CN219871918U - 镜头模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的镜头模组包括镜筒以及镜片，所述镜筒包括围设形成通光孔的第一筒壁以及自所述第一筒壁弯折延伸的第二筒壁，所述第一筒壁包括环绕所述通光孔的第一壁面以及连接所述第一壁面与所述第二筒壁的第二壁面，所述第一壁面与所述镜片沿光轴方向间隔形成与所述通光孔连通的第一间隙，所述镜片的承靠部抵接于所述第二壁面，所述第一筒壁上设有自所述第二壁面向远离所述镜片方向凹陷形成的凹槽，所述凹槽一端延伸至所述第二壁面与所述第二筒壁的连接处、另一端延伸至与所述第一间隙连通。本实用新型提供的镜头模组具有良好的排气性能和稳定的光学性能。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及成像设备技术领域，尤其涉及一种镜头模组。
【背景技术】
镜头模组是便携式电子设备中的重要光学元件。常见的镜头模组包括镜筒以及收容于镜筒中的若干镜片。
相关技术中的镜头模组在高温高湿场景下，镜模组内部的气体无法排除，从而引起镜片之间空气间隙发声变化，使得镜头模组的场曲和峰值不稳定，导致性能NG的现象频发，显著降低了镜筒模组应用于高温高湿环境时的光学性能，影响用户体验。
因此，有必要提出一种新的镜头模组来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种排气性能好且光学性能稳定的镜头模组。
为了达到上述目的，本实用新型提出了一种镜筒，其包括具有容纳腔的镜筒以及收容于所述容纳腔内的镜片，所述镜筒包括围设形成通光孔的第一筒壁以及自所述第一筒壁弯折延伸的第二筒壁，所述第一筒壁与所述第二筒壁围设形成所述容纳腔，所述第一筒壁包括环绕所述通光孔的第一壁面以及连接所述第一壁面与所述第二筒壁的第二壁面，所述第一壁面与所述镜片沿光轴方向间隔形成与所述通光孔连通的第一间隙，所述镜片包括位于中间位置的光学部以及环绕所述光学部的承靠部，所述承靠部抵接于所述第二壁面，所述第一筒壁上设有自所述第二壁面向远离所述镜片方向凹陷形成的凹槽，所述凹槽的一端延伸至所述第二壁面与所述第二筒壁的连接处、另一端延伸至与所述第一间隙连通。
优选的，所述承靠部包括与所述第二壁面的抵接的第一表面、与所述第二筒壁抵接的第二表面以及连接所述第一表面和所述第二表面的第三表面，所述第三表面与所述镜筒间隔形成第二间隙，所述凹槽与所述第二间隙连通。
优选的，所述第一筒壁上设有至少两个所述凹槽，至少两个各所述凹槽沿所述第二壁面的周向等间距间隔设置。
优选的，所述凹槽沿光轴方向的横截面为梯形。
优选的，所述凹槽包括槽底面以及分别位于所述槽底面两侧的槽侧面，所述凹槽的宽度自所述槽底面朝向所述第二壁面逐渐减小。
优选的，所述槽侧面包括与所述槽底面连接的第一连接点以及与所述第二壁面连接的第二连接点，位于同一横截面上的两个所述第一连接点之间的间距小于位于同一横截面上的两个所述第二连接点之间的间距。
优选的，所述第一筒壁呈圆环形，位于同一横截面上的两个所述第一连接点之间的夹角为10°，位于同一横截面上的两个所述第二连接点之间的夹角为20°。
优选的，所述凹槽的凹陷深度为3-5微米。
优选的，所述镜头模组包括至少一个所述镜片，沿光轴方向最靠近物侧的所述镜片承靠于所述第一筒壁。
与相关技术相比，本实用新型提供的镜头模组包括镜筒以及镜片，所述镜筒包括围设形成通光孔的第一筒壁以及自所述第一筒壁弯折延伸的第二筒壁，所述第一筒壁包括环绕所述通光孔的第一壁面以及连接所述第一壁面与所述第二筒壁的第二壁面，所述第一壁面与所述镜片沿光轴方向间隔形成与所述通光孔连通的第一间隙，所述镜片的承靠部抵接于所述第二壁面，所述第一筒壁上设有自所述第二壁面向远离所述镜片方向凹陷形成的凹槽，所述凹槽一端延伸至所述第二壁面与所述第二筒壁的连接处、另一端延伸至与所述第一间隙连通；通过设置该凹槽，可促进高温高湿场景下镜头模组内部的气体排出，防止镜片之间的空气间距发生变化，保证镜头模组具有稳定的光学性能，且该凹槽的设置不影响第二壁面的平整度，保证镜头模组生产时具有较高的良率。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型中镜头模组的示意图；
图2是本实用新型中镜头模组的镜筒的立体图；
图3是本实用新型中镜头模组的镜筒另一视角的立体图；
图4是图2中沿B-B线的剖视图；
图5是本实用新型中镜头模组的镜筒的顶视图；
图6是图1中A部分的放大图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本实用新型领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种镜头模组100，其包括具有容纳腔110的镜筒120以及收容于所述容纳腔110内的镜片130。
以下结合图2至图6对本实用新型中镜头模组100的具体结构进行说明。具体的，所述镜筒120包括围设形成通光孔121的第一筒壁122以及自所述第一筒壁122弯折延伸的第二筒壁123，所述第一筒壁122与所述第二筒壁123围设形成所述容纳腔110。
进一步的，所述第一筒壁122包括环绕所述通光孔121的第一壁面1221以及连接所述第一壁面1221与所述第二筒壁123的第二壁面1222，所述第一壁面1221与所述镜片130沿光轴方向OO’间隔形成与所述通光孔121连通的第一间隙124。
所述镜片130包括位于中间位置的光学部131以及环绕所述光学部131的承靠部132，所述承靠部132抵接于所述第二壁面1222。所述承靠部132朝向物侧的表面抵接于所述第二壁面1222。所述第一筒壁122上设有自所述第二壁面123向远离所述镜片130方向凹陷形成的凹槽1223，所述凹槽1223的一端延伸至所述第二壁面1222与所述第二筒壁123的连接处、另一端延伸至与所述第一间隙124连通。
所述承靠部132包括与所述第二壁面1222的抵接的第一表面1321、与所述第二筒壁123抵接的第二表面1322以及连接所述第一表面1321和所述第二表面1322的第三表面1323，所述第三表面1323与所述镜筒120间隔形成第二间隙125，所述凹槽1223与所述第二间隙125连通。即，所述凹槽1223的一端与所述第二间隙125连通、另一端与所述第一间隙124连通，如此，当所述镜头模组100处于高温高湿场景下时，内部的气体可以通过所述凹槽1223传递至所述第一间隙124和所述通光孔121后排出，防止所述镜片130之间的空气间距发生变化，保证所述镜头模组100具有良好的光学性能。
进一步的，所述第一筒壁122上设有至少两个所述凹槽1223，至少两个各所述凹槽1223沿所述第二壁面1222的周向等间距间隔设置。在本实施例中，所述第一筒壁122上设有四个所述凹槽1223。
所述凹槽1223沿光轴方向OO’的横截面为梯形。具体的，所述凹槽1223包括槽底面1224以及分别位于所述槽底面1224两侧的槽侧面1225，所述凹槽1223的宽度自所述槽底面1224朝向所述第二壁面1222逐渐减小。换句话说，所述槽侧面1225包括与所述槽底面1224连接的第一连接点1226以及与所述第二壁面1222连接的第二连接点1227，位于同一横截面上的两个所述第一连接点1226之间的间距小于位于同一横截面上的两个所述第二连接点1227之间的间距。
在本实施例中，如图5所示，所述镜筒120呈圆筒形，相对应的，所述第一筒壁122呈圆环形，那么，位于同一横截面上的两个所述第一连接点1226之间的夹角为10°，位于同一横截面上的两个所述第二连接点1227之间的夹角为20°。
为了使得所述镜筒模组100具有足够好的排气性能，所述凹槽1223的凹陷深度为3-5微米。如图4所示，凹陷深度可以理解为所述第二连接点1227沿光轴方向到所述槽底面1224的垂直距离h；如此设置，所述第一筒壁122仍能保持良好的平面度，使得所述镜头模组100在生产时保证较高的良率。所述凹槽1223的数量、凹陷深度以及截面的形状均可根据实际需求调整。
可以理解的是，所述镜头模组100包括至少一个所述镜片130；沿光轴方向最靠近物侧的所述镜片130承靠于所述第一筒壁122。在本实施例中，示出一片镜片130为示例进行说明。
与相关技术相比，本实用新型提供的镜头模组包括镜筒以及镜片，所述镜筒包括围设形成通光孔的第一筒壁以及自所述第一筒壁弯折延伸的第二筒壁，所述第一筒壁包括环绕所述通光孔的第一壁面以及连接所述第一壁面与所述第二筒壁的第二壁面，所述第一壁面与所述镜片沿光轴方向间隔形成与所述通光孔连通的第一间隙，所述镜片的承靠部抵接于所述第二壁面，所述第一筒壁上设有自所述第二壁面向远离所述镜片方向凹陷形成的凹槽，所述凹槽一端延伸至所述第二壁面与所述第二筒壁的连接处、另一端延伸至与所述第一间隙连通；通过设置该凹槽，可促进高温高湿场景下镜头模组内部的气体排出，防止镜片之间的空气间距发生变化，保证镜头模组具有稳定的光学性能，且该凹槽的设置不影响第二壁面的平整度，保证镜头模组生产时具有较高的良率。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种镜头模组，其包括具有容纳腔的镜筒以及收容于所述容纳腔内的镜片，所述镜筒包括围设形成通光孔的第一筒壁以及自所述第一筒壁弯折延伸的第二筒壁，所述第一筒壁与所述第二筒壁围设形成所述容纳腔，其特征在于，所述第一筒壁包括环绕所述通光孔的第一壁面以及连接所述第一壁面与所述第二筒壁的第二壁面，所述第一壁面与所述镜片沿光轴方向间隔形成与所述通光孔连通的第一间隙，所述镜片包括位于中间位置的光学部以及环绕所述光学部的承靠部，所述承靠部抵接于所述第二壁面，所述第一筒壁上设有自所述第二壁面向远离所述镜片方向凹陷形成的凹槽，所述凹槽的一端延伸至所述第二壁面与所述第二筒壁的连接处、另一端延伸至与所述第一间隙连通。
2.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述承靠部包括与所述第二壁面的抵接的第一表面、与所述第二筒壁抵接的第二表面以及连接所述第一表面和所述第二表面的第三表面，所述第三表面与所述镜筒间隔形成第二间隙，所述凹槽与所述第二间隙连通。
3.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述第一筒壁上设有至少两个所述凹槽，至少两个各所述凹槽沿所述第二壁面的周向等间距间隔设置。
4.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述凹槽沿光轴方向的横截面为梯形。
5.根据权利要求4所述的镜头模组，其特征在于，所述凹槽包括槽底面以及分别位于所述槽底面两侧的槽侧面，所述凹槽的宽度自所述槽底面朝向所述第二壁面逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的镜头模组，其特征在于，所述槽侧面包括与所述槽底面连接的第一连接点以及与所述第二壁面连接的第二连接点，位于同一横截面上的两个所述第一连接点之间的间距小于位于同一横截面上的两个所述第二连接点之间的间距。
7.根据权利要求6所述的镜头模组，其特征在于，所述第一筒壁呈圆环形，位于同一横截面上的两个所述第一连接点之间的夹角为10°，位于同一横截面上的两个所述第二连接点之间的夹角为20°。
8.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述凹槽的凹陷深度为3-5微米。
9.根据权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述镜头模组包括至少一个所述镜片，沿光轴方向最靠近物侧的所述镜片承靠于所述第一筒壁。
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