CN214233346U - 一种废气处理设备 - Google Patents

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陈耀庭
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D5/00Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D50/00Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours

Abstract

本实用新型公开了一种废气处理设备,包括依次连接的冷凝器、油烟处理塔与排气管,废气经过引风机抽引依次经过冷凝器、油烟处理塔通过排气管排出,所述冷凝器的入口端连接有喷淋降温过滤装置,所述喷淋降温过滤装置与冷凝器之间设置有粉尘过滤装置,所述排气管内设置有填料层,填料层上方设置有喷淋装置。本实用新型提供了一种对废气净化率高、降温好、使用安全、检修方便的废气处理设备。

Description

一种废气处理设备
技术领域
本实用新型涉及一种废气降温净化设备,属于环保设备技术领域。
背景技术
在纺织印染行业及各种化工行业中会产生大量的带有油烟及粉尘颗粒的的高温废气,现在对这些废气一般只经过冷凝器降温后再进入油烟处理塔进行油烟的净化处理后排出,这种排出后的尾气温度相对还是较高且里面的油烟及粉尘颗粒较难净化完全易在设备内发生火灾等危险情况还会对环境造成污染,因这些高温废气带有大量的油烟及粉尘颗粒在进入冷凝器时,粉尘颗粒及油烟极易吸附于冷凝器的热换管外壁及翅片上,降低热交换效率再加上较高的温度易发生燃烧爆炸等危险情况的发生。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对废气进行多次降温净化的净化设备,大大降低废气温度并充分净化废气防止在设备内发生火灾且减少环境污染,可以解决现有技术的不足。
本实用新型的技术方案是:一种废气处理设备,包括依次连接的冷凝器、油烟处理塔与排气管,废气经过引风机抽引依次经过冷凝器、油烟处理塔通过排气管排出,所述冷凝器的入口端连接有喷淋降温过滤装置,所述喷淋降温过滤装置与冷凝器之间设置有粉尘过滤装置,所述排气管内设置有填料层,填料层上方设置有喷淋装置。废气在进入冷凝器前经过喷淋降温过滤装置降低废气温度并对废气进行第一次过滤净化,然后经过粉尘过滤装置进一步进行过滤减少废气内的粉尘颗粒,这样有效降低了废气进入冷凝器时的温度并大大减少吸附于冷凝器的热换管外壁及翅片上粉尘颗粒及油烟,大大降低冷凝器内发生火灾概率,有利于保持冷凝器的冷凝效率,废气经冷凝器再一次降温后进入油烟处理塔净化,再经排气管排出前,排气管内的喷淋装置将水喷洒与填充层上,废气经过填充层时又经过过滤与降温,如此排出后的废气温度大大降度且净化率大大提高。
进一步的所述喷淋降温过滤装置包括供废气通过的壳体、设置于壳体内的喷头、油水分离器,壳体通过排水管道与油水分离器相连,油水分离器通过水管及水泵与壳体内的喷头相连。对废气喷淋净化的水从壳体通过排水管道流入油水分离器内分离,分离后的水通过水管及水泵重新利用,使冷却水循环使用,节约水资源并且分离出来废油及颗粒物质也能废物利用。
进一步的还包括设备平台,所述油烟处理塔设置于设备平台上,所述设备平台下方设置有废油收集箱,所述废油收集箱通过管路与油烟处理塔相连。使油烟处理塔能平稳设置,且方便油烟处理塔处理下来的废油从塔内流入废油收集箱集中。
进一步的包括有控制器,所述冷凝器两端均设置有温度传感器,所述控制器通过控制线路分别与冷凝器及冷凝器两端的温度传感器相连。控制器通过冷凝器两端的温度传感器反馈的温度控制冷凝器的功率,使降温更加准确合理。
进一步的所述油烟处理塔与排气管上部设置有相通的维护检测平台。方便油烟处理塔与排气管的维护检测。
进一步的所述排气管上设置有检修口。方便对排气管内进行检修。
进一步的所述排气管上部开设有检测口。方便对排出的尾气进行检测。
综上所述,本实用新型提供了一种对废气净化率高、降温好、使用安全、检修方便的废气处理设备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中所示:冷凝器1;油烟处理塔2;排气管3;引风机4;喷淋降温过滤装置5;粉尘过滤网6;填料层7;喷淋装置8;壳体9;喷头10;油水分离器11;水管及水泵12;设备平台13;第一温度传感器14;第二温度传感器15;维护检测平台16;检修口17;检测口18;废油收集箱20。
具体实施方式
本实用新型的实施例:如图1所示,一种废气处理设备,包括依次连接的冷凝器1、油烟处理塔2与排气管3,废气经过引风机4抽引依次经过冷凝器1、油烟处理塔2通过排气管3排出,冷凝器1的入口端连接有喷淋降温过滤装置5,喷淋降温过滤装置5与冷凝器1之间设置有粉尘过滤网6,排气管3内设置有填料层7,填料层7上方设置有喷淋装置8。废气在进入冷凝器1前经过喷淋降温过滤装置5降低废气温度并对废气进行第一次过滤净化,然后经过粉尘过滤网6进一步进行过滤减少废气内的粉尘颗粒,这样有效降低了废气进入冷凝器1时的温度并大大减少吸附于冷凝器1的热换管外壁及翅片上粉尘颗粒及油烟,大大降低冷凝器1内发生火灾概率,有利于保持冷凝器1的冷凝效率,废气经冷凝器1再一次降温后进入油烟处理塔2净化,再经排气管3排出前,排气管3内的喷淋装置8将水喷洒与填充层7上,废气经过填充层7时又经过过滤与降温,如此排出后的废气温度大大降度且净化率大大提高。
本实施例优先的喷淋降温过滤装置5包括供废气通过的壳体9、设置于壳体9内的喷头10、油水分离器11,壳体9通过排水管道与油水分离器11相连,油水分离器11通过水管及水泵12与壳体9内的喷头10相连。对废气喷淋净化的水从壳体9通过排水管道流入油水分离器11内分离,分离后的水通过水管及水泵12进入壳体9内重新喷淋利用,使冷却水循环使用,节约水资源并且分离出来废油及颗粒物质也能废物利用。
本实施例优先的还包括进一步的还包括设备平台13,油烟处理塔2设置于设备平台13上,设备平台13下方设置有废油收集箱20,废油收集箱20通过管路与油烟处理塔2相连。使油烟处理塔2能平稳设置,且方便油烟处理塔2处理下来的废油从塔内流入废油收集箱20集中处理。
本实施例优先的包括有控制器,冷凝器1一端设置有第一温度传感器14另一端设置第二温度传感器15,控制器通过控制线路分别与冷凝器及第一温度传感器14和第二温度传感器15相连。第一温度传感器14和第二温度传感器15分别检测冷凝器1进口端与出口端的温度,控制器通过第一温度传感器14和第二温度传感器15反馈的温度控制冷凝器1的运行功率,使降温更加准确合理。
本实施例优先的油烟处理塔2与排气管3上部设置有相通的维护检测平台16。方便油烟处理塔2与排气管3的维护检测。
本实施例优先的排气管3上设置有检修口17。方便对排气管3内进行检修。
本实施例优先的排气管3上部开设有检测口18。方便对排出的尾气进行检测。

Claims (6)

1.一种废气处理设备,包括依次连接的冷凝器、油烟处理塔与排气管,废气经过引风机抽引依次经过冷凝器、油烟处理塔通过排气管排出,其特征在于:所述冷凝器的入口端连接有喷淋降温过滤装置,所述喷淋降温过滤装置与冷凝器之间设置有粉尘过滤装置,所述排气管内设置有填料层,填料层上方设置有喷淋装置;所述喷淋降温过滤装置包括供废气通过的壳体、设置于壳体内的喷头、油水分离器,壳体通过排水管道与油水分离器相连,油水分离器通过水管及水泵与壳体内的喷头相连。
2.根据权利要求1所述的废气处理设备,其特征在于:还包括设备平台,所述油烟处理塔设置于设备平台上,所述设备平台下方设置有废油收集箱,所述废油收集箱通过管路与油烟处理塔相连。
3.根据权利要求1所述的废气处理设备,其特征在于:包括有控制器,所述冷凝器两端均设置有温度传感器,所述控制器通过控制线路分别与冷凝器及冷凝器两端的温度传感器相连。
4.根据权利要求1所述的废气处理设备,其特征在于:所述油烟处理塔与排气管上部设置有相通的维护检测平台。
5.根据权利要求1所述的废气处理设备,其特征在于:所述排气管上设置有检修口。
6.根据权利要求1所述的废气处理设备,其特征在于:所述排气管上部开设有检测口。
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