CN219871600U - 一种显示屏测试冶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示屏测试冶具，具体涉及显示屏测试技术领域，包括测试平台，所述测试平台的上方焊接有两个凹形条板，所述凹形条板的上方设有显示屏，所述凹形条板的内部设有出料机构；所述出料机构包括设置在凹形条板内部的驱动皮带，在驱动皮带的内部从前到后依次设有两个驱动滚轴，其中一个驱动滚轴的一端部同轴传动连接有驱动电机。本实用新型通过设置出料机构，当显示屏测试完毕后，启动推动气缸带动联动支板上推，将显示屏从定位支柱外部移除出去，启动驱动电机带动驱动滚轴传动，驱动滚轴带动驱动皮带传动，可以自动将显示屏进行出料，出料起来更加方便。

Description

一种显示屏测试冶具

技术领域

本实用新型涉及三维拍摄技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种显示屏测试冶具。

背景技术

显示屏产品的制造过程中的各个工段均需要对每一块显示屏进行测试，这些测试通常包括LCM点亮测试(即显示驱动功能测试)、TP测试(即触摸功能测试)及指纹测试等，因此需要用到显示屏测试冶具。

现有公开文献中，专利公开号CN218272982U的实用新型专利公开了一种液晶显示屏生产用测试治具，针对测试冶具在测试不同尺寸的液晶显示屏时，需要拆换相应尺寸的安装架，且在安装架安装过程中，还需要适配其安装尺寸对两侧立柱之间的间距进行调节，较为麻烦；通过拧下螺栓，向靠近或者远离第一直角框、第二直角框的方向推拉第三直角框、第四直角框，根据实际检测的液晶显示屏的大调整直角框的水平尺寸和竖直尺寸，省去拆换直角框的步骤，结构简单，操作简便；但是测试治具存在如下缺陷；

该测试治具在使用时，需要将显示屏放置在治具进行测试后，显示屏一旦测试完成则需要人员再拆卸治具取出显示屏，这样在测试显示屏时较为不便，需要人工出料，为此提供一种显示屏测试冶具。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种显示屏测试冶具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显示屏测试冶具，包括测试平台，所述测试平台的上方焊接有两个凹形条板，所述凹形条板的上方设有显示屏，所述凹形条板的内部设有出料机构；

所述出料机构包括设置在凹形条板内部的驱动皮带，在驱动皮带的内部从前到后依次设有两个驱动滚轴，其中一个驱动滚轴的一端部同轴传动连接有驱动电机，两个凹形条板之间焊接有联动支板，所述联动支板底端固定连接有推动气缸，所述凹形条板与驱动皮带之间滑动连接，且凹形条板的内壁经抛光处理，所述驱动滚轴的一端贯穿凹形条板内壁并延伸至凹形条板的外部位置处，且驱动滚轴与凹形条板之间通过轴承转动连接。

优选地，所述显示屏的上方设有下压检测板，且下压检测板的顶端通过螺栓固定连接有下压气缸，在下压气缸的一侧通过螺栓固定连接有凹形支板，所述测试平台的前方粘接固定有按钮。

优选地，所述显示屏的顶端且靠近其四拐角线位置处均竖向滑动贯穿有定位块，每个定位块的底端均焊接有定位支柱，所述显示屏的底端且位于两个定位支柱之间设置有用于竖向支撑显示屏的支撑柱，所述定位支柱的一侧设有两个支撑杆，所述测试平台的顶端且位于两个支撑杆之间固定有定位柱，所述支撑杆与定位支柱之间平行设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置出料机构，当显示屏测试完毕后，启动推动气缸带动联动支板上推，将显示屏从定位支柱外部移除出去，启动驱动电机带动驱动滚轴传动，驱动滚轴带动驱动皮带传动，可以自动将显示屏进行出料，出料起来更加方便；

2、定位支柱可以对显示屏的四个拐角起到定位作用，并且支撑柱对显示屏的底端起到支撑作用，定位柱可以对较大尺寸的显示屏底部起到支撑作用，能够适用于不同长度的显示屏起到定位作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种显示屏测试冶具主视结构示意图。

图2为本实用新型的一种显示屏测试冶具中凹形条板与联动支板连接处结构示意图。

图3为本实用新型的一种显示屏测试冶具中凹形条板截断局部结构示意图。

图4为本实用新型的一种显示屏测试冶具仰视结构示意图。

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

附图标记为：1、测试平台；2、凹形条板；3、显示屏；4、联动支板；5、推动气缸；6、驱动皮带；7、驱动滚轴；8、驱动电机；9、下压气缸；10、凹形支板；11、按钮；12、下压检测板；13、定位块；14、定位支柱；15、支撑柱；16、支撑杆；17、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种显示屏测试冶具，该显示屏测试冶具上设置有出料机构，出料机构的设置能够使驱动滚轴带动驱动皮带传动，可以自动将显示屏进行出料，出料起来更加方便，出料机构的具体结构设置如下：

在一些实施例中，如附图1-3所示，出料机构包括设置在凹形条板2内部的驱动皮带6，在驱动皮带6的内部从前到后依次设有两个驱动滚轴7，其中一个驱动滚轴7的一端部同轴传动连接有驱动电机8，两个凹形条板2之间焊接有联动支板4，联动支板4底端固定连接有推动气缸5；

本实施例显示屏测试冶具的使用原理；将显示屏3定位放置在定位支柱14外部位置处，启动下压气缸9带动下压检测板12向下移动，下压检测板12插在显示屏3上通电测试，查看显示屏3是否运行正常，并且凹形支板10可以对下压气缸9起到支撑作用，当显示屏3测试完毕后，启动推动气缸5带动联动支板4上推，联动支板4带动两个凹形条板2上移，凹形条板2带动驱动滚轴7上移，驱动滚轴7带动驱动皮带6上移，驱动皮带6上移接触到显示屏3顶端，即可将显示屏3从定位支柱14外部移除出去，再启动驱动电机8带动驱动滚轴7传动，驱动滚轴7带动驱动皮带6传动，驱动皮带6即可带动显示屏3传动后移到下一生产线上。

在一些实施例中，如附图1-4所示，显示屏3的上方设有下压检测板12，且下压检测板12的顶端通过螺栓固定连接有下压气缸9，在下压气缸9的一侧通过螺栓固定连接有凹形支板10，测试平台1的前方粘接固定有按钮11，以便于按动按钮11，按钮11启动检测治具对显示屏3起到检测作用。

在一些实施例中，如附图1-5所示，显示屏3的顶端且靠近其四拐角线位置处均竖向滑动贯穿有定位块13，每个定位块13的底端均焊接有定位支柱14，显示屏3的底端且位于两个定位支柱14之间设置有用于竖向支撑显示屏3的支撑柱15，定位支柱14的一侧设有两个支撑杆16，测试平台1的顶端且位于两个支撑杆16之间固定有定位柱17，支撑杆16与定位支柱14之间平行设置；

根据上段结构在使用时，定位支柱14对定位块13起到支撑作用，定位支柱14可以对显示屏3的四个拐角起到定位作用，并且支撑柱15对显示屏3的底端起到支撑作用，方便对显示屏3起到定位作用，当尺寸较大的显示屏3可以插入到支撑杆16外部位置处，并且定位柱17可以对较大尺寸的显示屏3底部起到支撑作用，这样可以对显示屏3起到定位作用，而且能够适用于不同长度的显示屏3起到定位作用。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种显示屏测试冶具，包括测试平台(1)，其特征在于：所述测试平台(1)的上方焊接有两个凹形条板(2)，所述凹形条板(2)的上方设有显示屏(3)，其特征在于：所述凹形条板(2)的内部设有出料机构；

所述出料机构包括设置在凹形条板(2)内部的驱动皮带(6)，在驱动皮带(6)的内部从前到后依次设有两个驱动滚轴(7)，其中一个驱动滚轴(7)的一端部同轴传动连接有驱动电机(8)，两个凹形条板(2)之间焊接有联动支板(4)，所述联动支板(4)底端固定连接有推动气缸(5)。

2.根据权利要求1所述的一种显示屏测试冶具，其特征在于：所述凹形条板(2)与驱动皮带(6)之间滑动连接，且凹形条板(2)的内壁经抛光处理。

3.根据权利要求1所述的一种显示屏测试冶具，其特征在于：所述驱动滚轴(7)的一端贯穿凹形条板(2)内壁并延伸至凹形条板(2)的外部位置处，且驱动滚轴(7)与凹形条板(2)之间通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种显示屏测试冶具，其特征在于：所述显示屏(3)的上方设有下压检测板(12)，且下压检测板(12)的顶端通过螺栓固定连接有下压气缸(9)，在下压气缸(9)的一侧通过螺栓固定连接有凹形支板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种显示屏测试冶具，其特征在于：所述测试平台(1)的前方粘接固定有按钮(11)。

6.根据权利要求1所述的一种显示屏测试冶具，其特征在于：所述显示屏(3)的顶端且靠近其四拐角线位置处均竖向滑动贯穿有定位块(13)，每个定位块(13)的底端均焊接有定位支柱(14)，所述显示屏(3)的底端且位于两个定位支柱(14)之间设置有用于竖向支撑显示屏(3)的支撑柱(15)，所述定位支柱(14)的一侧设有两个支撑杆(16)，所述测试平台(1)的顶端且位于两个支撑杆(16)之间固定有定位柱(17)。

7.根据权利要求6所述的一种显示屏测试冶具，其特征在于：所述支撑杆(16)与定位支柱(14)之间平行设置。