CN219869008U - 一种石墨粉干燥器 - Google Patents
一种石墨粉干燥器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219869008U CN219869008U CN202320549939.8U CN202320549939U CN219869008U CN 219869008 U CN219869008 U CN 219869008U CN 202320549939 U CN202320549939 U CN 202320549939U CN 219869008 U CN219869008 U CN 219869008U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphite powder
- drying
- drying cabinet
- install
- equipment platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 61
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 68
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石墨粉干燥器,其技术方案包括:设备台和旋风筒,所述设备台顶部一侧安装有干燥箱,所述设备台顶部中间安装有输送带,所述设备台顶部远离干燥箱一侧中间安装有除尘风机,所述除尘风机输入端安装有连接管,所述连接管末端连接有旋风筒,所述旋风筒一侧靠近顶部通过抽气管连接于干燥箱内部,所述抽气管外表面中间安装有干燥管,所述干燥箱顶部中间安装有升温箱,所述升温箱顶部一侧通过回油管连接于干燥管内部。一种石墨粉干燥器解决了现有的干燥器采用热风方式对石墨粉进行干燥,石墨粉在热风作用下极易飞扬,导致石墨粉缺失的问题,降低了石墨粉的缺失率,从而提高了石墨粉的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨粉技术领域,具体为一种石墨粉干燥器。
背景技术
石墨粉是化学反应很灵敏的物质,在不同的环境里面他的电阻率都会变,也就是他的电阻值会变,但有一点是不会变的,石墨粉是很好的非金属导电物质之一,只要在绝缘的物体里面保证石墨粉不间断,像一条细线那样也会通电的,在石墨粉生产时,需要使用干燥器对其进行干燥。
经过海量检索,发现现有技术中的干燥器如公开号为CN212902470U公开的一种石墨粉干燥装置,利用顺序设置的三个腔组成隧道腔来对石墨粉进行烘干,在进行干燥操作时能通过料架等石墨粉容器设备在隧道腔中实现连续干燥操作,操作更加方便,减少了劳动的强度,能有效加快石墨粉的烘干,提高了干燥效率;同时,这种第一次微波+热风+第二次微波的三重干燥比单独采用微波、热风、换热介质或者热辐射的干燥方式,其干燥更加均匀和稳定,并能保证成本的可控性。
上述干燥器采用热风方式对石墨粉进行干燥,石墨粉在热风作用下极易飞扬,导致石墨粉缺失,为此,我们提出一种石墨粉干燥器,降低了石墨粉的缺失率,从而提高了石墨粉的利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨粉干燥器,具备稳定干燥石墨粉的优点,解决了现有的干燥器采用热风方式对石墨粉进行干燥,石墨粉在热风作用下极易飞扬,导致石墨粉缺失的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨粉干燥器,包括设备台和旋风筒,其中所述设备台顶部一侧安装有干燥箱,所述设备台顶部中间安装有输送带,所述设备台顶部远离干燥箱一侧中间安装有除尘风机,所述除尘风机输入端安装有连接管,所述连接管末端连接有旋风筒,所述旋风筒一侧靠近顶部通过抽气管连接于干燥箱内部,所述抽气管外表面中间安装有干燥管,所述干燥箱顶部中间安装有升温箱。
优选的,所述升温箱顶部一侧通过回油管连接于干燥管内部,所述干燥管顶部通过进油管连接于升温箱内部,所述进油管中间安装有循环泵。
优选的,所述升温箱内底部安装有加热器。
优选的,所述干燥箱内顶部一侧通过支撑架安装有加热丝,所述加热丝共设有两个,且两个所述加热丝等距分设于干燥箱内部一侧位置处。
优选的,所述设备台顶部位于输送带末端安装有收集箱,所述干燥箱内部位于输送带末端安装有导板。
优选的,所述抽气管一端位于干燥箱内部安装有抽料罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置干燥管和升温箱,达到对石墨粉进行稳定干燥的效果,以解决现有的干燥器采用热风方式对石墨粉进行干燥,石墨粉在热风作用下极易飞扬,导致石墨粉缺失的问题,降低了石墨粉的缺失率,从而提高了石墨粉的利用率。
2、本实用新型通过设置加热丝和连接架,达到对石墨粉进行预热干燥的效果,以解决直接采用导热油对石墨粉进行干燥,石墨粉干燥效率低,石墨粉生产效率不佳的问题,提高了石墨粉的干燥效率,从而提高了石墨粉的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为图2当中A的放大结构示意图。
附图标记:1、输送带;2、干燥箱;3、设备台;4、干燥管;5、除尘风机;6、连接管;7、旋风筒;8、抽气管;9、进油管;10、回油管;11、循环泵;12、升温箱;13、支撑架;14、加热丝;15、抽料罩;16、加热器;17、收集箱;18、导板。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1-3所示,为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨粉干燥器,包括设备台3和旋风筒7,设备台3顶部一侧安装有干燥箱2,设备台3顶部中间安装有输送带1,设备台3顶部远离干燥箱2一侧中间安装有除尘风机5,除尘风机5输入端安装有连接管6,连接管6末端连接有旋风筒7,旋风筒7一侧靠近顶部通过抽气管8连接于干燥箱2内部,抽气管8外表面中间安装有干燥管4,干燥箱2顶部中间安装有升温箱12,升温箱12内部填充有导热油,升温箱12顶部一侧通过回油管10连接于干燥管4内部,干燥管4顶部通过进油管9连接于升温箱12内部,进油管9中间安装有循环泵11,将导热油导流至干燥管4内部,升温箱12内底部安装有加热器16,通过加热器16对升温箱12内部导热油进行升温,干燥箱2内顶部一侧通过支撑架13安装有加热丝14,通过加热丝14对石墨粉进行加热干燥,加热丝14共设有两个,且两个加热丝14等距分设于干燥箱2内部一侧位置处,设备台3顶部位于输送带1末端安装有收集箱17,干燥箱2内部位于输送带1末端安装有导板18,抽气管8一端位于干燥箱2内部安装有抽料罩15。
基于实施例的一种石墨粉干燥器的工作原理是:将本实用新型安装好后,通过输送带1带动石墨粉向干燥箱2内部输送,再通过加热丝14对石墨粉进行加热干燥,经初步加热干燥后的石墨粉经导板18输送至收集箱17内部,再启动除尘风机5,通过除尘风机5和连接管6,将旋风筒7内部空气抽离使其形成负压,通过负压和抽气管8,将收集箱17内部石墨粉与空气抽离,通过抽气管8输送至旋风筒7内部,同时启动循环泵11,通过循环泵11和回油管10,将升温箱12内部导热油抽离,通过进油管9输送至干燥管4内部,再通过回油管10回流至升温箱12内部,从而对抽气管8内部石墨粉进行升温干燥,升温干燥后的石墨粉输送至旋风筒7内部,通过旋风筒7对石墨粉进行分离后,经旋风筒7底部的出料管排出,至此,本设备工作流程完成。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种石墨粉干燥器,包括设备台(3)和旋风筒(7),其特征在于:所述设备台(3)顶部一侧安装有干燥箱(2),所述设备台(3)顶部中间安装有输送带(1),所述设备台(3)顶部远离干燥箱(2)一侧中间安装有除尘风机(5),所述除尘风机(5)输入端安装有连接管(6),所述连接管(6)末端连接有旋风筒(7),所述旋风筒(7)一侧靠近顶部通过抽气管(8)连接于干燥箱(2)内部,所述抽气管(8)外表面中间安装有干燥管(4),所述干燥箱(2)顶部中间安装有升温箱(12)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨粉干燥器,其特征在于:所述升温箱(12)顶部一侧通过回油管(10)连接于干燥管(4)内部,所述干燥管(4)顶部通过进油管(9)连接于升温箱(12)内部,所述进油管(9)中间安装有循环泵(11)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨粉干燥器,其特征在于:所述升温箱(12)内底部安装有加热器(16)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨粉干燥器,其特征在于:所述干燥箱(2)内顶部一侧通过支撑架(13)安装有加热丝(14),所述加热丝(14)共设有两个,且两个所述加热丝(14)等距分设于干燥箱(2)内部一侧位置处。
5.根据权利要求1所述的一种石墨粉干燥器,其特征在于:所述设备台(3)顶部位于输送带(1)末端安装有收集箱(17),所述干燥箱(2)内部位于输送带(1)末端安装有导板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种石墨粉干燥器,其特征在于:所述抽气管(8)一端位于干燥箱(2)内部安装有抽料罩(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320549939.8U CN219869008U (zh) | 2023-03-21 | 2023-03-21 | 一种石墨粉干燥器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320549939.8U CN219869008U (zh) | 2023-03-21 | 2023-03-21 | 一种石墨粉干燥器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219869008U true CN219869008U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88335974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320549939.8U Active CN219869008U (zh) | 2023-03-21 | 2023-03-21 | 一种石墨粉干燥器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219869008U (zh) |
-
2023
- 2023-03-21 CN CN202320549939.8U patent/CN219869008U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN219869008U (zh) | 一种石墨粉干燥器 | |
CN210663789U (zh) | 一种具有快速烘干功能的带式烘箱 | |
CN210801917U (zh) | 一种葛根面条烘干装置 | |
CN214009716U (zh) | 一种连续性滚筒真空干燥机 | |
CN212109332U (zh) | 一种智能制造用粉末状原料干燥装置 | |
CN210180080U (zh) | 一种高效红薯片烘干机 | |
CN208180204U (zh) | 一种隔热条挤出机的送料装置 | |
CN204834731U (zh) | 一种蓄电池隔板生产系统 | |
CN213480896U (zh) | 一种用于引流砂加工的冶金辅料快速干燥装置 | |
CN220321933U (zh) | 电加热型带式干燥机 | |
CN219995834U (zh) | 一种矿粉烘干设备 | |
CN213199174U (zh) | 一种水印机终端传动烘干装置 | |
CN209445763U (zh) | 一种高效节能化工糊状物干燥设备 | |
CN210107985U (zh) | 一种高效干燥设备 | |
CN210198003U (zh) | 一种磁性材料烘干设备 | |
CN211177842U (zh) | 一种银杏叶生产加工的烘干装置 | |
CN109099688A (zh) | 一种微波固化生产线 | |
CN215983668U (zh) | 一种烘干设备 | |
CN203681002U (zh) | 一种用于纸质包装箱油墨烘干的加热装置 | |
CN213335453U (zh) | 一种绝缘材料生产用干燥设备 | |
CN217187915U (zh) | 一种纳米粘土的烘干装置 | |
CN219607536U (zh) | 一种硅片烘干炉 | |
CN211012124U (zh) | 一种真空干燥器 | |
CN213202803U (zh) | 一种高效污泥干化机 | |
CN219178172U (zh) | 一种酸性染料循环烘干装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240508 Address after: Room 202, Building 5, Russo Emerging Technology Industrial Park, Yangming District, Mudanjiang City, Heilongjiang Province, 157000 Patentee after: Mudanjiang Aofeng New Material Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 266000 Tianzhuang Town, Pingdu City, Qingdao City, Shandong Province Patentee before: Qingdao Middle East graphite Co.,Ltd. Country or region before: China |