CN215929769U - 电源线收放装置、电器盒和电器设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电源线收放装置、电器盒和电器设备,电源线收放装置包括安装座、卷线座、复位件、限位件、导电圈和电连接件。安装座上设置有定位柱,卷线座套设在定位柱上并可绕定位柱的轴线转动,卷线座上设置有绕线部,复位件设置在安装座与卷线座之间,复位件的一端与卷线座连接并驱动卷线座转动,限位件设置在定位柱上并位于卷线座远离安装座的一侧,定位柱位于导电圈内,导电圈的外周壁上设置有电连接部,电连接件相对于安装座固定,电连接件的第一端与导电圈的内周壁滑动接触,电连接件的第二端暴露在电源线收放装置外。该电源线收放装置可实现电源线自动收放,同时能够避免电源线接收端扭转损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器设备领域,具体地说,是涉及一种电源线收放装置、电器盒和电器设备。
背景技术
如图1所示,现有的壁挂式空调器,其室内机的电源线101较长且散落在空调外侧,当空调封装与储运时,需要先将电源线101折叠整理,然后套胶袋102防护并使用两根包装线103扎系牢,最后通过壁挂板104压于底壳105后方。当空调安装与使用时,需要先将以上用于固定和防护的物料拆除,然后将电源线插头1011连接至插座,而现有的空调室内机安装位置一般距离插座较近,电源线连接插座后呈现弧形垂落状态。现有的这种壁挂式空调器电源线,其包装与防护物料均为一次性耗材,并且这种电源线固定与防护方式可靠性较差,在封装与储运过程中容易产生松脱、压线及割线等隐患,当空调正常安装与使用时,电源线垂落并裸露在外,还会影响空调的整体使用美观,并产生积灰、积虫及加速老化等问题。
现有一种用于空调室内机的电源线自动收藏装置,该装置中电源线盘绕于转盘上,通过弹簧的回复力实现电源线的自动回收功能,但是,一方面,该装置布置于底壳右下方,此处空间较小,实际盘线长度较短。另一方面,转盘转动时,电源线的接线端会相对于转盘发生扭转,从而造成电源线的接线端扭转损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型的第一目的是提供一种能够实现电源线自动收放,同时能够避免电源线接收端扭转损坏的电源线收放装置。
本实用新型的第二目的是提供一种具有上述电源线收放装置的电器盒。
本实用新型的第三目的是提供一种具有上述电源线收放装置的电器设备。
为实现上述第一目的,本实用新型提供一种电源线收放装置,包括安装座、卷线座、复位件、限位件、导电圈和电连接件。安装座上设置有定位柱,卷线座套设在定位柱上并可绕定位柱的轴线转动,卷线座的周壁上设置有绕线部,复位件设置在安装座与卷线座之间,复位件的一端与卷线座连接并驱动卷线座转动,限位件设置在定位柱上并位于卷线座远离安装座的一侧,定位柱位于导电圈内,导电圈的外周壁上设置有电连接部,电连接件相对于安装座固定,电连接件的第一端与导电圈的内周壁滑动接触,电连接件的第二端暴露在电源线收放装置外。
由上述方案可见,使用时,电源线缠绕在卷线座的绕线部上,连接线与电连接件的第二端电连接,在收线或放线时,卷线座绕定位柱转动时,电连接件的第一端沿着导电圈的内周壁滑动,从而始终保持电连接状态,同时由于电连接件固定在限位件上,在卷线座转动时也保持固定,因此,连接线与电连接件的连接位置不会发生扭转,从而能够避免电源线接收端扭转损坏。另外,由于电源线能够根据需要进行收放,从而空调的整体使用美观,不易产生积灰、积虫及加速老化等问题。
一个优选的方案是,卷线座远离安装座的一侧的第一侧壁上设置有凸起,凸起上开设有容纳槽,限位件从容纳槽的开口端伸入容纳槽内;导电圈安装在容纳槽的内周壁上,容纳槽的周壁上沿径向贯穿地设置有电连接孔,电连接部伸入电连接孔内。
由此可见,便于电源线的连接端插入电连接孔内并与电连接部电连接。
进一步的方案是,容纳槽的周壁上开设有安装槽,导电圈安装在安装槽内,安装槽的深度大于导电圈的厚度。
由此可见,安装槽的深度大于导电圈的厚度时,安装槽能够在宽度方向上对电连接件的第二端进行限位,防止电连接件的第二端沿着导电圈的轴向滑动而与导电圈脱离。
一个优选的方案是,电连接件包括第一电连接段、固定段和第二电连接段,第一电连接段与导电圈抵接,固定段沿着导电圈的径向延伸并与限位件固定连接,第二电连接段沿着导电圈的轴向向远离卷线座的方向延伸。
由此可见,第二电连接段沿着导电圈的轴向向远离卷线座的方向延伸从而伸出到电源线收放装置的外侧,从而便于与电连接线进行连接。
一个优选的方案是,导电圈的数量和电连接件的数量均为两个,两个导电圈沿着定位柱的轴向间隔布置。
一个优选的方案是,电连接件为电刷。
一个优选的方案是,导电圈的材料为铜。
一个优选的方案是,导电圈呈圆环状并与定位柱共轴线设置。
一个优选的方案是,复位件为盘簧,卷线座朝向安装座一侧的第二侧壁上设置有固定柱,固定柱设置有中心孔,定位柱伸入中心孔内,盘簧套设在固定柱上,盘簧的内端连接在固定柱上。
由此可见,通过固定柱与定位柱的配合,实现对卷线座的稳定支撑,使得卷线座能够绕定位柱进行稳定地旋转运动,不易出现倾斜与移位等情况。
进一步的方案是,固定柱的周壁上设置有多个沿着固定柱的周壁间隔布置的齿牙,盘簧的内端与其中一个齿牙卡合。
由此可见,由于固定柱的周向上布置了多个齿牙,因此,无需准确定位盘簧的内端与齿牙的配合位置,装配较为快捷方便。
一个优选的方案是,第二侧壁还开设有凹部,固定柱位于凹部的中部;电源线收放装置还包括簧片盒,簧片盒套设在固定柱上并位于凹部内,簧片盒的开口端与安装座邻接,簧片盒与安装座围成簧片容置空间,盘簧位于簧片容置空间内。
由此可见,簧片盒的设置能够实现对盘簧更好的定位,同时还能够起到密封的作用,防止灰尘或小虫进入盘簧而影响电源线的收放效果。
进一步的方案是,簧片盒的开口端设置有第一卡合件,第一卡合件沿着簧片盒的径向向外凸出并沿着簧片盒的周向延伸,第一卡合件与簧片盒的周壁之间形成径向卡合槽,第一卡合件的自由端与簧片盒的外周壁之间设置有与径向卡合槽连通的插入口;安装座上设置有第二卡合件,第二卡合件位于簧片盒的径向外侧,第二卡合件包括径向限位部和轴向限位部,径向限位部自安装座朝向簧片盒的侧壁向外凸出,轴向限位部连接在径向限位部的自由端,轴向限位部与安装座的侧壁之间形成轴向卡合槽;径向限位部从插入口插入径向卡合槽内,且第一卡合件进入轴向卡合槽内。
由此可见,通过第一卡合件和第二卡合件的配合,装配时,只需要旋转簧片盒,即可实现对簧片盒相对于安装座在径向和轴向上的限位。
进一步的方案是,轴向限位部上开设有第一固定孔,第一卡合件上开设有第二固定孔,电源线收放装置还包括固定件,固定件依次插入第一固定孔和第二固定孔内。
由此可见,仅通过一个螺钉便可实现簧片盒相对于安装座在周向上的限位,保证簧片盒与安装座之间稳定的连接,同时还便于拆卸。
一个优选的方案是,绕线部包括沿轴向间隔布置的第一盘体和第二盘体,第一盘体和第二盘体均自卷线座的周壁沿卷线座的径向向外延伸,第一盘体、第二盘体和卷线座的周壁围成绕线槽。
由此可见,绕线槽的设置便于对电源线的收纳和整理,使得电源线收放更顺畅。
进一步的方案是,第一盘体在靠近电连接部处设置有缺口。
由此可见,便于电源线穿过缺口与电连接部连接。
进一步的方案是,安装座的侧壁上设置有卷线座容置腔、引线槽和限位座;卷线座容置腔与引线槽相连通,限位座位于引线槽的出口端,引线槽沿着卷线座容置腔的切线延伸,限位座沿着平行于切线的方向贯穿地设置有出线孔;卷线座位于卷线座容置腔内,卷线座与卷线座容置腔间隙配合。
由此可见,便于电源线的引出以及对其引出位置的限定,另外通过设置卷线座容置腔,避免出现电源线松脱与破坏等隐患,提升了该装置的可靠性与安全性。
一个优选的方案是,安装座的侧壁上还开设有环形槽,卷线座的第二侧壁上设置有环形凸起,环形凸起伸入环形槽内并与环形槽滑动配合,环形槽的深度小于环形凸起的高度。
由此可见,通过环形凸起与环形槽的配合,实现卷线座相对于安装座的准确定位,保证卷线座转动的稳定性,同时由于环形槽的深度小于环形凸起的高度,因此能够保证卷线座与安装座之间的接触为线接触,接触面积小,从而减小两者相对转动时的摩擦力。
为实现上述第二目的,本实用新型提供一种电器盒,包括盒体、控制器主板、连接线、电源线和上述的电源线收放装置;安装座位于盒体上,控制器主板位于盒体内,连接线的第一端与控制器主板电连接,连接线的第二端与电连接件的第二端电连接;电源线缠绕在绕线部上,电源线的连接端与电连接部电连接。
由上述方案可见,当将该电器盒应用于空调器上,当空调封装与储运时,电源线通过盘线环绕在卷线座内,当空调安装与使用时,仅需将电源线拉出并插至插座,当空调闲置时,可将电源线插头拔下,电源线将通过盘簧的弹性回复力自动回收到空调内部,以此实现空调电源线的自动收放功能。通过将电器盒与电源线收放装置结合并进行一体化创新设计,不仅简化了该电源线收放装置,取消了包装线扎与胶袋等一次性耗材,减少了整体的零件数量,还有效地提升了空调的整体使用美观与用户的使用便利性,解决电源线存在的松脱、割线、压线、积尘、积虫及老化等问题。同时,在收线或放线,卷线座绕定位柱转动时,电连接件的第一端沿着导电圈的内周壁滑动,从而始终保持电连接状态,同时由于电连接件固定在限位件上,在卷线座转动时也保持固定,因此,连接线与电连接件的连接位置不会发生扭转,从而能够避免电源线接收端扭转损坏。另外,由于电源线自动收放装置设置在电器盒的外壁上,盘线空间较大。
为实现上述第三目的,本实用新型提供一种电器设备,包括控制器主板、连接线、电源线和上述的电源线收放装置;连接线的第一端与控制器主板电连接,连接线的第二端与电连接件的第二端电连接;电源线缠绕在绕线部上,电源线的连接端与电连接部电连接。
附图说明
图1是现有的空调器和电源线整理部件的结构分解图。
图2是本实用新型空调器实施例的结构图。
图3是本实用新型电器盒实施例中盒体和簧片盒的装配图和局部放大图。
图4是本实用新型电器盒实施例的结构分解图。
图5是本实用新型电器盒实施例中电源线收放装置的结构分解图。
图6是本实用新型电器盒实施例中卷线座第一视角的结构图。
图7是本实用新型电器盒实施例中卷线座第二视角的结构图。
图8是本实用新型电器盒实施例的剖视图。
图9是图8中A处的局部放大图。
图10是本实用新型电器盒实施例的主视图。
图11中图10中B-B处的剖视图和局部放大图。
图12是本实用新型电器盒实施例中卷线座的剖视图和局部放大图。
图13是本实用新型电器盒实施例中导电圈、密封盖板和连接线的结构分解图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图2,本实施例中的电器设备为空调室内机,空调室内机包括外壳11以及设置在外壳11内的蒸发器12、风叶13和电器盒14。电器盒14包括盒体141、控制器主板142、连接线143、电源线145和电源线收放装置146,控制器主板142位于盒体141内。
电源线收放装置146包括安装座2、卷线座3、复位件、簧片盒5、两个导电圈6、两个电连接件7以及作为限位件的密封盖板8。优选地,复位件为盘簧4,电连接件7由金属片制成的电刷。导电圈6的材料为铜。
参见图3至图5,安装座2位于盒体141上,安装座2的侧壁20上设置有卷线座容置腔21、引线槽22和限位座23。卷线座容置腔21与引线槽22相连通,限位座23位于引线槽22的出口端,引线槽22沿着卷线座容置腔21的切线延伸,限位座23沿着平行于切线的方向贯穿地设置有出线孔231。卷线座3位于卷线座容置腔21内,卷线座3与卷线座容置腔21间隙配合。
安装座2的侧壁20上还设有定位柱24和环形槽25,环形槽25和定位柱24均位于卷线座容置腔21内且共轴线设置,定位柱24位于卷线座容置腔21中心位置,卷线座3朝向安装座2一侧的第二侧壁32上设置有环形凸起321,环形凸起321伸入环形槽25内并与环形槽25滑动配合,环形槽25的深度小于环形凸起321的高度,环形槽25的深度和环形凸起321的高度均指在定位柱24的轴向上延伸的距离,这样,使得卷线座3的第二侧壁32与安装座2的侧壁20之间保持一定间隙,从而减小卷线座3转动过程中与安装座2之间的摩擦力。
卷线座3套设在定位柱24上并可绕定位柱24的轴线转动。沿着定位柱24的轴向,盘簧4、簧片盒5、卷线座3和密封盖板8共轴线且依次套设至定位柱24上,密封盖板8位于定位柱24的自由端并与定位柱24螺纹连接,从而实现对安装座2与密封盖板8之间的卷线座3等部件实现轴向上的限位。
参见图6和图11所示,卷线座3的第二侧壁32上还设置有固定柱322和凹部323,固定柱322位于凹部323的中部,簧片盒5套设在固定柱322上并位于凹部323内,簧片盒5的开口端50与安装座2邻接,簧片盒5与安装座2围成簧片容置空间51,盘簧4位于簧片容置空间51内。固定柱322设置有中心孔3221,定位柱24伸入中心孔3221内,盘簧4套设在固定柱322上,盘簧4的内端41卡接在固定柱322上。参见图8和图9,固定柱322的周壁上设置有多个沿着固定柱322的周壁间隔布置的齿牙3222,盘簧4的内端41与其中一个齿牙3222卡合,在盘簧4自身弹性恢复力的作用下能够驱动卷线座3转动从而将电源线145缠绕在卷线座3上。
如图3和图4所示,簧片盒5的开口端50设置有沿着簧片盒5的周向均匀布置的三个第一卡合件52,第一卡合件52沿着簧片盒5的径向向外凸出并沿着簧片盒5的周向延伸,三个第一卡合件52分别与簧片盒5的周壁之间形成三个径向卡合槽53,第一卡合件52的自由端与簧片盒5的外周壁之间设置有与径向卡合槽53连通的插入口54。安装座2上设置有第二卡合件26,第二卡合件26位于簧片盒5的径向外侧,第二卡合件26包括径向限位部261和轴向限位部262,径向限位部261自安装座2朝向簧片盒5的侧壁向外凸出,轴向限位部262连接在径向限位部261的自由端,轴向限位部262与安装座2的侧壁之间形成轴向卡合槽27。径向限位部261从插入口54插入径向卡合槽53内,且第一卡合件52进入轴向卡合槽27内。其中一个第二卡合件26的轴向限位部262上开设有第一固定孔2621,与该第二卡合件26对应的第一卡合件52上开设有第二固定孔521,螺钉等固定件依次插入第一固定孔2621和第二固定孔521内从而实现簧片盒5与安装座2的固定连接。
卷线座3的周壁上设置有绕线部33,绕线部33包括沿轴向间隔布置的第一盘体34和第二盘体35,第一盘体34和第二盘体35均自卷线座3的周壁沿卷线座3的径向向外延伸,第一盘体34、第二盘体35和卷线座3的周壁围成绕线槽36。第一盘体34和第二盘体35均开设有多个偷料孔30,以减轻零件重量并降低成本。
参见图10至图12,卷线座3远离安装座2的一侧的第一侧壁31上设置有凸起311,凸起311上开设有容纳槽37,密封盖板8的一端从容纳槽37的开口端伸入容纳槽37内,容纳槽37的内周壁上开设有两个沿着卷线座3的轴向平行且间隔设置的环状的安装槽38,导电圈6呈圆环状并与定位柱24共轴线设置,导电圈6安装在安装槽38内,导电圈6与安装槽38一一对应设置,安装槽38的深度大于导电圈6的厚度,安装槽38的深度和导电圈6的厚度均指在卷线座3的径向上延伸的距离,这样,电连接件7的端部伸入安装槽38与导电圈6进行接触实现电连接时,安装槽38的侧壁能够实现对电连接件7的端部的限位,从而保证电连接件7与导电圈6连接的稳定性。
导电圈6的外周壁上设置有电连接部61,电连接部61自导电圈6的外周壁沿径向向外凸出,容纳槽37的周壁上沿径向贯穿地设置有两个电连接孔371,电连接部61伸入对应电连接孔371内,两个电连接孔371相互靠近设置。这样,两个导电圈6沿着定位柱24的轴向间隔布置,且两个导电圈6的电连接部61靠近设置。
电源线145缠绕在绕线部33上并位于绕线槽36内,第一盘体34在靠近电连接部61处设置有缺口341,电源线145的连接端1451从第一盘体34的缺口341伸出到电连接孔371内并与电连接部61电连接。
参见图13,电连接件7设置在密封盖板8上,优选地,电连接件7与密封盖板8一体注塑成型,电连接件7包括第一电连接段71、固定段72和第二电连接段73,第一电连接段71与导电圈6抵接并滑动接触,固定段72沿着导电圈6的径向延伸并与密封盖板8固定连接,第二电连接段73沿着导电圈6的轴向向远离卷线座3的方向延伸。第二电连接段73的端部暴露在密封盖板8外,连接线143的第一端1431与控制器主板142电连接,连接线143的第二端1432与第二电连接段73电连接。为实现连接位置稳定的电接触,电源线145的连接端1451、连接线143的第一端1431均开设有连接槽15,电连接部61和电连接件7的第二电连接段73均呈片状,电连接部61与电源线145上连接端1451的连接槽15插接配合,电连接件7的第二电连接段73与连接线143的第一端1431的连接槽15插接配合。
由上可见,当将该电器盒应用于空调器上,当空调封装与储运时,电源线通过盘线环绕在卷线座内,当空调安装与使用时,仅需将电源线拉出并插至插座,当空调闲置时,可将电源线插头拔下,电源线将通过盘簧的弹性回复力自动回收到空调内部,以此实现空调电源线的自动收放功能。通过将电器盒与电源线收放装置结合并进行一体化创新设计,不仅简化了该电源线收放装置,取消了包装线扎与胶袋等一次性耗材,减少了整体的零件数量,还有效地提升了空调的整体使用美观与用户的使用便利性,解决电源线存在的松脱、割线、压线、积尘、积虫及老化等问题。同时,在收线或放线,卷线座绕定位柱转动时,电连接件的第一端沿着导电圈的内周壁滑动,从而始终保持电连接状态,同时由于电连接件固定在限位件上,在卷线座转动时也保持固定,因此,连接线与电连接件的连接位置不会发生扭转,从而能够避免电源线接收端扭转损坏。另外,由于电源线自动收放装置设置在电器盒的外壁上,盘线空间较大。
此外,电器设备也可以为电冰箱、洗衣机等设备。安装座可以为电器盒中盒体的侧壁,也可以与盒体一体成型,或者可以为单独固定在盒体上的部件。电连接件也可以为其他种类的电刷或其他导电部件,电连接件的尺寸和位置可根据需要进行改变。上述改变也能实现本实用新型的目的。
最后需要强调的是,以上仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种变化和更改,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (19)
1.电源线收放装置,包括:
安装座,所述安装座上设置有定位柱;
卷线座,所述卷线座套设在所述定位柱上并可绕所述定位柱的轴线转动,所述卷线座上设置有绕线部;
复位件,所述复位件设置在所述安装座与所述卷线座之间,所述复位件的一端与所述卷线座连接并驱动所述卷线座转动;
限位件,所述限位件设置在所述定位柱上并位于所述卷线座远离所述安装座的一侧;
其特征在于,所述电源线收放装置还包括:
导电圈,所述定位柱位于所述导电圈内,所述导电圈的外周壁上设置有电连接部;
电连接件,所述电连接件相对于所述安装座固定,所述电连接件的第一端与所述导电圈的内周壁滑动接触,所述电连接件的第二端暴露在该电源线收放装置外。
2.根据权利要求1所述的电源线收放装置,其特征在于:
所述卷线座远离所述安装座的一侧的第一侧壁上设置有凸起,所述凸起上开设有容纳槽,所述限位件从所述容纳槽的开口端伸入所述容纳槽内;
所述导电圈安装在所述容纳槽的内周壁上,所述容纳槽的周壁上沿径向贯穿地设置有电连接孔,所述电连接部伸入所述电连接孔内。
3.根据权利要求2所述的电源线收放装置,其特征在于:
所述容纳槽的周壁上开设有安装槽,所述导电圈安装在所述安装槽内,所述安装槽的深度大于所述导电圈的厚度。
4.根据权利要求1至3任一项所述的电源线收放装置,其特征在于:
所述电连接件包括第一电连接段、固定段和第二电连接段,所述第一电连接段与所述导电圈抵接,所述固定段沿着所述导电圈的径向延伸并与所述限位件固定连接,所述第二电连接段沿着所述导电圈的轴向向远离所述卷线座的方向延伸。
5.根据权利要求1至3任一项所述的电源线收放装置,其特征在于:
所述导电圈的数量和所述电连接件的数量均为两个,两个所述导电圈沿着所述定位柱的轴向间隔布置。
6.根据权利要求1至3任一项所述的电源线收放装置,其特征在于:
所述电连接件为电刷。
7.根据权利要求1至3任一项所述的电源线收放装置,其特征在于:
所述导电圈的材料为铜。
8.根据权利要求1至3任一项所述的电源线收放装置,其特征在于:
所述导电圈呈圆环状并与所述定位柱共轴线设置。
9.根据权利要求1至3任一项所述的电源线收放装置,其特征在于:
所述复位件为盘簧,所述卷线座朝向所述安装座一侧的第二侧壁上设置有固定柱,所述固定柱设置有中心孔,所述定位柱伸入所述中心孔内,所述盘簧套设在所述固定柱上,所述盘簧的内端连接在所述固定柱上。
10.根据权利要求9所述的电源线收放装置,其特征在于:
所述固定柱的周壁上设置有多个沿着所述固定柱的周壁间隔布置的齿牙,所述盘簧的内端与其中一个所述齿牙卡合。
11.根据权利要求9所述的电源线收放装置,其特征在于:
所述第二侧壁还开设有凹部,所述固定柱位于所述凹部的中部;
所述电源线收放装置还包括簧片盒,所述簧片盒套设在所述固定柱上并位于所述凹部内,所述簧片盒的开口端与所述安装座邻接,所述簧片盒与所述安装座围成簧片容置空间,所述盘簧位于所述簧片容置空间内。
12.根据权利要求11所述的电源线收放装置,其特征在于:
所述簧片盒的开口端设置有第一卡合件,所述第一卡合件沿着所述簧片盒的径向向外凸出并沿着所述簧片盒的周向延伸,所述第一卡合件与所述簧片盒的周壁之间形成径向卡合槽,所述第一卡合件的自由端与所述簧片盒的外周壁之间设置有与所述径向卡合槽连通的插入口;
所述安装座上设置有第二卡合件,所述第二卡合件位于所述簧片盒的径向外侧,所述第二卡合件包括径向限位部和轴向限位部,所述径向限位部自所述安装座朝向所述簧片盒的侧壁向外凸出,所述轴向限位部连接在所述径向限位部的自由端,所述轴向限位部与所述安装座的侧壁之间形成轴向卡合槽;
所述径向限位部从所述插入口插入所述径向卡合槽内,且所述第一卡合件进入所述轴向卡合槽内。
13.根据权利要求12所述的电源线收放装置,其特征在于:
所述轴向限位部上开设有第一固定孔,所述第一卡合件上开设有第二固定孔,所述电源线收放装置还包括固定件,所述固定件依次插入所述第一固定孔和所述第二固定孔内。
14.根据权利要求1至3任一项所述的电源线收放装置,其特征在于:
所述绕线部包括沿轴向间隔布置的第一盘体和第二盘体,所述第一盘体和所述第二盘体均自所述卷线座的周壁沿所述卷线座的径向向外延伸,所述第一盘体、所述第二盘体和所述卷线座的周壁围成绕线槽。
15.根据权利要求14所述的电源线收放装置,其特征在于:
所述第一盘体在靠近所述电连接部处设置有缺口。
16.根据权利要求14所述的电源线收放装置,其特征在于:
所述安装座的侧壁上设置有卷线座容置腔、引线槽和限位座;
所述卷线座容置腔与所述引线槽相连通,所述限位座位于所述引线槽的出口端,所述引线槽沿着所述卷线座容置腔的切线延伸,所述限位座沿着平行于所述切线的方向贯穿地设置有出线孔;
所述卷线座位于所述卷线座容置腔内,所述卷线座与所述卷线座容置腔间隙配合。
17.根据权利要求1至3任一项所述的电源线收放装置,其特征在于:
所述安装座的侧壁上还开设有环形槽,所述卷线座的第二侧壁上设置有环形凸起,所述环形凸起伸入所述环形槽内并与所述环形槽滑动配合,所述环形槽的深度小于所述环形凸起的高度。
18.电器盒,其特征在于,包括盒体、控制器主板、连接线、电源线和如权利要求1至17任一项所述的电源线收放装置;
所述安装座位于所述盒体上,所述控制器主板位于所述盒体内,所述连接线的第一端与所述控制器主板电连接,所述连接线的第二端与所述电连接件的第二端电连接;
所述电源线缠绕在所述绕线部上,所述电源线的连接端与所述电连接部电连接。
19.电器设备,其特征在于,包括控制器主板、连接线、电源线和如权利要求1至17任一项所述的电源线收放装置;
所述连接线的第一端与所述控制器主板电连接,所述连接线的第二端与所述电连接件的第二端电连接;
所述电源线缠绕在所述绕线部上,所述电源线的连接端与所述电连接部电连接。
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