CN219868581U - 一种水冷式低温螺杆式冷水机组 - Google Patents

一种水冷式低温螺杆式冷水机组 Download PDF

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张华建
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Abstract

本实用新型公开了一种水冷式低温螺杆式冷水机组,包括冷凝器,所述冷凝器顶端的一侧安装有连接管,所述冷凝器底端的中部安装有导管二,所述导管二的一端安装有节流阀,所述节流阀的一端安装有导管一,所述连接管的一端安装有油气分离器,所述油气分离器顶端的一侧安装有固定管,且固定管的底端安装有压缩机,所述蒸发器的底端与导管一的一端相连接。本实用新型通过设置有拆装结构,当分离网长时间使用时,通过将连接盖从油气分离器的一侧拆卸,此时油气分离器会呈打开的状态,通过向一侧拉动连接框,连接框会带动分离网从卡框的内部拆出,此时分离网会从油气分离器的内部脱落,可对分离网进行清理或更换。

Description

一种水冷式低温螺杆式冷水机组
技术领域
本实用新型涉及冷水机组技术领域,特别涉及一种水冷式低温螺杆式冷水机组。
背景技术
随着冷水机组行业的不断发展越来越多的人类开始关注冷水机组行业,冷水机的性能形式可分为两种,风冷式冷水机和水冷式冷水机,低温冷水机是为特殊的低温环境而设计的专用冷水机,低温螺杆式冷水机是以各种形式螺杆式压缩机为主机的冷水机机组,低温螺杆式冷水机组使用范围广,适合宾馆、酒店、工厂、医院等大型空调用,尤其是在负荷不太大的高层建筑中应用,更能显示出它独特的优越性。
目前,水冷式低温螺杆式冷水机组在使用时,当分离器在对油气分离的过程中,部分油液会粘附在分离网上,当分离网在长时间使用时,器内部的网孔处会出现堵塞,进而影响油气的分离效果,因此设计一种拆装结构,方便对分离网进行拆卸,进而对分离网清理或更换。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种水冷式低温螺杆式冷水机组,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种水冷式低温螺杆式冷水机组,包括冷凝器,所述冷凝器顶端的一侧安装有连接管,所述冷凝器底端的中部安装有导管二,所述导管二的一端安装有节流阀,所述节流阀的一端安装有导管一,所述连接管的一端安装有油气分离器,所述油气分离器的一侧安装有连接盖,所述油气分离器的内部设置有拆装结构,所述拆装结构包括卡框,所述卡框固定于油气分离器的内侧壁上,所述卡框的内部设置有分离网,所述分离网的一侧固定有连接框,所述油气分离器的底端安装有连接阀,所述油气分离器顶端的一侧安装有固定管,且固定管的底端安装有压缩机,所述压缩机的一侧安装有过滤结构,所述过滤结构的一侧安装有连通管,所述连通管的底端安装有蒸发器,所述蒸发器的底端与导管一的一端相连接。
优选的,所述分离网的外径小于卡框的内径,所述分离网和卡框之间相配适。
优选的,所述过滤结构包括固定接口,所述固定接口固定于压缩机的一侧,所述固定接口的内部设置有过滤框,所述过滤框的一侧固定有连接环,所述连接环内部的顶端和底端均安装有定位螺栓。
优选的,所述定位螺栓的一侧延伸至固定接口的内部,所述连接环的一侧与连通管的一侧相连接。
优选的,所述过滤框的外径下雨固定接口的内径,所述过滤框和固定接口之间相配适。
优选的,所述连通管通过连接环与固定接口之间相连通,所述固定接口与压缩机之间相连通。
优选的,所述导管二与节流阀之间相连通,所述节流阀与导管一之间相连通。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种水冷式低温螺杆式冷水机组,其优点在于:通过设置有拆装结构,当分离网长时间使用时,通过将连接盖从油气分离器的一侧拆卸,此时油气分离器会呈打开的状态,通过向一侧拉动连接框,连接框会带动分离网从卡框的内部拆出,此时分离网会从油气分离器的内部脱落,可对分离网进行清理或更换;
通过设置有过滤结构,在安装时,通过拿取连通管,将连通管与压缩机的一侧对接,之后将过滤框放置到固定接口的内部,通过拧动定位螺栓,定位螺栓会进入到固定接口的内侧,此时连接环会与固定接口相贴合,通过定位螺栓可将连接环与固定接口固定,进而使连通管与压缩机相连接,通过过滤框起到过滤的作用;
通过设置有节流阀,节流阀的一端与导管二相连通,节流阀的另一端与导管一相连通,通过节流阀起到节流降压的目的,冷凝器内部的高压液体会输送至节流阀的内部,之后经过节流阀降低到低压液体通过导管一输送到蒸发器的内部,提高其使用时的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的油分离器正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中的附图标记说明:
1、冷凝器;2、连接管;3、连接盖;4、拆装结构;401、分离网;402、卡框;403、连接框;5、油气分离器;6、压缩机;7、过滤结构;701、连接环;702、过滤框;703、固定接口;704、定位螺栓;8、导管一;9、蒸发器;10、节流阀;11、导管二;12、连通管;13、固定管;14、连接阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种水冷式低温螺杆式冷水机组,包括冷凝器1,冷凝器1顶端的一侧安装有连接管2,冷凝器1底端的中部安装有导管二11,导管二11的一端安装有节流阀10,节流阀10的一端安装有导管一8,连接管2的一端安装有油气分离器5,油气分离器5的一侧安装有连接盖3,油气分离器5的内部设置有拆装结构4,油气分离器5的底端安装有连接阀14,油气分离器5顶端的一侧安装有固定管13,且固定管13的底端安装有压缩机6,压缩机6的一侧安装有过滤结构7,过滤结构7的一侧安装有连通管12,连通管12的底端安装有蒸发器9,蒸发器9的底端与导管一8的一端相连接;
拆装结构4包括卡框402,卡框402固定于油气分离器5的内侧壁上,卡框402的内部设置有分离网401,分离网401的一侧固定有连接框403,分离网401的外径小于卡框402的内径,分离网401和卡框402之间相配适,可对分离网401进行清理或更换;
具体地,如图1和图2所示,使用该结构时,首先,当分离网401长时间使用时,通过将连接盖3从油气分离器5的一侧拆卸,此时油气分离器5会呈打开的状态,通过向一侧拉动连接框403,连接框403会带动分离网401从卡框402的内部拆出,此时分离网401会从油气分离器5的内部脱落,可对分离网401进行清理或更换;
过滤结构7包括固定接口703,固定接口703固定于压缩机6的一侧,固定接口703的内部设置有过滤框702,过滤框702的一侧固定有连接环701,连接环701内部的顶端和底端均安装有定位螺栓704,定位螺栓704的一侧延伸至固定接口703的内部,连接环701的一侧与连通管12的一侧相连接,过滤框702的外径下雨固定接口703的内径,过滤框702和固定接口703之间相配适,通过过滤框702起到过滤的作用;
具体地,如图1、图2和图4所示,使用该结构时,首先,在安装时,通过拿取连通管12,将连通管12与压缩机6的一侧对接,之后将过滤框702放置到固定接口703的内部,通过拧动定位螺栓704,定位螺栓704会进入到固定接口703的内侧,此时连接环701会与固定接口703相贴合,通过定位螺栓704可将连接环701与固定接口703固定,进而使连通管12与压缩机6相连接,通过过滤框702起到过滤的作用;
导管二11与节流阀10之间相连通,节流阀10与导管一8之间相连通,通过节流阀10起到节流降压的目的;
具体地,如图1和图2所示,使用该结构时,首先,通过节流阀10起到节流降压的目的,冷凝器1内部的高压液体会输送至节流阀10的内部,之后经过节流阀10降低到低压液体通过导管一8输送到蒸发器9的内部,提高其使用时的安全性。
工作原理:首先,安装时,通过拿取连通管12,将连通管12与压缩机6的一侧对接,之后将过滤框702放置到固定接口703的内部,通过拧动定位螺栓704,定位螺栓704会进入到固定接口703的内侧,此时连接环701会与固定接口703相贴合,通过定位螺栓704可将连接环701与固定接口703固定,进而使连通管12与压缩机6相连接,低压蒸汽进入到压缩机6内部压缩升压,冷凝器1内部的高压液体会输送至节流阀10的内部,之后经过节流阀10降低到低压液体通过导管一8输送到蒸发器9的内部,完成冷水机组的使用工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种水冷式低温螺杆式冷水机组,包括冷凝器(1),其特征在于:所述冷凝器(1)顶端的一侧安装有连接管(2),所述冷凝器(1)底端的中部安装有导管二(11),所述导管二(11)的一端安装有节流阀(10),所述节流阀(10)的一端安装有导管一(8),所述连接管(2)的一端安装有油气分离器(5),所述油气分离器(5)的一侧安装有连接盖(3),所述油气分离器(5)的内部设置有拆装结构(4),所述拆装结构(4)包括卡框(402),所述卡框(402)固定于油气分离器(5)的内侧壁上,所述卡框(402)的内部设置有分离网(401),所述分离网(401)的一侧固定有连接框(403),所述油气分离器(5)的底端安装有连接阀(14),所述油气分离器(5)顶端的一侧安装有固定管(13),且固定管(13)的底端安装有压缩机(6),所述压缩机(6)的一侧安装有过滤结构(7),所述过滤结构(7)的一侧安装有连通管(12),所述连通管(12)的底端安装有蒸发器(9),所述蒸发器(9)的底端与导管一(8)的一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种水冷式低温螺杆式冷水机组,其特征在于:所述分离网(401)的外径小于卡框(402)的内径,所述分离网(401)和卡框(402)之间相配适。
3.根据权利要求1所述的一种水冷式低温螺杆式冷水机组,其特征在于:所述过滤结构(7)包括固定接口(703),所述固定接口(703)固定于压缩机(6)的一侧,所述固定接口(703)的内部设置有过滤框(702),所述过滤框(702)的一侧固定有连接环(701),所述连接环(701)内部的顶端和底端均安装有定位螺栓(704)。
4.根据权利要求3所述的一种水冷式低温螺杆式冷水机组,其特征在于:所述定位螺栓(704)的一侧延伸至固定接口(703)的内部,所述连接环(701)的一侧与连通管(12)的一侧相连接。
5.根据权利要求3所述的一种水冷式低温螺杆式冷水机组,其特征在于:所述过滤框(702)的外径下雨固定接口(703)的内径,所述过滤框(702)和固定接口(703)之间相配适。
6.根据权利要求3所述的一种水冷式低温螺杆式冷水机组,其特征在于:所述连通管(12)通过连接环(701)与固定接口(703)之间相连通,所述固定接口(703)与压缩机(6)之间相连通。
7.根据权利要求1所述的一种水冷式低温螺杆式冷水机组,其特征在于:所述导管二(11)与节流阀(10)之间相连通,所述节流阀(10)与导管一(8)之间相连通。
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