CN219869069U - 一种降低烧结机台车漏风的装置 - Google Patents
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Abstract
一种降低烧结机台车漏风的装置，涉及冶金设备技术领域。固定支架远离台车主体一侧设置有固定角钢，所述固定角钢远离固定支架一侧内设置有板型弹簧，板型弹簧远离固定角钢一端设置有密封片。通过负压原理使得密封片能够吸附于台车之间间隙上，减少漏风量，且在板型弹簧作用下能够在无负压时迅速复位，装置结构简单，使用方便，能够有效减少漏风量，提高烧结矿产量、质量，降低生产成本，达到增产节能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种降低烧结机台车漏风的装置，涉及冶金设备技术领域。
背景技术
在烧结生产中，烧结机的漏风一直是烧结工艺的疑难问题之一，由于抽风系统特别是烧结机的漏风，使通过烧结料层的风量减少，降低了烧结矿的产量，并浪费大量电能。因此，降低烧结机的漏风，对增产节能，提高烧结矿产量、质量，降低生产成本，提高经济效益具有非常重要的现实意义。
烧结机本体的漏风包括:烧结机台车与台车之间；烧结机台车与滑道之间；台车与首尾密封板之间；台车挡板与台车之间。此外，烧结机风箱，导火管、烟道除尘系统等处也存在漏风。由于台车作为整体设备，使用时间长后漏风问题更为明显，因而提出一种解决台车之间漏风问题的方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的缺陷或者不足，提供一种降低烧结机台车漏风的装置，通过设置弹性板簧与密封片进行配合，在负压作用下使得密封片被吸附于台车上，对台车之间间隙进行覆盖，在一定程度上减少了台车间的漏风量，有效的达到了增产节能的目的。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含固定支架1，所述固定支架1远离台车主体6一侧设置有固定角钢2，所述固定角钢2远离固定支架1一侧内设置有板型弹簧3，板型弹簧3远离固定角钢2一端设置有密封片4。
进一步的，所述的板型弹簧3为Z字型结构。
进一步的，所述的板型弹簧3设置有两片，一片设置于固定角钢2上部，一片设置于固定角钢2下部。
进一步的，所述的板型弹簧3上设置有铆钉5，板型弹簧3通过两端设置铆钉5与固定角钢2和密封片4相连接。
进一步的，所述的密封片4为弧形面结构，凸面朝向板型弹簧3，凹面朝向台车主体6。
进一步的，所述的固定支架1顶部靠近台车主体6一侧设置有上固定架1-1，底部设置有下固定架1-2，上固定架1-1与下固定架1-2均设置有螺栓与台车主体6相连接。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过负压原理使得密封片能够吸附于台车之间间隙上，减少漏风量，且在板型弹簧作用下能够在无负压时迅速复位，装置结构简单，使用方便，能够有效减少漏风量，提高烧结矿产量、质量，降低生产成本，达到增产节能的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的安装状态俯视图；
图3是图1工作状态侧视图；
图4是图2中A处放大结构示意图；
图5是图3中B处放大结构示意图。
附图标记说明：固定支架1、固定角钢2、板型弹簧3、密封片4、铆钉5、台车主体6、上固定架1-1、下固定架1-2。
具体实施方式
参看图1-5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含固定支架1，固定支架1顶部靠近台车主体6一侧设置有上固定架1-1，底部设置有下固定架1-2，上固定架1-1与下固定架1-2均设置有螺栓与台车主体6相连接，在本实施例中以台车和台车间的漏风为例进行说明，其中，装置的具体设置为台车之间间隙的其中一端，由于台车结构的特殊性，因而设置了上下固定架作为延伸结构，固定支架主体为垂直的钢板结构，通过上下固定架的延伸设置确保其与台车漏风位置相对平行；
更为具体的，固定支架1远离台车主体6一侧设置有固定角钢2，所述固定角钢2远离固定支架1一侧内设置有板型弹簧3，板型弹簧3远离固定角钢2一端设置有密封片4，其中，固定角钢与固定支架为焊接连接，固定角钢的直角开口朝向台车，采用角钢能够增大台车之间的负压，也能够对密封片起到保护作用，同时开口处设置了板型弹簧，板型弹簧3为Z字型结构，一端固定于固定角钢上，一端与密封片相连接，在本实施例中板型弹簧3设置有两片，一片设置于固定角钢2上部，一片设置于固定角钢2下部，通过两片板型弹簧对密封片进行行程约束，当台车到达风箱上方时，台车之间间隙漏风产生负压，对密封片产生吸力，密封片带动板型弹簧发生形变，进而使得使密封片吸附在台车上，且是同时吸附于两台台车上，从而实现对台车间隙进行封堵，起到降低漏风的效果，当台车驶出风箱时，负压消失，密封片在板型弹簧拉力下与台车脱离，密封过程结束，以此方式能够有效的降低台车之间的漏风情况，提高烧结矿产量、质量，降低生产成本，达到增产节能的目的。
更为具体的说明，所述的板型弹簧3上设置有铆钉5，板型弹簧3通过两端设置铆钉5与固定角钢2和密封片4相连接，在本实施例中设置铆钉进行连接，还可以设置螺栓进行固定。
更为具体的说明，所述的密封片4为弧形面结构，凸面朝向板型弹簧3，凹面朝向台车主体6，弧形结构能够增加密封片的吸附力与强度，在另一种实施例中，密封片与板型弹簧的连接处可设置沉槽与铆钉相配合，增大与台车吸附时的接触面，提高密封效果。
本实用新型的工作原理：安装时先将固定角钢2安装于固定支架1上，板型弹簧3安装于固定角钢2上，通过铆钉5进行固定，再将密封片4与板型弹簧3通过铆钉5固定连接，最后将固定支架1安装于台车主体6上，安装位置为两台车主体6相邻位置边缘，通过固定支架1上的上固定架1-1与下固定架1-2进行连接固定，当台车主体6到达风箱上方时，台车主体6之间间隙漏风产生负压，对密封片4产生吸力，密封片4带动板型弹簧3发生形变，进而使得使密封片4吸附在台车主体6上，且是同时吸附于两台台车主体6上，从而实现对台车间隙进行封堵，起到降低漏风的效果，当台车主体6驶出风箱时，负压消失，密封片4在板型弹簧3拉力下与台车主体6脱离，密封过程结束。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种降低烧结机台车漏风的装置，它包含固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)远离台车主体(6)一侧设置有固定角钢(2)，所述固定角钢(2)远离固定支架(1)一侧内设置有板型弹簧(3)，板型弹簧(3)远离固定角钢(2)一端设置有密封片(4)。
2.根据权利要求1所述的一种降低烧结机台车漏风的装置，其特征在于：所述的板型弹簧(3)为Z字型结构。
3.根据权利要求1所述的一种降低烧结机台车漏风的装置，其特征在于：所述的板型弹簧(3)设置有两片，一片设置于固定角钢(2)上部，一片设置于固定角钢(2)下部。
4.根据权利要求1所述的一种降低烧结机台车漏风的装置，其特征在于：所述的板型弹簧(3)上设置有铆钉(5)，板型弹簧(3)通过两端设置铆钉(5)与固定角钢(2)和密封片(4)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种降低烧结机台车漏风的装置，其特征在于：所述的密封片(4)为弧形面结构，凸面朝向板型弹簧(3)，凹面朝向台车主体(6)。
6.根据权利要求1所述的一种降低烧结机台车漏风的装置，其特征在于：所述的固定支架(1)顶部靠近台车主体(6)一侧设置有上固定架(1-1)，底部设置有下固定架(1-2)，上固定架(1-1)与下固定架(1-2)均设置有螺栓与台车主体(6)相连接。
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