CN220950683U - 卷线器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种卷线器，包括壳体、用于收卷线材的卷线盘、卷簧以及止位件，卷线盘、卷簧以及止位件均设于壳体内。卷簧连接于卷线盘，卷簧用于带动卷线盘以卷线盘的轴线为旋转中心转动。壳体设有第一限位部，卷线盘设有第二限位部。止位件包括相连接的第一端以及第二端，止位件能够在卷线盘的带动下相对卷线盘摆动，以使卷线器具有出线状态以及止位状态，在出线状态下，第一端与第一限位部分离，第二端与第二限位部分离。停止拉动线材，卷线盘在卷簧的带动下沿第一方向转动而切换为止位状态，在止位状态下，第一端与第一限位部限位配合，第二端与第二限位部限位配合。

Description

卷线器

技术领域

本申请涉及卷线结构技术领域，特别是涉及卷线器。

背景技术

电子产品的电源线、数据线、充电线、耳机线等线材多为细长结构，这些细长的线材容易缠绕和打结，使用时，需花费一些时间整理杂乱的线材，给用户带来不便。

为了解决上述问题，采用卷线器收纳细长的线材，线材在不使用时收卷于卷线器内，使用时向外拉动线材即可。然而，常见的卷线器无法多段止位。

发明内容

基于此，有必要提供一种卷线器，能够多段止位。

一种卷线器，包括：

壳体，所述壳体设有第一限位部；

卷线盘，所述卷线盘用于收卷线材，所述卷线盘可转动地设于所述壳体内，所述卷线盘设有第二限位部；

卷簧，所述卷簧连接于所述卷线盘；以及

止位件，所述止位件设于所述壳体内，所述止位件包括相连接的第一端以及第二端，所述止位件能够在所述卷线盘的带动下相对所述卷线盘摆动，以使所述卷线盘具有出线状态以及止位状态，在所述出线状态下，所述第一端与所述第一限位部分离，所述第二端与所述第二限位部分离；停止拉动所述线材，所述卷线盘在所述卷簧的带动下沿第一方向转动而切换为所述止位状态，在所述止位状态下，所述第一端与所述第一限位部限位配合，所述第二端与所述第二限位部限位配合。

在其中一个实施例中，所述卷线盘包括盘主体以及凸台；所述第一限位部设于所述壳体的底壁，所述凸台设于盘主体朝向所述底壁的一侧，或者所述第一限位部设于所述壳体的顶壁，所述凸台设于所述盘主体朝向所述顶壁的一侧；第二限位部设于所述凸台的周侧。

在其中一个实施例中，所述壳体设有第一容纳槽，所述第一容纳槽朝远离所述卷线盘的方向凹陷，所述凸台插设于所述第一容纳槽内，所述止位件安装于所述第一容纳槽的槽底；所述第一容纳槽的槽壁设有朝所述第一容纳槽内延伸的第一凸起，所述第一限位部设于所述第一凸起。

在其中一个实施例中，所述止位件背离所述第一限位部的一侧设有避让斜面，所述避让斜面自所述第一端至所述第二端的方向朝远离所述第一容纳槽槽壁的方向倾斜。

在其中一个实施例中，所述第二限位部设有与所述第二端适配的第一限位槽，在所述止位状态下，所述第二端插设于所述第一限位槽内。

在其中一个实施例中，所述卷线器还包括弹性件，所述弹性件的一端连接于所述壳体，另一端连接于所述止位件，所述弹性件用于带动所述止位件沿与所述第一方向相反的方向摆动。

在其中一个实施例中，所述卷线器还包括收线配合件，所述收线配合件能够在所述卷线盘的带动下随所述卷线盘转动，所述收线配合件的侧部设有第二凸起；所述卷线盘在所述卷簧带动下沿所述第一方向转动，以使所述卷线器还具有收线状态，在所述收线状态下，所述收线配合件能够转动至所述第二凸起与所述止位件相抵，并带动所述止位件沿所述第一方向摆动，使所述第一端与所述第一限位部相分离，所述第二端与所述第二限位部相分离。

在其中一个实施例中，所述卷线盘设有具有缺口的环形体，所述环形体包括第一侧以及第二侧，所述收线配合件设有与所述环形体适配的安装孔，所述收线配合件通过所述安装孔套设于所述环形体，所述安装孔的孔壁设有间隔的第三限位部以及第四限位部，在所述出线状态下，所述第一侧与所述第三限位部抵接配合，在所述止位状态下，所述第二侧与所述第四限位部抵接配合。

在其中一个实施例中，所述第三限位部设有第二限位槽，所述安装孔的孔壁设有朝所述安装孔内延伸的第四凸起，所述第四凸起与所述安装孔的孔壁围设形成所述第二限位槽，所述安装孔的孔壁还设有朝所述安装孔内延伸的第五凸起，所述第四限位部设于所述第五凸起。

在其中一个实施例中，所述安装孔的孔壁设有偏心槽，所述偏心槽朝远离所述安装孔的方向凹陷，所述偏心槽与所述第二凸起相对设置，所述偏心槽的槽壁设有第五限位部，所述第五限位部设有第三限位槽，所述第五凸起与所述偏心槽的槽壁围设形成所述第三限位槽，在所述收线状态下，所述收线配合件偏心位移以使所述第二侧设于所述偏心槽内并与所述第三限位槽的槽壁抵接配合，所述第二凸起位于所述第二限位部沿所述第一方向的前方以使所述第二凸起与所述止位件的接触先于所述第二端与所述第二限位部的接触。

上述卷线器，出线时，向外拉动线材，卷线盘沿与第一方向相反的方向转动，止位件在卷线盘的带动下相对卷线盘沿第一方向摆动，第一端与第一限位部分离，第二端与第二限位部分离，这样卷线盘可不受限制地沿与第一方向相反的方向转动，即可将线材拉出至任意长度。当将线材拉出至合适长度后，停止向外拉动线材，使线材缓慢收回，卷线盘在卷簧的带动下沿第一方向缓慢转动，当卷线盘转动一定角度后，止位件的第一端与第一限位部限位配合，第二端与第二限位部限位配合，这样止位件无法继续沿第一方向转动，进而限制卷线盘沿第一方向转动，可实现线材的自动止位。卷线盘转动一周可实现一次止位，当一次止位后，可再次向外拉动线材并缓慢释放线材，在卷线盘、卷簧、止位件等配合下，会限制卷线盘沿第一方向转动，在增加线材长度的情况下继续止位，实现多段止位，这样可将线材拉出多个长度，便于在不同场景下使用。

附图说明

图1为本申请一实施例的卷线器的结构示意图。

图2为图1的卷线器的结构分解图。

图3为图2的卷线器中第二壳体的局部示意图。

图4为图2的卷线器中止位件的结构示意图。

图5为图2的卷线器中卷线盘的布局示意图。

图6为图2的卷线器中收线配合件的结构示意图。

图7为图2的卷线器在出线状态下的示意图。

图8为图2的卷线器从出线状态切换为止位状态的示意图。

图9为图2的卷线器在止位状态下的示意图。

图10为图2的卷线器在收线状态下的示意图一。

图11为图2的卷线器在收线状态下的示意图二。

附图标号说明：10、壳体；11、第一壳体；12、第二壳体；121、第一容纳槽；122、第二容纳槽；123、第一限位部；124、第一凸起；13、盖体；20、卷线盘；21、盘主体；22、凸台；221、第二限位部；2211、第一限位槽；222、环形体；2221、缺口；2222、第一侧；2223、第二侧；23、连接轴；231、第一轴体；232、第二轴体；30、卷簧；40、止位件；41、第一端；411、避让斜面；42、第二端；421、第三凸起；50、收线配合件；51、第二凸起；52、安装孔；53、第三限位部；531、第二限位槽；54、第四限位部；55、第五限位部；551、第三限位槽；56、第四凸起；57、第五凸起；58、偏心槽；60、线材；70、弹性件。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图2，图2示出了本申请一实施例中的卷线器的结构分解图，图7示出了图2的卷线器在出线状态下的示意图，图8示出了图2的卷线器从出线状态切换为止位状态的示意图，图9示出了图2的卷线器在止位状态下的示意图。本申请一实施例提供的卷线器，包括壳体10、用于收卷线材60的卷线盘20、卷簧30以及止位件40，卷线盘20、卷簧30以及止位件40均设于壳体10内。卷簧30连接于卷线盘20，卷簧30用于带动卷线盘20以卷线盘20的轴线为旋转中心转动。壳体10设有第一限位部123，卷线盘20设有第二限位部221。止位件40包括相连接的第一端41以及第二端42，止位件40能够在卷线盘20的带动下相对卷线盘20摆动，以使卷线器具有出线状态以及止位状态，在出线状态下，第一端41与第一限位部123分离，第二端42与第二限位部221分离。停止拉动线材60，卷线盘20在卷簧30的带动下沿第一方向转动而切换为止位状态，在止位状态下，第一端41与第一限位部123限位配合，第二端42与第二限位部221限位配合。

本实施例中，第一方向为逆时针方向。当然，在其它实施例中，第一方向也可为顺时针方向。

可选地，线材60为电源线、数据线、充电线、耳机线、音频线等任意一种。

可选地，参阅图2，卷簧30为涡卷弹簧，涡卷弹簧在出线状态下发生弹性形变，停止向外拉动线材60，卷线盘20在涡卷弹簧的弹性恢复力下沿第一方向转动。当然，在其他实施例中，卷簧30也可为旋转电机等。

上述卷线器，出线时，向外拉动线材60，卷线盘20沿与第一方向相反的方向转动，止位件40在卷线盘20的带动下相对卷线盘20沿第一方向摆动，第一端41与第一限位部123分离，第二端42与第二限位部221分离，这样卷线盘20可不受限制地沿与第一方向相反的方向转动，即可将线材60拉出至任意长度。当将线材60拉出至合适长度后，停止向外拉动线材60，使线材60缓慢收回，卷线盘20在卷簧30的带动下沿第一方向缓慢转动，当卷线盘20转动一定角度后，止位件40的第一端41与第一限位部123限位配合，第二端42与第二限位部221限位配合，这样止位件40无法继续沿第一方向转动，进而限制卷线盘20沿第一方向转动，可实现线材60的自动止位。卷线盘20转动一周可实现一次止位，当一次止位后，可再次向外拉动线材60并缓慢释放线材60，在卷线盘20、卷簧30、止位件40等配合下，会限制卷线盘20沿第一方向转动，在增加线材60长度的情况下继续止位，实现多段止位，这样可将线材60拉出多个长度，便于在不同场景下使用。并且，在不收线的情况下，还可继续多次增加线材60的长度而持续止位。

在一个实施例中，参阅图1和图2，图1示出了本申请一实施例的卷线器的结构示意图。壳体10包括第一壳体11以及第二壳体12，第一壳体11与第二壳体12围设形成第一收容腔。卷线器还包括盖体13，盖体13与第二壳体12围设形成第二收容腔。卷线盘20还包括盘主体21以及设于盘主体21中部的连接轴23，连接轴23包括同轴的第一轴体231以及第二轴体232，盘主体21、第一轴体231和线材60设于第一收容腔。第二壳体12设有通孔，第二轴体232穿过通孔插设于第二收容腔内，第二轴体232设有卡槽，卷簧30卡设于卡槽内。

在一个实施例中，参阅图2和图5，图5示出了图2的卷线器中卷线盘的布局示意图。第一限位部123设于壳体10的底壁，卷线盘20包括盘主体21以及凸台22，凸台22设于盘主体21朝向底壁的一侧，第二限位部221设于凸台22的周侧。如此设置，使得第二限位部221与第二端42位于同一高度，便于第二端42与第二限位部221限位配合。

当然，在其他实施例中，第一限位部123也可设于壳体10的顶壁，凸台22设于盘主体21朝向顶壁的一侧。

在一个实施例中，参阅图2、图3、图4和图5，图3示出了图2的卷线器中第二壳体的局部示意图，图4示出了图2的卷线器中止位件的结构示意图。壳体10设有第一容纳槽121，第一容纳槽121朝远离卷线盘20的方向凹陷。凸台22插设于第一容纳槽121内，止位件40安装于第一容纳槽121的槽底。具体地，止位件40通过转轴可摆动地安装于第一容纳槽121内。第一容纳槽121的槽壁设有朝第一容纳槽121内延伸的第一凸起124，第一限位部123设于第一凸起124。如此设置，便于第一端41与第一限位部123限位配合，并且有利于降低卷线器整体高度，缩小卷线器的体积。

在一个实施例中，参阅图4、图5和图9，第二限位部221设有与第二端42适配的第一限位槽2211，在止位状态下，第二端42插设于第一限位槽2211内。如此，能够保证止位的可靠性。

进一步地，参阅图4和图9，止位件40背离第一限位部123的一侧设有避让斜面411，避让斜面411自第一端41至第二端42的方向朝远离第一容纳槽121槽壁的方向倾斜。如此，在不减少止位件40的第一端41与第一限位部123接触面积的情况下，可避免止位件40在摆动的过程中与第一容纳槽121的槽壁出现运动干涉。

可选地，第一容纳槽121的横截面为圆形。当然，在其他实施例中，第一容纳槽121的横截面也可为其他形状，不以此为限。

在一个实施例中，参阅图2和图7，卷线器还包括弹性件70，弹性件70的一端连接于壳体10，另一端连接于止位件40，弹性件70用于带动止位件40沿与第一方向相反的方向摆动。在出线状态下，弹性件70处于拉伸状态。停止向外拉动线材60，使线材60缓慢收回，卷线盘20在卷簧30的带动下沿第一方向缓慢转动，当卷线盘20转动至第二限位部221与第二端42逐渐啮合后，止位件40在弹性件70的弹性恢复力以及卷线盘20的作用下继续沿与第一方向相反的方向转动，直至第一端41与第一限位部123相抵接，使得止位件40无法继续沿第一方向转动，进而限制卷线盘20沿第一方向转动，实现线材60的止位。

本实施例中，弹性件70安装于第一容纳槽121的槽底，并与止位件40的第一端41连接。

在一个实施例中，参阅图2、图10和图11，图10示出了图2的卷线器在收线状态下的示意图一，图11示出了图2的卷线器在收线状态下的示意图二。卷线器还包括收线配合件50，收线配合件50能够在卷线盘20的带动下随卷线盘20转动，收线配合件50的侧部设有第二凸起51。卷线盘20在卷簧30带动下沿第一方向转动，以使卷线盘20具有收线状态，在收线状态下，收线配合件50能够转动至第二凸起51与止位件40相抵并带动止位件40沿第一方向转动，用以使第一端41与第一限位部123处于分离状态，第二端42与第二限位部221处于分离状态。停止向外拉动线材60，使线材60快速收回时，卷线盘20在卷簧30的带动下沿第一方向转动，当卷线盘20转动一定角度后，第二凸起51先与止位件40相抵，止位件40在收线配合件50的带动下继续沿第一方向转动，使得第一端41与第一限位部123一直处于分离状态，第二端42与第二限位部221一直处于分离状态，这样在收线状态下，卷线盘20的转动不受止位件40限制，线材60可不受限制的收回。

可选地，参阅图4、图6和图11，第二端42设有第三凸起421，第三凸起421用于在收线状态下与第二凸起51抵接配合。当然，在其他实施例中，第二端42还可设置其他结构，不以此为限。

在一个实施例中，参阅图5、图6、图7和图9，图6示出了图2的卷线器中收线配合件的结构示意图。卷线盘20包括具有缺口2221的环形体222，环形体222包括第一侧2222以及第二侧2223。收线配合件50设有与环形体222适配的安装孔52，收线配合件50通过安装孔52套设于环形体222，安装孔52的孔壁设有间隔的第三限位部53以及第四限位部54。在出线状态下，第一侧2222与第三限位部53抵接配合。在止位状态下，第二侧2223与第四限位部54抵接配合。向外拉线时，卷线盘20沿与第一方向相反的方向转动，此时第一侧2222与第三限位部53相抵接，卷线盘20带动收线配合件50同步转动。停止向外拉动线材60，使线材60缓慢收回时，卷线盘20在卷簧30的带动下沿第一方向转动，当卷线盘20转动一定角度后，第二侧2223与第四限位部54相抵接，卷线盘20带动收线配合件50同步转动。如此，结构简单，方便卷线盘20带动收线配合件50同步转动。

进一步地，参阅图2和图7，第一容纳槽121的槽底设有第二容纳槽122，第二容纳槽122朝远离卷线盘20的方向凹陷，环形体222设于凸台22朝向底壁的一侧，并插设于第二容纳槽122内。如此设置，有利于降低卷线器整体高度，缩小卷线器的体积。

可选地，第二容纳槽122的横截面为圆形。当然，在其他实施例中，第二容纳槽122的横截面也可为其他形状，不以此为限。

进一步地，参阅图6，第三限位部53设有第二限位槽531。具体地，安装孔52的孔壁设有朝安装孔52内延伸的第四凸起56，第四凸起56与安装孔52的孔壁围设形成第二限位槽531。安装孔52的孔壁还设有朝安装孔52内延伸的第五凸起57，第四限位部54设于第五凸起57。如此，结构简单，方便卷线盘20带动收线配合件50同步转动。

在一个实施例中，参阅图6、图10和图11，安装孔52的孔壁设有偏心槽58，偏心槽58朝远离安装孔52的方向凹陷，偏心槽58设于第四限位部54的一侧，并与第二凸起51相对设置。偏心槽58的槽壁设有第五限位部55，在收线状态下，收线配合件50偏心位移以使第二侧2223插设于偏心槽58内并与第五限位部55抵接配合，第二凸起51位于第二限位部221沿第一方向的前方以使第二凸起51与止位件40的接触先于第二端42与第二限位部221的接触。停止向外拉动线材60，使线材60快速收回时，卷线盘20在卷簧30的带动下沿第一方向快速转动，当卷线盘20转动移动角度后，第二侧2223先与第四限位部54抵接配合，卷线盘20带动收线配合件50同步转动。卷线盘20继续快速转动，由于收线配合件50设有偏心槽58，则收线配合件50靠近第二凸起51的一侧较重，在离心力的作用下，收线配合件50发生朝第二凸起51方向的径向位移，使得第二侧2223进入偏心槽58内并与第五限位部55抵接配合，此时卷线盘20通过第二侧2223和第五限位部55的配合带动收线配合件50继续沿第一方向转动。由于收线配合件50的偏心位移，收线配合件50转动至相应位置后，第二凸起51与止位件40的第三凸起421抵接，使得止位件40继续沿第一方向转动一定角度，而且由于第二凸起51与止位件40的接触先于第二端42与第二限位部221的接触，使得第二端42与第二限位部221不会发生接触，这样在收线状态下，卷线盘20的转动不受止位件40限制，线材60可不受限制的收回。

进一步地，参阅图6、图10和图11，第五限位部55设有第三限位槽551。具体地，第五凸起57与偏心槽58的槽壁围设形成第三限位槽551。在收线状态下，第二侧2223设于第三限位槽551内，并与第三限位槽551的槽壁抵接配合，保证卷线盘20能够带动收线配合件50同步转动。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种卷线器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有第一限位部；

卷线盘，所述卷线盘用于收卷线材，所述卷线盘可转动地设于所述壳体内，所述卷线盘设有第二限位部；

卷簧，所述卷簧连接于所述卷线盘；以及

止位件，所述止位件设于所述壳体内，所述止位件包括相连接的第一端以及第二端，所述止位件能够在所述卷线盘的带动下相对所述卷线盘摆动，以使所述卷线盘具有出线状态以及止位状态，在所述出线状态下，所述第一端与所述第一限位部分离，所述第二端与所述第二限位部分离；停止拉动所述线材，所述卷线盘在所述卷簧的带动下沿第一方向转动而切换为所述止位状态，在所述止位状态下，所述第一端与所述第一限位部限位配合，所述第二端与所述第二限位部限位配合。

2.根据权利要求1所述的卷线器，其特征在于，所述卷线盘包括盘主体以及凸台；所述第一限位部设于所述壳体的底壁，所述凸台设于盘主体朝向所述底壁的一侧，或者所述第一限位部设于所述壳体的顶壁，所述凸台设于所述盘主体朝向所述顶壁的一侧；第二限位部设于所述凸台的周侧。

3.根据权利要求2所述的卷线器，其特征在于，所述壳体设有第一容纳槽，所述第一容纳槽朝远离所述卷线盘的方向凹陷，所述凸台插设于所述第一容纳槽内，所述止位件安装于所述第一容纳槽的槽底；所述第一容纳槽的槽壁设有朝所述第一容纳槽内延伸的第一凸起，所述第一限位部设于所述第一凸起。

4.根据权利要求3所述的卷线器，其特征在于，所述止位件背离所述第一限位部的一侧设有避让斜面，所述避让斜面自所述第一端至所述第二端的方向朝远离所述第一容纳槽槽壁的方向倾斜。

5.根据权利要求1所述的卷线器，其特征在于，所述第二限位部设有与所述第二端适配的第一限位槽，在所述止位状态下，所述第二端插设于所述第一限位槽内。

6.根据权利要求1所述的卷线器，其特征在于，所述卷线器还包括弹性件，所述弹性件的一端连接于所述壳体，另一端连接于所述止位件，所述弹性件用于带动所述止位件沿与所述第一方向相反的方向摆动。

7.根据权利要求1所述的卷线器，其特征在于，所述卷线器还包括收线配合件，所述收线配合件能够在所述卷线盘的带动下随所述卷线盘转动，所述收线配合件的侧部设有第二凸起；

所述卷线盘在所述卷簧带动下沿所述第一方向转动，以使所述卷线器还具有收线状态，在所述收线状态下，所述收线配合件能够转动至所述第二凸起与所述止位件相抵，并带动所述止位件沿所述第一方向摆动，使所述第一端与所述第一限位部相分离，所述第二端与所述第二限位部相分离。

8.根据权利要求7所述的卷线器，其特征在于，所述卷线盘设有具有缺口的环形体，所述环形体包括第一侧以及第二侧，所述收线配合件设有与所述环形体适配的安装孔，所述收线配合件通过所述安装孔套设于所述环形体，所述安装孔的孔壁设有间隔的第三限位部以及第四限位部，在所述出线状态下，所述第一侧与所述第三限位部抵接配合，在所述止位状态下，所述第二侧与所述第四限位部抵接配合。

9.根据权利要求8所述的卷线器，其特征在于，所述第三限位部设有第二限位槽，所述安装孔的孔壁设有朝所述安装孔内延伸的第四凸起，所述第四凸起与所述安装孔的孔壁围设形成所述第二限位槽，所述安装孔的孔壁还设有朝所述安装孔内延伸的第五凸起，所述第四限位部设于所述第五凸起。

10.根据权利要求9所述的卷线器，其特征在于，所述安装孔的孔壁设有偏心槽，所述偏心槽朝远离所述安装孔的方向凹陷，所述偏心槽与所述第二凸起相对设置，所述偏心槽的槽壁设有第五限位部，所述第五限位部设有第三限位槽，所述第五凸起与所述偏心槽的槽壁围设形成所述第三限位槽，在所述收线状态下，所述收线配合件偏心位移以使所述第二侧设于所述偏心槽内并与所述第三限位槽的槽壁抵接配合，所述第二凸起位于所述第二限位部沿所述第一方向的前方以使所述第二凸起与所述止位件的接触先于所述第二端与所述第二限位部的接触。