CN219869217U - 一种降温式烟气脱硫除尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及脱硫除尘器技术领域,且公开了一种降温式烟气脱硫除尘器,脱硫除尘器本体的外侧安装有进气管,进气管的外侧设有降温组件,降温组件的内侧设有清洁组件;将冷却水导入至包管的内部,使得冷却水对进气管内部的烟气进行降温,吸入之后的冷却水再通过出水管流入至箱体内部的盘管中,通过散热扇和翅片的设置,对盘管内部吸热之后的冷却水进行冷却,方便对其进行循环利用,能够避免水资源的浪费;通过毛刷对包管内部的进气管的表面进行清洁,避免时间长冷却水中的污垢附着在进气管的外侧,从而降低了冷却水对进气管内部烟气的降温效果,会影响脱硫除尘器本体后续对烟气中成分的分解脱离以及转化。

Description

一种降温式烟气脱硫除尘器
技术领域
本实用新型涉及脱硫除尘器技术领域,具体为一种降温式烟气脱硫除尘器。
背景技术
烟气脱硫除尘器具有很高的经济效益、社会效益和经济效益,在工业锅炉和工业窑炉的脱硫除尘方面具有广阔的前景,该产品从提高吸收率着手,强化气液二相动功能程度,气相和液相不断交错换位,利于废气传质反应过程的进行,同时还具有气流阻力小,废气处理强度大,另外该设备结构合理,操作容易,使用方便不易堵塞,占地面积小,对烟气脱硫除尘效率高等优点。
在烟气脱硫除尘器使用的过程中,一些工业生产而产生的高温烟气会直接进入至除尘器内,并未预先对烟气进行降温再进行处理,不利于后续对烟气中成分的分解脱离以及转化,影响对烟气处理的效果,为此,提出一种降温式烟气脱硫除尘器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种降温式烟气脱硫除尘器,以解决上述背景技术中提出在烟气脱硫除尘器使用的过程中,一些工业生产而产生的高温烟气会直接进入至除尘器内,并未预先对烟气进行降温再进行处理,不利于后续对烟气中成分的分解脱离以及转化,影响对烟气处理的效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种降温式烟气脱硫除尘器,包括脱硫除尘器本体,所述脱硫除尘器本体的外侧安装有进气管,所述进气管的外侧设有降温组件,所述降温组件的内侧设有清洁组件;
所述降温组件包括包管和出水管,所述包管固定套接于进气管的外侧,所述出水管固定连接于包管的一端,所述包管与脱硫除尘器本体之间安装有箱体,所述箱体的内部安装有盘管,所述盘管的一端固定连接于出水管远离包管的一端,所述箱体的一侧安装有散热扇,所述箱体的两外侧均固定连接有翅片,所述盘管的另一端固定连接有连接管。
作为本技术方案进一步优选的:所述清洁组件包括丝杆、滑杆和圆环,所述丝杆活动连接于包管的内部,所述滑杆固定连接于包管的内部且位于丝杆的下方,所述圆环活动套接于进气管的外侧,所述丝杆和所述滑杆活动贯穿于圆环的一侧,所述圆环的内侧固定连接有毛刷,所述毛刷的一端抵触于进气管的外侧。
作为本技术方案进一步优选的:所述包管的顶部安装有水泵,所述水泵的出水口连接有进水管,所述进水管的一端连通于包管的外侧,所述连接管的一端固定连接于水泵的进水口。
作为本技术方案进一步优选的:所述丝杆与圆环之间通过螺纹连接,所述圆环滑动连接于滑杆的外侧。
作为本技术方案进一步优选的:所述包管的一端安装有电机,所述电机的输出轴固定连接于丝杆延伸至包管外侧的一端。
作为本技术方案进一步优选的:所述脱硫除尘器本体上安装有开关组,所述开关组的电性输出端分别与散热扇、电机和水泵的电性输入端相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将冷却水导入至包管的内部,冷却水充满包管的内部将进气管进行包裹,使得冷却水对进气管内部的烟气进行降温,吸入之后的冷却水再通过出水管流入至箱体内部的盘管中,通过散热扇和翅片的设置,对盘管内部吸热之后的冷却水进行冷却,方便对其进行循环利用,能够避免水资源的浪费;通过毛刷对包管内部的进气管的表面进行清洁,避免时间长冷却水中的污垢附着在进气管的外侧,从而降低了冷却水对进气管内部烟气的降温效果,会影响脱硫除尘器本体后续对烟气中成分的分解脱离以及转化,同时影响对烟气处理的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A区放大结构示意图;
图3为本实用新型的圆环结构示意图。
附图标记说明:1、脱硫除尘器本体;2、进气管;3、包管;4、出水管;5、箱体;6、盘管;7、散热扇;8、翅片;9、丝杆;10、滑杆;11、圆环;12、毛刷;13、电机;14、水泵;15、进水管;16、连接管;17、开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
实施例
现有技术中,在烟气脱硫除尘器使用的过程中,一些工业生产而产生的高温烟气会直接进入至除尘器内,并未预先对烟气进行降温再进行处理,不利于后续对烟气中成分的分解脱离以及转化,影响对烟气处理的效果。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种降温式烟气脱硫除尘器,包括脱硫除尘器本体1,脱硫除尘器本体1的外侧安装有进气管2,进气管2的外侧设有降温组件,降温组件的内侧设有清洁组件。
通过设置降温组件,能够对烟气进行降温,同时可以对盘管6内部吸热之后的冷却水进行冷却,方便对其进行循环利用,能够避免水资源的浪费;降温组件包括包管3和出水管4,包管3固定套接于进气管2的外侧,出水管4固定连接于包管3的一端,包管3与脱硫除尘器本体1之间安装有箱体5,箱体5的内部安装有盘管6,盘管6的一端固定连接于出水管4远离包管3的一端,箱体5的一侧安装有散热扇7,箱体5的两外侧均固定连接有翅片8,盘管6的另一端固定连接有连接管16;将冷却水导入至包管3的内部,冷却水充满包管3的内部将进气管2进行包裹,使得冷却水对进气管2内部的烟气进行降温,吸入之后的冷却水再通过出水管4流入至箱体5内部的盘管6中,通过散热扇7和翅片8的设置,对盘管6内部吸热之后的冷却水进行冷却。
通过设置清洁组件,避免时间长冷却水中的污垢附着在进气管2的外侧,从而降低了冷却水对进气管2内部烟气的降温效果,会影响脱硫除尘器本体1后续对烟气中成分的分解脱离以及转化,同时影响对烟气处理的效果;清洁组件包括丝杆9、滑杆10和圆环11,丝杆9活动连接于包管3的内部,滑杆10固定连接于包管3的内部且位于丝杆9的下方,圆环11活动套接于进气管2的外侧,丝杆9和滑杆10活动贯穿于圆环11的一侧,圆环11的内侧固定连接有毛刷12,毛刷12的一端抵触于进气管2的外侧,丝杆9与圆环11之间通过螺纹连接,圆环11滑动连接于滑杆10的外侧,包管3的一端安装有电机13,电机13的输出轴固定连接于丝杆9延伸至包管3外侧的一端;通过电机13的输出轴带动丝杆9旋转,使得圆环11在滑杆10和丝杆9的外侧进行移动,通过毛刷12对包管3内部的进气管2的表面进行清洁。
包管3的顶部安装有水泵14,水泵14的出水口连接有进水管15,进水管15的一端连通于包管3的外侧,连接管16的一端固定连接于水泵14的进水口,水泵14通过连接管16将冷却水导入至进水管15的内部,进水管15再将冷却水导入至包管3的内部;脱硫除尘器本体1上安装有开关组17,开关组17的电性输出端分别于散热扇7、电机13和水泵14的电性输入端相连接;通过开关组17分别控制散热扇7、电机13和水泵14启动。
工作原理或者结构原理,使用时,通过开关组17控制水泵14和散热扇7启动,水泵14通过连接管16将冷却水导入至进水管15的内部,进水管15再将冷却水导入至包管3的内部,冷却水充满包管3的内部将进气管2进行包裹,使得冷却水对进气管2内部的烟气进行降温,吸入之后的冷却水再通过出水管4流入至箱体5内部的盘管6中,通过散热扇7和翅片8的设置,对盘管6内部吸热之后的冷却水进行冷却,方便对其进行循环利用,能够避免水资源的浪费。
通过开关组17控制电机13启动,通过电机13的输出轴带动丝杆9旋转,使得圆环11在滑杆10和丝杆9的外侧进行移动,通过毛刷12对包管3内部的进气管2的表面进行清洁,避免时间长冷却水中的污垢附着在进气管2的外侧,从而降低了冷却水对进气管2内部烟气的降温效果,会影响脱硫除尘器本体1后续对烟气中成分的分解脱离以及转化,同时影响对烟气处理的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种降温式烟气脱硫除尘器,包括脱硫除尘器本体(1),其特征在于:所述脱硫除尘器本体(1)的外侧安装有进气管(2),所述进气管(2)的外侧设有降温组件,所述降温组件的内侧设有清洁组件;
所述降温组件包括包管(3)和出水管(4),所述包管(3)固定套接于进气管(2)的外侧,所述出水管(4)固定连接于包管(3)的一端,所述包管(3)与脱硫除尘器本体(1)之间安装有箱体(5),所述箱体(5)的内部安装有盘管(6),所述盘管(6)的一端固定连接于出水管(4)远离包管(3)的一端,所述箱体(5)的一侧安装有散热扇(7),所述箱体(5)的两外侧均固定连接有翅片(8),所述盘管(6)的另一端固定连接有连接管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种降温式烟气脱硫除尘器,其特征在于:所述清洁组件包括丝杆(9)、滑杆(10)和圆环(11),所述丝杆(9)活动连接于包管(3)的内部,所述滑杆(10)固定连接于包管(3)的内部且位于丝杆(9)的下方,所述圆环(11)活动套接于进气管(2)的外侧,所述丝杆(9)和所述滑杆(10)活动贯穿于圆环(11)的一侧,所述圆环(11)的内侧固定连接有毛刷(12),所述毛刷(12)的一端抵触于进气管(2)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种降温式烟气脱硫除尘器,其特征在于:所述包管(3)的顶部安装有水泵(14),所述水泵(14)的出水口连接有进水管(15),所述进水管(15)的一端连通于包管(3)的外侧,所述连接管(16)的一端固定连接于水泵(14)的进水口。
4.根据权利要求2所述的一种降温式烟气脱硫除尘器,其特征在于:所述丝杆(9)与圆环(11)之间通过螺纹连接,所述圆环(11)滑动连接于滑杆(10)的外侧。
5.根据权利要求2所述的一种降温式烟气脱硫除尘器,其特征在于:所述包管(3)的一端安装有电机(13),所述电机(13)的输出轴固定连接于丝杆(9)延伸至包管(3)外侧的一端。
6.根据权利要求3所述的一种降温式烟气脱硫除尘器,其特征在于:所述脱硫除尘器本体(1)上安装有开关组(17),所述开关组(17)的电性输出端分别与散热扇(7)、电机(13)和水泵(14)的电性输入端相连接。
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