CN219871437U - 用于小尺寸全自动复测aoi的主板底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及治具技术领域，特别涉及用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座，底板上表面开设有一向内凹陷的限位槽，限位槽的一侧设置有两卡位组件，卡位组件的上端位于待测主板上表面侧部并且与待测主板上表面贴合，卡位组件上设置有第一轴接孔，底板上设置有与第一轴接孔相匹配的第二轴接孔，第一轴接孔与第二轴接孔通过转轴连接，卡位组件上设置有第一固定孔，底板上设置有与第一固定孔相匹配的第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔用于穿螺丝固定。与现有技术相比，本实用新型的用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座操作便捷，固定牢靠，机台运行时可有效避免待测主板撞击检测平台固定柱，提升待测主板使用寿命，提高测试效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及治具技术领域，特别涉及用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座。
【背景技术】
现有技术的小尺寸全自动复测AOI机在固定需要测试的主板时通过扎带固定主板，轧带固定不牢固，机台运行时有撞击检测平台固定柱的风险，增加改机时间，效率较低。
【实用新型内容】
为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座。
本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座，包括底板，所述底板上表面开设有一向内凹陷的限位槽，所述限位槽用于放置待测主板；所述限位槽的一侧设置有两卡位组件，所述卡位组件的上端位于待测主板上表面侧部并且与待测主板上表面贴合；所述卡位组件上设置有第一轴接孔，所述底板上设置有与第一轴接孔相匹配的第二轴接孔，第一轴接孔与第二轴接孔通过转轴连接，卡位组件可绕转轴转动；所述卡位组件上设置有第一固定孔，所述底板上设置有与第一固定孔相匹配的第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔用于穿螺丝固定。
优选地，所述限位槽的两侧设置有若干限位孔，每一限位孔上安装限位柱。
优选地，所述限位槽的边角处设置有圆弧形凹槽。
优选地，所述底板的底部开设有四排第三固定孔，所述第三固定孔上通过螺丝固定有橡胶垫。
优选地，所述橡胶垫的侧部设置有导入斜面。
优选地，所述橡胶垫的内部设置有承台槽，承台槽一侧连通有过孔，承台槽用于支撑六角螺丝的头部，六角螺丝穿过过孔连接于第三固定孔。
优选地，所述卡位组件包括第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件通过螺丝固定。
优选地，所述第一组件和第二组件均呈L形，所述第一组件与第二组件连接的一侧开设有两条竖向的调节槽，所述第二组件上设置有与调节槽对应的第四固定孔，调节槽和第四固定孔通过螺丝固定。
优选地，所述第二组件的侧边内侧设置有挡板。
优选地，所述第二组件的顶部内侧设置有硅胶层。
与现有技术相比，本实用新型的用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座操作便捷，固定牢靠，机台运行时可有效避免待测主板撞击检测平台固定柱，提升待测主板使用寿命，提高测试效率。
【附图说明】
图1为本实用新型用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座的第一立体图；
图2为本实用新型用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座的第二立体图；
图3为本实用新型用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座的底板立体图；
图4为本实用新型用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座的卡位组件结构图；
图5为本实用新型用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座的橡胶垫结构图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5，本实用新型的用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座，包括底板10，所述底板10上表面开设有一向内凹陷的限位槽11，所述限位槽11用于放置待测主板30。
所述限位槽11的一侧设置有两卡位组件20，所述卡位组件20的上端位于待测主板30上表面侧部并且与待测主板30上表面贴合，卡位组件20用于限制待测主板30的上下移动，利于将待测主板30卡在限位槽11内。
所述卡位组件20上设置有第一轴接孔211，所述底板10上设置有与第一轴接孔211相匹配的第二轴接孔15，第一轴接孔211与第二轴接孔15通过转轴连接，卡位组件20可绕转轴转动。
所述卡位组件20上设置有第一固定孔212，所述底板10上设置有与第一固定孔212相匹配的第二固定孔16，第一固定孔212和第二固定孔16用于穿螺丝固定。
将待测主板30放入限位槽11时，把卡位组件20绕转轴转动到远离限位槽11的一侧，待测主板30放入限位槽11中，再将卡位组件20绕转轴转动到待测主板30上方进行限位，再将第一固定孔212和第二固定孔16用螺丝固定即可；取下待测主板30时，松开并取出固定第一固定孔212和第二固定孔16的螺丝，把卡位组件20绕转轴转动到远离限位槽11的一侧即可取出待测主板30，操作便捷，固定牢靠，机台运行时可有效避免待测主板30撞击检测平台固定柱，提升待测主板30使用寿命，提高测试效率。
所述限位槽11的两侧设置有若干限位孔12，每一限位孔12上安装限位柱，用于进一步限制待测主板30移动，提高放置牢靠性。
所述限位槽11的边角处设置有圆弧形凹槽13，可有效防止放置待测主板30造成磕碰损伤，利于保护待测主板30。
所述底板10的底部开设有四排第三固定孔14，所述第三固定孔14上通过螺丝固定有橡胶垫50，一共四个橡胶垫50，所述橡胶垫50与检测平台的孔位相匹配，将橡胶垫50插入检测平台的孔位用于固定底板10，防止底板10移动。每排设置至少五个第三固定孔14，利于调节橡胶垫50的安装位置，提高适用性。
所述橡胶垫50的侧部设置有导入斜面53，利于导入检测平台的孔位。
所述橡胶垫50的内部设置有承台槽51，承台槽51一侧连通有过孔52，承台槽51用于支撑六角螺丝的头部，六角螺丝穿过过孔52连接于第三固定孔14。
所述卡位组件20包括第一组件21和第二组件22，所述第一组件21和第二组件22通过螺丝固定，方便拆装。
所述第一轴接孔211和第一固定孔212设置于第一组件21上，第一组件21与底板10固定连接。
所述第一组件21和第二组件22均呈L形，所述第一组件21与第二组件22连接的一侧开设有两条竖向的调节槽，所述第二组件22上设置有与调节槽对应的第四固定孔，调节槽和第四固定孔通过螺丝固定。通过改变第四固定孔在调节槽上的固定位置，可以改变第二组件22的高度，从而适应不同厚度的待测主板30限位。
所述第二组件22的侧边内侧设置有挡板221，所述挡板221用于防止螺丝穿过顶伤待测主板30。
所述第二组件22的顶部内侧设置有硅胶层222，利于对待测主板30进行防护。
与现有技术相比，本实用新型的用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座操作便捷，固定牢靠，机台运行时可有效避免待测主板30撞击检测平台固定柱，提升待测主板30使用寿命，提高测试效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座，其特征在于，包括底板，所述底板上表面开设有一向内凹陷的限位槽，所述限位槽用于放置待测主板；
所述限位槽的一侧设置有两卡位组件，所述卡位组件的上端位于待测主板上表面侧部并且与待测主板上表面贴合；
所述卡位组件上设置有第一轴接孔，所述底板上设置有与第一轴接孔相匹配的第二轴接孔，第一轴接孔与第二轴接孔通过转轴连接，卡位组件可绕转轴转动；
所述卡位组件上设置有第一固定孔，所述底板上设置有与第一固定孔相匹配的第二固定孔，第一固定孔和第二固定孔用于穿螺丝固定。
2.如权利要求1所述的用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座，其特征在于，所述限位槽的两侧设置有若干限位孔，每一限位孔上安装限位柱。
3.如权利要求1所述的用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座，其特征在于，所述限位槽的边角处设置有圆弧形凹槽。
4.如权利要求1所述的用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座，其特征在于，所述底板的底部开设有四排第三固定孔，所述第三固定孔上通过螺丝固定有橡胶垫。
5.如权利要求4所述的用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座，其特征在于，所述橡胶垫的侧部设置有导入斜面。
6.如权利要求4所述的用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座，其特征在于，所述橡胶垫的内部设置有承台槽，承台槽一侧连通有过孔，承台槽用于支撑六角螺丝的头部，六角螺丝穿过过孔连接于第三固定孔。
7.如权利要求1所述的用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座，其特征在于，所述卡位组件包括第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件通过螺丝固定。
8.如权利要求7所述的用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座，其特征在于，所述第一组件和第二组件均呈L形，所述第一组件与第二组件连接的一侧开设有两条竖向的调节槽，所述第二组件上设置有与调节槽对应的第四固定孔，调节槽和第四固定孔通过螺丝固定。
9.如权利要求7所述的用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座，其特征在于，所述第二组件的侧边内侧设置有挡板。
10.如权利要求7所述的用于小尺寸全自动复测AOI的主板底座，其特征在于，所述第二组件的顶部内侧设置有硅胶层。
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