CN214969165U - 一种防止药物粘连的自动翻转炒药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止药物粘连的自动翻转炒药机，涉及药物制造设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部左右两端均固定有支撑架，右侧的所述支撑架通过轴承与主轴的中段转动连接，炒药炉为球形，整体每个位置的温度相同，使所有药的受热温度相同，不会使某个区域的药物出现受热时间不足的情况，通过导热肋和导热沙加快热量传导，使内部药物受热更加均匀，升温也更加快速，通过减速电机带动整个炒药炉转动，内部药物被均匀翻动，通过三相电机带动炒板转动来炒动药物，防止药物堆叠而导致的受热不均匀，通过刷毛能防止药物之间相互粘连，也能避免药物附着在炒药机的内壁上。

Description

一种防止药物粘连的自动翻转炒药机

技术领域

本实用新型涉及药物制造设备技术领域，尤其是涉及一种防止药物粘连的自动翻转炒药机。

背景技术

炒药就是将净选或切制后的药物，置预热容器内，用不同火力连续加热，并不断搅拌或翻动至一定程度的炮制方法，现代炒药过程中需要人工利用炒板在锅中翻炒药物，耗费人力，并且在炒药过程中，部分颗粒状药物受热后会向外弹出，很容易使炒药者受伤，并且炒药的锅受热并不均匀，锅的每个部分温度不同，不容易把握炒药温度，而即使使用炒板翻炒也不能完全使药物受热均匀，仍会因其药物堆叠，使堆叠在上层的药物受热不充分，影响药物药效，另一方面，随着炒药过程的进行，药物剧烈受热后会相互粘连，还会粘附在容器内壁，若不能即使分离就会烧焦药物，产生有害物质，严重影响药物的药性，同时不易清理。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种防止药物粘连的自动翻转炒药机，本实用新型可以自动翻炒药物，受热均匀，每个位置的温度相同，不会使药物堆叠，药物受热充分，能防止药物之间相互粘连，还能防止其粘附在容器内壁。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防止药物粘连的自动翻转炒药机，包括底座，所述底座的顶部左右两端均固定有支撑架，右侧的所述支撑架通过轴承与主轴的中段转动连接，右侧的所述支撑架的右侧安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上安装有主动带轮，所述主轴的右端安装有从动带轮，所述从动带轮和所述主动带轮通过轮带连接，两个所述支撑架之间设有炒药总成，所述主轴的左端连接所述炒药总成，左侧的所述支撑架通过轴承与副轴的外侧转动连接，左侧的所述支撑架的左侧安装有三相电机，所述三相电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述副轴的左端安装有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述副轴的右端与所述炒药总成通过轴承转动连接，所述底座上分别设有控制台和收药盒，所述收药盒位于所述炒药总成的正下方，所述控制台上安装有控制开关组，所述控制开关组分别与外部电源、所述减速电机和所述三相电机电性连接。

所述副轴的右端圆弧面上固定有炒板总成，所述炒板总成位于所述炒药总成的内部，所述炒板总成的数量不少于四个，且不少于四个的所述炒板总成沿所述副轴等角度分布，所述炒板总成远离所述副轴的的一侧安装有防粘总成，所述副轴的左端套接有导电滑环Ⅱ，所述导电滑环Ⅱ的外环与左侧的所述支撑架固定，所述导电滑环Ⅱ的外环与所述控制开关组电性连接。

所述炒板总成包括炒板和加热管Ⅱ，所述炒板为半圆弧形，所述炒板的内部设有所述加热管Ⅱ，所述炒板的外侧圆弧面上安装有所述防粘总成，所述加热管Ⅱ与所述导电滑环Ⅱ的内环电性连接。

所述防粘总成包括刷板和刷毛，所述炒板的外侧圆弧面上安装有所述刷板，所述刷板的外侧安装有均匀分布的所述刷毛。

所述炒药总成包括炒药炉、密封盖、通口、套筒，所述炒药炉为球形，所述炒药炉的一侧与所述主轴的左端连接，所述炒药炉的另一侧与所述套筒连通，所述套筒的内侧与所述副轴的外侧通过轴承转动连接，所述炒药炉的上侧设有所述通口，所述通口的顶部通过铰链与所述密封盖铰接，所述主轴的左端套接有导电滑环Ⅰ，所述导电滑环Ⅰ的外环与右侧的所述支撑架固定，所述导电滑环Ⅰ的外环与所述控制开关组电性连接。

所述炒药炉包括隔热外壳、加热管Ⅰ、金属中间壳、导热肋、导热内壳、导热沙，所述隔热外壳的内侧设有所述金属中间壳，所述金属中间壳和所述隔热外壳之间设有均匀分布的所述加热管Ⅰ，所述金属中间壳的内侧设有导热内壳，所述导热内壳和所述金属中间壳之间设有均匀分布的所述导热肋，每个所述导热肋之间均填充有所述导热沙，所述加热管Ⅰ与所述导电滑环Ⅰ的内环电性连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种防止药物粘连的自动翻转炒药机，炒药炉为球形，使其整体每个位置的温度相同，使药物在任何位置的温度都相同，使所有药的受热温度相同，从而使炒药所需的时间相同，不会使某个区域的药物出现受热时间不足的情况，通过导热肋和导热沙加快热量传导，使内部药物受热更加均匀，升温也更加快速，加快炒药效率，缩短炒药所需时间，通过减速电机带动整个炒药炉转动，从而使内部药物被均匀翻动，不需要人工翻炒，而且药物被翻动的更加充分和彻底，通过三相电机带动炒板转动来炒动药物，防止药物堆叠而导致的受热不均匀，同时通过加热管Ⅱ辅助加热药物，使温度更容易渗透进药物内部，通过刷毛能防止药物之间相互粘连，也能避免药物附着在炒药机的内壁上。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的后侧结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的炒板总成内部剖切图；

图6为本实用新型的炒药炉内部剖面示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、炒药总成；301、炒药炉；30101、隔热外壳；30102、加热管Ⅰ；30103、金属中间壳；30104、导热肋；30105、导热内壳；30106、导热沙；302、密封盖；303、通口；304、套筒；4、控制台；5、控制开关组；6、收药盒；7、导电滑环Ⅰ；8、主轴；9、从动带轮；10、轮带；11、主动带轮；12、减速电机；13、导电滑环Ⅱ；14、副轴；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、三相电机；18、炒板总成；1801、炒板；1802、加热管Ⅱ；19、防粘总成；1901、刷板；1902、刷毛。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~6所述的一种防止药物粘连的自动翻转炒药机，包括底座1，所述底座1的顶部左右两端均固定有支撑架2，右侧的所述支撑架2通过轴承与主轴8的中段转动连接，右侧的所述支撑架2的右侧安装有减速电机12，所述减速电机12的输出轴上安装有主动带轮11，所述主轴8的右端安装有从动带轮9，所述从动带轮9和所述主动带轮11通过轮带10连接，两个所述支撑架2之间设有炒药总成3，所述主轴8的左端连接所述炒药总成3，左侧的所述支撑架2通过轴承与副轴14的外侧转动连接，左侧的所述支撑架2的左侧安装有三相电机17，所述三相电机17的输出轴上安装有主动齿轮16，所述副轴14的左端安装有从动齿轮15，所述从动齿轮15与所述主动齿轮16啮合，所述副轴14的右端与所述炒药总成3通过轴承转动连接，所述底座1上分别设有控制台4和收药盒6，所述收药盒6位于所述炒药总成3的正下方，所述控制台4上安装有控制开关组5，所述控制开关组5分别与外部电源、所述减速电机12和所述三相电机17电性连接。

所述副轴14的右端圆弧面上固定有炒板总成18，所述炒板总成18位于所述炒药总成3的内部，所述炒板总成18的数量不少于四个，且不少于四个的所述炒板总成18沿所述副轴14等角度分布，所述炒板总成18远离所述副轴14的的一侧安装有防粘总成19，所述副轴14的左端套接有导电滑环Ⅱ13，所述导电滑环Ⅱ13的外环与左侧的所述支撑架2固定，所述导电滑环Ⅱ13的外环与所述控制开关组5电性连接。

所述炒板总成18包括炒板1801和加热管Ⅱ1802，所述炒板1801为半圆弧形，所述炒板1801的内部设有所述加热管Ⅱ1802，所述炒板1801的外侧圆弧面上安装有所述防粘总成19，所述加热管Ⅱ1802与所述导电滑环Ⅱ13的内环电性连接。

所述防粘总成19包括刷板1901和刷毛1902，所述炒板1801的外侧圆弧面上安装有所述刷板1901，所述刷板1901的外侧安装有均匀分布的所述刷毛1902。

所述炒药总成3包括炒药炉301、密封盖302、通口303、套筒304，所述炒药炉301为球形，所述炒药炉301的一侧与所述主轴8的左端连接，所述炒药炉301的另一侧与所述套筒304连通，所述套筒304的内侧与所述副轴14的外侧通过轴承转动连接，所述炒药炉301的上侧设有所述通口303，所述通口303的顶部通过铰链与所述密封盖302铰接，所述主轴8的左端套接有导电滑环Ⅰ7，所述导电滑环Ⅰ7的外环与右侧的所述支撑架2固定，所述导电滑环Ⅰ7的外环与所述控制开关组5电性连接。

所述炒药炉301包括隔热外壳30101、加热管Ⅰ30102、金属中间壳30103、导热肋30104、导热内壳30105、导热沙30106，所述隔热外壳30101的内侧设有所述金属中间壳30103，所述金属中间壳30103和所述隔热外壳30101之间设有均匀分布的所述加热管Ⅰ30102，所述金属中间壳30103的内侧设有导热内壳30105，所述导热内壳30105和所述金属中间壳30103之间设有均匀分布的所述导热肋30104，每个所述导热肋30104之间均填充有所述导热沙30106，所述加热管Ⅰ30102与所述导电滑环Ⅰ7的内环电性连接。

实施例1，所述的一种防止药物粘连的自动翻转炒药机，在使用的时候，接通电源，通过控制开关组5启动加热管Ⅰ30102进行预热，通过通口303将需要翻炒的药加入炒药总成3中，并关闭密封盖302，加热管Ⅰ30102持续升温，使热量透过金属中间壳30103后通过导热肋30104传导，并通过导热沙30106使温度均匀，从而加热内部的药物，接着启动减速电机12，通过轮带10带动主轴8转动，从而使炒药总成3整体转动，同时启动三相电机17，通过主动齿轮16和从动齿轮15带动副轴14转动，使炒板总成18转动，对药物进行翻炒，并启动加热管Ⅱ1802辅助加热，通过刷毛1902刷动药物，防止药物之间相互黏连或粘在炒药机的内壁上，待炒药结束后，使通口303向下，打开密封盖302使内部药物落在收药盒6中。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防止药物粘连的自动翻转炒药机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左右两端均固定有支撑架（2），右侧的所述支撑架（2）通过轴承与主轴（8）的中段转动连接，右侧的所述支撑架（2）的右侧安装有减速电机（12），所述减速电机（12）的输出轴上安装有主动带轮（11），所述主轴（8）的右端安装有从动带轮（9），所述从动带轮（9）和所述主动带轮（11）通过轮带（10）连接，两个所述支撑架（2）之间设有炒药总成（3），所述主轴（8）的左端连接所述炒药总成（3），左侧的所述支撑架（2）通过轴承与副轴（14）的外侧转动连接，左侧的所述支撑架（2）的左侧安装有三相电机（17），所述三相电机（17）的输出轴上安装有主动齿轮（16），所述副轴（14）的左端安装有从动齿轮（15），所述从动齿轮（15）与所述主动齿轮（16）啮合，所述副轴（14）的右端与所述炒药总成（3）通过轴承转动连接，所述底座（1）上分别设有控制台（4）和收药盒（6），所述收药盒（6）位于所述炒药总成（3）的正下方，所述控制台（4）上安装有控制开关组（5），所述控制开关组（5）分别与外部电源、所述减速电机（12）和所述三相电机（17）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止药物粘连的自动翻转炒药机，其特征在于：所述副轴（14）的右端圆弧面上固定有炒板总成（18），所述炒板总成（18）位于所述炒药总成（3）的内部，所述炒板总成（18）的数量不少于四个，且不少于四个的所述炒板总成（18）沿所述副轴（14）等角度分布，所述炒板总成（18）远离所述副轴（14）的的一侧安装有防粘总成（19），所述副轴（14）的左端套接有导电滑环Ⅱ（13），所述导电滑环Ⅱ（13）的外环与左侧的所述支撑架（2）固定，所述导电滑环Ⅱ（13）的外环与所述控制开关组（5）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种防止药物粘连的自动翻转炒药机，其特征在于：所述炒板总成（18）包括炒板（1801）和加热管Ⅱ（1802），所述炒板（1801）为半圆弧形，所述炒板（1801）的内部设有所述加热管Ⅱ（1802），所述炒板（1801）的外侧圆弧面上安装有所述防粘总成（19），所述加热管Ⅱ（1802）与所述导电滑环Ⅱ（13）的内环电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种防止药物粘连的自动翻转炒药机，其特征在于：所述防粘总成（19）包括刷板（1901）和刷毛（1902），所述炒板（1801）的外侧圆弧面上安装有所述刷板（1901），所述刷板（1901）的外侧安装有均匀分布的所述刷毛（1902）。

5.根据权利要求1所述的一种防止药物粘连的自动翻转炒药机，其特征在于：所述炒药总成（3）包括炒药炉（301）、密封盖（302）、通口（303）、套筒（304），所述炒药炉（301）为球形，所述炒药炉（301）的一侧与所述主轴（8）的左端连接，所述炒药炉（301）的另一侧与所述套筒（304）连通，所述套筒（304）的内侧与所述副轴（14）的外侧通过轴承转动连接，所述炒药炉（301）的上侧设有所述通口（303），所述通口（303）的顶部通过铰链与所述密封盖（302）铰接，所述主轴（8）的左端套接有导电滑环Ⅰ（7），所述导电滑环Ⅰ（7）的外环与右侧的所述支撑架（2）固定，所述导电滑环Ⅰ（7）的外环与所述控制开关组（5）电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种防止药物粘连的自动翻转炒药机，其特征在于：所述炒药炉（301）包括隔热外壳（30101）、加热管Ⅰ（30102）、金属中间壳（30103）、导热肋（30104）、导热内壳（30105）、导热沙（30106），所述隔热外壳（30101）的内侧设有所述金属中间壳（30103），所述金属中间壳（30103）和所述隔热外壳（30101）之间设有均匀分布的所述加热管Ⅰ（30102），所述金属中间壳（30103）的内侧设有导热内壳（30105），所述导热内壳（30105）和所述金属中间壳（30103）之间设有均匀分布的所述导热肋（30104），每个所述导热肋（30104）之间均填充有所述导热沙（30106），所述加热管Ⅰ（30102）与所述导电滑环Ⅰ（7）的内环电性连接。

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