CN219877982U - 一种散热冷凝装置及包含有该散热冷凝装置的烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房设备技术领域，尤其涉及一种散热冷凝装置及包含有该散热冷凝装置的烹饪设备，包括水平布置的主体部，所述主体部内部具有散热冷凝腔，在所述散热冷凝腔的底部开有冷凝水出口，所述主体部靠近烹饪设备蒸汽出口的一端设置蒸汽进口和位于所述蒸汽进口后方的安装口，所述蒸汽进口与烹饪设备蒸汽出口相连通，在所述安装口处设置散热风机，所述主体部远离烹饪设备蒸汽进口的一端开设出风口，所述出风口连通到烟机装置的抽气通道。本实用新型对现有的烹饪设备冷凝装置进行改进，在冷凝装置的末端增加散热风机，将蒸汽吹向出风口，配合烟机装置的负压，高效排出蒸汽。

Description

一种散热冷凝装置及包含有该散热冷凝装置的烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，尤其涉及一种散热冷凝装置及包含有该散热冷凝装置的烹饪设备。

背景技术

现有的烹饪设备，例如蒸烤箱设备、微波设备等，在工作过程中需要排出蒸汽，目前所产生的蒸汽，其中一部分蒸汽在气流管道内冷凝回流至蒸烤箱，一部分蒸汽通过排气通道直排至灶台上方的空间，再通过烟机装置将排出的部分蒸汽吸走。然而，这种方式，至少还存在以下两方面的缺陷：第一、蒸汽出口部位距离厨房的墙壁较近，极易在墙壁上冷凝形成冷凝水，而流淌在灶台的台面上，不仅影响厨房卫生，而且也给冷凝水擦拭处理带来麻烦，影响厨房加工环境。第二、烟气不能完成被烟机装置吸走，烟气抽吸不彻底，一部分烟气排散在厨房内，影响厨房环境。

针对蒸汽排放存在的上述问题，目前解决方案是在蒸烤箱与烟机之前增加一个冷凝装置，冷凝装置通过管道直接连通蒸烤箱的蒸汽出口与烟机的抽气通道，在冷凝装置内，部分蒸汽被冷凝形成冷凝水，一部分蒸汽在烟机的抽吸力作用下排出。但是现有的这种结构，还存在一些问题，仅仅依靠远端烟机的抽吸力来抽吸蒸汽，抽吸效果不佳，影响蒸汽的排出效果。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有烹饪设备蒸汽排放所存在的上述问题，提供一种散热冷凝装置，该装置安装于烹饪设备蒸汽出口处，连通烹饪设备蒸汽出口和烟机装置的抽气通道，在该散热冷凝装置内增加散热风机，依靠散热风机与烟机装置相结合，实现蒸汽的抽吸，提高蒸汽排放效果。

为了达到本实用新型的目的，采用如下的技术方案：

一种散热冷凝装置，包括水平布置的主体部，所述主体部内部具有散热冷凝腔，在所述散热冷凝腔的底部开有冷凝水出口，所述主体部靠近烹饪设备蒸汽出口的一端设置蒸汽进口和和位于所述蒸汽进口后方的安装口，所述蒸汽进口与烹饪设备蒸汽出口相连通，在所述安装口处设置散热风机，所述主体部远离烹饪设备蒸汽进口的一端开设出风口，所述出风口连通到烟机装置的抽气通道。

上述技术方案中，烹饪设备产生的蒸汽，从蒸汽出口流入到所述主体部的散热冷凝腔内，一部分蒸汽在这里冷凝形成冷凝水，未冷凝部分，在烟机装置的负压抽吸作用下，通过抽气通道排出。本实用新型中，创造性地在散热冷凝装置中增加散热风机，辅助烟机装置，将未冷凝部分及时快速排出，有利于烹饪设备内蒸汽的外排。

烹饪设备不作特别限制，可以是任何的蒸烤微炸设备，例如蒸烤设备、微波设备或微蒸烤炸一体机等。

作为上述技术方案的进一步优选，所述散热风机的出风方向对准所述出风口，将蒸汽更好地吹向出风口。

作为上述技术方案的进一步优选，所述主体部包括冷凝段和收紧段，从所述冷凝段至所述收紧段，所述散热冷凝腔的宽度逐渐减小。较宽的冷凝段，有利于更好实现蒸汽在里面的冷凝，收紧段减小宽度，对蒸汽进行汇集，在散热风机和烟机装置的作用下，更易流入到烟机装置排出。

作为上述技术方案的进一步优选，所述安装口的宽度与所述冷凝段的最大宽度一致，所述散热风机的出风宽度等于安装口的宽度，这样设置，实现散热风机的最大作用范围。

作为上述技术方案的进一步优选，所述散热风机配置有外壳。

作为上述技术方案的进一步优选，在所述散热冷凝腔的冷凝段内布置冷凝片。提高蒸汽的冷凝效果。

作为上述技术方案的进一步优选，所述散热冷凝腔内设置凹部，所述冷凝片安装于所述凹部，冷凝水出口开设于所述凹部。

作为上述技术方案的进一步优选，所述蒸汽进口位于所述冷凝片的下方。

作为上述技术方案的进一步优选，所述冷凝水出口通过管道连通至烹饪设备底部的集水器。

作为上述技术方案的进一步优选，所述主体部的上盖可拆卸设置，由于蒸烤箱蒸汽中含有油，散热冷凝装置在使用一段时间后，内部会残留大量油渍，上盖可拆卸设置，方便对散热冷凝腔内部进行清洁。

本实用新型还提供一种烹饪设备，包含有上述的散热冷凝装置。该烹饪设备可以任何的蒸烤微炸设备，例如蒸烤设备、微波设备或微蒸烤炸一体机等。

通过实施上述技术方案，本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型对现有的烹饪设备冷凝装置进行改进，其一，在冷凝装置的末端增加散热风机，将蒸汽吹向出风口，配合烟机装置的负压，高效排出蒸汽；其二，在主体部内部结构进行改进，设置凹部，布置冷凝片，提升冷凝效果，并且冷凝水可以排出到烹饪设备底部的集水器进行收集。

附图说明

下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施案例，以助于理解本实用新型的目的和优点，其中：

图1为本实用新型一实施例中散热冷凝装置的安装状态示意图；

图2为本实用新型一实施例中散热冷凝装置的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中散热冷凝装置内部结构示意图；

图4为本实用新型一实施例中散热风机的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中连接结构的结构示意图。

图中，100-烹饪设备、200-烟机装置、300-散热冷凝装置、310-主体部、310a-安装口、310b-蒸汽进口、310c-出风口、310d-冷凝水出口、310e-凹部、310-1-冷凝段、310-2-收紧段、320-散热风机、330-冷凝片、340-外壳、410-连接部件、410a-连接管、410b-排气管上部分、410b-1-连接孔、410c-排气管下部分、420-导风部件、420a-水平导风部分、420b-倾斜导风部分。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施案例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

需要说明的是，以下的实施案例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照下述实施案例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对各实施案例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施案例技术方案的范围。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

本实施例具体提供一种散热冷凝装置，用于蒸烤箱所产生蒸汽的排出。参照图1，该散热冷凝装置连接烹饪设备100和烟机装置200，本实施例中，烹饪设备100为蒸烤箱，烟机装置200对蒸烤箱产生的蒸汽及油烟进行抽吸、排出。目前大部分现有技术中，烟机装置200的抽气口与蒸烤箱的排气口之间彼此是分开的，没有一个相对密封的冷凝散热管路。这样必然会导致一部分蒸汽在厨房空间内冷凝，造成冷凝水随处滴落，一部分未被抽进烟机装置的油烟，也会弥散在厨房内，造成重油烟的厨房环境。现有技术中，还有部分改进，在蒸烤箱和烟机装置200之间增加连通管道，借助烟机装置200的抽吸力，将蒸汽抽出。这种结构，对蒸汽的抽吸效果有限，而且冷凝水容易倒流入蒸烤箱。

在本实施例中，为了防止蒸烤箱工作所产生的蒸汽直排入厨房空间，在蒸烤箱的蒸汽出口与烟机装置200的抽气通道之间，增加散热冷凝装置300。利用该散热冷凝装置300，将蒸烤箱所产生的蒸汽一部分在形成冷凝水导出，一部分借助散热冷凝装置300的散热风机的吹力和烟机装置200产生的负压，经过烟机装置200的抽气通道排出。

参见图2，散热冷凝装置300包括一个主体部310，安装在蒸烤箱的上方，在散热冷凝装置300安装一块水平板，水平板上形成台面，这样一来将散热冷凝装置300隐藏，使得整个蒸烤箱设备更加美观，二来，台面也方便进行其它操作或放置物件，主体部310整体呈水平布置，这样冷凝水不容易倒流入蒸烤箱。

主体部310的具体结构参见图2和图3，主体部310整体呈一个盒状结构，内部具有散热冷凝腔，在主体部310后端（靠近蒸烤箱的蒸汽出口一端）开有安装口310a，在侧边开有蒸汽进口310b，蒸汽进口310b位于安装口310a的前端，在主体部310的前端（远离蒸烤箱的蒸汽出口、靠近烟机装置200的一端）开有出风口310c。在主体部310的一侧开有冷凝水出口310d。

在本实施例中，在主体部310的安装口310a处安装散热风机320，散风风机320的出风方向对准出风口310c，将蒸汽吹向出风口310c，与烟机装置200的负压配合，实现蒸汽的高效排放。

在本实施例中，为了尽力发挥散热风机320的功能，进一步优化结构如下：主体部310包括冷凝段310-1和收紧段310-2，从该冷凝段310-1至收紧段310-2，散热冷凝腔内的宽度逐渐减小，收紧、导向散热风机320的风力，集中吹向出风口310c。还进一步地优化：安装口310a的宽度与冷凝段310-1的最大宽度相同，且散热风机320的出风宽度等于安装口310a的宽度。

在本实施例中，散热风机320横向安装于安装口310a，其具体的结构参见图4，包括电机、由电机驱使转动的扇叶座和安装于扇叶座上的扇叶。该散热风机320配置外壳340，盖于散热风机320的侧边和上方，与主体部310相连接。

在本实施例中，主体部310的冷凝段310-1内设置凹部310e，凹部310e内布置冷凝片330，蒸汽进口310b通向凹部310e，为了冷凝片330的下方，冷凝水出口310d也位于凹部310e，利于及时排出凹部310e的冷凝水。

在本实施例中，为了方便冷凝水的收集，将冷凝水出口310d通过管道连通于蒸烤箱底部的集水器。

本实施例中的散热冷凝装置，可以直接与烟机装置的抽气通道相连通，也可以通过一个连接结构与烟机装置的抽气通道相连通，该连接结构可以是一个L型的连接管，也可以是例如图5所示的结构，该连接结构包括两部分，一个连接部件410和一个导风部件420，连接部件410竖直布置，承接散热冷凝部件300和导风部件420，该连接部件410包括与导风部件420连接的连接管410a、与散热冷凝装置300的出风口310c连接的排气管上部分410b以及位于排气管上部分410b下方的用于收集冷凝水的排气管下部分410c，排气管下部分410c也设置有冷凝水出口310d，通过管道连通至蒸烤箱底部的集水器。排气管上部分410b呈截面为长腰孔的管状结构，有利于蒸汽的冷凝与排出，排气管下部410c为逐渐减小的锥管结构，有利于冷凝水的汇集，冷凝水出口310d开于排气管下部410c的底部。在排气管上部分410b侧向开设有连接孔410b-1，连接散热冷凝装置300的出风口310c，散热冷凝装置300以插接的方式连接于该连接孔410b-1，在连接处设置密封圈。导风部件420连接连接部件410和烟机装置200，用于对经过冷凝散热后的气体导入烟机装置200，从而排出。该导风部件420包括水平导风部分420a和倾斜导风部分420b，在水平导风部分420a的底部开有进风口，连通于连接部件410的连接管410a，倾斜导风部件420b的末端开有出口，连通烟机装置200的抽气通道。

蒸烤箱产生的蒸汽，从蒸汽进口310b进入，在主体部310的散热冷凝腔内发生部分冷凝，形成冷凝水，冷凝水通过冷凝水出口310d排出。未冷凝部分在散热风机320的风力下，结合烟机装置200的负压吸力被吸入，经过连接部件410和导风部件420，最终进入烟机装置200的抽气通道排出，蒸汽在连接部件410和导风部件420内也会有部分冷凝，所形成的冷凝水经过连接部件410底部的冷凝水出口310d排出。

Claims (11)

1.一种散热冷凝装置，其特征在于，包括水平布置的主体部（310），所述主体部（310）内部具有散热冷凝腔，在所述散热冷凝腔的底部开有冷凝水出口（310d），所述主体部（310）靠近烹饪设备（100）蒸汽出口的一端设置蒸汽进口（310b）和位于所述蒸汽进口（310b）后方的安装口（310a），所述蒸汽进口（310b）与烹饪设备（100）的蒸汽出口相连通，在所述安装口（310a）处设置散热风机（320），所述主体部（310）远离烹饪设备(100)蒸汽进口的一端开设出风口（310c），所述出风口（310c）连通到烟机装置（200）的抽气通道。

2.根据权利要求1所述的一种散热冷凝装置，其特征在于，所述散热风机（320）的出风方向对准所述出风口（310c）。

3.根据权利要求1所述的一种散热冷凝装置，其特征在于，所述主体部（310）包括冷凝段（310-1）和收紧段（310-2），从所述冷凝段310-1至所述收紧段（310-2），所述散热冷凝腔的宽度逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的一种散热冷凝装置，其特征在于，所述安装口（310a）的宽度与所述冷凝段（310-1）的最大宽度一致，所述散热风机（320）的出风宽度等于安装口（310a）的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种散热冷凝装置，其特征在于，所述散热风机（320）配置有外壳（340）。

6.根据权利要求1所述的一种散热冷凝装置，其特征在于，在所述散热冷凝腔的冷凝段（310-1）内布置冷凝片（330）。

7.根据权利要求6所述的一种散热冷凝装置，其特征在于，所述散热冷凝腔内设置凹部（310e），所述冷凝片（330）安装于所述凹部（310e），冷凝水出口（310d）开设于所述凹部（310e）。

8.根据权利要求7所述的一种散热冷凝装置，其特征在于，所述蒸汽进口（310b）位于所述冷凝片（330）的下方。

9.根据权利要求1所述的一种散热冷凝装置，其特征在于，所述主体部（310）的上盖拆卸设置。

10.根据权利要求1所述的一种散热冷凝装置，其特征在于，所述冷凝水出口（310d）通过管道连通至烹饪设备（100）底部的集水器。

11.一种烹饪设备，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述散热冷凝装置。