CN219868951U - 一种电镀加工用干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电镀加工用干燥设备，涉及电镀加工技术领域，电镀加工用干燥设备包括支撑装置、烘干装置、升降装置以及安装架，支撑装置顶部中心处固定连接有四个均匀设置呈环状排列的用于夹持管件的限位装置，安装架呈倒U型结构，安装架的底部两端均固定连接于支撑装置的顶部，用于干燥电镀后的管件的烘干装置设于安装架的内侧，用于驱动烘干装置上下移动的升降装置安装于安装架上，本实用新型提供的电镀加工用干燥设备通过设置的烘干装置，通过外环内的第一电热管可对管件的外表面进行干燥，通过内环内的第二电热管可对管件的内壁进行干燥，使得该装置在对管件内壁进行干燥时更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀加工技术领域，尤其涉及一种电镀加工用干燥设备。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。
在对工件进行电镀之后，需要将工件表面进行水洗，在水洗之后还需要对其进行干燥处理，现有的电镀加工用的干燥装置在使用时，一般通过风吹或者通过旋转离心的方法，这些方式在一定程度上虽然可以对工件起到干燥的作用，但是当所需干燥的工件为管状时，管状结构的内壁不易进行干燥。
因此，有必要提供一种新的电镀加工用干燥设备解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电镀加工用干燥设备。
本实用新型提供的电镀加工用干燥设备包括支撑装置、烘干装置、升降装置以及安装架，所述支撑装置顶部中心处固定连接有四个均匀设置呈环状排列的用于夹持管件的限位装置，所述安装架呈倒U型结构，安装架的底部两端均固定连接于支撑装置的顶部，用于干燥电镀后的管件的所述烘干装置设于安装架的内侧，用于驱动烘干装置上下移动的所述升降装置安装于安装架上；
所述烘干装置包括外环、内环以及导风组件，所述外环的外表面与升降装置固定连接，所述外环为内部中空结构，且外环的内部中空结构处均匀安装有多个呈环状分布的用于干燥管件外表面的第一电热管，所述内环的顶部与升降装置一端固定连接，所述内环穿插于外环的内侧，内环为内部中空结构，内环的内部中空结构处均匀安装有多个呈环状分布的用于干燥管件内壁的第二电热管，所述导风组件顶部固定连接于外环底部及内环底部。
优选的，所述导风组件包括第一导风环以及第二导风环，所述第一导风环顶部固定连接于外环底部，所述第一导风环的外径及内径分别与外环的外径及内径相等，第一导风环为内部中空结构，第一导风环两侧均固定安装有第一热风机，第一热风机的输出端与第一导风环的内腔相通，第一导风环的内壁上开设有多个均匀设置呈环状排列的第一通风孔，第一通风孔倾斜开设且朝向管件的外表面，所述第二导风环顶部固定连接于内环底部，所述第二导风环的外径及内径分别与内环的外径及内径相等，第二导风环为内部中空结构，第二导风环内侧固定安装有两个第二热风机，第二热风机的输出端与第二导风环的内腔相通，第二导风环的内壁上开设有多个均匀设置呈环状排列的第二通风孔，第二通风孔倾斜开设且朝向管件的内壁。
优选的，所述升降装置包括转动杆、连接件、驱动件、两个支撑板以及两个侧板，两个所述支撑板分别固定连接于安装架相对的两个侧壁上，所述连接件位于安装架的内侧，连接件固定连接于外环及内环上，两个所述侧板分别固定连接于连接件的两侧，所述转动杆底部活动连接于支撑板上，转动杆螺纹连接于连接件一侧的侧板上，所述驱动件固定安装于安装架上，驱动件的一端固定安装于转动杆顶部。
优选的，所述驱动件为电机，所述电机固定安装于安装架上，电机的输出端固定连接于转动杆顶部。
优选的，所述连接件包括固定架、连接杆以及两个连接板，所述固定架两侧分别与两个侧板固定连接，固定架底部两端分别固定连接于两个所述连接板的一端，连接板远离固定架的一端固定连接于外环外表面，所述连接杆顶部固定连接于固定架内壁上，连接杆的底部固定连接有安装板，安装板底部与内环顶部固定连接。
优选的，所述固定架远离转动杆的一侧设置有导向杆，导向杆两端分别固定连接于支撑板顶部及安装架内壁，且导向杆活动穿插于固定架一侧的侧板开设的通孔内。
优选的，所述支撑装置包括底座以及支撑架，所述底座顶部与四个所述限位装置的底部固定连接，底座的顶部中心处开设有接水槽，接水槽的底壁上开设有多个用于漏水的通孔，所述支撑架顶部固定连接于底座的底部，支撑架的内侧放置有接水盒。
优选的，所述限位装置包括立板、限位架以及螺纹杆，所述立板底部固定连接于底座的顶部，所述限位架一端活动穿插于立板开设的尺寸相适应的通孔内，所述螺纹杆与立板螺纹连接，螺纹杆一端与限位架侧壁活动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的电镀加工用干燥设备具有如下有益效果：
通过设置的烘干装置，升降装置可带动着外环及内环移动进管件内，通过外环内的第一电热管可对管件的外表面进行干燥，通过内环内的第二电热管可对管件的内壁进行干燥，此外，通过导风组件可对管件的外表面及管件的内壁起到进一步干燥的效果，较传统的干燥方式，该装置在对管件内壁进行干燥时更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的电镀加工用干燥设备的结构示意图；
图2为图1所示的另一角度的结构示意图；
图3为图1所示的外环及内环的剖视图；
图4为图1所示的导风组件的结构示意图；
图5为图4所示的导风组件的剖视图；
图6为图1所示的支撑装置及限位装置的结构示意图；
图7为图1所示的限位装置的结构示意图。
图中标号：1、安装架；2、外环；3、第一电热管；4、内环；5、第二电热管；6、第一导风环；7、第一热风机；8、第一通风孔；9、第二导风环；10、第二热风机；11、第二通风孔；12、连接板；13、固定架；14、连接杆；15、安装板；16、侧板；17、支撑板；18、转动杆；19、电机；20、导向杆；21、底座；22、支撑架；23、接水盒；24、接水槽；25、立板；26、限位架；27、螺纹杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型提供的电镀加工用干燥设备的结构示意图；图2为图1所示的另一角度的结构示意图；图3为图1所示的外环及内环的剖视图；图4为图1所示的导风组件的结构示意图；图5为图4所示的导风组件的剖视图；图6为图1所示的支撑装置及限位装置的结构示意图；图7为图1所示的限位装置的结构示意图。包括：支撑装置、烘干装置、升降装置以及安装架。
在具体实施过程中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，支撑装置顶部中心处固定连接有四个均匀设置呈环状排列的用于夹持管件的限位装置，安装架1呈倒U型结构，安装架1的底部两端均固定连接于支撑装置的顶部，用于干燥电镀后的管件的烘干装置设于安装架1的内侧，用于驱动烘干装置上下移动的升降装置安装于安装架1上，烘干装置包括外环2、内环4以及导风组件，外环2的外表面与升降装置固定连接，外环2为内部中空结构，且外环2的内部中空结构处均匀安装有多个呈环状分布的用于干燥管件外表面的第一电热管3，内环4的顶部与升降装置一端固定连接，内环4穿插于外环2的内侧，内环4为内部中空结构，内环4的内部中空结构处均匀安装有多个呈环状分布的用于干燥管件内壁的第二电热管5，导风组件顶部固定连接于外环2底部及内环4底部，通过设置的烘干装置，升降装置可带动着外环2及内环4移动进管件内，通过外环2内的第一电热管3可对管件的外表面进行干燥，通过内环4内的第二电热管5可对管件的内壁进行干燥，此外，通过导风组件可对管件的外表面及管件的内壁起到进一步干燥的效果，较传统的干燥方式，该装置在对管件内壁进行干燥时更加的方便；
导风组件包括第一导风环6以及第二导风环9，第一导风环6顶部固定连接于外环2底部，第一导风环6的外径及内径分别与外环2的外径及内径相等，第一导风环6为内部中空结构，第一导风环6两侧均固定安装有第一热风机7，第一热风机7的输出端与第一导风环6的内腔相通，第一导风环6的内壁上开设有多个均匀设置呈环状排列的第一通风孔8，第一通风孔8倾斜开设且朝向管件的外表面，第二导风环9顶部固定连接于内环4底部，第二导风环9的外径及内径分别与内环4的外径及内径相等，第二导风环9为内部中空结构，第二导风环9内侧固定安装有两个第二热风机10，第二热风机10的输出端与第二导风环9的内腔相通，第二导风环9的内壁上开设有多个均匀设置呈环状排列的第二通风孔11，第二通风孔11倾斜开设且朝向管件的内壁，通过第一热风机7及第一通风孔8，可对管件外表面进行干燥，且由于第一通风孔8倾斜设置，故可吹动着管件外表面的液体逐渐向下移动落至接水槽24中，同理可得，在第二导风环9、第二热风机10及第二通风孔11的作用下，可对管件内壁进行干燥，且第二通风孔11吹出的风可吹动着管件内壁的液体逐渐向下移动；
升降装置包括转动杆18、连接件、驱动件、两个支撑板17以及两个侧板16，两个支撑板17分别固定连接于安装架1相对的两个侧壁上，连接件位于安装架1的内侧，连接件固定连接于外环2及内环4上，两个侧板16分别固定连接于连接件的两侧，转动杆18底部活动连接于支撑板17上，转动杆18螺纹连接于连接件一侧的侧板16上，驱动件固定安装于安装架1上，驱动件的一端固定安装于转动杆18顶部，驱动件为电机19，电机19固定安装于安装架1上，电机19的输出端固定连接于转动杆18顶部，连接件包括固定架13、连接杆14以及两个连接板12，固定架13两侧分别与两个侧板16固定连接，固定架13底部两端分别固定连接于两个连接板12的一端，连接板12远离固定架13的一端固定连接于外环2外表面，连接杆14顶部固定连接于固定架13内壁上，连接杆14的底部固定连接有安装板15，安装板15底部与内环4顶部固定连接，固定架13远离转动杆18的一侧设置有导向杆20，导向杆20两端分别固定连接于支撑板17顶部及安装架1内壁，且导向杆20活动穿插于固定架13一侧的侧板16开设的通孔内，通过设置的升降装置，电机19带动着转动杆18转动，从而通过连接板12、固定架13、连接杆14以及安装板15带动着外环2、内环4、第一导风环6及第二导风环9进行下移，使得管件穿插于外环2及内环4的间隙处；
支撑装置包括底座21以及支撑架22，底座21顶部与四个限位装置的底部固定连接，底座21的顶部中心处开设有接水槽24，接水槽24的底壁上开设有多个用于漏水的通孔，支撑架22顶部固定连接于底座21的底部，支撑架22的内侧放置有接水盒23，限位装置包括立板25、限位架26以及螺纹杆27，立板25底部固定连接于底座21的顶部，限位架26一端活动穿插于立板25开设的尺寸相适应的通孔内，螺纹杆27与立板25螺纹连接，螺纹杆27一端与限位架26侧壁活动连接，将待干燥的管件放置于四个限位架26之间，接着，转动螺纹杆27，使得螺纹杆27带动着限位架26向管件的方向移动，从而完成管件的夹持工作。
本实用新型提供的工作原理如下：在对该装置进行使用时，将待干燥的管件放置于四个限位架26之间，接着，转动螺纹杆27，使得螺纹杆27带动着限位架26向管件的方向移动，从而完成管件的夹持工作，接着，启动电机19，电机19带动着转动杆18转动，从而通过连接板12、固定架13、连接杆14以及安装板15带动着外环2、内环4、第一导风环6及第二导风环9进行下移，管件穿插于外环2及内环4的间隙处，通过第一热风机7及第一通风孔8，可对管件外表面进行干燥，且由于第一通风孔8倾斜设置，故可吹动着管件外表面的液体逐渐向下移动落至接水槽24中，同理可得，在第二导风环9、第二热风机10及第二通风孔11的作用下，可对管件内壁进行干燥，且第二通风孔11吹出的风可吹动着管件内壁的液体逐渐向下移动，此外，通过第一电热管3可对管件的外表面进行干燥，通过第二电热管5可对管件的内壁进行干燥，通过该装置，便于对管状结构的内壁进行干燥。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种电镀加工用干燥设备，其特征在于，包括支撑装置、烘干装置、升降装置以及安装架(1)，所述支撑装置顶部中心处固定连接有四个均匀设置呈环状排列的用于夹持管件的限位装置，所述安装架(1)呈倒U型结构，安装架(1)的底部两端均固定连接于支撑装置的顶部，用于干燥电镀后的管件的所述烘干装置设于安装架(1)的内侧，用于驱动烘干装置上下移动的所述升降装置安装于安装架(1)上；
所述烘干装置包括外环(2)、内环(4)以及导风组件，所述外环(2)的外表面与升降装置固定连接，所述外环(2)为内部中空结构，且外环(2)的内部中空结构处均匀安装有多个呈环状分布的用于干燥管件外表面的第一电热管(3)，所述内环(4)的顶部与升降装置一端固定连接，所述内环(4)穿插于外环(2)的内侧，内环(4)为内部中空结构，内环(4)的内部中空结构处均匀安装有多个呈环状分布的用于干燥管件内壁的第二电热管(5)，所述导风组件顶部固定连接于外环(2)底部及内环(4)底部。
2.根据权利要求1所述的电镀加工用干燥设备，其特征在于，所述导风组件包括第一导风环(6)以及第二导风环(9)，所述第一导风环(6)顶部固定连接于外环(2)底部，所述第一导风环(6)的外径及内径分别与外环(2)的外径及内径相等，第一导风环(6)为内部中空结构，第一导风环(6)两侧均固定安装有第一热风机(7)，第一热风机(7)的输出端与第一导风环(6)的内腔相通，第一导风环(6)的内壁上开设有多个均匀设置呈环状排列的第一通风孔(8)，第一通风孔(8)倾斜开设且朝向管件的外表面，所述第二导风环(9)顶部固定连接于内环(4)底部，所述第二导风环(9)的外径及内径分别与内环(4)的外径及内径相等，第二导风环(9)为内部中空结构，第二导风环(9)内侧固定安装有两个第二热风机(10)，第二热风机(10)的输出端与第二导风环(9)的内腔相通，第二导风环(9)的内壁上开设有多个均匀设置呈环状排列的第二通风孔(11)，第二通风孔(11)倾斜开设且朝向管件的内壁。
3.根据权利要求2所述的电镀加工用干燥设备，其特征在于，所述升降装置包括转动杆(18)、连接件、驱动件、两个支撑板(17)以及两个侧板(16)，两个所述支撑板(17)分别固定连接于安装架(1)相对的两个侧壁上，所述连接件位于安装架(1)的内侧，连接件固定连接于外环(2)及内环(4)上，两个所述侧板(16)分别固定连接于连接件的两侧，所述转动杆(18)底部活动连接于支撑板(17)上，转动杆(18)螺纹连接于连接件一侧的侧板(16)上，所述驱动件固定安装于安装架(1)上，驱动件的一端固定安装于转动杆(18)顶部。
4.根据权利要求3所述的电镀加工用干燥设备，其特征在于，所述驱动件为电机(19)，所述电机(19)固定安装于安装架(1)上，电机(19)的输出端固定连接于转动杆(18)顶部。
5.根据权利要求4所述的电镀加工用干燥设备，其特征在于，所述连接件包括固定架(13)、连接杆(14)以及两个连接板(12)，所述固定架(13)两侧分别与两个侧板(16)固定连接，固定架(13)底部两端分别固定连接于两个所述连接板(12)的一端，连接板(12)远离固定架(13)的一端固定连接于外环(2)外表面，所述连接杆(14)顶部固定连接于固定架(13)内壁上，连接杆(14)的底部固定连接有安装板(15)，安装板(15)底部与内环(4)顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的电镀加工用干燥设备，其特征在于，所述固定架(13)远离转动杆(18)的一侧设置有导向杆(20)，导向杆(20)两端分别固定连接于支撑板(17)顶部及安装架(1)内壁，且导向杆(20)活动穿插于固定架(13)一侧的侧板(16)开设的通孔内。
7.根据权利要求6所述的电镀加工用干燥设备，其特征在于，所述支撑装置包括底座(21)以及支撑架(22)，所述底座(21)顶部与四个所述限位装置的底部固定连接，底座(21)的顶部中心处开设有接水槽(24)，接水槽(24)的底壁上开设有多个用于漏水的通孔，所述支撑架(22)顶部固定连接于底座(21)的底部，支撑架(22)的内侧放置有接水盒(23)。
8.根据权利要求7所述的电镀加工用干燥设备，其特征在于，所述限位装置包括立板(25)、限位架(26)以及螺纹杆(27)，所述立板(25)底部固定连接于底座(21)的顶部，所述限位架(26)一端活动穿插于立板(25)开设的尺寸相适应的通孔内，所述螺纹杆(27)与立板(25)螺纹连接，螺纹杆(27)一端与限位架(26)侧壁活动连接。
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