CN219879421U - 一种空气压缩压滤机的滤板更换模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种空气压缩压滤机的滤板更换模组，包括滤板框主体。该空气压缩压滤机的滤板更换模组，通过固定机构的设置，在拆除滤板时，拉手通过连接杆带动限位块向外侧移动，然后将滤板拆下进行更换或清理，更换或清理完成后的滤板放置在滤板框主体内部，限位块受到滤板向下的挤压力，从而向外侧移动，当限位块与限位孔重合时，弹簧恢复形变，推动限位块进入到限位孔中，从而实现对滤板的固定锁死，改变了以往一体化安装的方式，当滤板发生破损时，只需将滤板拆下进行更换，滤板框主体还可继续使用，节省了材料，当滤板需要清理时，也可以单独拆下滤板进行清洗，无需进行整体清理，节省了时间，且操作简单快捷，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤机相关技术领域，尤其涉及一种空气压缩压滤机的滤板更换模组。
背景技术
压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对滤板施加一定的压力，使液体渗析出来的一种机械设备，用于让混合液中的固体提取出来，实现固液分离的作用，至今仍然广泛的用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、环保等行业，空气压缩机主要是提供压滤机上面的仪器仪表用气，以及用于压滤机加压过滤脱水，让里面的滤饼更加干燥，而滤饼的干燥程度则决定了压滤机的使用要求。
空气压缩压滤机的滤板更换模组，常采用一体化安装的方式，当滤板发生破损时，需要将滤板框主体与滤板整体拆下进行更换，浪费了材料，提高了生产成本，当滤板需要清理时，也需要将滤板框主体与滤板整体拆下进行进行整体清理，耗时又耗力，降低了工作效率。
于是，我们提供了一种空气压缩压滤机的滤板更换模组。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空气压缩压滤机的滤板更换模组，解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气压缩压滤机的滤板更换模组，包括滤板框主体和固定机构，所述滤板框主体的两侧均设置有支撑座，所述支撑座的外侧设置有螺钉，所述支撑座的内侧设置有连接轴，所述连接轴的外侧设置有滑轮，所述支撑座的一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的一端设置有螺纹杆，所述滤板框主体的两端均设置有固定螺栓，所述滤板框主体的内部两侧均设置有固定机构，所述固定机构包括固定座、弹簧、限位块、连接杆、连接座、短轴和拉手，所述滤板框主体的内侧设置有固定座，所述固定座的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有限位块，所述限位块的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有连接座，所述连接座的两端均设置有短轴，所述短轴的外侧设置有拉手，所述滤板框主体的内侧设置有滤板，所述滤板的两端均设置有固定孔，所述滤板的两侧均设置有限位孔。
优选的，所述支撑座通过螺钉与滤板框主体之间为螺纹连接，所述支撑座设置有两组。
优选的，所述滑轮通过连接轴与支撑座构成旋转结构，所述连接轴与支撑座之间为焊接。
优选的，所述螺纹杆与螺纹孔之间为螺纹连接，所述螺纹杆的直径与螺纹孔的直径相吻合。
优选的，所述限位块通过弹簧与固定座构成弹性结构，所述弹簧与限位块之间为焊接，所述弹簧与固定座之间为焊接。
优选的，所述拉手通过短轴与连接座构成旋转结构，所述短轴与连接座之间为焊接。
优选的，所述固定螺栓与固定孔之间为螺栓连接，所述固定螺栓设置有两组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空气压缩压滤机的滤板更换模组，通过固定座、弹簧、限位块、连接杆、连接座、短轴和拉手的设置，当滤板发生破损需要更换时，或滤板附着杂质过多需要进行清理时，可将拉手向外旋转九十度，然后向外拉动拉手，拉手通过连接座带动连接杆向外移动，连接杆带动限位块向外侧移动，然后将滤板拆下进行更换或清理，更换或清理完成后的滤板放置在滤板框主体内部，在放置过程中，限位块受到滤板向下的挤压力，从而向外侧移动，此时弹簧为压缩状态，当限位块与限位孔重合时，弹簧恢复形变，推动限位块进入到限位孔中，从而实现对滤板的固定锁死，改变了以往一体化安装的方式，当滤板发生破损时，只需将滤板拆下进行更换，滤板框主体还可继续使用，节省了材料，当滤板需要清理时，也可以单独拆下滤板进行清洗，无需进行整体清理，节省了时间，且操作简单快捷，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型滤板框主体与滤板相配合结构示意图；
图2为本实用新型滤板框主体剖视结构示意图；
图3为本实用新型弹簧与限位块相配合结构示意图；
图4为本实用新型螺纹孔与螺纹杆相配合结构示意图。
图中：1、滤板框主体；2、支撑座；3、螺钉；4、连接轴；5、滑轮；6、螺纹孔；7、螺纹杆；8、固定螺栓；9、固定机构；901、固定座；902、弹簧；903、限位块；904、连接杆；905、连接座；906、短轴；907、拉手；10、滤板；11、固定孔；12、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空气压缩压滤机的滤板更换模组，包括滤板框主体1和固定机构9，其特征在于:滤板框主体1的两侧均设置有支撑座2，支撑座2的外侧设置有螺钉3，支撑座2的内侧设置有连接轴4，连接轴4的外侧设置有滑轮5，支撑座2的一侧设置有螺纹孔6，螺纹孔6的一端设置有螺纹杆7，滤板框主体1的两端均设置有固定螺栓8，滤板框主体1的内部两侧均设置有固定机构9，固定机构9包括固定座901、弹簧902、限位块903、连接杆904、连接座905、短轴906和拉手907，滤板框主体1的内侧设置有固定座901，固定座901的内部设置有弹簧902，弹簧902的一端设置有限位块903，限位块903的一端设置有连接杆904，连接杆904的一端设置有连接座905，连接座905的两端均设置有短轴906，短轴906的外侧设置有拉手907，滤板框主体1的内侧设置有滤板10，滤板10的两端均设置有固定孔11，滤板10的两侧均设置有限位孔12。
进一步的，支撑座2通过螺钉3与滤板框主体1之间为螺纹连接，支撑座2设置有两组，在可根据支撑梁的高度来调整支撑座2的高度，然后使用螺钉3将其固定。
进一步的，滑轮5通过连接轴4与支撑座2构成旋转结构，连接轴4与支撑座2之间为焊接，在滤板框主体1在支撑梁上滑动时，滤板框主体1可通过滑轮5在横梁上滑动。
进一步的，螺纹杆7与螺纹孔6之间为螺纹连接，螺纹杆7的直径与螺纹孔6的直径相吻合，当滤板框主体1需要组合使用时，可将螺纹杆7安装至螺纹孔6内，然后通过串联螺纹杆7，进行组合使用。
进一步的，限位块903通过弹簧902与固定座901构成弹性结构，弹簧902与限位块903之间为焊接，弹簧902与固定座901之间为焊接，更换或清理完成后的滤板10放置在滤板框主体1内部，在放置过程中，限位块903受到滤板10向下的挤压力，从而向外侧移动，此时弹簧902为压缩状态，当限位块903与限位孔12重合时，弹簧902恢复形变，推动限位块903进入到限位孔12中，从而实现对滤板10的固定锁死，改变了以往一体化安装的方式，当滤板10发生破损时，只需将滤板10拆下进行更换，滤板框主体1还可继续使用，节省了材料，当滤板10需要清理时，也可以单独拆下滤板10进行清洗，无需进行整体清理，节省了时间，且操作简单快捷，提高了工作效率。
进一步的，拉手907通过短轴906与连接座905构成旋转结构，短轴906与连接座905之间为焊接，当滤板10发生破损需要更换时，或滤板10附着杂质过多需要进行清理时，可将拉手907向外旋转九十度，然后向外拉动拉手907，拉手907通过连接座905带动连接杆904向外移动，连接杆904带动限位块903向外侧移动，然后将滤板10拆下进行更换或清理。
进一步的，固定螺栓8与固定孔11之间为螺栓连接，固定螺栓8设置有两组，滤板10被限位块903锁死后，再通过固定螺栓8将其与滤板框主体1进行二次固定，使其更加牢固。
工作原理：首先将一种空气压缩压滤机的滤板更换模组移动至工作位置，第一步根据支撑梁的高度来调整支撑座2的高度，然后使用螺钉3将其固定，第二步，当滤板框主体1需要组合使用时，可将螺纹杆7安装至螺纹孔6内，然后通过串联螺纹杆7，进行组合使用，第三步，在滤板框主体1在支撑梁上滑动时，滤板框主体1可通过滑轮5在横梁上滑动，第四步，当滤板10发生破损需要更换时，或滤板10附着杂质过多需要进行清理时，可将拉手907向外旋转九十度，然后向外拉动拉手907，拉手907通过连接座905带动连接杆904向外移动，连接杆904带动限位块903向外侧移动，然后将滤板10拆下进行更换或清理，第五步，更换或清理完成后的滤板10放置在滤板框主体1内部，在放置过程中，限位块903受到滤板10向下的挤压力，从而向外侧移动，此时弹簧902为压缩状态，当限位块903与限位孔12重合时，弹簧902恢复形变，推动限位块903进入到限位孔12中，从而实现对滤板10的固定锁死，改变了以往一体化安装的方式，当滤板10发生破损时，只需将滤板10拆下进行更换，滤板框主体1还可继续使用，节省了材料，当滤板10需要清理时，也可以单独拆下滤板10进行清洗，无需进行整体清理，节省了时间，且操作简单快捷，提高了工作效率，第六步，滤板10被限位块903锁死后，再通过固定螺栓8将其与滤板框主体1进行二次固定，使其更加牢固，这样就完成了一种空气压缩压滤机的滤板更换模组的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种空气压缩压滤机的滤板更换模组，包括滤板框主体(1)和固定机构(9)，其特征在于:所述滤板框主体(1)的两侧均设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的外侧设置有螺钉(3)，所述支撑座(2)的内侧设置有连接轴(4)，所述连接轴(4)的外侧设置有滑轮(5)，所述支撑座(2)的一侧设置有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的一端设置有螺纹杆(7)，所述滤板框主体(1)的两端均设置有固定螺栓(8)，所述滤板框主体(1)的内部两侧均设置有固定机构(9)，所述固定机构(9)包括固定座(901)、弹簧(902)、限位块(903)、连接杆(904)、连接座(905)、短轴(906)和拉手(907)，所述滤板框主体(1)的内侧设置有固定座(901)，所述固定座(901)的内部设置有弹簧(902)，所述弹簧(902)的一端设置有限位块(903)，所述限位块(903)的一端设置有连接杆(904)，所述连接杆(904)的一端设置有连接座(905)，所述连接座(905)的两端均设置有短轴(906)，所述短轴(906)的外侧设置有拉手(907)，所述滤板框主体(1)的内侧设置有滤板(10)，所述滤板(10)的两端均设置有固定孔(11)，所述滤板(10)的两侧均设置有限位孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种空气压缩压滤机的滤板更换模组，其特征在于，所述支撑座(2)通过螺钉(3)与滤板框主体(1)之间为螺纹连接，所述支撑座(2)设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种空气压缩压滤机的滤板更换模组，其特征在于，所述滑轮(5)通过连接轴(4)与支撑座(2)构成旋转结构，所述连接轴(4)与支撑座(2)之间为焊接。
4.根据权利要求1所述的一种空气压缩压滤机的滤板更换模组，其特征在于，所述螺纹杆(7)与螺纹孔(6)之间为螺纹连接，所述螺纹杆(7)的直径与螺纹孔(6)的直径相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种空气压缩压滤机的滤板更换模组，其特征在于，所述限位块(903)通过弹簧(902)与固定座(901)构成弹性结构，所述弹簧(902)与限位块(903)之间为焊接，所述弹簧(902)与固定座(901)之间为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种空气压缩压滤机的滤板更换模组，其特征在于，所述拉手(907)通过短轴(906)与连接座(905)构成旋转结构，所述短轴(906)与连接座(905)之间为焊接。
7.根据权利要求1所述的一种空气压缩压滤机的滤板更换模组，其特征在于，所述固定螺栓(8)与固定孔(11)之间为螺栓连接，所述固定螺栓(8)设置有两组。
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