CN219869065U - 一种热处理用加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热处理用加热炉，涉及汽车配件热处理设备技术领域，包括加热炉体、加热炉体、转环动力组件、遮挡保温单元和遮挡保温单元，加热炉体底部设置有炉座，所述加热炉体的前侧中部开设有炉口，处理件均热单元包含有行星转动组件，所述炉座的上侧中部固定连接有芯筒，所述炉座内底部设置有行星转动组件。该热处理用加热炉，随着处理件托盘的自转和公转可以对周侧各个方向均匀加热，提高对汽配配件的加热均匀度，在打开炉门的时候可以对燃气燃烧加热装置和蓄热芯柱进行遮挡，减少热量的散失，节省能源，同时避免打开炉门时燃气燃烧加热装置和蓄热芯柱的热辐射影响取放汽车配件的工作人员。

Description

一种热处理用加热炉

技术领域

本实用新型涉及汽车配件热处理设备技术领域，具体为一种热处理用加热炉。

背景技术

目前，汽车上的很多配件在汽车行驶时都会有很多磨损，因此容易磨损的汽车配件需要经过热处理，提高汽车配件的耐磨性；

由于汽车配件形态各异，如果直接放置在加热炉内容易导致加热不均匀，影响热处理的效果，且打开炉门取放汽车配件时，加热的部件会快速散失热量，浪费能源，且加热部位的热辐射在打开炉门时也影响取放汽车配件的工作人员。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种热处理用加热炉，可以将汽配配件放置在处理件托盘上，随着处理件托盘的自转和公转可以对周侧各个方向均匀加热，提高对汽配配件的加热均匀度，提高热处理效果，在打开炉门的时候可以对燃气燃烧加热装置和蓄热芯柱进行遮挡，减少热量的散失，节省能源，同时避免打开炉门时燃气燃烧加热装置和蓄热芯柱的热辐射影响取放汽车配件的工作人员，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理用加热炉，包括：

加热炉体，底部设置有炉座，所述加热炉体的前侧中部开设有炉口；

处理件均热单元，包含有芯筒、行星转动组件、处理件托盘和限位凸起，所述炉座的上侧中部固定连接有芯筒，所述芯筒的顶部外周侧环形阵列开设有弧形通槽，所述炉座内底部设置有行星转动组件，所述行星转动组件与芯筒的底部外侧连接，行星转动组件上设置有处理件托盘，处理件托盘上均匀开设有通孔，所述处理件托盘的顶部边沿环形阵列设置有弧形的限位凸起；

转环动力组件，安装在炉座上，且转环动力组件连接行星转动组件；

遮挡保温单元，安装在芯筒的顶部内壁；

炉门联动控制单元，安装在炉口内，且炉门联动控制单元连接遮挡保温单元；

其中，还包括蓄热芯柱和燃气燃烧加热装置，芯筒内中部设置有蓄热芯柱，所述蓄热芯柱的底部外侧套接有燃气燃烧加热装置。

打开炉门联动控制单元，炉门联动控制单元带动遮挡保温单元将芯筒上的弧形通槽遮住，在靠近炉口的处理件托盘上放置待热处理的汽车配件，限位凸起对处理件托盘上的汽车配件进行限位，避免掉落，然后转环动力组件带动行星转动组件转动，依次使各个处理件托盘靠近炉口且放置待热处理的汽车配件，然后遮挡保温单元将芯筒上的弧形通槽打开，炉门联动控制单元也关闭炉口，燃气燃烧加热装置点燃加热，对加热炉体内加热，同时对热处理的汽车配件进行加热，燃气燃烧加热装置的热量也对蓄热芯柱加热，通过蓄热芯柱向外辐射热量也进一步提升加热炉体内的温度，转环动力组件通过行星转动组件带动处理件托盘围绕着芯筒和燃气燃烧加热装置自转和公转，使处理件托盘上的汽车配件外周均匀被加热，需要取出热处理完的配车配件时，转环动力组件运行使盛放热处理完配车配件的处理件托盘靠近炉口，遮挡保温单元运动将芯筒上的弧形通槽遮住，此时炉门联动控制单元也将炉口打开，在取件时遮挡保温单元暂时遮住蓄热芯柱和燃气燃烧加热装置，减小热量向外的辐射散失，同时不影响取放汽车配件的工作人员，取完后可以在处理件托盘上放置新的待处理汽车配件。

进一步的，所述行星转动组件包含有固定外齿圈、转环、转动立轴和行星齿轮，所述炉座内底部转动连接有与芯筒同圆心的转环，所述转环的上侧环形阵列转动连接有转动立轴，所述转动立轴的底部固定连接有行星齿轮，所述芯筒的底部外侧固定套接有固定外齿圈，所述固定外齿圈与行星齿轮啮合连接，所述转动立轴的顶部可拆卸连接处理件托盘的底部中心。

转环动力组件用于带动转环相对于炉座转动，转环带动转动立轴围绕着芯筒公转的时候，由于固定外齿圈与行星齿轮的啮合带动处理件托盘自转，因此使处理件托盘上放置的汽车配件自转和公转，实现汽车配件的均匀加热。

进一步的，所述遮挡保温单元包含有遮挡筒、透热通槽、辐杆、控制轴、控制电机和电机安装组件，所述芯筒的顶部内壁转动连接有遮挡筒，所述遮挡筒的侧面环形阵列开设有透热通槽，所述遮挡筒的顶部通过辐杆固定连接控制轴的底端，控制轴的中部与加热炉体的顶部中心转动连接，所述控制轴的顶部固定连接控制电机的输出轴，控制电机通过电机安装组件安装在加热炉体的顶部。

电机安装组件用于安装控制电机，控制电机工作通过控制轴和辐杆带动遮挡筒在芯筒内转动，当遮挡筒上的透热通槽与弧形通槽对应时，燃气燃烧加热装置和蓄热芯柱的向外辐射正常工作，当遮挡筒上的透热通槽与弧形通槽交错时，遮挡筒遮挡住燃气燃烧加热装置和蓄热芯柱，可以起到暂时保温，不然热量快速散失的目的。

进一步的，所述炉门联动控制单元包含有炉门、门轴、联动齿轮和链传动组件，所述炉口内左右两侧分别开设有门轴活动连接两个炉门，其中门轴与炉口转动连接，且门轴与炉门固定连接，两个门轴的底端分别穿过炉座的底面并且连接联动齿轮，两个联动齿轮相互啮合连接，其中一个门轴的顶端穿过加热炉体的上侧并且连接链传动组件。

控制轴的转动通过链传动组件的传动可以带动门轴转动，从而控制炉门在炉口内活动，联动齿轮使两个门轴对向转动，从而控制两个炉门同步开闭，当遮挡筒上的透热通槽与弧形通槽交错，炉门打开炉口，当遮挡筒上的透热通槽与弧形通槽对应时，炉门关闭炉口。

进一步的，所述链传动组件包含有从动链轮、链条和主动链轮，其中一个门轴的顶端穿过加热炉体的上侧并且固定连接从动链轮，所述控制轴的顶部固定连接主动链轮，主动链轮通过链条传动连接从动链轮。

进一步的，还包括取放件平台，所述炉座的侧面固定连接有取放件平台，所述取放件平台与炉口的底部对应设置。取放件平台一方面可以遮挡联动齿轮，同时也可以将汽车配件临时放置。

进一步的，还包括内遮环板和外遮环板，所述芯筒的外侧对应转动立轴中部的位置固定套接有内遮环板，所述加热炉体的内壁对应内遮环板的位置设置有外遮环板，所述外遮环板的外侧和内遮环板的外侧之间留有环形间隙，转动立轴的中部穿过环形间隙。内遮环板和外遮环板可以将行星转动组件的底部进行遮挡，保持加热炉体内上层工作腔的整洁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本热处理用加热炉，具有以下好处：

1、可以将汽配配件放置在处理件托盘上，随着处理件托盘的自转和公转可以对周侧各个方向均匀加热，提高对汽配配件的加热均匀度，提高热处理效果。

2、在打开炉门的时候可以对燃气燃烧加热装置和蓄热芯柱进行遮挡，减少热量的散失，节省能源，同时避免打开炉门时燃气燃烧加热装置和蓄热芯柱的热辐射影响取放汽车配件的工作人员。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部一结构示意图；

图3为本实用新型局部二结构示意图。

图中：1炉座、2加热炉体、3炉口、4处理件均热单元、41芯筒、42固定外齿圈、43转环、44转动立轴、45行星齿轮、46处理件托盘、47限位凸起、5转环动力组件、51蜗轮、52动力轴、53蜗杆、54动力电机、55电机座、6遮挡保温单元、61遮挡筒、62透热通槽、63辐杆、64控制轴、65控制电机、66电机支架、67固定螺栓、7炉门联动控制单元、71炉门、72门轴、73联动齿轮、74从动链轮、75链条、76主动链轮、8烟囱、9取放件平台、10蓄热芯柱、11燃气燃烧加热装置、12内遮环板、13外遮环板、14支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1-3，本实用新型提供一种热处理用加热炉，包括加热炉体2、处理件均热单元4、遮挡保温单元6和炉门联动控制单元7。

加热炉体2底部设置有炉座1，炉座1的底部通过不少于三个的支腿14支撑起来，使炉座1离地设置。加热炉体2的前侧中部开设有炉口3，用于取放热处理的汽车配件，加热炉体2外侧设置保温材料，加热炉体2的顶部设置有烟囱8，用于排烟。

处理件均热单元4包含有芯筒41、行星转动组件、处理件托盘46和限位凸起47，炉座1的上侧中部固定连接有芯筒41，用于安装加热部件，芯筒41的顶部外周侧环形阵列开设有弧形通槽，炉座1内底部设置有行星转动组件，行星转动组件与芯筒41的底部外侧连接。行星转动组件上设置有处理件托盘46，处理件托盘46上均匀开设有通孔，通孔便于加热到处理件托盘46上汽车配件的底部，处理件托盘46的顶部边沿环形阵列设置有弧形的限位凸起47，限位凸起47对处理件托盘46的顶部边沿限位，避免汽配配件从处理件托盘46的顶部掉落。

为了让处理件托盘46同时自转和公转，设置了行星转动组件；行星转动组件包含有固定外齿圈42、转环43、转动立轴44和行星齿轮45。炉座1内底部转动连接有与芯筒41同圆心的转环43，转环43的上侧环形阵列转动连接有转动立轴44，转动立轴44的底部固定连接有行星齿轮45，芯筒41的底部外侧固定套接有固定外齿圈42，固定外齿圈42与行星齿轮45啮合连接，转动立轴44的顶部可拆卸连接处理件托盘46的底部中心，固定外齿圈42和行星齿轮45配合，随着转环43的转动，让转动立轴44同时自转和公转。

芯筒41内中部设置有蓄热芯柱10，蓄热芯柱10为导热材料，可以积蓄热量同时向外辐射热量，蓄热芯柱10的底部外侧套接有燃气燃烧加热装置11，燃气燃烧加热装置11采用现有技术，燃气燃烧加热装置11燃烧燃气的热量将加热炉体2内加热。

转环动力组件5用于带动转环43相对于炉座1转动，转环43带动转动立轴44围绕着芯筒41公转的时候，由于固定外齿圈42与行星齿轮45的啮合带动处理件托盘46自转，因此使处理件托盘46上放置的汽车配件自转和公转，实现汽车配件的均匀加热。

转环动力组件5安装在炉座1上，且转环动力组件5连接行星转动组件，转环动力组件5为了带动行星转动组件工作。

遮挡保温单元6安装在芯筒41的顶部内壁，可以选择打开或遮挡弧形通槽。

炉门联动控制单元7安装在炉口3内，且炉门联动控制单元7连接遮挡保温单元6。

遮挡保温单元6包含有遮挡筒61、透热通槽62、辐杆63、控制轴64、控制电机65和电机安装组件，芯筒41的顶部内壁转动连接有遮挡筒61，遮挡筒61的侧面环形阵列开设有透热通槽62，遮挡筒61的顶部通过辐杆63固定连接控制轴64的底端，控制轴64的中部与加热炉体2的顶部中心转动连接，控制轴64的顶部固定连接控制电机65的输出轴，控制电机65通过电机安装组件安装在加热炉体2的顶部。

电机安装组件采用电机支架66和固定螺栓67，控制电机65上固定连接有电机支架66，电机支架66通过固定螺栓67固定在加热炉体2的顶部，可以扭松固定螺栓67，从而拆卸控制电机65进行维修维护。

电机安装组件用于安装控制电机65，控制电机65工作通过控制轴64和辐杆63带动遮挡筒61在芯筒41内转动，当遮挡筒61上的透热通槽62与弧形通槽对应时，燃气燃烧加热装置11和蓄热芯柱10的向外辐射正常工作，当遮挡筒61上的透热通槽62与弧形通槽交错时，遮挡筒61遮挡住燃气燃烧加热装置11和蓄热芯柱10，可以起到暂时保温，不然热量快速散失的目的。

炉门联动控制单元7包含有炉门71、门轴72、联动齿轮73和链传动组件，炉口3内左右两侧分别开设有门轴72活动连接两个炉门71，其中门轴72与炉口3转动连接，且门轴72与炉门71固定连接，两个门轴72的底端分别穿过炉座1的底面并且连接联动齿轮73，两个联动齿轮73相互啮合连接，其中一个门轴72的顶端穿过加热炉体2的上侧并且连接链传动组件。

控制轴64的转动通过链传动组件的传动可以带动门轴72转动，从而控制炉门71在炉口3内活动，联动齿轮73使两个门轴72对向转动，从而控制两个炉门71同步开闭，当遮挡筒61上的透热通槽62与弧形通槽交错，炉门71打开炉口3，当遮挡筒61上的透热通槽62与弧形通槽对应时，炉门71关闭炉口3。

链传动组件包含有从动链轮74、链条75和主动链轮76，其中一个门轴72的顶端穿过加热炉体2的上侧并且固定连接从动链轮74，控制轴64的顶部固定连接主动链轮76，主动链轮76通过链条75传动连接从动链轮74。

炉座1的侧面固定连接有取放件平台9，取放件平台9与炉口3的底部对应设置。取放件平台9一方面可以遮挡联动齿轮73，同时也可以将汽车配件临时放置。

在使用时，打开炉门联动控制单元7，炉门联动控制单元7带动遮挡保温单元6将芯筒41上的弧形通槽遮住，在靠近炉口3的处理件托盘46上放置待热处理的汽车配件。限位凸起47对处理件托盘46上的汽车配件进行限位，避免掉落，然后转环动力组件5带动行星转动组件转动，依次使各个处理件托盘46靠近炉口3且放置待热处理的汽车配件。

然后遮挡保温单元6将芯筒41上的弧形通槽打开，炉门联动控制单元7也关闭炉口3，燃气燃烧加热装置11点燃加热，对加热炉体2内加热，同时对热处理的汽车配件进行加热，燃气燃烧加热装置11的热量也对蓄热芯柱10加热。通过蓄热芯柱10向外辐射热量也进一步提升加热炉体2内的温度，转环动力组件5通过行星转动组件带动处理件托盘46围绕着芯筒41和燃气燃烧加热装置11自转和公转，使处理件托盘46上的汽车配件外周均匀被加热。需要取出热处理完的配车配件时，转环动力组件5运行使盛放热处理完配车配件的处理件托盘46靠近炉口3。遮挡保温单元6运动将芯筒41上的弧形通槽遮住，此时炉门联动控制单元7也将炉口3打开，在取件时遮挡保温单元6暂时遮住蓄热芯柱10和燃气燃烧加热装置11，减小热量向外的辐射散失，同时不影响取放汽车配件的工作人员，取完后可以在处理件托盘46上放置新的待处理汽车配件。

为了主动带动转环43转动，设置转环动力组件5，转环动力组件5包含有蜗轮51、动力轴52、蜗杆53、动力电机54、电机座55，转环43的外侧一体成型连接有蜗轮51。炉座1的侧面转动连接有动力轴52，动力轴52位于炉座1内的一端连接蜗杆53的端部，蜗杆53与蜗轮51配合连接，动力轴52位于炉座1外的一端连接动力电机54的输出轴，动力电机54通过电机座55固定连接在炉座1的外侧。

动力电机54采用伺服电机，可以控制转环43的转动角度，动力电机54工作带动动力轴52转动，动力轴52通过蜗杆53带动蜗轮51转动，从而带动转环43转动，通过蜗杆53和蜗轮51实现动力的传输，通过动力电机54实现转环43的电控转动。

热处理用加热炉还包括内遮环板12和外遮环板13，芯筒41的外侧对应转动立轴44中部的位置固定套接有内遮环板12，加热炉体2的内壁对应内遮环板12的位置可拆卸设置有外遮环板13，可以在维护下侧的部件时将外遮环板13拆掉，外遮环板13的外侧设置有环形凸沿，便于和加热炉体2的内壁实现可拆卸连接，外遮环板13的外侧和内遮环板12的外侧之间留有环形间隙，转动立轴44的中部穿过环形间隙。使用时，内遮环板12和外遮环板13可以将行星转动组件的底部进行遮挡，同时也遮挡转环动力组件5中的蜗轮51和蜗杆53，保持加热炉体2内上层工作腔的整洁。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制电机65和动力电机54均采用伺服电机，控制电机65和动力电机54的输入端通过外部PLC控制器电连接外部电源，外部PLC控制器控制控制电机65和动力电机54工作采用现有技术中常用的方法。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种热处理用加热炉，其特征在于，包括：

加热炉体(2)，底部设置有炉座(1)，所述加热炉体(2)的前侧中部开设有炉口(3)；

处理件均热单元(4)，包含有芯筒(41)、行星转动组件、处理件托盘(46)和限位凸起(47)，所述炉座(1)的上侧中部固定连接有芯筒(41)，所述芯筒(41)的顶部外周侧环形阵列开设有弧形通槽，所述炉座(1)内底部设置有行星转动组件，所述行星转动组件与芯筒(41)的底部外侧连接，行星转动组件上设置有处理件托盘(46)，处理件托盘(46)上均匀开设有通孔，所述处理件托盘(46)的顶部边沿环形阵列设置有弧形的限位凸起(47)；

转环动力组件(5)，安装在炉座(1)上，且转环动力组件(5)连接行星转动组件；

遮挡保温单元(6)，安装在芯筒(41)的顶部内壁；

炉门联动控制单元(7)，安装在炉口(3)内，且炉门联动控制单元(7)连接遮挡保温单元(6)；

其中，还包括蓄热芯柱(10)和燃气燃烧加热装置(11)，芯筒(41)内中部设置有蓄热芯柱(10)，所述蓄热芯柱(10)的底部外侧套接有燃气燃烧加热装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种热处理用加热炉，其特征在于：所述行星转动组件包含有固定外齿圈(42)、转环(43)、转动立轴(44)和行星齿轮(45)，所述炉座(1)内底部转动连接有与芯筒(41)同圆心的转环(43)，所述转环(43)的上侧环形阵列转动连接有转动立轴(44)，所述转动立轴(44)的底部固定连接有行星齿轮(45)，所述芯筒(41)的底部外侧固定套接有固定外齿圈(42)，所述固定外齿圈(42)与行星齿轮(45)啮合连接，所述转动立轴(44)的顶部可拆卸连接处理件托盘(46)的底部中心。

3.根据权利要求1所述的一种热处理用加热炉，其特征在于：所述遮挡保温单元(6)包含有遮挡筒(61)、透热通槽(62)、辐杆(63)、控制轴(64)、控制电机(65)和电机安装组件，所述芯筒(41)的顶部内壁转动连接有遮挡筒(61)，所述遮挡筒(61)的侧面环形阵列开设有透热通槽(62)，所述遮挡筒(61)的顶部通过辐杆(63)固定连接控制轴(64)的底端，控制轴(64)的中部与加热炉体(2)的顶部中心转动连接，所述控制轴(64)的顶部固定连接控制电机(65)的输出轴，控制电机(65)通过电机安装组件安装在加热炉体(2)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种热处理用加热炉，其特征在于：所述炉门联动控制单元(7)包含有炉门(71)、门轴(72)、联动齿轮(73)和链传动组件，所述炉口(3)内左右两侧分别开设有门轴(72)活动连接两个炉门(71)，两个门轴(72)的底端分别穿过炉座(1)的底面并且连接联动齿轮(73)，两个联动齿轮(73)相互啮合连接，其中一个门轴(72)的顶端穿过加热炉体(2)的上侧并且连接链传动组件。

5.根据权利要求4所述的一种热处理用加热炉，其特征在于：所述链传动组件包含有从动链轮(74)、链条(75)和主动链轮(76)，其中一个门轴(72)的顶端穿过加热炉体(2)的上侧并且固定连接从动链轮(74)，所述控制轴(64)的顶部固定连接主动链轮(76)，主动链轮(76)通过链条(75)传动连接从动链轮(74)。

6.根据权利要求1所述的一种热处理用加热炉，其特征在于：还包括取放件平台(9)，所述炉座(1)的侧面固定连接有取放件平台(9)，所述取放件平台(9)与炉口(3)的底部对应设置。

7.根据权利要求2所述的一种热处理用加热炉，其特征在于：还包括内遮环板(12)和外遮环板(13)，所述芯筒(41)的外侧对应转动立轴(44)中部的位置固定套接有内遮环板(12)，所述加热炉体(2)的内壁对应内遮环板(12)的位置设置有外遮环板(13)，所述外遮环板(13)的外侧和内遮环板(12)的外侧之间留有环形间隙，转动立轴(44)的中部穿过环形间隙。