CN219713707U - 一种桶泵供液的连续回油供液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桶泵供液的连续回油供液装置，包括与冷风机连通的桶泵和回油供液机构；回油供液机构与桶泵连通，并对桶泵进行回油供液；回油供液机构包括与桶泵连通的回油装置、设置在桶泵上的回油口和若干组将回油口与回油装置连通的导液管；回油装置包括与导液管连通的第一换热器和设置在第一换热器一侧的第二换热器，第一换热器通过导液管和第二换热器连通。本实用新型的一种桶泵供液的连续回油供液装置，通过设置的第一换热器和过滤装置，若干组第一过滤件和第二过滤件配合使用，能够对进出过滤装置内部的油液进行过滤，从而避免了含有杂质的油液对桶泵造成损伤，延长了桶泵的使用寿命，方便人们使用。

Description

一种桶泵供液的连续回油供液装置

技术领域

本实用新型涉及冷风机技术领域，特别涉及一种桶泵供液的连续回油供液装置。

背景技术

冷风机分为制冷工业冷风机及家用冷风机，工业冷风机一般用于冷库、冷链物流制冷环境中，家用冷风机又叫水冷空调，是一种集降温、换气、防尘、除味、增湿于一身的蒸发式降温换气机组，冷风机除了可以给企业车间、商业娱乐场合等公共场所带来新鲜空气，降低温度之外，还有一个重要特点----节能、环保。这是一类无压缩机、无冷媒、无铜管的环保产品。

桶泵应根据工艺流程，给排水要求，从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。保养方便、性能可靠、使用寿命长、外观简洁、结构先进合理、国际标准、输送不含固体颗粒液体，油桶泵在使用时，需要使用到回油供液装置，因此，需要使用到一种桶泵供液的连续回油供液装置。

现有的回油供液装置在使用时具有一端的弊端，现有的回油供液装置在使用时，通常都是直接对桶泵进行连续回油供液，但是桶泵在使用久了之后，桶泵内部的油液会含有杂质，从而继续连续回油供液，会对桶泵的活动部件造成损伤，无法满足人们的需求，为此，我们提出一种桶泵供液的连续回油供液装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种桶泵供液的连续回油供液装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种桶泵供液的连续回油供液装置，应用于冷风机，包括与冷风机连通的桶泵和回油供液机构；回油供液机构，其与桶泵连通，并对桶泵进行回油供液；其中，所述回油供液机构包括与桶泵连通的回油装置、设置在桶泵上的回油口和若干组将回油口与回油装置连通的导液管；所述回油装置包括与导液管连通的第一换热器和设置在第一换热器一侧的第二换热器，所述第一换热器通过导液管和第二换热器连通。

优选的，所述导液管上设置有阀门。

优选的，所述桶泵上设置有进油口，所述进油口的一端与导液管连通，所述第一换热器的两端分别与回油口和进油口连通。

优选的，所述第一换热器的一侧设置有供液口。

优选的，所述桶泵上设置有与第二换热器连通的连接口，所述连接口设置在回油口的一侧。

优选的，所述第一换热器上可拆卸安装有若干组过滤装置，所述过滤装置上固定有连接头，所述连接头上设置有与导液管连接的固定件。

优选的，所述过滤装置包括与第一换热器固定连接的壳体、若干组设置在壳体内部的若干组第一过滤件和第二过滤件，所述第一过滤件呈漏斗结构，所述第一过滤件呈圆环结构。

优选的，所述壳体的内壁设置有若干组对第一过滤件和第二过滤件可拆卸固定的连接座，若干组所述连接座上均开设有凹槽，所述第一过滤件和第二过滤件分别与若干组凹槽贴合。

优选的，所述连接座上可拆卸安装有若干组螺纹杆，所述第一过滤件和第二过滤件均通过螺纹杆分别与若干组连接座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的第一换热器和过滤装置，若干组第一过滤件和第二过滤件配合使用，能够对进出过滤装置内部的油液进行过滤，从而避免了含有杂质的油液对桶泵造成损伤，延长了桶泵的使用寿命，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了连续回油供液装置的适用性。

2、通过设置的桶泵和回油供液机构，导液管能够将第一换热器和第二换热器与桶泵连通，配合设置的若干组阀门，能够增加了回油的温度，让油充分流动起来，并顺利回到压缩机系统，提高了装置的回油效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个连续回油供液装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型一种桶泵供液的连续回油供液装置的整体结构图。

图2为本实用新型一种桶泵供液的连续回油供液装置中过滤装置的局部结构图。

图3为本实用新型一种桶泵供液的连续回油供液装置中第一过滤件的局部结构图。

图4为本实用新型一种桶泵供液的连续回油供液装置中连接座的局部结构图。

图中：1、桶泵；2、回油装置；3、回油口；4、导液管；5、第一换热器；6、第二换热器；7、阀门；8、进油口；9、供液口；10、连接口；11、过滤装置；12、连接头；13、固定件；14、壳体；15、第一过滤件；16、第二过滤件；17、连接座；18、凹槽；19、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

参照图1-4所示，一种桶泵供液的连续回油供液装置，应用于冷风机，包括与冷风机连通的桶泵1和回油供液机构；回油供液机构，其与桶泵1连通，并对桶泵1进行回油供液；其中，回油供液机构包括与桶泵1连通的回油装置2、设置在桶泵1上的回油口3和若干组将回油口3与回油装置2连通的导液管4；回油装置2包括与导液管4连通的第一换热器5和设置在第一换热器5一侧的第二换热器6，第一换热器5通过导液管4和第二换热器6连通。

导液管4上设置有阀门7。

桶泵1上设置有进油口8，进油口8的一端与导液管4连通，第一换热器5的两端分别与回油口3和进油口8连通。

第一换热器5的一侧设置有供液口9。

桶泵1上设置有与第二换热器6连通的连接口10，连接口10设置在回油口3的一侧。

需要说明的是，本实用新型为一种桶泵供液的连续回油供液装置，使用的时候：

调节桶泵1和回油供液机构，将若干组导液管4分别安装到回油口3、进油口8和供液口9上，在对桶泵1进行回油供液时，启动第一换热器5和第二换热器6，对内部的油进行加热。

通过设置的桶泵1和回油供液机构，导液管4能够将第一换热器5和第二换热器6与桶泵1连通，配合设置的若干组阀门7，能够增加了回油的温度，让油充分流动起来，并顺利回到压缩机系统，提高了装置的回油效率，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个连续回油供液装置的适用性。

实施例2

如图1至图4所示，本实用新型的一种桶泵供液的连续回油供液装置，与实施例1相比较，还具备：

第一换热器5上可拆卸安装有若干组过滤装置11，过滤装置11上固定有连接头12，连接头12上设置有与导液管4连接的固定件13。

过滤装置11包括与第一换热器5固定连接的壳体14、若干组设置在壳体14内部的若干组第一过滤件15和第二过滤件16，第一过滤件15呈漏斗结构，第一过滤件15呈圆环结构。

若干组第一过滤件15和第二过滤件16的尺寸从上至下依次减小，便于拆卸维护。

壳体14的内壁设置有若干组对第一过滤件15和第二过滤件16可拆卸固定的连接座17，若干组连接座17上均开设有凹槽18，第一过滤件15和第二过滤件16分别与若干组凹槽18贴合。

凹槽18呈阶梯型结构。

连接座17上可拆卸安装有若干组螺纹杆19，第一过滤件15和第二过滤件16均通过螺纹杆19分别与若干组连接座17固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种桶泵供液的连续回油供液装置，使用的时候：

调节第一换热器5和过滤装置11，当油进出过滤装置11时，第一过滤件15和第二过滤件16依次对油中的杂质进行过滤。

打开壳体14，将螺纹杆19从连接座17上拆卸出，对最上方的第一过滤件15进行拆卸维护，依次拆卸余下的第一过滤件15和第二过滤件16。

通过设置的第一换热器5和过滤装置11，若干组第一过滤件15和第二过滤件16配合使用，能够对进出过滤装置11内部的油液进行过滤，从而避免了含有杂质的油液对桶泵1造成损伤，延长了桶泵1的使用寿命，方便人们使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了连续回油供液装置的适用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种桶泵供液的连续回油供液装置，其特征在于，应用于冷风机，包括：

与冷风机连通的桶泵（1）；

回油供液机构，其与桶泵（1）连通，并对桶泵（1）进行回油供液；

其中，所述回油供液机构包括与桶泵（1）连通的回油装置（2）、设置在桶泵（1）上的回油口（3）和若干组将回油口（3）与回油装置（2）连通的导液管（4）；

所述回油装置（2）包括与导液管（4）连通的第一换热器（5）和设置在第一换热器（5）一侧的第二换热器（6），所述第一换热器（5）通过导液管（4）和第二换热器（6）连通。

2.根据权利要求1所述的一种桶泵供液的连续回油供液装置，其特征在于：所述导液管（4）上设置有阀门（7）。

3.根据权利要求2所述的一种桶泵供液的连续回油供液装置，其特征在于：所述桶泵（1）上设置有进油口（8），所述进油口（8）的一端与导液管（4）连通，所述第一换热器（5）的两端分别与回油口（3）和进油口（8）连通。

4.根据权利要求2所述的一种桶泵供液的连续回油供液装置，其特征在于：所述第一换热器（5）的一侧设置有供液口（9）。

5.根据权利要求1所述的一种桶泵供液的连续回油供液装置，其特征在于：所述桶泵（1）上设置有与第二换热器（6）连通的连接口（10），所述连接口（10）设置在回油口（3）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种桶泵供液的连续回油供液装置，其特征在于：所述第一换热器（5）上可拆卸安装有若干组过滤装置（11），所述过滤装置（11）上固定有连接头（12），所述连接头（12）上设置有与导液管（4）连接的固定件（13）。

7.根据权利要求6所述的一种桶泵供液的连续回油供液装置，其特征在于：所述过滤装置（11）包括与第一换热器（5）固定连接的壳体（14）、若干组设置在壳体（14）内部的若干组第一过滤件（15）和第二过滤件（16），所述第一过滤件（15）呈漏斗结构，所述第一过滤件（15）呈圆环结构。

8.根据权利要求7所述的一种桶泵供液的连续回油供液装置，其特征在于：所述壳体（14）的内壁设置有若干组对第一过滤件（15）和第二过滤件（16）可拆卸固定的连接座（17），若干组所述连接座（17）上均开设有凹槽（18），所述第一过滤件（15）和第二过滤件（16）分别与若干组凹槽（18）贴合。

9.根据权利要求8所述的一种桶泵供液的连续回油供液装置，其特征在于：所述连接座（17）上可拆卸安装有若干组螺纹杆（19），所述第一过滤件（15）和第二过滤件（16）均通过螺纹杆（19）分别与若干组连接座（17）固定连接。