CN210332262U - 高效耐腐蚀超低排放脱硫脱硝装置 - Google Patents
高效耐腐蚀超低排放脱硫脱硝装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了高效耐腐蚀超低排放脱硫脱硝装置，所述进烟口的右端与烟尘过滤室的中侧相连接，所述烟尘过滤室内上侧设有粗颗粒过滤网，所述烟尘过滤室的下侧与灰尘收集槽相连接，所述烟尘过滤室的右侧通过通烟管与脱硫脱硝塔相连接，所述脱硫脱硝塔内设有喷淋装置，所述喷淋装置的上侧设有气液分离网，所述气液分离网的上侧设有除尘器，所述除尘器的上侧设有除雾器，所述脱硫脱硝塔的底端设有浆液池，所述浆液池的外侧通过出水口与净化池相连接，所述净化池上连接有水泵，所述水泵通过输水管与喷淋装置连接，所述净化池的一侧还设有添加剂储罐，本实用新型的优点是高效耐腐蚀超低排放脱硫脱硝装置结构简单，气液接触紧凑，塔内停留时间长，除尘效果好，脱硫效率高，环保性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及低排脱硫脱硝设备领域，尤其涉及高效耐腐蚀超低排放脱硫脱硝装置。
背景技术
对燃煤电厂排放的烟气污染物进行治理，是保护环境空气的关键措施之一，而对于火电厂而言，在进行烟气处理时，目前多是采用布袋除尘器对烟气进行除尘处理，由于烟气中难以避免的会存在带火星的未燃尽燃料颗粒，这些燃料颗粒与布袋除尘器中的布袋接触，便容易将布袋烧坏，从而影响布袋除尘器的正常工作，对大气环境带来损害，现有湿法烟气脱硫过程是气液反应，使用湿法烟气脱硫脱硝时，脱硫脱硝过程在溶液中进行，目前在设计和使用过程中存在气液接触面积小、塔内烟气停留时间短、脱硫效率低的问题，造成喷淋液大量浪费，增加了成本，而且喷淋后的废水直接排放掉，未对废液进行有效回收，造成资源浪费。
实用新型内容
发明目的：本实用新型所要解决的原有脱硫脱硝处理装置除尘效果差，脱硫脱硝效率低、添加剂资源浪费和危害环境的技术问题，本实用新型提供高效耐腐蚀超低排放脱硫脱硝装置。
技术方案：高效耐腐蚀超低排放脱硫脱硝装置，包括：进烟口，所述进烟口的右端与烟尘过滤室的中侧相连接，所述烟尘过滤室内上侧设有粗颗粒过滤网，所述烟尘过滤室的下侧与灰尘收集槽相连接，所述烟尘过滤室的右侧通过通烟管与脱硫脱硝塔相连接，所述脱硫脱硝塔内设有喷淋装置，所述喷淋装置的上侧设有气液分离网，所述气液分离网的上侧设有除尘器，所述除尘器的上侧设有除雾器，所述脱硫脱硝塔的底端设有浆液池，所述浆液池的外侧通过出水口与净化池相连接，所述净化池上连接有水泵，所述水泵通过输水管与喷淋装置连接，所述净化池的一侧还设有添加剂储罐，所述添加剂储罐上连接有输料泵，所述输料泵通过料管与喷淋装置相连接，所述脱硫脱硝塔的上端与出风管相连接，所述出风管的尾端设有引风机，所述引风机上设有出风口。
其中，所述脱硫脱硝塔上还设有观察检修孔。
其中，所述喷淋装置的水平位置高于通烟管。
其中，所述添加剂储罐内为石灰剂。
本实用新型的优点是高效耐腐蚀超低排放脱硫脱硝装置结构简单，气液接触紧凑，塔内停留时间长，除尘效果好，脱硫脱硝效率高，环保性好。
附图说明
图1为本实用新型高效耐腐蚀超低排放脱硫脱硝装置的结构示意图。
图中：1、进烟口，2、烟尘过滤室，3、粗颗粒过滤网，4、灰尘收集槽，5、通烟管，6、脱硫脱硝塔，7、喷淋装置，8、气液分离网，9、除尘器，10、除雾器，11、浆液池，12、出水口13、净化池14、水泵，15、输水管，16、添加剂储罐，17、输料泵，18、过料管，19、出风管，20、引风机，21、出风口，22、观察检修孔，23、石灰剂。
具体实施方式
以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1
如图1所示，高效耐腐蚀超低排放脱硫脱硝装置，包括：进烟口1，所述进烟口1的右端与烟尘过滤室2的中侧相连接，所述烟尘过滤室2内上侧设有粗颗粒过滤网3，所述烟尘过滤室2的下侧与灰尘收集槽4相连接，所述烟尘过滤室2的右侧通过通烟管5与脱硫脱硝塔6相连接，所述脱硫脱硝塔6内设有喷淋装置7，所述喷淋装置7的上侧设有气液分离网8，所述气液分离网8的上侧设有除尘器9，所述除尘器9的上侧设有除雾器10，所述脱硫脱硝塔6的底端设有浆液池11，所述浆液池11的外侧通过出水口12与净化池13相连接，所述净化池13上连接有水泵14，所述水泵14通过输水管15与喷淋装置6连接，所述净化池13的一侧还设有添加剂储罐16，所述添加剂储罐16上连接有输料泵17，所述输料泵17通过料管18与喷淋装置7相连接，所述脱硫脱硝塔6的上端与出风管18相连接，所述出风管18的尾端设有引风机19，所述引风机19上设有出风口20。
进一步，所述脱硫脱硝塔6上还设有观察检修22孔。
进一步，所述喷淋装置6的水平位置高于通烟管5。
进一步，所述添加剂储罐16内为石灰剂13。
本实用新型提供的高效耐腐蚀超低排放脱硫脱硝装置，烟尘过滤室2通过粗颗粒过滤网3进行烟气粉尘的预处理，烟气进入脱硫脱硝塔6内，分别通过喷淋、除尘、除雾、最后经出风口排出，环保性强，净化池14使喷淋循环使用，节约资源，降低成本。
Claims (4)
1.高效耐腐蚀超低排放脱硫脱硝装置，其特征在于，包括：进烟口，所述进烟口的右端与烟尘过滤室的中侧相连接，所述烟尘过滤室内上侧设有粗颗粒过滤网，所述烟尘过滤室的下侧与灰尘收集槽相连接，所述烟尘过滤室的右侧通过通烟管与脱硫脱硝塔相连接，所述脱硫脱硝塔内设有喷淋装置，所述喷淋装置的上侧设有气液分离网，所述气液分离网的上侧设有除尘器，所述除尘器的上侧设有除雾器，所述脱硫脱硝塔的底端设有浆液池，所述浆液池的外侧通过出水口与净化池相连接，所述净化池上连接有水泵，所述水泵通过输水管与喷淋装置连接，所述净化池的一侧还设有添加剂储罐，所述添加剂储罐上连接有输料泵，所述输料泵通过料管与喷淋装置相连接，所述脱硫脱硝塔的上端与出风管相连接，所述出风管的尾端设有引风机，所述引风机上设有出风口。
2.根据权利要求1所述高效耐腐蚀超低排放脱硫脱硝装置，其特征在于，所述脱硫脱硝塔上还设有观察检修孔。
3.根据权利要求1所述高效耐腐蚀超低排放脱硫脱硝装置，其特征在于，所述喷淋装置的水平位置高于通烟管。
4.根据权利要求1所述高效耐腐蚀超低排放脱硫脱硝装置，其特征在于，添加剂储罐内为石灰剂。
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| CN201920862640.1U Expired - Fee Related CN210332262U (zh) | 2019-06-10 | 2019-06-10 | 高效耐腐蚀超低排放脱硫脱硝装置 |
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2019
- 2019-06-10 CN CN201920862640.1U patent/CN210332262U/zh not_active Expired - Fee Related
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