CN219872755U - 折叠显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种折叠显示装置，属于电子技术领域，包括：柔性显示面板、机壳、气囊和充气组件。在折叠显示装置进行折叠状态与展开状态的切换过程中，由于机壳中的第一壳体和第二壳体是相对运动的，因此，第一壳体与第二壳体之间会存在缝隙。又由于充气组件可以在折叠显示装置进行折叠状态与展开状态的切换过程中，充气组件与向气囊充气，使得气囊的处于膨胀状态，而气囊分布在第二壳体和折叠显示部分之间，因此，在折叠显示装置进行折叠状态与展开状态的切换过程中，处于膨胀状态的气囊可以对第一壳体与第二壳体之间的缝隙进行覆盖，从而可以避免发生外界环境中的灰尘通过该缝隙进入到机壳内部，导致铰链受到损坏的不良情况。

Description

折叠显示装置

技术领域

本申请涉及电子技术领域，特别涉及一种折叠显示装置。

背景技术

随着显示技术的发展，越来越多的显示装置会装配有折叠显示屏。装配了折叠显示屏的显示装置可以实现显示装置的物理尺寸的切换，极大的改善了用户的使用体验。

目前，折叠显示装置通常可以包括：机壳、柔性显示面板和用于对柔性显示面板进行折叠的铰链。铰链固定在机壳内，柔性显示面板的边缘与机壳的边缘连接，以实现机壳对柔性显示面板的支撑。在铰链转动时，可以通过机壳带动柔性显示面板折叠或展开，最终可以让折叠显示装置处于折叠状态或展开状态。

然而，折叠显示装置在进行折叠或展开的过程中，折叠显示装置的机壳会存在缝隙，导致外界环境中的灰尘极易通过该缝隙进入到机壳内部，进而会导致铰链受到损坏。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种折叠显示装置。可以解决现有技术的折叠显示装置在进行折叠或展开的过程中，折叠显示装置的机壳会存在缝隙，导致外界环境中的灰尘极易通过该缝隙进入到机壳内部的问题，所述技术方案如下：

一方面，提供了一种折叠显示装置，包括：柔性显示面板、机壳、气囊和充气组件；

所述柔性显示面板包括：折叠显示部分，以及位于所述折叠显示部分两侧的两个平面显示部分；

所述机壳包括：分别支撑所述两个平面显示部分的两个第一壳体，以及位于所述两个第一壳体之间的第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体转动连接；

所述气囊分布在所述第二壳体和所述折叠显示部分之间，且所述气囊分别与所述第一壳体和所述第二壳体贴接；

所述充气组件与所述气囊连接，且所述充气组件被配置为：在所述折叠显示装置进行折叠状态与展开状态的切换过程中，向所述气囊充气。

可选的，所述气囊包括：第一子气囊，以及位于所述第一子气囊两侧的两个第二子气囊，所述第一子气囊与所述第二壳体靠近所述折叠显示部分一侧贴接，所述第二子气囊与所述第一壳体靠近所述折叠显示部分的一侧贴接，且所述第二子气囊与所述第一子气囊连通。

可选的，所述气囊背离所述折叠显示部分的一侧具有多个放气口，所述放气口分布在所述第一子气囊和所述第二子气囊之间；

其中，所述充气组件向所述气囊充气的气流速度，大于所述气囊通过所述多个放气口进行放气的气流速度。

可选的，所述气囊具有弹性，所述放气口能够在所述气囊处于膨胀状态时张开，且能够在所述气囊处于收缩状态时对所述气囊进行密封。

可选的，所述充气组件包括：气管、打气筒、打气杆和驱动部件；

所述打气筒具有出气口，所述气管的一端与所述出气口连通，所述气管的另一端与所述气囊连通；

所述打气杆与所述打气筒活动连接，所述驱动部件与所述打气杆背离所述打气筒的一端连接，且所述驱动部件被配置为：在所述折叠显示装置进行折叠状态与展开状态的切换过程中，带动所述打气杆在所述打气筒内运动，以通过所述气管向所述气囊充气。

可选的，所述驱动部件包括：驱动件、驱动轮和连杆；

所述驱动件固定在所述第一壳体内，所述驱动轮位于所述第二壳体内，且所述驱动轮与所述驱动件啮合；所述连杆的一端与所述驱动轮活动连接，所述连杆的另一端与所述打气杆背离所述打气筒的一端活动连接。

可选的，所述连杆包括：第一子连杆和第二子连杆；

所述第一子连杆的一端在所述驱动轮的轴心线上与所述驱动轮转动连接，所述第一子连杆的另一端与所述第二子连杆的一端转动连接，所述第二子连杆的另一端与所述打气杆背离所述打气筒的一端活动连接；

其中，所述第一子连杆的延伸方向与所述第二子连杆的延伸方向相交。

可选的，所述驱动轮为具有多个外齿的外齿轮，所述驱动件呈弧形，且所述驱动件具有多个内齿。

可选的，所述打气杆具有进气口，所述打气杆靠近所述打气筒的端部与所述打气筒之间具有充气腔，所述进气口和所述出气口均与所述充气腔连通；

所述充气组件还包括：在所述进气口处设置的第一单向阀，以及在所述出气口设置的第二单向阀，所述第一单向阀用于向所述充气腔注入气体，所述第二单向阀用于排出所述充气腔内的气体。

可选的，所述充气组件的数量为多个，多个所述充气组件能够划分为两组，两组所述充气组件在所述折叠显示装置的对称面的两侧对称分布；

其中，所述折叠显示装置的对称面的两侧对称分布有所述两个平面显示部分。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

一种折叠显示装置，包括：柔性显示面板、机壳、气囊和充气组件。在折叠显示装置进行折叠状态与展开状态的切换过程中，由于机壳中的第一壳体和第二壳体是相对运动的，因此，第一壳体与第二壳体之间会存在缝隙。又由于充气组件可以在折叠显示装置进行折叠状态与展开状态的切换过程中，充气组件与向气囊充气，使得气囊的处于膨胀状态，而气囊分布在第二壳体和折叠显示部分之间，因此，在折叠显示装置进行折叠状态与展开状态的切换过程中，处于膨胀状态的气囊可以对第一壳体与第二壳体之间的缝隙进行覆盖，从而可以避免发生外界环境中的灰尘通过该缝隙进入到机壳内部，导致铰链受到损坏的不良情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种折叠显示装置的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种折叠显示装置处于折叠状态的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的一种折叠显示装置处于展开状态的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的另一种折叠显示装置的结构示意图；

图5是另一视角下折叠显示装置的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的一种充气组件的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的一种驱动部件的结构示意图；

图8是本申请实施例提供的充气组件处于另一状态下的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

请参考图1，图1是本申请实施例提供的一种折叠显示装置的结构示意图。折叠显示装置000可以包括：柔性显示面板100、机壳200、气囊300和充气组件400。

折叠显示装置000中的柔性显示面板100可以包括：折叠显示部分101，以及位于折叠显示部分101两侧的两个平面显示部分102。折叠显示部分101的第一侧边与两个平面显示部分102中的一个连接，折叠显示部分101的第二侧边与两个平面显示部分102中的另一个连接，第一侧边和第二侧边为折叠显示部分101相对的两个侧边。柔性显示面板100的折叠显示部分101和平面显示部分102用于显示画面。

折叠显示装置000中的机壳200可以包括：分别支撑两个平面显示部分102的两个第一壳体201，以及位于两个第一壳体201之间的第二壳体202，第二壳体202与第一壳体201转动连接。如此，通过使第二壳体202与第一壳体201的相向转动或者相背离转动，可以使得折叠显示装置000处于折叠状态或者展开状态。示例的，如图2和图3所示，图2是本申请实施例提供的一种折叠显示装置处于折叠状态的结构示意图，图3是本申请实施例提供的一种折叠显示装置处于展开状态的结构示意图。操作人员可以控制第二壳体202与第一壳体201的相向转动，使得折叠显示装置000处于折叠状态；操作人员还可以控制第二壳体202与第一壳体201的相背离运动，使得折叠显示装置000处于展开状态。这里，当折叠显示装置000处于折叠状态时，两个平面显示部分102的正面可以相对且平行；当折叠显示装置000处于展开状态时，两个平面显示部分102的正面可以共面，其中，平面显示部分102的正面为平面显示部分102用于显示画面的一面。需要说明的是，在折叠显示装置000进行折叠状态与展开状态的切换过程中，也即是，在折叠显示装置000由折叠状态切换为展开状态的过程中，或在折叠显示装置000由展开状态切换为折叠状态的过程中，第一壳体201和第二壳体202之间会存在缝隙。

折叠显示装置000中的气囊300分布在第二壳体202和折叠显示部分101之间，气囊300可以分别与第一壳体201和第二壳体202贴接。示例的，气囊300可以覆盖第二壳体202，以及第一壳体201的至少部分，在进行折叠显示装置000的组装时，操作人员可以在气囊300靠近第一壳体201和第二壳体202的一侧粘贴双面胶，以使气囊300可以分别与第一壳体201和第二壳体202贴接。

折叠显示装置000中的充气组件400可以与气囊300连接，且充气组件400可以被配置为：在折叠显示装置000进行折叠状态与展开状态的切换过程中，向气囊300充气。也即是，在折叠显示装置000由折叠状态切换为展开状态的过程中，充气组件400可以向气囊300充气；在折叠显示装置000由展开状态切换为折叠状态的过程中，充气组件400也可以向气囊300充气。

这里，如图1、图2和图3所述，由于充气组件400可以在折叠显示装置000进行折叠状态与展开状态的切换过程中，充气组件400与向气囊300充气，使得气囊300处于膨胀状态，而气囊300分布在第二壳体202和折叠显示部分101之间。因此，在折叠显示装置000进行折叠状态与展开状态的切换过程中，处于膨胀状态的气囊300可以覆盖第一壳体201与第二壳体202之间的缝隙，从而可以避免发生外界环境中的灰尘通过该缝隙进入到机壳200内部，导致铰链受到损坏的不良情况。

综上所述，本申请提供了一种折叠显示装置，包括：柔性显示面板、机壳、气囊和充气组件。在折叠显示装置进行折叠状态与展开状态的切换过程中，由于机壳中的第一壳体和第二壳体是相对运动的，因此，第一壳体与第二壳体之间会存在缝隙。又由于充气组件可以在折叠显示装置进行折叠状态与展开状态的切换过程中，充气组件与向气囊充气，使得气囊的处于膨胀状态，而气囊分布在第二壳体和折叠显示部分之间，因此，在折叠显示装置进行折叠状态与展开状态的切换过程中，处于膨胀状态的气囊可以对第一壳体与第二壳体之间的缝隙进行覆盖，从而可以避免发生外界环境中的灰尘通过该缝隙进入到机壳内部，导致铰链受到损坏的不良情况。

在本申请实施例中，请参考图4，图4是本申请实施例提供的另一种折叠显示装置的结构示意图。折叠显示装置000中的气囊300可以包括：第一子气囊301，以及位于第一子气囊301两侧的两个第二子气囊302。第一子气囊301与第二壳体202靠近折叠显示部分101的一侧贴接，第二子气囊302与第一壳体201靠近折叠显示部分101的一侧贴接，且第二子气囊302与第一子气囊301连通。这样，气囊300可以更好的和第一壳体201以及第二壳体202进行贴接，且能够保证在折叠显示装置000进行折叠状态与展开状态的切换过程中，气囊300能够更好的对第一壳体201与第二壳体202之间的缝隙进行覆盖。

示例的，由于气囊300中的第二子气囊302可以和第二壳体202贴接，且气囊300中的第二子气囊302可以和第一壳体201贴接，因此，气囊300的形状可以与第一壳体201和第二壳体202组成的形状相匹配。这样，在折叠显示装置000的组装过程中，操作人员可以更为便捷的将气囊300与机壳200进行贴接。并且，由于气囊300的形状可以与第一壳体201和第二壳体202组成的形状相匹配，因此，在折叠显示装置000进行折叠状态与展开状态的切换过程中，气囊300中的第二气囊300和第一气囊300的交界处可以更好的覆盖第一壳体201与第二壳体202之间的缝隙，从而可以进一步降低外界环境中的灰尘通过该缝隙进入到机壳200内部的概率。

在本申请实施例中，请参考图5，图5是另一视角下折叠显示装置的结构示意图。折叠显示装置000中的气囊300背离显示面板中的折叠显示部分101的一侧可以具有多个放气口300a，放气口300a可以分布在第一子气囊301和第二子气囊302之间。这样，在折叠显示装置000进行折叠状态与展开状态的切换过程中，气囊300的放气口300a可以朝向第一壳体201与第二壳体202之间的缝隙，以保证气囊300可以通过放气口300a向第一壳体201与第二壳体202之间的缝隙吹气，从而可以将缝隙中囤积的灰尘吹出，进而可以进一步降低外界环境中的灰尘通过该缝隙进入到机壳200内部的概率。

其中，充气组件400向气囊300充气的气流速度，可以大于气囊300通过多个放气口300a进行放弃的气流速度。如此，能够保证气囊300在通过放气口300a向第一壳体201与第二壳体202之间的缝隙吹气的过程中，能够继续保持膨胀状态，从而更好的对第一壳体201与第二壳体202之间的缝隙进行覆盖。

示例的，由于充气组件400向气囊300充气的气流速度，可以大于气囊300通过多个放气口300a进行放弃的气流速度。因此，气囊300在通过放气口300a向第一壳体201与第二壳体202之间的缝隙吹气的过程中，充气组件400向气囊300内充气的气体一部分可以留在气囊300中，这一部分气体可以保证气囊300处于膨胀状态，覆盖第一壳体201与第二壳体202之间的缝隙，另一部分可以从放气口300a以气流的形式被吹向第一壳体201与第二壳体202之间的缝隙，从而可以实现对第一壳体201与第二壳体202之间的缝隙进行清理。

需要说明的是，由于充气组件400只有在折叠显示装置000进行折叠状态与展开状态的切换过程中，才会对气囊300进行充气。因此，在折叠显示装置000已经处于折叠状态或展开状态后，充气组件400不再向气囊300充气。在这种情况下，气囊300中的气体可以通过放气口300a从缝隙中排出，以使气囊300处于收缩状态。这样，在折叠显示装置000已经处于折叠状态或展开状态后，可以避免因气囊300的体积较大，导致折叠显示装置000发生无法顺利折叠或者展开的不良情况。这里，在折叠显示装置000已经处于折叠状态或展开状态后，机壳200中的第一壳体201和第二壳体202之间基本上不存在缝隙，如此，即使气囊300处于收缩状态，也可以保证外界环境中的灰尘进入机壳200内部的概率较低。

在本申请中，气囊300可以具有弹性，放气口300a能够在气囊300处于膨胀状态时打开，且能够在气囊300处于收缩时对气囊300进行密封。这样，在折叠显示装置000进行折叠状态与展开状态的切换过程中，气囊300可以通过放气口300a对第一壳体201和第二壳体202之间的缝隙吹气，在折叠显示装置000已经处于折叠状态或展开状态后，气囊300中的放气口300a可以对气囊300进行密封，使得气囊300依然能够较好的覆盖第一壳体201与第二壳体202交界的区域，从而可以避免发生在折叠显示装置000已经处于折叠状态与展开状态后，外界环境中的灰尘从第一壳体201与第二壳体202交界的区域的极小缝隙进入壳体的不良情况。

示例的，由于气囊300可以具有弹性，因此，当气囊300处于膨胀状态时，气囊300的体积增大，使得气囊300的外表面面积增大，从而使得气囊300上的放气口300a处于张开状态，在这种情况下，气囊300可以通过放气口300a对第一壳体201和第二壳体202之间的缝隙吹气；当气囊300处于收缩状态时，气囊300的体积缩小，使得气囊300外表面的面积缩小，从而使得气囊300上的放气口300a处于闭合状态，在这种情况下，放气口300a可以对气囊300进行密封，以保证充气组件400能够更快的对气囊300进行充气。

在本申请实施例中，请参考图6，图6是本申请实施例提供的一种充气组件的结构示意图。充气组件400可以包括：气管401、打气筒402、打气杆403和驱动部件404。

充气组件400中的打气筒402可以具有出气口K，气管401的一端可以与出气口K连通，气管401的另一端可以与气囊300连通。这样，当打气筒402内具有足够的气体时，打气筒402可以通过气管401向气囊300进行充气。

充气组件400中的打气杆403可以与打气筒402活动连接，驱动部件404可以与打气杆403背离打气筒402的一端连接，且驱动部件404可以被配置为：在折叠显示装置000进行折叠状态与展开状态的切换过程中，带动打气杆403在打气筒402内运动，以通过气管401向气囊300充气。这样，通过驱动部件404和打气杆403的配合，打气筒402的可以具有足够的气体，且在打气杆403的作用下，打气筒402可以通过气管401向气囊300充气。如此，可以实现在折叠显示装置000进行折叠状态与展开状态的切换过程中，气囊300可以处于膨胀状态，并覆盖第一壳体201与第二壳体202之间的缝隙。

为了能够更清楚的看出驱动部件404的结构以及充气组件400对气囊300进行充气的方式，请参考图6和图7，图7是本申请实施例提供的一种驱动部件的结构示意图。驱动部件404可以包括：驱动件404a、驱动轮404b和连杆404c。

驱动部件404中的驱动件404a可以固定在第一壳体201内，驱动轮404b可以位于第二壳体202内，且驱动轮404b可以与驱动件404a啮合。连杆404c的一端可以与驱动轮404b活动连接，连杆404c的另一端可以与打气杆403背离打气筒402的一端活动连接。这样，在折叠显示装置000进行折叠状态与展开状态的切换过程中，由于驱动轮404b可以与驱动件404a啮合，且连杆404c的一端可以与驱动轮404b活动连接，因此，驱动件404a可以带动驱动轮404b转动，使得驱动轮404b可以通过连杆404c带动打气杆403在打气筒402内活动，从而使得打气筒402可以在打气杆403的作用下，通过气管401向气囊300充气。

示例的，在折叠显示装置000进行折叠状态与展开状态的切换过程中，第一壳体201与第二壳体202之间能够进行相对转动。由于驱动件404a可以固定在第一壳体201内，因此，第一壳体201可以带动驱动件404a相对于第二壳体202转动，使得驱动件404a可以通过转动且与驱动轮404b啮合的方式带动驱动轮404b绕驱动轮404b的轴心线转动。在驱动轮404b转动的过程中，驱动轮404b可以带动连杆404c运动，使得连杆404c可以带动打气杆403在打气筒402内活动。

需要说明的是，为了保证驱动轮404b可以在驱动件404a的带动下稳定的绕驱动轮404b的轴心线转动，第二壳体202内背离所述气囊300的一侧有支撑座，驱动轮404b可以与支撑座活动连接。这样，可以保证驱动轮404b能够稳定的固定在第二壳体202上，且在驱动件404a带动驱动轮404b转动的过程中，驱动轮404b能够稳定的绕驱动轮404b的轴心线转动，进而带动连杆404c移动。示例的，支撑座背离驱动轮404b的一侧可以与第二壳体202固定连接，且支撑座朝向驱动轮404b的一侧可以具有转动轴，驱动轮404b可以通过套接在支撑座的转动轴上的方式与支撑座活动连接。

还需要说明的是，为了保证驱动轮404b可以稳定的与驱动件404a啮合，驱动轮404b可以为具有多个外齿的外齿轮，驱动件404a可以呈弧形，且驱动件404a可以具有多个内齿。这样，驱动件404a在第一壳体201的带动下向背离第二壳体202的一侧运动的过程中，驱动件404a可以通过内齿与驱动轮404b的外齿进行咬合的方式，带动驱动轮404b转动。示例的，由于驱动件404a的形状可以呈弧形，因此，驱动件404a的形状可以与外齿轮的形状较好的进行匹配，使得驱动件404a在运动的过程中，能够稳定的与驱动轮404b的外齿啮合。

这里，驱动轮404b带动连杆404c运动，使得连杆404c可以带动打气杆403在打气筒402内活动的这一过程可以有多种可能的实现方式，在本申请中仅以下述一种可能的实现方式进行示意性说明：

在一种可能的实现方式中，如图6和图8所示，图8是本申请实施例提供的充气组件处于另一状态下的结构示意图。连杆404c可以包括：第一子连杆404c1和第二子连杆404c2。第一子连杆404c1的一端可以在驱动轮404b的轴心线上与驱动轮404b转动连接，第一子连杆404c1的另一端可以与第二子连杆404c2的一端转动连接，第二子连杆404c2的另一端可以与打气杆403背离打气筒402的一端活动连接。其中，第一子连杆404c1的延伸方向可以与第二子连杆404c2的延伸方向相交。这样，当驱动轮404b在驱动件404a的作用下转动时，驱动轮404b可以带动第一子连杆404c1的一端绕驱动轮404b的轴心线转动，从而通过第一子连杆404c1带动第二子连杆404c2转动，进而通过第二子连杆404c2带动打气杆403在打气筒402内活动。

示例的，在第一子连杆404c1的一端绕驱动轮404b的轴心线转动的过程中，由于第一子连杆404c1的延伸方向可以与第二子连杆404c2的延伸方向相交，因此，第一子连杆404c1可以有效的向第二子连杆404c2施加驱动力，在这个驱动力的作用下，第二子连杆404c2可以带动打气杆403沿打气筒402的延伸方向在打气筒402内运动。又由于第一子连杆404c1与第二子连杆404c2之间以及第二子连杆404c2与打气杆403之间是活动连接的，因此，可以避免在第二子连杆404c2带动打气杆403运动的过程中发生第一子连杆404c1与第二子连杆404c2卡接，或者第二子连杆404c2与打气杆403卡接，导致驱动部件404无法正常工作的不良情况。

在本申请实施例中，为了能够更清楚的看出驱动部件404与充气组件400的工作原理，请参考图6和图8，驱动部件404中的打气杆403可以具有进气口J，打气杆403靠近打气筒402的端部与打气筒402之间可以具有充气腔Q，打气杆403的进气口J和打气筒402的出气口K均可以与充气腔Q连通。这样，在打气杆403在打气筒402内运动的过程中，外界环境中的气体可以在打气杆403的作用下从打气杆403的进气口J进入容纳腔，并被从打气筒402的出气口K进入气管401，最终进入气囊300。

折叠显示装置000中的充气组件400还可以包括：在进气口J处设置的第一单向阀405，以及在出气口K设置的第二单向阀406，第一单向阀405可以用于向充气腔Q注入气体，第二单向阀406可以用于排出充气腔Q内的气体。如此，可以保证外部环境中的气体能够稳定的经过打气杆403的进气口J和打气筒402的出气口K进入气囊300。

示例的，第一单向阀405可以在向充气腔Q内注入气体后，可以阻止打气筒402内的气体进入外部环境。这样，可以保证在外部环境中的气体通过打气筒402的进气口J进入充气腔Q内后，气体不会从进气口J再回到外部环境中。如此，在打气杆403在打气筒402内向靠近打气筒402的底部的方向移动时，可以压缩打气筒402内的气体的体积，使得打气筒402内的气压增大，从而可有使得充气腔Q内的气体在压力的作用下通过出气口K进入气囊300；

第二单向阀406可以用于阻止气囊300中的气体通过出气口K回到充气腔Q。如此，在打气筒402内的气体进入气囊300中后，可以使气囊300处于膨胀状态，在这种情况，气囊300中的气压较大，由于出气口K处具有第二单向阀406，因此，在气囊300处于膨胀状态后，气囊300中的气体依然不会通过出气口K重新回到充气腔Q内，从而可以保证在充气组件400对气囊300进行充气的过程中，气囊300能够稳定的保持膨胀状态，且气囊300能够稳定的通过放气口300a对第一壳体201与第二壳体202之间的缝隙吹气。

在本申请实施例中，请参考图4，折叠显示装置000中的充气组件400的数量可以为多个，多个充气组件400能够划分为两组，两组充气组件400可以在折叠显示装置000的对称面的两侧对称分布。其中，折叠显示装置000的对称面的两侧对称分布有两个屏幕显示部分。

这样，折叠显示装置000进行折叠状态与展开状态的切换过程中，折叠显示装置000可以通过多个充气组件400同时对气囊300充气，使得气囊300能够快速的处于膨胀状态，并覆盖第一壳体201与第二壳体202之间的缝隙，从而可以避免发生第一壳体201与第二壳体202之间的缝隙较大时，气囊300仍未处于碰撞状态，也即是，气囊300无法较好的对第一壳体201与第二壳体202之间的缝隙进行覆盖，导致外界环境中的灰尘通过缝隙进入折叠显示装置000内部的不良情况。

综上所述，本申请提供了一种折叠显示装置，包括：柔性显示面板、机壳、气囊和充气组件。在折叠显示装置进行折叠状态与展开状态的切换过程中，由于机壳中的第一壳体和第二壳体是相对运动的，因此，第一壳体与第二壳体之间会存在缝隙。又由于充气组件可以在折叠显示装置进行折叠状态与展开状态的切换过程中，充气组件与向气囊充气，使得气囊的处于膨胀状态，而气囊分布在第二壳体和折叠显示部分之间，因此，在折叠显示装置进行折叠状态与展开状态的切换过程中，处于膨胀状态的气囊可以对第一壳体与第二壳体之间的缝隙进行覆盖，从而可以避免发生外界环境中的灰尘通过该缝隙进入到机壳内部，导致铰链受到损坏的不良情况。

在本申请中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

以上所述仅为本申请的可选的实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种折叠显示装置，其特征在于，包括：柔性显示面板(100)、机壳(200)、气囊(300)和充气组件(400)；

所述柔性显示面板(100)包括：折叠显示部分(101)，以及位于所述折叠显示部分(101)两侧的两个平面显示部分(102)；

所述机壳(200)包括：分别支撑所述两个平面显示部分(102)的两个第一壳体(201)，以及位于所述两个第一壳体(201)之间的第二壳体(202)，所述第二壳体(202)与所述第一壳体(201)转动连接；

所述气囊(300)分布在所述第二壳体(202)和所述折叠显示部分(101)之间，且所述气囊(300)分别与所述第一壳体(201)和所述第二壳体(202)贴接；

所述充气组件(400)与所述气囊(300)连接，且所述充气组件(400)被配置为：在所述折叠显示装置(000)(000)进行折叠状态与展开状态的切换过程中，向所述气囊(300)充气。

2.根据权利要求1所述的折叠显示装置，其特征在于，所述气囊(300)包括：第一子气囊(301)，以及位于所述第一子气囊(301)两侧的两个第二子气囊(302)，所述第一子气囊(301)与所述第二壳体(202)靠近所述折叠显示部分(101)一侧贴接，所述第二子气囊(302)与所述第一壳体(201)靠近所述折叠显示部分(101)的一侧贴接，且所述第二子气囊(302)与所述第一子气囊(301)连通。

3.根据权利要求2所述的折叠显示装置，其特征在于，所述气囊(300)背离所述折叠显示部分(101)的一侧具有多个放气口(300a)，所述放气口(300a)分布在所述第一子气囊(301)和所述第二子气囊(302)之间；

其中，所述充气组件(400)向所述气囊(300)充气的气流速度，大于所述气囊(300)通过所述多个放气口(300a)进行放气的气流速度。

4.根据权利要求3所述的折叠显示装置，其特征在于，所述气囊(300)具有弹性，所述放气口(300a)能够在所述气囊(300)处于膨胀状态时张开，且能够在所述气囊(300)处于收缩状态时对所述气囊(300)进行密封。

5.根据权利要求1至4任一所述的折叠显示装置，其特征在于，所述充气组件(400)包括：气管(401)、打气筒(402)、打气杆(403)和驱动部件(404)；

所述打气筒(402)具有出气口(K)，所述气管(401)的一端与所述出气口(K)连通，所述气管(401)的另一端与所述气囊(300)连通；

所述打气杆(403)与所述打气筒(402)活动连接，所述驱动部件(404)与所述打气杆(403)背离所述打气筒(402)的一端连接，且所述驱动部件(404)被配置为：在所述折叠显示装置(000)(000)进行折叠状态与展开状态的切换过程中，带动所述打气杆(403)在所述打气筒(402)内运动，以通过所述气管(401)向所述气囊(300)充气。

6.根据权利要求5所述的折叠显示装置，其特征在于，所述驱动部件(404)包括：驱动件(404a)、驱动轮(404b)和连杆(404c)；

所述驱动件(404a)固定在所述第一壳体(201)内，所述驱动轮(404b)位于所述第二壳体(202)内，且所述驱动轮(404b)与所述驱动件(404a)啮合；所述连杆(404c)的一端与所述驱动轮(404b)活动连接，所述连杆(404c)的另一端与所述打气杆(403)背离所述打气筒(402)的一端活动连接。

7.根据权利要求6所述的折叠显示装置，其特征在于，所述连杆(404c)包括：第一子连杆(404c)和第二子连杆(404c)；

所述第一子连杆(404c)的一端在所述驱动轮(404b)的轴心线上与所述驱动轮(404b)转动连接，所述第一子连杆(404c)的另一端与所述第二子连杆(404c)的一端转动连接，所述第二子连杆(404c)的另一端与所述打气杆(403)背离所述打气筒(402)的一端活动连接；

其中，所述第一子连杆(404c)的延伸方向与所述第二子连杆(404c)的延伸方向相交。

8.根据权利要求6所述的折叠显示装置，其特征在于，所述驱动轮(404b)为具有多个外齿的外齿轮，所述驱动件(404a)呈弧形，且所述驱动件(404a)具有多个内齿。

9.根据权利要求5所述的折叠显示装置，其特征在于，所述打气杆(403)具有进气口，所述打气杆(403)靠近所述打气筒(402)的端部与所述打气筒(402)之间具有充气腔(Q)，所述进气口和所述出气口(K)均与所述充气腔(Q)连通；

所述充气组件(400)还包括：在所述进气口处设置的第一单向阀(405)，以及在所述出气口(K)设置的第二单向阀(406)，所述第一单向阀(405)用于向所述充气腔(Q)注入气体，所述第二单向阀(406)用于排出所述充气腔(Q)内的气体。

10.根据权利要求1至4任一所述的折叠显示装置，其特征在于，所述充气组件(400)的数量为多个，多个所述充气组件(400)能够划分为两组，两组所述充气组件(400)在所述折叠显示装置(000)(000)的对称面的两侧对称分布；

其中，所述折叠显示装置(000)的对称面的两侧对称分布有所述两个平面显示部分(102)。