CN219874339U - 齿轮绕线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种齿轮绕线器，包括外壳、绕线支架、卷簧、棘爪、弹簧、第一/二接线板和充电线；外壳设有活动腔和穿线孔，活动腔内设有转轴；绕线支架套在转轴，其一端面设有安装槽、另一端周面设有绕线槽和棘齿；卷簧装在安装槽内，其两端与安装槽侧壁、转轴固定连接；棘爪枢接在活动腔内并与棘齿相对；弹簧作用于棘爪用于驱动棘爪复位；第一接线板装在活动腔的内壁并与绕线支架另一端面相对，其上设有穿出外壳的第一接线端子；第二接线板配合在绕线支架的另一端面并与第一接线板活动电连接；充电线绕设在绕线槽，其一端与第二接线板电连接、另一端穿设穿线孔。本实用新型可以在安装空间受限时实现盘卷更长的充电线，以满足更长的使用需求。

Description

齿轮绕线器

技术领域

本实用新型涉及绕线器技术领域，特别是指一种齿轮绕线器。

背景技术

类似手机、平板电脑等数码产品需要充电时，都需要将充电器插到墙壁上的插座或者插线板上，再将与充电器连接的充电线插接到数码产品的充电孔内，实现电连接。

为提高充电的便利性，现有入墙式的插座实现了可抽拉的充电线，其内部采用绕线器将充电线盘卷起来，使用时直接将充电线拉出即可充电，并且插座内设置有对充电线限位的机构，防止充电线自动缩回去。

现有技术中，绕线器依靠卷簧实现复位。但是，在相应的结构中，用于复位绕线器的卷簧和盘卷于绕线器的充电线处于同一径向平面上，这就意味着在绕线器的截面积受限制的情况下（一般都是将绕线器安装在墙体浇灌混凝土时预留的安装槽内），可用于盘卷充电线的空间是极其有限的，因此现有应用于墙体插座的绕线器，其可盘卷的充电线长度都偏短，无法满足更长的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮绕线器，可以在安装空间受限时实现盘卷更长的充电线，以满足更长的使用需求。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种齿轮绕线器，包括外壳、绕线支架、卷簧、棘爪、弹簧、第一接线板、第二接线板和充电线；所述外壳设置有活动腔，以及与所述活动腔连通的穿线孔，所述活动腔内设置有转轴；所述绕线支架套设在所述转轴上，其一端的端面设置有安装槽，且所述绕线支架另一端的周面设置有一圈绕线槽和一圈棘齿；所述卷簧配合在所述安装槽内，其一端与所述安装槽的侧壁固定连接、另一端与所述转轴固定连接；所述棘爪转动配合在所述活动腔内，并与所述棘齿相对设置，用于限制所述绕线支架复位；所述弹簧作用于所述棘爪，用于驱动所述棘爪复位以限制所述绕线支架；所述第一接线板配合在所述活动腔的内壁，并与所述绕线支架的另一端面相对设置，其上设置有穿出所述外壳的第一接线端子；所述第二接线板与所述绕线支架的另一端面固定连接，其上设置有与所述第一接线板活动配合的第二接线端子；所述充电线绕设在所述绕线槽内，其一端穿设于所述绕线支架并与所述第二接线板电连接、另一端活动穿设于所述穿线孔。

所述外壳包括可拆卸连接的上壳和下壳，所述上壳与所述下壳之间形成所述活动腔，两者的接缝处成型有所述穿线孔，所述转轴固定连接在所述下壳的底壁，且所述下壳设置有供所述第一接线端子穿出的接电孔。

所述绕线支架设置有供所述转轴转动配合的轴孔，所述轴孔由所述绕线支架的另一端面贯穿至所述安装槽的底壁中心。

所述绕线槽内设置有穿孔，所述穿孔连通至所述绕线支架的另一端面，所述充电线的内侧端部穿设于所述穿孔并与所述第二接线板电连接。

所述棘齿包括凹陷形成于所述绕线支架周面的限位槽，以及设置于所述棘齿端面的滑接斜面；所述限位槽设置有供所述棘爪的端部抵接的限位斜面；所述棘爪受所述弹簧的弹力复位时，所述棘爪的轴线与所述限位斜面相垂直。

所述安装槽的侧壁设置有供所述卷簧的外侧端部嵌设的第一卡槽，所述转轴的端部设置有供所述卷簧的内侧端部嵌设的第二卡槽。

所述活动腔内设置有供所述棘爪转动配合的销轴；所述弹簧的一端与所述棘爪的侧面固定连接，其另一端固定连接在所述活动腔的内壁上。

所述的齿轮绕线器还包括盖合在所述安装槽开口处的压盖；所述压盖与所述安装槽的内壁卡扣连接，并对所述卷簧进行轴向限位。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下技术效果：

①通过在绕线支架端面和周面分别设计安装槽、绕线槽，使得卷簧和充电线组装在绕线支架后呈同轴设置而非并列设置，使得在安装空间受限时（尤其是安装空间的截面积较小时）绕线槽具有更大的空间，从而盘卷更长的充电线；

②充电线绕设在绕线支架上，并通过第二接线端子、第一接线端子实现与墙体内的电线电连接，从而实现充电线的供电和抽拉配合方式，在使用时充电线可以依靠棘爪与绕线支架的棘齿配合实现限位，在不使用时充电线可以依靠卷簧的弹力实现复位，使用更加方便、易操作。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的立体图；

图2为本实用新型具体实施例的分解图；

图3为本实用新型具体实施例绕线支架的立体图；

图4为本实用新型具体实施例的剖视图；

图5为本实用新型具体实施例拉线过程的示意图；

图6为本实用新型具体实施例限位状态的示意图；

图7为本实用新型具体实施例收线过程的示意图；

附图标号说明：

1----外壳；10---活动腔；11---上壳；12---下壳；121--穿线孔；122--转轴；

123--接电孔；124--第二卡槽；13---销轴；

2----绕线支架；21---安装槽；211--第一卡槽；22---绕线槽；23---棘齿；231--限位槽；232--滑接斜面；233--限位斜面；24---轴孔；25---穿孔；

3----卷簧；

4----棘爪；

5----弹簧；

6----第一接线板；61---第一接线端子；

7----第二接线板；71---第二接线端子；

8----充电线；

9----压盖。

实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制本实用新型要保护的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例而简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

此外，本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

参考图1至图4所示，本实用新型公开了一种齿轮绕线器，包括外壳1、绕线支架2、卷簧3、棘爪4、弹簧5、第一接线板6、第二接线板7和充电线8；

外壳1设置有活动腔10，以及与活动腔10连通的穿线孔121，活动腔10内设置有转轴122；

绕线支架2套设在转轴122上，其一端的端面设置有安装槽21，且绕线支架2另一端的周面设置有一圈绕线槽22和一圈棘齿23；

卷簧3配合在安装槽21内，其一端与安装槽21的侧壁固定连接、另一端与穿入安装槽21的转轴122端部固定连接；

棘爪4转动配合在活动腔10内，并与棘齿23相对设置，用于限制绕线支架2复位；

弹簧5作用于棘爪4，用于驱动棘爪4复位以限制绕线支架2；

第一接线板6配合在活动腔10的内壁，并与绕线支架2的另一端面相对设置，其上设置有穿出外壳1的第一接线端子61，第一接线端子61用于电连接墙体内的电线；

第二接线板7与绕线支架2的另一端面固定连接，其上设置有与第一接线板6活动配合的第二接线端子71；

充电线8绕设在绕线槽22内，其一端穿设于绕线支架2并与第二接线板7电连接、另一端活动穿设于穿线孔121。

以下示出了本实用新型的具体实施例。

上述外壳1为适配墙体上的接线盒内腔形状而设计成方形壳体，其包括可拆卸连接的上壳11和下壳12，上壳11与下壳12之间形成上述的活动腔10，两者的接缝处成型有上述的穿线孔121，上述的转轴122固定连接在下壳12的底壁，且下壳12设置有供第一接线端子61穿出的接电孔123。

上述绕线支架2设置有供转轴122转动配合的轴孔24，轴孔24由绕线支架2的另一端面贯穿至安装槽21的底壁中心，绕线支架2可以套着转轴122同轴转动。

上述绕线槽22内设置有穿孔25，穿孔25连通至绕线支架2的另一端面，充电线8的内侧端部穿设于穿孔25并与第二接线板7电连接，从而使充电线8通过第二接线板7→第二接线端子71→第一接线板6→第一接线端子61的线路连接至墙体内的电线，对实现充电线8的供电。

上述棘齿23包括凹陷形成于绕线支架2周面的限位槽231，以及设置于棘齿23端面的滑接斜面232；限位槽231设置有供棘爪4的端部抵接的限位斜面233；棘爪4受弹簧5的弹力复位时，棘爪4的轴线与限位斜面233相垂直（参考图6），由此可通过棘爪4限制绕线支架2转动而达到止转的目的；绕线支架2被拉出的充电线8带动而转动时，滑接斜面232推动棘爪4摆动而使各棘齿23依次越过棘爪4的端部而实现绕线支架2的自由转动。也就是说，在绕线支架2的转动状态下：当棘爪4的端部处于相邻的两个棘齿23之间时，若此时充电线8不受外力则卷簧3可以驱动绕线支架2进行转动；当棘爪4的端部处于棘齿23周缘的限位槽231内时，棘爪4的端部抵接限位斜面233，即使此时充电线8不受外力，卷簧3也无法驱动绕线支架2进行转动。

上述安装槽21的侧壁设置有供卷簧3的外侧端部嵌设的第一卡槽211，转轴122的端部设置有供卷簧3的内侧端部嵌设的第二卡槽124，以实现卷簧3的两端分别与绕线支架2、转轴122相对固定，绕线支架2绕着转轴122转动时实现对卷簧3的拉伸或压缩。

上述活动腔10内设置有供棘爪4转动配合的销轴13；弹簧5的一端与棘爪4的侧面固定连接，其另一端固定连接在活动腔10的内壁上，以使棘爪4被棘齿23推动而转动时，对棘爪4产生用以驱使棘爪4复位的拉力。

上述第一接线板6的主体部分为接线盘，以保证第二接线板7随着绕线支架2转动时其第二接线端子71实时与第一接线板6接触，从而提高了整个绕线器的电连接稳定性。

本实用新型还包括盖合在安装槽21开口处的压盖9；压盖9与安装槽21的内壁卡扣连接，并实现对卷簧3的轴向限位，以防止卷簧3从安装槽21内掉出，从而保证了绕线支架2复位功能的稳定性。

本实用新型的工作原理为：

参考图5所示，当往外拉充电线8时，充电线8带着绕线支架2抵抗卷簧3的弹力进行逆时针转动，此时棘齿23的滑接斜面232与棘爪4的端部接触，并推动棘爪4进行顺时针方向的摆动，弹簧5处于被拉伸的状态；由于滑接斜面232的滑接作用，持续往外拉充电线8时，各棘齿23依次越过棘爪4的端部而实现绕线支架2的持续转动；

参考图6所示，当不再拉动充电线8时，轻拽充电线8使得再转动一定的角度，使得棘爪4在弹簧5的作用下复位后其端部刚好处于限位槽231内，且棘爪4的端部抵接在限位斜面233上，此时棘爪4在弹簧5的作用下保持位置不变，且棘爪4的轴线方向刚好与限位斜面233相垂直，从而棘爪4可以通过抵接在限位斜面233上而限制绕线支架2的转动，从而保持充电线8被拉出的长度不变；

参考图7所示，当需要回收充电线8时，轻拽充电线8以使棘爪4的端部离开限位槽231而再次进入相邻的两个棘齿23之间，此时棘爪4不再对绕线支架2起到限制作用，同时也无外力再拉充电线8，绕线支架2在卷簧3的作用下进行顺时针转动而带动充电线8回缩，并且由于棘爪4在弹簧5的作用下保持在图7中近似水平的方向，不会干涉绕线支架2的顺时针转动，绕线支架2在卷簧3的作用下持续复位直至卷簧3复原。

通过上述方案，本实用新型通过在绕线支架2端面和周面分别设计安装槽21、绕线槽22，使得卷簧3和充电线8组装在绕线支架2后呈同轴设置而非并列设置，使得在安装空间受限时（尤其是安装空间的截面积较小时）绕线槽22具有更大的空间，从而盘卷更长的充电线8；充电线8绕设在绕线支架2上，并通过第二接线端子71、第一接线端子61实现与墙体内的电线电连接，从而实现充电线8的供电和抽拉配合方式，在使用时充电线8可以依靠棘爪4与绕线支架2的棘齿23配合实现限位，在不使用时充电线8可以依靠卷簧3的弹力实现复位，使用更加方便、易操作。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种齿轮绕线器，其特征在于：

包括外壳、绕线支架、卷簧、棘爪、弹簧、第一接线板、第二接线板和充电线；

所述外壳设置有活动腔，以及与所述活动腔连通的穿线孔，所述活动腔内设置有转轴；

所述绕线支架套设在所述转轴上，其一端的端面设置有安装槽，且所述绕线支架另一端的周面设置有一圈绕线槽和一圈棘齿；

所述卷簧配合在所述安装槽内，其一端与所述安装槽的侧壁固定连接、另一端与所述转轴固定连接；

所述棘爪转动配合在所述活动腔内，并与所述棘齿相对设置，用于限制所述绕线支架复位；

所述弹簧作用于所述棘爪，用于驱动所述棘爪复位以限制所述绕线支架；

所述第一接线板配合在所述活动腔的内壁，并与所述绕线支架的另一端面相对设置，其上设置有穿出所述外壳的第一接线端子；

所述第二接线板与所述绕线支架的另一端面固定连接，其上设置有与所述第一接线板活动配合的第二接线端子；

所述充电线绕设在所述绕线槽内，其一端穿设于所述绕线支架并与所述第二接线板电连接、另一端活动穿设于所述穿线孔。

2.根据权利要求1所述的齿轮绕线器，其特征在于：

所述外壳包括可拆卸连接的上壳和下壳，所述上壳与所述下壳之间形成所述活动腔，两者的接缝处成型有所述穿线孔，所述转轴固定连接在所述下壳的底壁，且所述下壳设置有供所述第一接线端子穿出的接电孔。

3.根据权利要求1所述的齿轮绕线器，其特征在于：

所述绕线支架设置有供所述转轴转动配合的轴孔，所述轴孔由所述绕线支架的另一端面贯穿至所述安装槽的底壁中心。

4.根据权利要求1所述的齿轮绕线器，其特征在于：

所述绕线槽内设置有穿孔，所述穿孔连通至所述绕线支架的另一端面，所述充电线的内侧端部穿设于所述穿孔并与所述第二接线板电连接。

5.根据权利要求1所述的齿轮绕线器，其特征在于：

所述棘齿包括凹陷形成于所述绕线支架周面的限位槽，以及设置于所述棘齿端面的滑接斜面；所述限位槽设置有供所述棘爪的端部抵接的限位斜面；所述棘爪受所述弹簧的弹力复位时，所述棘爪的轴线与所述限位斜面相垂直。

6.根据权利要求1所述的齿轮绕线器，其特征在于：

所述安装槽的侧壁设置有供所述卷簧的外侧端部嵌设的第一卡槽，所述转轴的端部设置有供所述卷簧的内侧端部嵌设的第二卡槽。

7.根据权利要求1所述的齿轮绕线器，其特征在于：

所述活动腔内设置有供所述棘爪转动配合的销轴；所述弹簧的一端与所述棘爪的侧面固定连接，其另一端固定连接在所述活动腔的内壁上。

8.根据权利要求1所述的齿轮绕线器，其特征在于：

还包括盖合在所述安装槽开口处的压盖；所述压盖与所述安装槽的内壁卡扣连接，并对所述卷簧进行轴向限位。