽液管远离第二抽液泵的一端设置在储液箱的内底部。
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