CN207352244U - 镜头模组及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及摄像技术领域,尤其涉及一种镜头模组及电子设备,镜头模组包括:镜筒,镜筒具有透光孔和收容空间,透光孔与收容空间相连通;镜片,镜片被收容于收容空间内;压环,压环环绕镜筒的轴线设置,压环具有安装缺口,压环在安装缺口处断开,以使压环具有弹性,压环位于镜筒内,且压环向镜筒施加按压力,以与镜筒共同形成收容空间。将镜片放置于镜筒内时,可以压缩压环,使压环收缩变小,继而放入镜筒内,然后撤去压环上的外力,压环产生弹性变形恢复趋势,从而与镜筒紧配合,防止镜片从镜筒中脱出。显然,采用该镜头模组时,镜片与镜筒无需紧配合,也就不容易出现镜片损坏的问题。另外,压环与镜筒之间的作用力较大,使得两者之间不容易松动。
Description
技术领域
本实用新型涉及摄像技术领域,尤其涉及一种镜头模组及电子设备。
背景技术
随着电子设备的不断升级,电子设备所具备的摄像功能已经成为电子设备的核心功能之一,对应地,实现该摄像功能的镜头模组也就成为了电子设备的重要组成部分之一。
传统技术中,镜头模组包括具有收容空间的镜筒以及收容于该收容空间内的镜片,为了实现镜片在镜筒内的相对定位,可以采用镜片与镜筒紧配合的方式,使得镜片与镜筒之间不容易出现相对位移。
然而,采用上述结构,就需要镜片与镜筒之间形成较大的按压力,导致镜片容易出现损坏。另外,由于电子设备处于使用状态时,常常伴随着振动,在此种情况下,镜片与镜筒之间的配合容易出现松动,进而导致镜头模组的成像质量下降。
实用新型内容
本实用新型提供了一种镜头模组及电子设备,该镜头模组能够保证镜片与镜筒之间的可靠定位,同时使镜片不容易出现损坏。
本实用新型的第一方面提供了一种镜头模组,其包括:
镜筒,所述镜筒具有透光孔和收容空间,所述透光孔与所述收容空间相连通,
镜片,所述镜片被收容于所述收容空间内,
压环,所述压环环绕所述镜筒的轴线设置,所述压环具有安装缺口,所述压环在所述安装缺口处断开,以使所述压环具有弹性,所述压环位于所述镜筒内,且所述压环向所述镜筒施加按压力,以与所述镜筒共同形成所述收容空间。
可选地,所述安装缺口具有相对的第一缺口面和第二缺口面,所述第一缺口面和所述第二缺口面均为平面,且所述第一缺口面与所述第二缺口面之间形成的夹角为0~90°。
可选地,所述压环具有第一侧和第二侧,所述第一侧与所述第二侧在所述镜筒的轴向上相对,且所述第一侧比所述第二侧更靠近所述透光孔,
所述第一侧设置导向面,所述导向面与所述镜筒的内壁之间形成第一预设间隔。
可选地,在所述镜筒的轴向上得到的截面内,所述导向面的截面形状为直线。
可选地,所述压环具有第一侧和第二侧,所述第一侧与所述第二侧在所述镜筒的轴向上相对,且所述第一侧比所述第二侧更靠近所述透光孔,
所述第一侧设置避让面,在垂直于所述镜筒的轴线的方向上,所述避让面远离所述镜筒的内壁的一侧比另一侧更远离所述透光孔。
可选地,在所述镜筒的轴向上得到的截面内,所述避让面的截面形状为直线。
可选地,所述镜片具有第一侧和第二侧,所述第一侧与所述第二侧在所述镜筒的轴向上相对,且所述第一侧比所述第二侧更靠近所述透光孔,
所述第二侧设置突出部,所述突出部向远离所述透光孔的方向突出,且所述突出部与所述镜筒的内壁之间具有第二预设间隔。
可选地,所述突出部具有依次连接的第一面、第二面和第三面,在所述镜筒的轴向上得到的截面内,所述第一面、所述第二面和所述第三面的截面形状均为直线,且三者形成V形结构。
可选地,所述压环为金属压环。
本实用新型的第二方面提供了一种电子设备,其包括上述任一项所述的镜头模组。
本实用新型提供的技术方案可以达到以下有益效果:
本实用新型提供的镜头模组采用压环实现镜片在镜筒内的定位,具体地,该压环具有安装缺口,在该安装缺口的作用下,压环具有弹性,因此将镜片放置于镜筒内的过程中,可以压缩压环,使得压环收缩变小,继而放入镜筒内,然后撤去压环上的外力,压环产生弹性变形恢复趋势,从而与镜筒紧配合,防止镜片从镜筒中脱出。显然,采用该镜头模组时,镜片与镜筒无需紧配合,也就不容易出现镜片损坏的问题。另外,压环与镜筒之间的作用力较大,使得两者之间不容易松动。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的镜头模组中,压环的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的镜头模组中,压环的另一结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的镜头模组中,压环的俯视图;
图4为图3的A-A向剖视图;
图5为图3的B-B向剖视图;
图6为图5中C部分的局部放大图;
图7为本实用新型实施例所提供的镜头模组的剖视图。
附图标记:
100-镜筒;
110-透光孔;
120-收容空间;
200-镜片;
200a-第一镜片;
300-压环;
310-安装缺口;
311-第一缺口面;
312-第二缺口面;
320-第一侧;
321-导向面;
322-避让面;
330-第二侧;
331-突出部;
331a-第一面;
331b-第二面;
331c-第三面。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1-7所示,本实用新型实施例提供了一种镜头模组,该镜头模组可以应用于电子设备中,其可以用于实现摄像功能。该镜头模组具体可以包括:
镜筒100,该镜筒100具有透光孔110和收容空间120,该透光孔110与收容空间120相连通。镜筒100可以设置为圆筒,透光孔110可供光线进入收容空间120内,其轴线方向可以平行于镜筒100的轴线方向。具体地,透光孔110通常可以设置为一个,其可以位于镜筒100的中心位置处,并且该透光孔110可以采用圆孔,其尺寸根据实际需求灵活设置即可。
镜片200,镜片200被收容于上述收容空间120内。为了提升镜头模组的成像性能,可以将镜片200设置为多个,多个镜片200沿着透光孔110的轴线方向依次层叠即可。
压环300,该压环300环绕镜筒100的轴线设置,其具有安装缺口310,整个压环300在该安装缺口310处断开,以使压环300具有弹性。也就是说,压环300整体大致为环状结构,但是并非封闭的环,其形状可以是圆形。当压环300受到外力作用时,安装缺口310可以变小,使得压环300的整体尺寸变小;当该外力撤去时,压环300将恢复形变,此时安装缺口310恢复至初始大小。
具体地,压环300处于自然状态时,其直径可以为第一值,安装压环300时,压环300可以收缩,使自身的直径可以达到第二值,压环300上的外力撤去后,压环300的直径可以为第三值。其中,第一值大于镜筒100的内壁的直径,同时第一值大于第三值,第三值大于第二值。
基于压环的上述性能,可以将压环300设置于镜筒100内,且压环300向镜筒100施加按压力,以与镜筒100共同形成前述的收容空间120。即,压环300放入镜筒100的过程中,可以压缩压环300,使得压环300收缩变小,继而放入镜筒100内,此后撤去压环300上的外力,压环300具备恢复形变的趋势,当压环300恢复形变并与镜筒100接触时,压环300仍然处于受力状态,使得压环300与镜筒100之间产生按压力。在此按压力的作用下,两者之间将产生摩擦力,因此压环300与镜筒100的相对位置不容易发生变化。而所有镜片200均设置于收容空间120内,因此镜片200在镜筒100内的位移将受到压环300的限制。
由上述内容可知,本实用新型实施例提供的镜头模组采用压环300实现镜片200在镜筒100内的定位,此时压环300与镜筒100紧配合,防止镜片200从镜筒100中脱出。显然,采用该镜头模组时,镜片200与镜筒100无需紧配合,也就不容易出现镜片200损坏的问题。另外,压环300与镜筒100之间的作用力较大,使得两者之间不容易松动。
具体地,如图1和图2所示,上述安装缺口310具有相对的第一缺口面311和第二缺口面312。为了便于加工压环300,可以将第一缺口面311和第二缺口面312均设置为平面,且第一缺口面311与第二缺口面312之间形成的夹角α(如图3所示)可以为0~90°。
为了方便描述,参见图7,可以将至少一个镜片200中,距离透光孔110最远的镜片200称为第一镜片200a。一种实施例中,第一镜片200a与镜筒100之间可以形成一定的配合作用力,使得第一镜片200a与镜筒100具有相对较小的定位作用力,其他镜片200也可以与镜筒100配合。此时,压环300与第一镜片200a可以接触,也可以不接触。为了进一步减小各镜片200与镜筒100之间的作用力,可以选择压环300与第一镜片200a相接触,在镜筒100的轴向上,压环300与第一镜片200a定位配合。
采用上述实施例时,第一镜片200a以及其他镜片200与镜筒100可以接触,但彼此之间的作用力相对较小,只要能够保证一定的定位效果即可。压环300与第一镜片200a相接触,则可以保证镜片200在镜筒100的轴向上基本不会出现攒动,以此保证各镜片200在镜筒100内的定位精度。
通常情况下,压环300具有第一侧320和第二侧330,该第一侧320与第二侧330在镜筒100的轴向上相对,且第一侧320比第二侧330更靠近前述透光孔110。参见图4~7,为了便于安装压环300,可以在前述第一侧320设置导向面321,该导向面321与镜筒100的内壁之间形成第一预设间隔。也就是说,压环300在设置导向面321的位置处具备相对更小的尺寸,因此将压环300放入镜筒100的过程中,导向面321使得压环300更容易进入镜筒100内,进而达到导向的目的。
上述导向面321通常可以设置为环绕镜筒100的轴线的封闭面,其采用曲面结构。具体地,在镜筒100的轴向上得到的截面内,导向面321的截面形状可以为弧线,也可以为直线。为了提升将压环300装入镜筒100的过程中的稳定性,同时便于加工压环300,本实用新型实施例采用如下结构:在镜筒100的轴向上得到的截面内,导向面321的截面形状为直线,也就是说,导向面321整体为锥面,该锥面的较小端比其较大端更靠近透光孔110。
当压环300具备前述第一侧320和第二侧330时,可以在第一侧320设置避让面322,在垂直于镜筒100的轴线的方向上,此避让面322远离镜筒100的内壁的一侧比另一侧更远离透光孔110。由于压环300与第一镜片200a之间的距离较小,而第一镜片200a通常会设置为凸透镜或者凹透镜,因此第一镜片200a的一部分可能会伸入压环300的内部,设置上述避让面322后,第一镜片200a与压环300之间不容易出现干涉,而压环300的其他位置的结构也不会受到影响。因此,该实施例可以防止镜片200与压环300之间出现干涉,同时无需在满足这一条件的基础上牺牲压环300的结构强度等性能。
上述避让面322通常可以设置为环绕镜筒100的轴线的封闭面,其采用曲面结构。具体地,在镜筒100的轴向上得到的截面内,避让面322的截面形状可以为弧线,也可以为直线。为了便于加工压环300,本实用新型实施例采用如下结构:在镜筒100的轴向上得到的截面内,避让面322的截面形状为直线,也就是说,避让面322整体为锥面,该锥面的较小端比其较大端更远离透光孔110。
当压环300具备前述第一侧320和第二侧330时,可以在第二侧330设置突出部331,该突出部331向远离透光孔110的方向突出,且此突出部331与镜筒100的内壁之间具有第二预设间隔。相比于将第二侧330整体设置为平面结构,设置上述突出部331后,压环300的尺寸将随之增加,因此压环300的结构强度有所增加。同时,突出部331与镜筒100的内壁之间具有第二预设间隔,可以便于操作该压环300,同时保证压环300具有符合要求的弹性能力。
进一步地,如图6所示,上述突出部331具有依次连接的第一面331a、第二面331b和第三面331c,在镜筒100的轴向上得到的截面内,第一面331a、第二面331b和第三面331c的截面形状均为直线,且三者形成V形结构。此种结构相对比较简单,进而简化压环300的加工工艺。
上述压环300的制造材料可以是塑料、金属等等,只要能够使压环300具有所需的结构强度,同时能够发生弹性变形即可。为了优化压环300的结构强度和弹性性能,本实用新型实施例将压环300设置为金属压环。
基于上述任一实施例所述的镜头模组,本实用新型实施例还可以提供一种电子设备,该电子设备可以包含上述任一实施例所提供的镜头模组。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种镜头模组,其特征在于,包括:
镜筒,所述镜筒具有透光孔和收容空间,所述透光孔与所述收容空间相连通,
镜片,所述镜片被收容于所述收容空间内,
压环,所述压环环绕所述镜筒的轴线设置,所述压环具有安装缺口,所述压环在所述安装缺口处断开,以使所述压环具有弹性,所述压环位于所述镜筒内,且所述压环向所述镜筒施加按压力,以与所述镜筒共同形成所述收容空间。
2.根据权利要求1所述的镜头模组,其特征在于,所述安装缺口具有相对的第一缺口面和第二缺口面,所述第一缺口面和所述第二缺口面均为平面,且所述第一缺口面与所述第二缺口面之间形成的夹角为0~90°。
3.根据权利要求2所述的镜头模组,其特征在于,所述压环具有第一侧和第二侧,所述第一侧与所述第二侧在所述镜筒的轴向上相对,且所述第一侧比所述第二侧更靠近所述透光孔,
所述第一侧设置导向面,所述导向面与所述镜筒的内壁之间形成第一预设间隔。
4.根据权利要求3所述的镜头模组,其特征在于,在所述镜筒的轴向上得到的截面内,所述导向面的截面形状为直线。
5.根据权利要求1所述的镜头模组,其特征在于,所述压环具有第一侧和第二侧,所述第一侧与所述第二侧在所述镜筒的轴向上相对,且所述第一侧比所述第二侧更靠近所述透光孔,
所述第一侧设置避让面,在垂直于所述镜筒的轴线的方向上,所述避让面远离所述镜筒的内壁的一侧比另一侧更远离所述透光孔。
6.根据权利要求5所述的镜头模组,其特征在于,在所述镜筒的轴向上得到的截面内,所述避让面的截面形状为直线。
7.根据权利要求1所述的镜头模组,其特征在于,所述镜片具有第一侧和第二侧,所述第一侧与所述第二侧在所述镜筒的轴向上相对,且所述第一侧比所述第二侧更靠近所述透光孔,
所述第二侧设置突出部,所述突出部向远离所述透光孔的方向突出,且所述突出部与所述镜筒的内壁之间具有第二预设间隔。
8.根据权利要求7所述的镜头模组,其特征在于,所述突出部具有依次连接的第一面、第二面和第三面,在所述镜筒的轴向上得到的截面内,所述第一面、所述第二面和所述第三面的截面形状均为直线,且三者形成V形结构。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的镜头模组,其特征在于,所述压环为金属压环。
10.一种电子设备,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的镜头模组。
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WO2020258232A1 (zh) * | 2019-06-28 | 2020-12-30 | 瑞声光学解决方案私人有限公司 | 镜头模组及其环结构 |
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WO2020258232A1 (zh) * | 2019-06-28 | 2020-12-30 | 瑞声光学解决方案私人有限公司 | 镜头模组及其环结构 |
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CN110233195B (zh) * | 2019-07-10 | 2024-04-16 | 华南理工大学 | 一种无机紫外led器件及制备方法 |
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