CN219872811U - 一种电量指示灯结构和充电拖车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电量指示灯结构和充电拖车，其中，电量指示灯结构包括电路板、透光组件和前壳，电路板上设置有发光件；透光组件设置在电路板的出光侧；前壳装配在透光组件上背离电路板的一侧；前壳上间隔设有多个出光孔；前壳的背光面上凸出设置有连续折弯挡板，连续折弯挡板的两侧分别形成若干个第一容纳腔和若干个第二容纳腔；发光件设置有多个，且发光件位于电路板上与出光孔相对的位置；第一容纳腔和第二容纳腔均与出光孔导通，用于容纳透光组件和发光件；并且，第一容纳腔与第二容纳腔沿多个出光孔的连线方向交替设置。通过设置连续折弯挡板隔开第一容纳腔和第二容纳腔，使不同发光件之间不会产生光线相互干扰的情况，解决窜光问题。

Description

一种电量指示灯结构和充电拖车

技术领域

本实用新型涉及指示灯技术领域，特别是涉及一种电量指示灯结构和充电拖车。

背景技术

目前在一些工具或者设备上经常设有指示灯。指示灯通常用于反映电路的工作状态(有电或无电)、电气设备的工作状态(运行、停运或试验)和位置状态(闭合或断开)等。指示灯的提示方式有多种，例如通过不同颜色表示不同工作状态，以前的充电器采用绿灯、黄灯、红灯等灯珠交替发光的方式提醒人们充电状态，后来经过改进，电器上的灯可以通过色彩渐变提醒人们充电状态和使用状态。还有的指示灯采用多个灯珠阵列设置，通过亮起灯珠的数量表示设备内的电量情况。例如在已公开专利“面板指示灯遮光装置、智能马桶面板以及智能马桶”(专利公开号：CN209099470U)中记载了一种面板指示灯上设置有一排显示灯。

但是，现有技术中由于灯珠的发光强，一般使用匀光手段增加出光范围，减弱光强，使光线更容易被观察，但是不刺眼；因此使用过程中，相邻两个灯珠之间容易窜光，导致电量指示不明，影响识别效果。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电量指示灯结构和充电拖车，旨在解决现有的电量指示灯容易产生串光问题，影响电量指示的识别效果的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种电量指示灯结构，其中，包括电路板、透光组件和前壳，所述电路板上设置有发光件；所述透光组件设置在所述电路板的出光侧；所述前壳装配在所述透光组件上背离所述电路板的一侧；所述前壳上间隔设有多个出光孔；所述前壳的背光面上凸出设置有连续折弯挡板，所述连续折弯挡板的两侧分别形成若干个第一容纳腔和若干个第二容纳腔；所述发光件设置有多个，且所述发光件位于所述电路板上与所述出光孔相对的位置；所述第一容纳腔和所述第二容纳腔均与所述出光孔导通，用于容纳所述透光组件和所述发光件；并且，所述第一容纳腔与所述第二容纳腔沿多个所述出光孔的连线方向交替设置。

所述的电量指示灯结构，其中，所述连续折弯挡板包括若干个第一挡光部、若干个第二挡光部和若干个第三挡光部，所述第一挡光部设于相邻的两个所述出光孔之间；每个所述出光孔沿垂直于多个所述出光孔的连线方向均形成有第一侧和第二侧，当沿多个所述出光孔的连线方向对所述出光孔编号时，所述第二挡光部位于奇数编号的所述出光孔的第一侧，与两个相邻的所述第一挡光部连接，共同组成第一容纳腔；所述第三挡光部位于偶数编号的所述出光孔的第二侧，与两个相邻的所述第一挡光部连接，共同组成第二容纳腔。

所述的电量指示灯结构，其中，所述连续弯折挡板包括若干个连接部，所述连接部设置在所述第一挡光部上背离所述前壳的顶端；所述电路板上形成有多个连接插孔，所述连接插孔位于相邻的两个所述发光件之间；当所述电路板与所述前壳对位装配时，所述连接部与所述连接插孔插接。

所述的电量指示灯结构，其中，所述连接部、所述第一挡光部、所述第二挡光部和所述第三挡光部与所述前壳一体成型。

所述的电量指示灯结构，其中，所述第一容纳腔的侧面形成有第一开口，所述第二容纳腔的侧面形成有第二开口；所述透光组件包括设置在所述第一容纳腔内的第一透光板和设置在所述第二容纳腔内的第二透光板；所述第一透光板包括正对所述出光孔设置的若干个第一透光部，以及连接若干个所述第一透光部的第一连接部；所述第一透光部设置在所述第一容纳腔内，所述第一连接部延伸至所述第一开口处，与所述第一透光部连接；所述第二透光板包括正对所述出光孔设置的若干个第二透光部，以及连接若干个所述第二透光部的第二连接部；所述第二透光部设置在所述第二容纳腔内，所述第二连接部延伸至所述第二开口处，与所述第二透光部连接。

所述的电量指示灯结构，其中，所述第一透光部朝向所述出光孔的一侧凸出设置有第一出光凸台，所述第一出光凸台用于与所述出光孔插接；和/或，所述第二透光部朝向所述出光孔的一侧凸出设置有第二出光凸台，所述第二出光凸台用于与所述出光孔插接。

所述的电量指示灯结构，其中，所述发光件的形状为半球形；所述第一透光部上与所述发光件相对的位置形成有第一球形凹槽，用于容纳所述发光件；和/或，所述第二透光部上与所述发光件相对的位置形成有第二球形凹槽，用于容纳所述发光件。

所述的电量指示灯结构，其中，所述电路板上设置有安装孔和定位孔；所述前壳上与所述安装孔相对的位置设有安装柱，与所述定位孔相对的位置设置有定位柱。

所述的电量指示灯结构，其中，所述电路板包括印制电路板；和/或，所述发光件包括发光二极管灯珠、发光二极管芯片、Micro LED芯片、Mini LED芯片中的一种或多种。

本申请还公开了一种充电拖车，其中，包括如上任一所述的电量指示灯结构。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型公开的电量指示灯结构可用在电源设备上，通过发光件发光，观察有光线射出的出光孔的数量，据此判断设备的剩余电量。具体来说，前壳上形成的连续折弯挡板将第一容纳腔和第二容纳腔隔开，光线无法透过连续折弯挡板，使得相邻出光孔之间不会出现光线窜扰的问题，电路板上的发光件工作时，每个发光件射出的光线都只通过透光组件从一个出光孔射出，不会射到其他出光孔中，因此从前壳的出光侧观察时，可以准确判断具有出光亮度的出光孔的数量，从而精确识别设备电量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中电量指示灯结构的结构示意图；

图2为本实用新型中前壳的部分结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型中电量指示灯结构的另一角度的结构示意图；

图5为本实用新型中电路板与透光组件的装配图；

图6为本实用新型中电路板与透光组件的另一角度的装配图。

其中，10、电路板；11、连接插孔；12、安装孔；13、定位孔；20、透光组件；21、第一透光板；211、第一透光部；212、第一连接部；213、第一出光凸台；22、第二透光板；221、第二透光部；222、第二连接部；223、第二出光凸台；30、前壳；31、出光孔；32、连续折弯挡板；321、第一挡光部；322、第二挡光部；323、第三挡光部；324、连接部；33、第一容纳腔；34、第二容纳腔；35、安装柱；36、定位柱。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1、图4和图5，本实用新型申请的一实施例中，公开了一种电量指示灯结构，其中，包括电路板10、透光组件20和前壳30，所述电路板10上设置有发光件；所述透光组件20设置在所述电路板10的出光侧；所述前壳30装配在所述透光组件20上背离所述电路板10的一侧；所述前壳30上间隔设有多个出光孔31。本实施例公开的电量指示灯结构用在电源设备上，可采用将前壳30装配在电源设备的外壳上的装配方式，也可采用将电源设备的外壳改造为前壳30，直接将透光组件20和电路板10组装到电源设备的外壳上的装配方式。使用时向电路板10通电，使发光件发光，透光组件20将光线引导至出光孔31，通过人眼观察有光线射出的出光孔31的数量来判断电源设备的剩余电量。

具体的，在本实施例中所述电路板10包括印制电路板10，可以在印制电路板10上印刷电路，并集成多个发光件。另外，本实施例中公开的所述发光件包括发光二极管(LED)灯珠、发光二极管芯片、Micro LED芯片、Mini LED芯片中的一种或多种。采用LED灯珠或者LED芯片发光，具有发光亮度高、使用寿命长的优点。

具体的，在本实施例中所述透光组件20可采用匀光材料制造而成，例如在通过模具制造过程中加入光扩散剂，增加透光组件20中光的散射和透射效果，使得出光孔31中射出的光更加柔和，美观。另外，本实施例中公开的透光组件20也可以在脱模成型透明的零部件，然后在零部件表面涂覆匀光涂层，也可以达到传导柔和光线的效果。

如图2所示，所述前壳30的背光面上凸出设置有连续折弯挡板32，所述连续折弯挡板32的两侧分别形成若干个第一容纳腔33和若干个第二容纳腔34；所述发光件设置有多个，且所述发光件位于所述电路板10上与所述出光孔31相对的位置；所述第一容纳腔33和所述第二容纳腔34均与所述出光孔31导通，用于容纳所述透光组件20和所述发光件；并且，所述第一容纳腔33与所述第二容纳腔34沿多个所述出光孔31的连线方向交替设置。

本实施例公开的前壳30上形成的连续折弯挡板32将第一容纳腔33和第二容纳腔34隔开，光线无法透过连续折弯挡板32，使得相邻出光孔31之间不会出现光线窜扰的问题，电路板10上的发光件工作时，每个发光件射出的光线都只通过透光组件20从一个出光孔31射出，不会射到其他出光孔31中，因此从前壳30的出光侧观察时，可以准确判断具有出光亮度的出光孔31的数量，从而精确识别电源设备的电量。

如图3所示，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述连续折弯挡板32包括若干个第一挡光部321、若干个第二挡光部322和若干个第三挡光部323，所述第一挡光部321设于相邻的两个所述出光孔31之间；每个所述出光孔31沿垂直于多个所述出光孔31的连线方向均形成有第一侧和第二侧，当沿多个所述出光孔31的连线方向对所述出光孔31编号时，所述第二挡光部322位于奇数编号的所述出光孔31的第一侧，与两个相邻的所述第一挡光部321连接，共同组成第一容纳腔33；所述第三挡光部323位于偶数编号的所述出光孔31的第二侧，与两个相邻的所述第一挡光部321连接，共同组成第二容纳腔34。

本实施例中通过头尾连接的第一挡光部321和第二挡光部322，或者第一挡光部321和第三挡光部323组成多个“S形”遮挡挡板，多个“S”形遮挡挡板连在一起形成连续折弯挡板32。因此在连续折弯挡板32的两侧分别形成第一容纳腔33和第二容纳腔34，每个第一容纳腔33和每个第二容纳腔34都是独立的。将每个容纳腔都单独隔开，使得每个出光孔31出光时都对应一个单独的发光件，不会受到其他发光件的影响，保证了电量指示灯结构的电量指示效果的准确性。

再如图3所示，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述连续弯折挡板包括若干个连接部324，所述连接部324设置在所述第一挡光部321上背离所述前壳30的顶端；所述电路板10上形成有多个连接插孔11，所述连接插孔11位于相邻的两个所述发光件之间；当所述电路板10与所述前壳30对位装配时，所述连接部324与所述连接插孔11插接。

本实施例中通过设置连接部324与电路板10插接，第一起到定位的作用，使得电路板10上的每一个发光件都与一个出光孔31对位准确，发光时光线可以顺利传播到出光孔31，并射出；第二起到挡光的作用，每个连接部324都将相邻的两个发光件隔开，使得两个发光件射出的光线不会交叉影响，进一步提高了电量指示灯结构工作时的指示准确性。

具体的，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述连接部324、所述第一挡光部321、所述第二挡光部322和所述第三挡光部323与所述前壳30一体成型。本实施例中采用一体成型的制造方式，加工流程简单，省去了组装流程，而且制造的结构力学性能好，不易断裂，有利于长期使用。具体的，本实施例中可以采用硬质塑料或者铝合金等一体成型前壳30、第一挡光部321、第二挡光部322等结构，利用塑料和金属的易加工的优势，更容易制造，提高产品的生产良率。

具体的，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述第一容纳腔33的侧面形成有第一开口，所述第二容纳腔34的侧面形成有第二开口。本实施例中公开的第一开口与第二开口的方向相反，而且分别朝向连续弯折挡板的两侧，因此从第一开口或者第二开口射出的光线不会传播到相邻的出光孔31中，保持不窜光的效果。

如图5和图6所示，本实施例中所述透光组件20包括设置在所述第一容纳腔33内的第一透光板21和设置在所述第二容纳腔34内的第二透光板22；所述第一透光板21包括正对所述出光孔31设置的若干个第一透光部211，以及连接若干个所述第一透光部211的第一连接部212；所述第一透光部211设置在所述第一容纳腔33内，所述第一连接部212延伸至所述第一开口处，与所述第一透光部211连接。

本实施例中第一透光部211一侧贴合在发光件的出光面上，另一侧对接出光孔31，发光件射出的光学通过第一透光部211导向出光孔31。第一连接部212则是为了将多个第一透光部211连接起来，从而使得第一透光板21的拆装和制造都更方便。具体的，实际制造过程中，第一透光部211与第一连接部212一体成型，第一透光板21采用匀光材料模具成型，制造时间短，而且整体结构的均匀性好，每个第一透光部211射出的光都能产生柔和的视觉效果。

再如图5和图6所示，本实施例中所述第二透光板22包括正对所述出光孔31设置的若干个第二透光部221，以及连接若干个所述第二透光部221的第二连接部222；所述第二透光部221设置在所述第二容纳腔34内，所述第二连接部222延伸至所述第二开口处，与所述第二透光部221连接。设置第二连接部222将多个第二透光部221连接起来，整个第二透光板22可以像第一透光板21一样一体成型，节省制造时间，且有利于获得更好的匀光效果。

如图6所示，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述第一透光部211朝向所述出光孔31的一侧凸出设置有第一出光凸台213，所述第一出光凸台213用于与所述出光孔31插接；和/或，所述第二透光部221朝向所述出光孔31的一侧凸出设置有第二出光凸台223，所述第二出光凸台223用于与所述出光孔31插接。本实施例中设置第一出光凸台213或者第二出光凸台223，是为了将发光件射出的光线直接导入出光孔31，甚至是出光孔31的出光侧，避免使用过程中出光孔31的侧壁吸收或者阻挡光线。

具体的，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述发光件的形状为半球形；所述第一透光部211上与所述发光件相对的位置形成有第一球形凹槽(附图中未示出)，用于容纳所述发光件；和/或，所述第二透光部221上与所述发光件相对的位置形成有第二球形凹槽(附图中未示出)，用于容纳所述发光件。本实施例中公开的发光件与第一球形凹槽或者第二球形凹槽装配，第一可以使得第一透光板21或者第二透光板22与发光件对位准确度更高，更便于将光线导入出光孔31；第二可以约束第一透光板21或者第二透光板22，减少偏移，保持稳定。

如图2、图3、图5和图6所示，作为本实施例的另一种实施方式，公开了所述电路板10上设置有安装孔12和定位孔13；所述前壳30上与所述安装孔12相对的位置设有安装柱35，与所述定位孔13相对的位置设置有定位柱36。本实施例中通过定位孔13与定位柱36对接，可以快速定位电路板10与前壳30，使发光件与出光孔31对准；然后使用螺钉或者螺栓装配到安装孔12和安装柱35中，可快速拆装电路板10，保持稳定连接。

作为本申请的另一实施例，公开了一种充电拖车，其中，包括如上任一所述的电量指示灯结构。

综上所述，本申请公开了一种电量指示灯结构，其中，包括电路板10、透光组件20和前壳30，所述电路板10上设置有发光件；所述透光组件20设置在所述电路板10的出光侧；所述前壳30装配在所述透光组件20上背离所述电路板10的一侧；所述前壳30上间隔设有多个出光孔31；所述前壳30的背光面上凸出设置有连续折弯挡板32，所述连续折弯挡板32的两侧分别形成若干个第一容纳腔33和若干个第二容纳腔34；所述发光件设置有多个，且所述发光件位于所述电路板10上与所述出光孔31相对的位置；所述第一容纳腔33和所述第二容纳腔34均与所述出光孔31导通，用于容纳所述透光组件20和所述发光件；并且，所述第一容纳腔33与所述第二容纳腔34沿多个所述出光孔31的连线方向交替设置。本实施例公开的电量指示灯结构可用在电源设备上，通过发光件发光，观察有光线射出的出光孔31的数量，据此判断设备的剩余电量。具体来说，前壳30上形成的连续折弯挡板32将第一容纳腔33和第二容纳腔34隔开，光线无法透过连续折弯挡板32，使得相邻出光孔31之间不会出现光线窜扰的问题，电路板10上的发光件工作时，每个发光件射出的光线都只通过透光组件20从一个出光孔31射出，不会射到其他出光孔31中，因此从前壳30的出光侧观察时，可以准确判断具有出光亮度的出光孔31的数量，从而精确识别设备电量。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

需要说明的是，本实用新型以电量指示灯结构为例对本实用新型的具体结构及工作原理进行介绍，但本实用新型的应用并不以电量指示灯结构为限，也可以应用到其它类似工件的生产和使用中。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电量指示灯结构，其特征在于，包括：

电路板，所述电路板上设置有发光件；

透光组件，设置在所述电路板的出光侧；

前壳，装配在所述透光组件上背离所述电路板的一侧；所述前壳上间隔设有多个出光孔；所述前壳的背光面上凸出设置有连续折弯挡板，所述连续折弯挡板的两侧分别形成若干个第一容纳腔和若干个第二容纳腔；

其中，所述发光件设置有多个，且所述发光件位于所述电路板上与所述出光孔相对的位置；所述第一容纳腔和所述第二容纳腔均与所述出光孔导通，用于容纳所述透光组件和所述发光件；并且，所述第一容纳腔与所述第二容纳腔沿多个所述出光孔的连线方向交替设置。

2.根据权利要求1所述的电量指示灯结构，其特征在于，所述连续折弯挡板包括若干个第一挡光部、若干个第二挡光部和若干个第三挡光部，所述第一挡光部设于相邻的两个所述出光孔之间；

其中，每个所述出光孔沿垂直于多个所述出光孔的连线方向均形成有第一侧和第二侧，当沿多个所述出光孔的连线方向对所述出光孔编号时，所述第二挡光部位于奇数编号的所述出光孔的第一侧，与两个相邻的所述第一挡光部连接，共同组成第一容纳腔；所述第三挡光部位于偶数编号的所述出光孔的第二侧，与两个相邻的所述第一挡光部连接，共同组成第二容纳腔。

3.根据权利要求2所述的电量指示灯结构，其特征在于，所述连续折弯挡板包括若干个连接部，所述连接部设置在所述第一挡光部上背离所述前壳的顶端；

所述电路板上形成有多个连接插孔，所述连接插孔位于相邻的两个所述发光件之间；

其中，当所述电路板与所述前壳对位装配时，所述连接部与所述连接插孔插接。

4.根据权利要求3所述的电量指示灯结构，其特征在于，所述连接部、所述第一挡光部、所述第二挡光部和所述第三挡光部与所述前壳一体成型。

5.根据权利要求2所述的电量指示灯结构，其特征在于，所述第一容纳腔的侧面形成有第一开口，所述第二容纳腔的侧面形成有第二开口；

所述透光组件包括设置在所述第一容纳腔内的第一透光板和设置在所述第二容纳腔内的第二透光板；

其中，所述第一透光板包括正对所述出光孔设置的若干个第一透光部，以及连接若干个所述第一透光部的第一连接部；所述第一透光部设置在所述第一容纳腔内，所述第一连接部延伸至所述第一开口处，与所述第一透光部连接；

所述第二透光板包括正对所述出光孔设置的若干个第二透光部，以及连接若干个所述第二透光部的第二连接部；所述第二透光部设置在所述第二容纳腔内，所述第二连接部延伸至所述第二开口处，与所述第二透光部连接。

6.根据权利要求5所述的电量指示灯结构，其特征在于，所述第一透光部朝向所述出光孔的一侧凸出设置有第一出光凸台，所述第一出光凸台用于与所述出光孔插接；和/或，

所述第二透光部朝向所述出光孔的一侧凸出设置有第二出光凸台，所述第二出光凸台用于与所述出光孔插接。

7.根据权利要求5所述的电量指示灯结构，其特征在于，所述发光件的形状为半球形；

所述第一透光部上与所述发光件相对的位置形成有第一球形凹槽，用于容纳所述发光件；和/或，

所述第二透光部上与所述发光件相对的位置形成有第二球形凹槽，用于容纳所述发光件。

8.根据权利要求2所述的电量指示灯结构，其特征在于，所述电路板上设置有安装孔和定位孔；所述前壳上与所述安装孔相对的位置设有安装柱，与所述定位孔相对的位置设置有定位柱。

9.根据权利要求1所述的电量指示灯结构，其特征在于，所述电路板包括印制电路板；和/或，所述发光件包括发光二极管灯珠、发光二极管芯片、Micro LED芯片、Mini LED芯片中的一种或多种。

10.一种充电拖车，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的电量指示灯结构。