CN217201465U - 一种自动收线的连接线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动收线的连接线，包括卷线盘、卷簧、转轮、卡爪及复位件；卷簧与卷线盘连接，卷线盘靠近转轮一侧设有凸起的圆盘，圆盘上设有凹槽；卡爪远离转轮一侧与复位件连接，另一侧延伸有依次设置的第一侧爪、驱动杆及第二侧爪，第一侧爪及第二侧爪分设于转轮两侧，驱动杆与凹槽匹配；转轮包括相对的第一表面和第二表面，第一表面沿着转轮的旋转中心设有多个卡槽，第二表面沿着转轮的旋转中心设有多个凸起，每两个凸起之间间隔一个卡槽的空间，且一个凸起对应一个卡槽的位置设置；第一侧爪与卡槽啮合，第二侧爪分别与卡槽啮及与凸起接触。本实用新型提供的连接线可实现拉伸和自动收缩。

Description

一种自动收线的连接线

技术领域

本实用新型涉及伸缩连接线领域，尤其涉及一种自动收线的连接线。

背景技术

现代生活中，很多电子设备如手机、平板电脑等需要连接线例如数据线来进行数据传输或充电。

现有的伸缩连接线线已经出现了具有可收卷伸缩功能的伸缩数据线，使得伸缩数据线在使用时减少了因为伸缩数据线过长或过短带来的不方便的问题。

但是现有的可拉伸的连接线中，需要用户手动收卷多余长度的线缆，或者是在自动收卷的设备中，设置了电动的自动收卷机构，该种方式会增加产品成本。

现缺少一种不需要设置电动装置就能够自动收卷的连接线。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动收线的连接线，旨在解决现有现缺少一种不需要设置电动装置就能够自动收卷的连接线的问题。

根据本申请实施例，提供了一种自动收线的连接线，包括卷线盘、卷簧、转轮、卡爪及复位件；

所述卷簧与所述卷线盘连接，所述卷线盘靠近所述转轮一侧设有凸起的圆盘，所述圆盘上设有凹槽；

所述卡爪远离所述转轮一侧与所述复位件连接，另一侧延伸有依次设置的第一侧爪、驱动杆及第二侧爪，所述第一侧爪及所述第二侧爪分设于所述转轮两侧，所述驱动杆与所述凹槽匹配；

所述转轮包括相对的第一表面和第二表面，所述第一表面沿着所述转轮的旋转中心设有多个卡槽，所述第二表面沿着所述转轮的旋转中心设有多个凸起，每两个所述凸起之间间隔一个所述卡槽的空间，且一个所述凸起对应一个所述卡槽的位置设置；

所述第一侧爪与所述卡槽啮合，所述第二侧爪分别与所述卡槽啮合及与所述凸起接触。

优选地，所述凸起的数量为三个，所述卡槽的数量为六个，每两个凸起之间形成一个夹角。

优选地，所述复位件为弹片，所述弹片与所述卡爪接触。

优选地，所述复位件为第一磁铁，所述卡爪靠近所述复位件一侧设有第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁磁吸连接。

优选地，还包括上壳和下壳，所述上壳盖合于所述下壳，所述卷线盘、卷簧、转轮、卡爪及所述复位件收纳于所述上壳和所述下壳形成的容纳空间内；

所述卷线盘与所述下壳转动连接，所述卡爪及所述转轮与所述上壳转动连接。

优选地，所述卷线盘上套设有连接线，所述连接线两端延伸于所述上壳和所述下壳。

优选地，所述凹槽的数量为多个，多个所述凹槽等间距环设于所述圆盘的外周侧。

优选地，所述第二侧爪包括第一层和第二层，所述第一层与所述卡槽啮合，所述第二层与所述凸起接触。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种自动收线的连接线具有以下有益效果：

通过设置卡爪、转轮、及卷线盘上的圆盘结构设置，使得用户可基于卷簧的回转力自动回收连接线，还可以根据转轮上双面设置的卡槽与凸起配合，结合分布于转轮两侧的第一侧爪和第二侧爪，实现对卷线盘的锁止，即可实现对连接线的放线固定与自动收线功能，不需要设置电动装置驱动，节约了制造成本，也不需要用户手动卷线回收，只需要在回收时，拉动一下连接线即可，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例提供的一种自动收线的连接线的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例提供的一种自动收线的连接线的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例提供的一种自动收线的连接线中转轮的透视结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例提供的一种自动收线的连接线中卡爪的结构示意图。

图5是本实用新型第一实施例提供的一种自动收线的连接线在放线状态时的结构示意图。

图6是本实用新型第一实施例提供的一种自动收线的连接线在卡止状态时的结构示意图。

图7是本实用新型第一实施例提供的一种自动收线的连接线在收线状态时的结构示意图。

标号说明:

1、卷线盘；11、圆盘；12、凹槽；

2、转轮；21、卡槽；22、凸起；

3、卡爪；31、第一侧爪；32、驱动杆；33、第二侧爪；331、第一层；332、第二层；

4、复位件；5、上壳；6、下壳；

100、第一表面；200、第二表面；300、连接线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

请结合图1-4，本实用新型第一实施例公开了一种自动收线的连接线，包括卷线盘1、卷簧（图未示）、转轮2、卡爪3及复位件4，所述卷簧与所述卷线盘1连接，所述卷簧置于所述卷线盘1内，使得所述卷线盘1具有弹性回转力。

所述卷线盘1靠近所述转轮2一侧设有凸起的圆盘11，所述圆盘11上设有凹槽12。

所述卡爪3远离所述转轮一侧与所述复位件4连接，另一侧延伸有依次设置的第一侧爪31、驱动杆32及第二侧爪33，所述第一侧爪31及所述第二侧爪33分设于所述转轮2两侧，所述驱动杆32与所述凹槽12匹配。

所述转轮2包括相对的第一表面100和第二表面200，所述第一表面100沿着所述转轮2的旋转中心设有多个卡槽21，所述第二表面200沿着所述转轮2的旋转中心设有多个凸起22，每两个所述凸起22之间间隔一个所述卡槽21的空间，且一个所述凸起22对应一个所述卡槽21的位置设置。也即位于第二表面200的多个凸起22间隔设置，且每两个凸起22之间的间隔为一个卡槽21的宽度，一个凸起22的位置与第一表面100上的一个卡槽21相对设置。

所述第一侧爪31与所述卡槽21啮合，所述第二侧爪33包括第一层331和第二层332，所述第一层331与所述卡槽21啮合，所述第二层332与所述凸起22接触，也即第二侧爪33分为两层结构，使得第二侧爪33可同时与卡槽21啮合和另一侧的凸起22接触。

可选地，作为一种实施例，所述第二侧爪33也可以为一体成型的单个凸起结构，对应地，所述转轮2中的卡槽21与凸起22在高度方向上相对设置，也即所述转轮2中的卡槽21与凸起22之间的区域镂空，也可以实现第二侧爪33在转轮2中与卡槽21啮合或与凸起22接触。

具体地，在本实施例中，所述凸起22的数量为三个，所述卡槽21的数量为六个，每两个凸起22之间形成一个夹角，当第二侧爪33与凸起22接触时，通过凸起22形成的斜坡提高二者的定位稳定性。

可以理解，所述复位件4为弹片，所述弹片与卡爪3接触，使得卡爪3可基于弹片的作用下具有回转力。或在一些其他实施例中，所述复位件4可以设置为弹簧，以通过弹簧的方式给卡爪3提供回复力。或在一些其他实施例中，所述复位件4为第一磁铁，所述卡爪3在靠近复位件4一侧设有第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁磁吸连接，当所述第一磁铁与所述第二磁铁磁吸对接时，所述卡爪3复位，该复位状态为驱动杆32指向或靠近所述卷线盘1的转动轴心。或在一些其他实施例中，所述复位件4也可以设置为弹簧，只要可以让所述卡爪3与复位件4连接，使得卡爪3基于复位件4具有回复力恢复复位状态即可，在此不再赘述。

请继续参阅图2，自动收线的连接线还包括上壳5和下壳6，所述上壳5盖合于所述下壳6，所述卷线盘1、卷簧、转轮2、卡爪3及所述复位件4收纳于所述上壳5和所述下壳6形成的容纳空间内。

所述卷线盘1与所述下壳6转动连接，所述卡爪3及所述转轮2与所述上壳5转动连接。

可以理解，所述卷线盘1上套设有连接线300，所述连接线300两端延伸于所述上壳5和所述下壳6，所述连接线300可以为数据线，其两端分别设置USB公头和母头，用于数据传输或充电，当然，也可以设置为其他类型的连接线，例如电源插头的公头和母头等，在此不做限定。

可以理解，请参阅图5-7，在本申请提供的自动收线的连接线在使用时，如图4中所示，在用户沿着Z方向拉动连接线300放线时，卷线盘1逆时针转动（如图5中a方向），圆盘11带动凹槽12转动，此时驱动杆32被凹槽12带动向左侧（如图5中b方向）摆动，第一侧爪31啮合到卡槽21内，则卷线盘1持续转动无卡止，用户顺利拉出指定长度的连接线300。当用户拉动完毕并撤去连接线300的拉动力时，在卷簧的回转力作用下，卷线盘1顺时针转动（如图6中c方向），凹槽12带动驱动杆32向右侧摆动（如图6中d方向），此时第二侧爪33向转轮2方向靠近，如果第一层331啮合的卡槽21下存在凸起22，则使得第一层331无法完全啮合到卡槽21内，则第二侧爪33在当前位置卡止，驱动杆32无法继续摆动，使得圆盘11停止推动驱动杆32，整个卷线盘1停止回转，并锁止在当前位置。如果当第二侧爪33向转轮2方向靠近时，第一层331啮合的卡槽21下不存在凸起22，锁止失败时，需要用户再次拉动连接线300，此时第一侧爪31啮合下一个卡槽21，使得转轮2旋转，驱动杆32向左摆动，也会让下一个凸起22与第二侧爪33位置对应，完成上述的锁止动作。当用户需要回收连接线300时，继续拉动连接线300使得卷线盘1逆时针转动，在凹槽12的带动下，第二侧爪33脱离转轮2，第一侧爪31啮合于转轮2中，此时由于第一侧爪31的啮合作用，转轮2转动，而在第二侧爪33一侧，第二侧爪33对应的位置为两个凸起22之间的间隙，用户松开对连接线300的作用力，卷线盘1顺时针转动，第二侧爪33的第一层331啮合到卡槽21内（如图7所示的状态），该次啮合使得转轮2再次转动，两次转动使得第二层332插入到两个凸起22之间的间隔内，驱动杆32向左侧摆动而脱离凹槽12，卷线盘1缺少驱动杆32的卡止作用则可以顺利将所有连接线300回收。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种自动收线的连接线具有以下有益效果：

通过设置卡爪、转轮、及卷线盘上的圆盘结构设置，使得用户可基于卷簧的回转力自动回收连接线，还可以根据转轮上双面设置的卡槽与凸起配合，结合分布于转轮两侧的第一侧爪和第二侧爪，实现对卷线盘的锁止，即可实现对连接线的放线固定与自动收线功能，不需要设置电动装置驱动，节约了制造成本，也不需要用户手动卷线回收，只需要在回收时，拉动一下连接线即可，方便快捷。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动收线的连接线，其特征在于:包括卷线盘、卷簧、转轮、卡爪及复位件；

所述卷簧与所述卷线盘连接，所述卷线盘靠近所述转轮一侧设有凸起的圆盘，所述圆盘上设有凹槽；

所述卡爪远离所述转轮一侧与所述复位件连接，另一侧延伸有依次设置的第一侧爪、驱动杆及第二侧爪，所述第一侧爪及所述第二侧爪分设于所述转轮两侧，所述驱动杆与所述凹槽匹配；

所述转轮包括相对的第一表面和第二表面，所述第一表面沿着所述转轮的旋转中心设有多个卡槽，所述第二表面沿着所述转轮的旋转中心设有多个凸起，每两个所述凸起之间间隔一个所述卡槽的空间，且一个所述凸起对应一个所述卡槽的位置设置；

所述第一侧爪与所述卡槽啮合，所述第二侧爪分别与所述卡槽啮合及与所述凸起接触。

2.根据权利要求1所述的一种自动收线的连接线，其特征在于：所述凸起的数量为三个，所述卡槽的数量为六个，每两个凸起之间形成一个夹角。

3.根据权利要求1所述的一种自动收线的连接线，其特征在于：所述复位件为弹片，所述弹片与所述卡爪接触。

4.根据权利要求1所述的一种自动收线的连接线，其特征在于：所述复位件为第一磁铁，所述卡爪靠近所述复位件一侧设有第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁磁吸连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动收线的连接线，其特征在于：还包括上壳和下壳，所述上壳盖合于所述下壳，所述卷线盘、卷簧、转轮、卡爪及所述复位件收纳于所述上壳和所述下壳形成的容纳空间内；

所述卷线盘与所述下壳转动连接，所述卡爪及所述转轮与所述上壳转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动收线的连接线，其特征在于：所述卷线盘上套设有连接线，所述连接线两端延伸于所述上壳和所述下壳。

7.根据权利要求1所述的一种自动收线的连接线，其特征在于：所述凹槽的数量为多个，多个所述凹槽等间距环设于所述圆盘的外周侧。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种自动收线的连接线，其特征在于：所述第二侧爪包括第一层和第二层，所述第一层与所述卡槽啮合，所述第二层与所述凸起接触。

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