CN219868990U - 中药材烘干装置 - Google Patents
中药材烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219868990U CN219868990U CN202320784344.0U CN202320784344U CN219868990U CN 219868990 U CN219868990 U CN 219868990U CN 202320784344 U CN202320784344 U CN 202320784344U CN 219868990 U CN219868990 U CN 219868990U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- main body
- processing chamber
- feeding
- screening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 34
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 description 11
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
本申请公开中药材烘干装置，所述中药材烘干装置包括一设备主体、一输料组件和至少一烘干件。所述设备主体具有一加工室、与所述加工室连通的一投料口、与所述加工室连通的一出料口。所述输料组件包括一输送件和一安装主体，所述安装主体被安装于所述设备主体形成的所述加工室，所述输送件被可驱动地安装于所述安装主体，所述输送件用以承接中药材并且设置能够自所述投料口方向向所述出料口方向移动，所述输送件形成多个通孔，所述通孔的大小被设置能够允许气流和预设大小的碎渣和灰尘通过。所述烘干件被安装于所述设备主体，所述烘干件用以对承载于所述输送件并从所述投料口方向向所述出料口方向移动的中药材加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药材加工设备，尤其涉及中药材烘干装置技术领域。
背景技术
中药材在加工的过程中需要对其进行清洗、切片、润药等操作，而清洗和润药操作会使中药材含有水分，不利于中药材的贮存，因此需要对其进行烘干操作，以便中药材后续存储。
目前采用人工将处理后的中药材平铺于托盘上，再将承装中药材的托盘转移至烘干箱进行烘干，烘干效率低。
此外，中药材在运输和切片的过程中都会产生碎渣，为保证药材品质，需要去除药材中的碎渣。传统的除渣工作通常由人工进行，效率低。除渣的过程中会产生大量的浮尘，这些浮尘会对工作人员的呼吸道系统产生刺激，影响工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的一个优势在于提供中药材烘干装置，本实用新型能够中药材输送烘干的过程中实现除渣的操作，工作效率高，烘干效果好。
为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供中药材烘干装置，所述中药材烘干装置包括：
一设备主体，所述设备主体具有一加工室、与所述加工室连通的一投料口、与所述加工室连通的一出料口；
一输料组件，所述输料组件包括一输送件和一安装主体，所述安装主体被安装于所述设备主体形成的所述加工室，所述输送件被可驱动地安装于所述安装主体，所述输送件用以承接中药材并且设置能够自所述投料口方向向所述出料口方向移动，所述输送件形成多个通孔，所述通孔的大小被设置能够允许气流和预设大小的碎渣和灰尘通过；
至少一烘干件，所述烘干件被安装于所述设备主体，所述烘干件用以对承载于所述输送件并从所述投料口方向向所述出料口方向移动的中药材加热。
根据本实用新型一实施例，所述输料组件还包括两止挡件，所述止挡件被安装于所述输送件或所述安装主体，并且两所述止挡件分别设置于所述输送件的两侧，所述止挡件高于所述输送件的上表面且沿着所述输送件的传送方向延伸。
根据本实用新型一实施例，所述中药材烘干装置还包括至少一消杀件，所述消杀件被安装于所述设备主体形成的所述加工室，所述消杀件用以对承载于所述输送件从所述投料口方向向所述出料口方向移动的中药材进行杀菌。
根据本实用新型一实施例，所述消杀件被设置用以对被所述烘干件干燥后的承载于所述输送件从所述投料口方向向所述出料口方向移动的中药材进行杀菌。
根据本实用新型一实施例，所述烘干件用以对所述消杀件杀菌后的承载于所述输送件从所述投料口方向向所述出料口方向移动的中药材进行干燥。
根据本实用新型一实施例，所述中药材烘干装置还包括一筛选组件，所述筛选组件包括一筛选件，所述筛选件被可振动地倾斜安装于所述设备主体形成的所述加工室，使得所述筛选件形成一高端部和与所述高端部相对设置的一低端部，所述筛选件的所述高端部设置于所述设备主体形成的所述投料口的下方，所述筛选件的所述低端部设置于所述输送件远离所述出料口的一端部的上方，所述筛选件形成多个筛孔，所述筛孔的大小被设置允许预设大小的碎渣和灰尘通过。
根据本实用新型一实施例，所述筛选组件还包括一振动形成件，所述筛选件被可驱动地连接于所述振动形成件，所述振动形成件用以带动所述筛选件振动。
根据本实用新型一实施例，所述输料组件还包括一驱动件，所述输送件被可驱转地连接于所述驱动件，用以驱动所述输送件自所述投料口方向向所述出料口方向移动。
根据本实用新型一实施例，所述中药材烘干装置还包括一负压发生器，所述负压发生器通过软管可与所述设备主体形成的所述加工室连通，用以收集所述加工室中的碎渣和灰尘和气体。
根据本实用新型一实施例，所述中药材烘干装置还包括一控制器，所述烘干件、所述消杀件、所述振动形成件和所述驱动件被可控地连接于所述控制器。
附图说明
图1示出了本实用新型所述中药材烘干装置的结构示意图。
图2示出了本实用新型所述中药材烘干装置的剖视图。
图3示出了本实用新型所述中药材烘干装置部分结构示意图。
图4示出了本实用新型所述中药材烘干装置又一部分结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
参考图1，依本实用新型一较佳实施例的中药材烘干装置将在以下被详细地阐述，所述中药材烘干装置包括一设备主体10、一输料组件20、至少一烘干件30。
参考图2，具体地，所述设备主体10具有一加工室1001、与所述加工室1001连通的一投料口1002、与所述加工室1001连通的一出料口1003。中药材可从所述投料口1002被投入所述加工室1001，并在加工后从所述出料口1003移出所述加工室1001。
所述输料组件20包括一输送件21和一安装主体22。所述安装主体22被安装于所述设备主体10形成的所述加工室1001。所述输送件21被可驱动地安装于所述安装主体22。所述输送件21用以承接中药材并且设置能够自所述投料口1002方向向所述出料口1003方向输送。
参考图3，值得一提的是，所述输送件21形成多个通孔2101，并且所述通孔2101的大小被设置能够允许气流和预设大小的碎渣和灰尘通过。这样一来，承载于所述输送件21的中药材中的部分碎渣和灰尘可从所述通孔2101移出所述输送件21，以去除中药材中的部分碎渣和灰尘。
所述烘干件30被安装于所述设备主体10。所述烘干件30用以对承载于所述输送件21并从所述投料口1002方向向所述出料口1003方向移动的中药材加热，以使中药材被烘干。可以理解的是，所述输送件21形成的所述通孔2101能够便于位于所述输送件21上的中药材的水蒸气发散，以此提高中药材的烘干效率。
优选地，所述输料组件20还包括一驱动件23，所述输送件21被可驱转地连接于所述驱动件23，用以驱动所述输送件21自所述投料口1002方向向所述出料口1003方向移动。
在一示例中，所述驱动件23被实施为包括电机，所述输送件21被实施为包括输送网带。
作为优选地，所述输料组件20还包括两止挡件24。所述止挡件24被安装于所述输送件21或所述安装主体22。两个所述止挡件24分别设置于所述输送件21的两侧，并且所述止挡件24高于所述输送件21的上表面并沿着所述输送件21的输送方向延伸。所述止挡件24用以限定被承载于所述输送件21的中药材。
在一优选实施例中，所述烘干件30被实施为包括热风烘干设备。
参考图2，进一步地，所述中药材烘干装置还包括至少一消杀件40。
所述消杀件40被安装于所述设备主体10形成的所述加工室1001。所述消杀件40用以对承载于所述输送件21从所述投料口1002方向向所述出料口1003方向移动的中药材进行杀菌。干燥杀菌后的中药材通过所述输送件21而从所述出料口1003移出所述加工室1001。
在一实施例中，所述消杀件40被设置用以对被所述烘干件30干燥后的承载于所述输送件21从所述投料口1002方向向所述出料口1003方向移动的中药材进行杀菌。
作为一变形实施例，所述烘干件30用以对所述消杀件40杀菌后的承载于所述输送件21从所述投料口1002方向向所述出料口1003方向移动的中药材进行干燥。
在一优选实施例中，所述消杀件40被实施为包括臭氧发生器，并通过管路与外界供臭氧装置连通。由于臭氧在常温、高湿的环境下具有良好的杀菌消毒效果，因此在所述消杀件40被实施为包括臭氧发生器时，烘干工序设置于杀菌工序之后。
参考图2和图4，进一步地，所述中药材烘干装置还包括一筛选组件50。
所述筛选组件50包括一筛选件51。所述筛选件51被可振动地倾斜安装于所述设备主体10形成的所述加工室1001，使得所述筛选件51形成一高端部511和与所述高端部511相对设置的一低端部512。所述筛选件51的所述高端部511设置于所述设备主体10形成的所述投料口1002的下方，用以承接从所述投料口1002投入的中药材。所述筛选件51的所述低端部512设置于所述输送件21远离所述出料口1003的一端部的上方，以使从所述投料口1002落至所述筛选件51的中药材在重力的作用下，从所述高端部511经由所述低端部512滑至所述输送件21，随后由所述输送件21输送并在输送的过程中经由所述烘干件30和所述消杀件40进行烘干和杀菌，最终从所述出料口1003排出。
值得一提的是，所述筛选件51形成多个筛孔5101。所述筛孔5101的大小被设置允许预设大小的碎渣和灰尘通过。也就是说，振动的所述筛选件51利用抖动将承接于所述筛选件51具有下移趋势的中药材中的碎渣和灰尘从所述筛孔5101筛除，与此同时振动的所述筛选件51推动筛选后的中药材移入所述输送件21，以便筛选后的中药材后续的干燥工序和杀菌工序。
可以理解的是，利用振动可将被承接于振动的所述筛选件51的中药材平铺于所述筛选件51的表面，使得被所述筛选件51筛选后的中药材可被均匀地平铺于所述输送件21表面，以由所述烘干件30对其进行均匀加热。
优选地，所述筛选件51形成至少一输料滑道5102，所述输料滑道5102的底壁形成所述筛孔5101，所述输料滑道5102的侧壁用以限定中药材，避免中药材撒出所述筛选件51。
作为优选地，所述筛选组件50还包括一振动形成件52。所述筛选件51被可驱动地连接于所述振动形成件52，所述振动形成件52用以带动所述筛选件51振动。
在一实施例中，所述振动形成件52被实施为包括电机，所述筛选组件50可被实施为振动筛选机。
值得一提的是，所述筛选组件50对中药材初步筛选，而初选后的中药材经过所述输送件21输送时可被再次筛选，使得中药材筛选充分，碎渣和灰尘去除彻底。
进一步地，所述中药材烘干装置还包括一负压发生器60。
所述负压发生器60通过软管可与所述设备主体10形成的所述加工室1001连通，用以收集所述加工室1001中的灰尘、碎渣和气体。
具体地，所述负压发生器60通过与其连通的一软管将筛选组件50筛除的灰尘和碎渣抽离所述加工室1001。
值得一提的是，所述负压发生器60通过与其连通的另一软管将所述烘干件30对被承接于所述输送件21的中药材加热产生的湿热空气进行抽取，以提高中药材的烘干效率，同时所述负压发生器60能够收集从所述通孔2101筛出的碎渣和灰尘。
进一步地，所述中药材烘干装置还包括一控制器70。
所述振动形成件52被可控地连接于所述控制器70。所述控制器70用以控制所述振动形成件52启停，以及通过控制所述振动形成件52来调节所述筛选件51的振动频率。
所述驱动件23被可控地连接于所述控制器70。所述控制器70用以控制所述驱动件23启停，以及通过控制所述驱动件23来控制所述输送件21的输送速度。
优选地，所述烘干件30和所述消杀件40被可控地连接于所述控制器70，所述控制器70用以控制所述烘干件30和所述消杀件40启停。
本实用新型还提供所述中药材烘干装置的工作方法，包括以下步骤：
(A)所述烘干件30对承载于所述输送件21并从所述投料口1002方向向所述出料口1003方向移动的中药材加热，并且中药材中的灰尘和碎渣从所述通孔2101移出所述输送件21。
优选地，还包括一步骤(B)所述消杀件40对承载于所述输送件21并从所述投料口1002方向向所述出料口1003方向移动的中药材消毒。
优选地，步骤(A)之前还包括一步骤(C)，振动的所述筛选件51利用抖动将承接于所述筛选件51具有下移趋势的中药材中的碎渣和灰尘从所述筛孔5101筛除。
本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (10)
1.中药材烘干装置，其特征在于，所述中药材烘干装置包括：
一设备主体，所述设备主体具有一加工室、与所述加工室连通的一投料口、与所述加工室连通的一出料口；
一输料组件，所述输料组件包括一输送件和一安装主体，所述安装主体被安装于所述设备主体形成的所述加工室，所述输送件被可驱动地安装于所述安装主体，所述输送件用以承接中药材并且设置能够自所述投料口方向向所述出料口方向移动，所述输送件形成多个通孔，所述通孔的大小被设置能够允许气流和预设大小的碎渣和灰尘通过；
至少一烘干件，所述烘干件被安装于所述设备主体，所述烘干件用以对承载于所述输送件并从所述投料口方向向所述出料口方向移动的中药材加热。
2.根据权利要求1所述中药材烘干装置，其特征在于，所述输料组件还包括两止挡件，所述止挡件被安装于所述输送件或所述安装主体，并且两所述止挡件分别设置于所述输送件的两侧，所述止挡件高于所述输送件的上表面且沿着所述输送件的传送方向延伸。
3.根据权利要求2所述中药材烘干装置，其特征在于，所述中药材烘干装置还包括至少一消杀件，所述消杀件被安装于所述设备主体形成的所述加工室，所述消杀件用以对承载于所述输送件从所述投料口方向向所述出料口方向移动的中药材进行杀菌。
4.根据权利要求3所述中药材烘干装置，其特征在于，所述消杀件被设置用以对被所述烘干件干燥后的承载于所述输送件从所述投料口方向向所述出料口方向移动的中药材进行杀菌。
5.根据权利要求3所述中药材烘干装置，其特征在于，所述烘干件用以对所述消杀件杀菌后的承载于所述输送件从所述投料口方向向所述出料口方向移动的中药材进行干燥。
6.根据权利要求3至5任一所述中药材烘干装置，其特征在于，所述中药材烘干装置还包括一筛选组件，所述筛选组件包括一筛选件，所述筛选件被可振动地倾斜安装于所述设备主体形成的所述加工室，使得所述筛选件形成一高端部和与所述高端部相对设置的一低端部，所述筛选件的所述高端部设置于所述设备主体形成的所述投料口的下方，所述筛选件的所述低端部设置于所述输送件远离所述出料口的一端部的上方，所述筛选件形成多个筛孔，所述筛孔的大小被设置允许预设大小的碎渣和灰尘通过。
7.根据权利要求6所述中药材烘干装置，其特征在于，所述筛选组件还包括一振动形成件，所述筛选件被可驱动地连接于所述振动形成件，所述振动形成件用以带动所述筛选件振动。
8.根据权利要求7所述中药材烘干装置，其特征在于，所述输料组件还包括一驱动件，所述输送件被可驱转地连接于所述驱动件，用以驱动所述输送件自所述投料口方向向所述出料口方向移动。
9.根据权利要求8所述中药材烘干装置，其特征在于，所述中药材烘干装置还包括一负压发生器，所述负压发生器通过软管可与所述设备主体形成的所述加工室连通，用以收集所述加工室中的碎渣和灰尘和气体。
10.根据权利要求9所述中药材烘干装置，其特征在于，所述中药材烘干装置还包括一控制器，所述烘干件、所述消杀件、所述振动形成件和所述驱动件被可控地连接于所述控制器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320784344.0U CN219868990U (zh) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | 中药材烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320784344.0U CN219868990U (zh) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | 中药材烘干装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219868990U true CN219868990U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88338538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320784344.0U Active CN219868990U (zh) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | 中药材烘干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219868990U (zh) |
-
2023
- 2023-04-10 CN CN202320784344.0U patent/CN219868990U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111068828B (zh) | 一种玉米加工用高效磨粉设备 | |
| KR101514807B1 (ko) | 곡물건조기 | |
| KR101545845B1 (ko) | 어망 건조 및 이물질 제거장치 | |
| EP0570218A1 (en) | Processes and apparatuses for granulating and drying particulate materials | |
| CN219868990U (zh) | 中药材烘干装置 | |
| CN215962557U (zh) | 活性炭活化炉尾气循环利用装置 | |
| CN110918448A (zh) | 一种多功能大米加工装置 | |
| CN111842158B (zh) | 一种粮食谷物自动筛分机 | |
| CN112402642A (zh) | 一种具有防粘附功能的羽绒消毒设备 | |
| CN210497162U (zh) | 一种板栗多层自动筛选包装设备 | |
| CN207615165U (zh) | 一种饲料智能筛选送料装置 | |
| CN108772284A (zh) | 砂石生产系统 | |
| CN211134198U (zh) | 一种食品加工用筛分式清洗设备 | |
| CN108580295A (zh) | 一种稻谷清理设备 | |
| CN210914505U (zh) | 一种纺丝机的进料装置 | |
| CN209424065U (zh) | 一种高分子物料粉末颗粒去杂震动筛选箱 | |
| CN212262744U (zh) | 一种食品安全生产用粉尘清理设备 | |
| JP3683873B2 (ja) | ヒヨコの選別装置 | |
| CN212916562U (zh) | 一种新型清粉筛选装置 | |
| CN213770596U (zh) | 一种筛选送料一体式无尘投料站 | |
| CN110791373A (zh) | 一种菜籽油压榨设备 | |
| CN212669525U (zh) | 一种污泥干燥装置 | |
| CN218655425U (zh) | 一种粮油生产用原料除杂筛选装置 | |
| CN209802007U (zh) | 一种饲料生产用烘干装置 | |
| CN220678530U (zh) | 一种中药材初加工分选装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |