CN220911201U - 发光装置及车辆 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种发光装置及车辆。发光装置包括光源组件及导光件。光源组件用于发射光线。导光件包括相背的第一面和第二面、以及连接第一面和第二面的侧面。导光件的侧面与光源组件的发光侧相接。导光件包括相接的导光区和发光区，导光区用于传导由光源组件发出并从导光件的侧面进入导光件的光线，发光区用于扩散并从第一面导出进入发光区内部的光线。在光线经过导光件的导光区的情况下，光线能够透射过导光区而不在导光区内发生散射、折射或反射，导光区不会发光。在光线经过导光件的发光区的情况下，光线能够在发光区内散射以使发光区发光。因此导光件内无需增加导光结构，发光装置的结构简单。由于光源组件设置于导光件的侧面，因此发光装置发光时不会在导光件上留下阴影，发光效果更好。

Description

发光装置及车辆

技术领域

本申请涉及车辆技术领域，更具体而言，涉及一种发光装置及车辆。

背景技术

现有的发光装置内具有导光齿结构，导光齿能够在发光装置内反射光线以使发光装置发亮。但在发光装置的点亮状态下，发光装置内会存在导光齿结构形成的齿痕或阴影，导致发光装置发光不均匀，同时结构较为复杂。

实用新型内容

本申请实施方式提供一种发光装置及车辆，至少用于解决发光装置发光不均匀的问题。

本申请实施方式的发光装置包括光源组件及导光件。所述光源组件用于发射光线。所述导光件的侧面与所述光源组件的发光侧相接，所述导光件包括相接的导光区和发光区，所述导光区用于传导由所述光源组件发出并从所述导光件的侧面进入所述导光件的光线，所述发光区用于扩散并从第一面导出进入所述发光区内部的光线。

在某些实施方式中，所述导光件还包括相背的第一面和第二面，所述侧面分别连接所述第一面和所述第二面，所述导光件的厚度方向为所述第一面至所述第二面的方向，沿所述导光件的厚度方向，所述导光件的投影与所述光源组件的投影错开。

在某些实施方式中，所述导光区由透光的亚克力材料制成，所述导光区用于使进入所述导光件的光线在所述导光区内部透射。所述发光区由透明光的光扩散亚克力材料制成，所述发光区用于使进入所述导光件的光线在所述发光区内部散射。

在某些实施方式中，所述发光区与所述光源组件的发光侧相对，所述光源组件发出的光线直接进入所述发光区。

在某些实施方式中，所述导光区环绕所述发光区设置，所述光源组件发出的光线经所述导光区进入所述发光区。

在某些实施方式中，沿所述导光件的厚度方向，所述发光区相较于所述第一面凸出。

在某些实施方式中，所述光源组件包括电路板及发光件。所述电路板安装于所述导光件的侧面。所述发光件安装于所述电路板的安装侧并与所述电路板电连接，所述安装侧与所述导光件的侧面相对，所述发光件用于朝所述导光件的侧面发射光线。

在某些实施方式中，所述发光装置还包括装载组件，所述导光件和所述光源组件均设于所述装载组件内。

在某些实施方式中，所述装载组件包括壳体及装饰框。所述装饰框安装于所述壳体，并与所述壳体共同围成容纳腔，所述导光件位于所述容纳腔中。所述装饰框包括透光部和非透光部，所述透光部与所述第一面相对，并用于供从所述第一面射出的光线透过，所述非透光部用于遮挡光线。

在某些实施方式中，所述导光件包括第一侧和第二侧，所述光源组件包括至少两个，至少两个光源组件设于所述导光件的第一侧和所述导光件的第二侧。

本申请实施方式的车辆包括车身及上述任一实施方式所述的发光装置，所述发光装置安装于所述车身。

本申请的发光装置及车辆中，光源组件能够向导光件发出光线，在光线经过导光件的导光区的情况下，光线能够透射过导光区而不在导光区内发生散射、折射或反射，导光区不会发光。在光线经过导光件的发光区的情况下，光线能够在发光区内散射以使发光区发光。因此导光件内无需增加导光结构，发光装置的结构简单。由于光源组件设置于导光件的侧面，因此发光装置发光时不会在导光件上留下阴影，发光效果更好。

本申请的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实施方式的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请某些实施方式的发光装置的立体示意图；

图2是图1所示的发光装置的分解示意图；

图3是本申请一些实施方式的发光装置的部分结构的分解示意图；

图4是本申请另一些实施方式的发光装置的部分结构的分解示意图；

图5是本申请还一些实施方式的发光装置的部分结构的分解示意图；

图6是本申请一些实施方式的发光装置的装饰框的立体示意图；

图7是本申请某些实施方式的车辆的立体示意图。

主要元件符号说明：

1000、车辆；100、发光装置；300、车身；10、光源组件；11、电路板；111、安装侧；13、发光件；30、导光件；X、长度方向；Y、宽度方向；Z、厚度方向；301、第一面；303、第二面；305、侧面；3051、第一侧；3053、第二侧；31、导光区；33、发光区；50、装载组件；501、容纳腔；51、壳体；53、装饰框；531、透光部；533、非透光部。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请的实施方式，而不能理解为对本申请的实施方式的限制。

在本申请的描述中，应当理解的是，术语“厚度”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而并非指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。以及，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，在一个例子中，可以是固定连接，或者是可拆卸地连接，或一体地连接；可以是机械连接，或者是电连接，或可以相互通讯；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

请参阅图1及图2，本申请的发光装置100包括光源组件10及导光件30。光源组件10用于发射光线。导光件30包括相背的第一面301和第二面303、以及连接第一面301和第二面303的侧面305。导光件30的侧面305与光源组件10的发光侧相接。导光件30包括相接的导光区31和发光区33，导光区31用于传导由光源组件10发出并从导光件30的侧面305进入导光件30的光线，发光区33用于扩散并从第一面301导出进入发光区33内部的光线。

本申请的发光装置100中，光源组件10能够向导光件30发出光线，在光线经过导光件30的导光区31的情况下，光线能够透射过导光区31而不在导光区31内发生散射、折射或反射，导光区31不会发光。在光线经过导光件30的发光区33的情况下，光线能够在发光区33内散射以使发光区33发光。因此导光件30内无需增加导光结构，发光装置100的结构简单。由于光源组件10设置于导光件30的侧面305，因此发光装置100发光时不会在导光件30上留下阴影，发光效果更好。

下面结合附图对发光装置100做进一步说明。

请参阅图1及图2，在某些实施方式中，光源组件10为能够发出向导光件30发出光线的电气组件。光源组件10的类型包括但不限于点状光源、环形光源或平行光源等。光源组件10发出的光线至少包括可见光，在光线经过导光件30时，导光件30能够对光线进行散射，以使导光件30中的发光区33能够发出人眼能够识别的光线，以实现显示发光区33构成的标记的功能。在一些实施方式中，光源组件10内置有供电电源，供电电源能够对光源组件10供电以使光源组件10发光。在另一些实施方式中，光源组件10与车辆1000内的供电装置电连接，并由车辆1000内的供电装置直接对光源组件10进行供电，以使光源组件10发光。

具体地，在某些实施方式中，光源组件10包括电路板11及发光件13。发光件13能够朝导光件30的侧面305发射光线，以使导光件30的发光部发光。电路板11上设有多种电子元件，电子元件的种类包括但不限于导线、开关、电容、电感或电阻等。电路板11包括相背的安装侧111和连接侧，发光件13能够安装于电路板11的安装侧111并与电路板11电连接，电路板11的安装侧111能够与导光件30的侧面305相对并安装于导光件30的侧面305，以使发光件13与导光件30的侧面305相对。此时，发光件13发射的光线能够自导光件30的侧面305进入导光件30内，光源组件10的发光侧即为电路板11安装有发光件13的安装侧111。

更具体地，在一些实施方式中，发光件13包括一个，发光件13能够向不同的方向发出光线，以使光线能够自导光件30的侧面305的各个位置进入导光件30内。在另一些实施方式中，发光件13包括多个，多个发光件13均排列于电路板11的安装侧111，并均能够向导光件30的侧面305发射光线。在一个例子中，多个发光件13之间的间距相同，光线能够均匀地进入导光件30内。在另一个例子中，多个发光件13之间的间距不同，且与导光件30内的发光区33对应的多个发光件13之间的间距小于与导光件30内的导光区31对应的多个发光件13之间的间距，此时与发光区33对应的发光件13数量更多，发光区33与导光区31的亮度差更大，因此由发光区33构成的标记能够更加清晰。

请参阅图1及图2，在某些实施方式中，导光件30为部分能够透光和导引光线，另一部分能够折射光线以发光的结构。自导光件30的侧面305进入导光件30内的光线能够在导光件30内传输并从导光件30的第一面301射出，以使导光件30发光。其中，导光件30的厚度方向Z既可以是导光件30的第一面301指向导光件30的第二面303的方向，也可以是导光件30的第二面303指向导光件30的第一面301的方向。在一些实施方式中，导光件30的第一面301和导光件30的第二面303相互平行设置，在另一些实施方式中，导光件30的第一面301相对导光件30的第二面303倾斜设置，导光件30的第一面301朝向导光件30的第二面303能够形成投影。在一个例子中，导光件30的第一面301朝向导光件30的第二面303形成的投影位于导光件30的第二面303的范围内。在另一个例子中，导光件30的第一面301朝向导光件30的第二面303形成的投影超出导光件30的第二面303的范围。导光件30的外轮廓的横截面形状包括但不限于圆形、三角形、四边形、五边形或六边形等，此处不做限制。导光件30的材料包括但不限于能够透光的塑料、树脂或玻璃等。

具体地，在某些实施方式中，沿导光件30的厚度方向Z，导光件30的投影与光源组件10的投影错开。即，在光线自导光件30的第一面301射出的情况下，光源组件10不会在导光件30的第一面301和/或导光件30的第二面303留下阴影，因此导光件30的透光性更好。在一些实施方式中，光源组件10的发光侧(即电路板11安装有发光件13的安装侧111)与导光件30的侧面305分离，仅有发光件13发出的光线进入导光件30内。在另一些实施方式中，光源组件10的发光侧与导光件30的侧面305接触，且光源组件10的全部结构均不会在导光件30的第一面301和/或导光件30的第二面303的投影范围内，因此在光源组件10发光的情况下，导光件30也会发光，且导光件30发出的光线不会照射到光源组件10的电路板11或与电路板11连接的其他电子元器件，避免在导光件30表面形成阴影。

更具体地，在某些实施方式中，导光件30的导光区31和发光区33为相互连接且对光的散射性能不同的两个区域。导光件30的导光区31能够透过光线而不在导光区31的内部发生折射和/或反射。导光件30的发光区33同样能够透过光线，但进入发光区33内的光线会在发光区33内多次折射、散射或反射，以使光线在发光区33内不会留下明显的光路，而是使发光区33均匀发亮。经多次折射、散射或反射的光线至少能够从导光件30的第一面301射出，以使导光件30的发光区33亮起，而导光件30的导光区31不会亮起。因此，根据导光区31和发光区33在有光线射入的情况下的亮度不同，同时设置有导光区31和发光区33的导光件30能够形成多种图案，以对车辆1000进行装饰和/或形成标识。在一些实施方式中，导光区31和发光区33为分体成型的独立结构，导光区31能够与发光区33相互组合安装以形成不同的图案。导光区31与发光区33的连接方式既可以是卡合连接、螺纹连接或螺栓连接等可拆卸的连接方式，也可以是胶合连接或热熔连接等不可拆卸的连接方式，此处不做限制。在另一些实施方式中，导光区31和发光区33为一体成型的结构，在导光件30的制作过程中，用于制作导光区31的材料和用于制作发光区33的材料能够通过双色注塑工艺直接在模具内形成导光件30，此时导光区31与发光区33之间不会形成明显的分界，与导光区31与发光区33分体成型再进行安装的方案相比，一体成型的导光件30的透光性和均匀性都更好。

再具体地，在某些实施方式中，导光区31由透光的亚克力材料制成，亚克力材料的透光性较好且吸光性较差，因此导光区31能够使进入导光件30的光线在导光区31内部透射，光线的能量损失较小。进入导光件30内的光线能够快速穿过导光区31且不会在导光区31内发生明显的折射、散射或反射，因此在光源组件10发出的光线自导光件30的侧面305进入导光区31的情况下，导光区31不会发光。发光区33由透明光的光扩散亚克力材料制成，光扩散亚克力为透光亚克力板均匀混合光扩散剂后形成的混合材料，光扩散剂为既能够透射光线又能够散射光线的微小粒子，在光线进入发光区33后，由于光扩散剂粒子的折光指数与亚克力的折光指数不同，因此光线在经过光扩散剂粒子与亚克力的交界时会发生多次折射和反射，因此进入导光件30的光线能够在发光区33内部散射。由于光扩散剂在光扩散亚克力内的分布较为均匀，因此发光区33能够均匀发光，而不会在发光区33内部出现明显的明暗差别。

进一步地，在一些实施方式中，如图3及图4所示，导光区31环绕发光区33设置，光源组件10发出的光线在进入导光件30时需要先经过导光区31，经导光区31透射后的光线进入发光区33并发生散射以使发光区33发光，此时发光区33构成的发光图案更靠近导光件30的中部。在另一些实施方式中，如图5所示，发光区33与光源组件10的发光侧相对，因此，光源组件10发出的光线直接进入发光区33并发生散射以使发光区33发光。

更进一步地，沿导光件30的厚度方向Z，发光区33包括相背的第一侧和第二侧，导光区31也包括相背的第一侧和第二侧。发光区33的第一侧与导光区31的第一侧共同构成导光件30的第一面301，且发光区33的第二侧与导光区31的第二侧共同构成导光件30的第二面303。在一些实施方式中，沿导光件30的厚度方向Z，发光区33与导光区31的厚度不同，且发光区33与导光区31的相接处形成有台阶，即，发光区33的第一侧与导光区31的第一侧之间具有高度差和/或发光区33的第二侧与导光区31的第二侧之间具有高度差。此时，光源组件10发出的光线既能够直接进入发光区33内，也能够先穿过导光区31并自导光区31与发光区33相接的侧面305射入发光区33内。在一个例子中，发光区33相较于导光件30的第一面301和/或导光件30的第二面303凸出，即，发光区33的厚度大于导光区31的厚度。在另一个例子中，发光区33相较于导光件30的第一面301和/或导光件30的第二面303凹陷，即，发光区33的厚度小于导光区31的厚度。在另一些实施方式中，沿导光件30的厚度方向Z，发光区33与导光区31的厚度相同，发光区33的第一侧与导光区31的第一侧之间没有高度差。发光区33的第二侧与导光区31的第二侧之间也没有高度差。

请参阅图3至图5，在某些实施方式中，导光件30包括第一侧3051和第二侧3053，导光件30的第一侧3051和导光件30的第二侧3053均位于导光件30的侧面305。光源组件10包括至少两个，至少两个光源组件10设于导光件30的第一侧3051和导光件30的第二侧3053，两个光源组件10分别与导光件30的第一侧3051和导光件30的第二侧3053对应，以使两个光源组件10发出的光线能够分别从导光件30的第一侧3051和导光件30的第二侧3053进入导光件30内。设置至少两个光源组件10能够增大射入导光件30内的光线的亮度，因此导光件30内的发光区33发出的光线能够更加明亮，形成的图案更加清楚。并且，光线能够同时从不同方向射入导光件30，由于光线在发光区33内会反复折射、散射和反射导致光线亮度衰减，因此不同方向的光线能够相互交错，以使发光区33均匀发亮。在一些实施方式中，如图3所示，导光件30的第一侧3051和导光件30的第二侧3053相接。在另一些实施方式中，如图4及图5所示，导光件30的第一侧3051和导光件30的第二侧3053分离。

在导光件30的外轮廓的横截面形状为矩形的情况下，导光件30的长度方向X和导光件30的宽度方向Y相互垂直，且导光件30的长度方向X和导光件30的宽度方向Y均垂直于导光件30的厚度方向Z。在一些实施方式中，如图3所示，导光件30的第一侧3051为导光件30沿宽度方向Y相背的两个侧面305中的一者，导光件30的第二侧3053为导光件30沿长度方向X相背的两个侧面305中的一者。在另一些实施方式中，如图4及图5所示，导光件30的第一侧3051和导光件30的第二侧3053既可以是导光件30沿长度方向X相背的两个侧面305，也可以是导光件30沿宽度方向Y相背的两个侧面305。

在导光件30的外轮廓的横截面形状为圆形的情况下，导光件30也包括第一侧3051和第二侧3053，导光件30的第一侧3051为导光件30的侧面305中划分出的第一弧形，导光件30的第二侧3053为导光件30的侧面305中划分出的第二弧形。在一些实施方式中，第一弧形与第二弧形相接设置。在另一些实施方式中，第一弧形与第二弧形间隔设置。

请参阅图1及图2，在某些实施方式中，发光装置100还包括装载组件50，导光件30和光源组件10均设于装载组件50内。装载组件50能够将导光件30和光源组件10与外部隔离，避免水汽和灰尘等直接与导光件30和光源组件10接触，影响发光装置100的正常使用。装载组件50的材料包括但不限于金属、塑料或树脂等，装载组件50既可以由透光的材料制成，也可以由不透光的材料制成，此处不做限制。

具体地，请结合图6，在某些实施方式中，装载组件50包括壳体51及装饰框53。壳体51为能够用于安装导光件30和光源组件10的箱体结构，壳体51的一侧设有开口以使导光件30和光源组件10的部分结构能够伸入壳体51内。装饰框53为能够用于遮挡发光装置100内的电气连接并对导光件30进行装饰的结构，装饰框53安装于壳体51，并与壳体51共同围成容纳腔501，导光件30和光源组件10的至少部分结构位于容纳腔501中。

具体地，装饰框53包括透光部531和非透光部533，透光部531与导光件30的第一面301相对，并能够供从第一面301射出的光线透过，非透光部533用于遮挡光线，以使导光件30上形成的发光图案更加明显。在一些实施方式中，如图1所示，透光部531为贯穿装饰框53并与导光件30的第一面301相对的开口，在导光件30的发光区33发光的情况下，自导光件30的第一面301射出的光线能够经开口射出发光装置100外。在另一些实施方式中，如图6所示，透光区为透光材料制成的结构，在导光件30的发光区33发光的情况下，自导光件30的第一面301射出的光线能够经透光区射出发光装置100外。透光区的材料包括但不限于透光塑料、透光树脂或玻璃等。

请参阅图7，本申请实施方式的车辆1000包括车身300及上述任一实施方式的发光装置100，发光装置100安装于车身300。

本申请的车辆1000中，安装于车身300的发光装置100中的光源组件10能够向导光件30发出光线，在光线经过导光件30的导光区31的情况下，光线能够透射过导光区31而不在导光区31内发生散射、折射或反射，导光区31不会发光。在光线经过导光件30的发光区33的情况下，光线能够在发光区33内散射以使发光区33发光。因此导光件30内无需增加导光结构，发光装置100的结构简单。由于光源组件10设置于导光件30的侧面305，因此发光装置100发光时不会在导光件30上留下阴影，发光效果更好。

在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个例子中”、“示例地”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种发光装置，其特征在于，包括：

光源组件，所述光源组件用于发射光线；及

导光件，所述导光件的侧面与所述光源组件的发光侧相接，所述导光件包括相接的导光区和发光区，所述导光区用于传导由所述光源组件发出并从所述导光件的侧面进入所述导光件的光线，所述发光区用于扩散并从第一面导出进入所述发光区内部的光线。

2.根据权利要求1所述的发光装置，其特征在于，所述导光件还包括相背的第一面和第二面，所述侧面分别连接所述第一面和所述第二面，所述导光件的厚度方向为所述第一面至所述第二面的方向，沿所述导光件的厚度方向，所述导光件的投影与所述光源组件的投影错开。

3.根据权利要求1或2所述的发光装置，其特征在于，所述导光区由透光的亚克力材料制成，所述导光区用于使进入所述导光件的光线在所述导光区内部透射；所述发光区由透明光的光扩散亚克力材料制成，所述发光区用于使进入所述导光件的光线在所述发光区内部散射。

4.根据权利要求1所述的发光装置，其特征在于，

所述发光区与所述光源组件的发光侧相对，所述光源组件发出的光线直接进入所述发光区；或

所述导光区环绕所述发光区设置，所述光源组件发出的光线经所述导光区进入所述发光区。

5.根据权利要求1所述的发光装置，其特征在于，沿所述导光件的厚度方向，所述发光区相较于所述第一面凸出。

6.根据权利要求1所述的发光装置，其特征在于，所述光源组件包括：

电路板，所述电路板安装于所述导光件的侧面；及

发光件，所述发光件安装于所述电路板的安装侧并与所述电路板电连接，所述安装侧与所述导光件的侧面相对，所述发光件用于朝所述导光件的侧面发射光线。

7.根据权利要求1所述的发光装置，其特征在于，所述发光装置还包括：

装载组件，所述导光件和所述光源组件均设于所述装载组件内。

8.根据权利要求7所述的发光装置，其特征在于，所述装载组件包括：

壳体；及

装饰框，所述装饰框安装于所述壳体，并与所述壳体共同围成容纳腔，所述导光件位于所述容纳腔中，所述装饰框包括透光部和非透光部，所述透光部与所述第一面相对，并用于供从所述第一面射出的光线透过，所述非透光部用于遮挡光线。

9.根据权利要求1所述的发光装置，其特征在于，所述导光件包括第一侧和第二侧，所述光源组件包括至少两个，至少两个光源组件设于所述导光件的第一侧和所述导光件的第二侧。

10.一种车辆，其特征在于，包括：

车身；及

权利要求1-9任意一项所述的发光装置，所述发光装置安装于所述车身。