CN219867454U - 浆液输送管道的流量调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱硫处理技术领域，具体而言涉及浆液输送管道的流量调节装置，包括：脱硫塔设备，用于脱硫并在浆液池中产生石膏，所述浆液池中设有浓度监测传感器，用于检测浆液池中产生的石膏量；缓存容器，与浆液池通过第一管道连接，用于将浆液池中的浆液输送至所述缓存容器。本实用新型在原结构上，仅在第二管道上增加一个关断阀和限流孔板，当主管路的关断阀关闭时，工质仅通过限流孔板流通，由于受到限流孔板节流，管道输送量满足1台脱水设备的处理量，且关断阀前后工质流动死区极短，限流孔板安装在关断阀上方，因此，不会发生浆液淤堵现象，整体造价成本低，且浆液输送量越大，越能节省投资。

Description

浆液输送管道的流量调节装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫处理技术领域，具体而言涉及浆液输送管道的流量调节装置。

背景技术

在湿法脱硫工艺中，石膏是副产品，存在于脱硫塔浆液池中，不断产生的石膏浆液需要送到脱水系统进行脱水，得到脱水石膏，成为可方便运输的建筑材料。石膏浆液输送一般采用泵送，如附图1所示，由于脱硫石膏的产量会随着锅炉烟气负荷的波动而波动，且变化幅度比较大。

为此，石膏浆液输送泵的上游一般需要设置一个缓存罐，以尽量适应这种波动变化，石膏浆液输送的下游，一般设置两台套脱水设备，定义两台套脱水设备的总负荷是200％负荷，根据脱硫塔浆液池的密度判断石膏的产量，在石膏产量大时(一般大于75％负荷)，需要两台脱水设备同时运行，或一台连续运行，一台间断运行。在低负荷时(一般低于75％负荷)，一台设备连续或间断运行。

石膏浆液输送供应必须即能满足一台套脱水系统运行的量，也能满足两台套脱水设备同时运行的量。传统的流量调节控制有以下几种：(1)浆液输送泵采用变频调节；(2)采用浆液调节球阀；(3)给每台套脱水设备建立单独的供浆管道。这三种处理方式在工艺上均能很好满足要求，但造价相对较贵，均在万元以上，特别是第(2)、(3)种方案，费用至少5万元以上。

实用新型内容

根据本实用新型目的的第一方面，提出一种浆液输送管道的流量调节装置，尤其适用于湿法脱硫工艺中的浆液输送控制，所述的流量调节装置包括：

脱硫塔设备，用于脱硫并在浆液池中产生石膏；

缓存容器，与浆液池通过第一管道连接，用于将浆液池中的浆液输送至所述缓存容器；

石膏脱水设备，所述石膏脱水设备通过第二管道与所述缓存容器连接，所述第二管道上设有输送泵，所述石膏脱水设备包括第一脱水设备和第二脱水设备，在所述第二管道的末端设有两根支管，分别连接到所述第一脱水设备和第二脱水设备；

其中，所述第二管道上设有调节部件，所述调节部件被设置成包括第一状态和第二状态，其中：

所述调节部件在第一状态下，所述第二管道的流量上限小于等于第一脱水设备或第二脱水设备的脱水流量；

在第二状态下，所述第二管道的流量上限小于等于第一脱水设备和第二脱水设备的脱水总流量。

作为可选的实施方式，所述调节部件包括关断阀和限流孔板，所述关断阀和所述限流孔板采用并联的方式接入到第二管道，使得缓冲容器内的介质经由所述输送泵泵送至第二管道内并输送到石膏脱水设备的过程中，在第二管道内至少具有个流量开关控制通道，其中一个由关断阀控制，另一个由限流孔板控制。

作为可选的实施方式，在所述调节部件处于第一状态时，关断阀处于关断状态，第二管道内的介质从限流孔板内流过；

在所述调节部件切换至第二状态时，关断阀处于打开状态，第二管道内的介质同时从限流孔板以及关断阀流过。

作为可选的实施方式，所述限流孔板位于所述关断阀的上方。

作为可选的实施方式，在第一脱水设备与第二脱水设备的功率相同，每台脱水设备有相同的最大的处理量的情况下，所述限流孔板的流量上限小于等于第一脱水设备或第二脱水设备的脱水流量。

作为可选的实施方式，所述关断阀为蝶阀。

作为可选的实施方式，所述限流孔板包括耐磨合金板并在其中心设置过孔。

作为可选的实施方式，所述缓存容器内设有搅拌器，所述搅拌器用于混合所述缓存容器内的介质。

作为可选的实施方式，所述脱硫塔设备浆液池内设置有浓度监测传感器，用于检测介质浓度；

响应于检测到的介质浓度大于预设值时，所述调节部件被控制在第二状态，并且在所述浆液池中介质浓度小于等于预设值时，所述调节部件被控制切换至第一状态。

与现有技术相比，本实用新型提出的浆液输送管道的流量调节装置，在现有的泵送脱水系统基础上，仅在第二管道上增加一个关断阀和限流孔板，当主管路的关断阀关闭时，介质仅通过限流孔板流通，由于受到限流孔板节流，管道输送量满足1台脱水设备的处理量，且关断阀前后工质流动死区极短，限流孔板安装在关断阀上方，因此，不会发生浆液淤堵现象，整体造价仅5000元上下，且浆液输送量越大，越能节省投资。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例。

图1是现有技术中的浆液输送管道的流量调节装置示意图。

图2是本实用新型实施例的浆液输送管道的流量调节装置示意图。

图3是本实用新型实施例的流量调节装置的控制原理图。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

结合图1所示，以燃煤电厂石灰石-石膏湿法脱硫工艺中的浆液输送为例进行说明。

烟气脱硫产生的石膏浆液在脱硫塔设备1的浆液池中产生，由于烟气处理时的波动大，所以浆液池中石膏的浓度发生变化，仅使用一台脱水设备处理石膏浆液是不能满足要求的，通常是使用两台脱水设备处理石膏，并且根据浆液池内石膏浆液的浓度决定两台脱水处理设备的工作状态，例如在石膏产量大于75％负荷时，需要两台脱水设备同时运行，或一台连续运行，一台间断运行，在石膏产量低于75％负荷，一台设备连续或间断运行，可以看出，这种处理方式涉及到脱水设备的状态控制，同时也需要对输送管道的流量进行控制，目前采用的输送泵变频控制、调节球阀等控制的改造成本较高，本实用新型旨在降低流量的调节成本，实现调节流量满足一台套脱水系统运行的量，也能满足两台套脱水设备同时运行的量。

结合图2所述，本实用新型提出一种浆液输送管道的流量调节装置，包括脱硫塔设备1、缓存容器3、输送泵4和调节部件。

其中，在湿法脱硫工艺中，石膏是副产品，脱硫塔设备1脱硫过程中会在浆液池中产生石膏，为了能判断石膏产生的量的多少，在浆液池中设有浓度监测传感器，当石膏产量高时，则浆液池的浓度增加，反之则减小。因此，通过检测浆液池的浓度可以得到石膏的产量。

因此，在本实用新型的实施例中，根据石膏的产量大小可以决定开启运行一台脱水设备还是两台脱水设备。

优选的，两台脱水设备的功率相同，每台脱水设备有相同的最大的处理量，两台设备处于最大处理量时的负荷为200％。按照相关设计要求，当石膏产量大于75％负荷时，需要两台脱水设备同时运行，或一台连续运行，一台间断运行，小于75％负荷时，一台设备连续或间断运行。

结合图1所示，缓存容器3与浆液池通过第一管道2连接，用于将脱硫塔设备1的浆液池中的浆液输送至缓存容器3。

石膏脱水设备通过第二管道5与缓存容器3连接，缓存容器3用于缓冲管道内的流量变化。

第二管道5上设有输送泵4，通过输送泵4泵送缓冲容器内的浆液。

石膏脱水设备包括第一脱水设备61和第二脱水设备62，结合图1所示，在第二管道5的末端设有两根支管，分别连接到第一脱水设备和第二脱水设备。

其中，缓存容器3内设有搅拌器31，由电机驱动旋转运行，用于混合缓存容器3内的介质。

结合图1所示，根据本实用新型的示例，第二管道5上设有调节部件，调节部件能够被设置在至少一个第一状态和第二状态：

调节部件在第一状态下，第二管道5的流量上限小于等于第一脱水设备或第二脱水设备的脱水流量；

在第二状态下，第二管道5的流量上限小于等于第一脱水设备和第二脱水设备的脱水总流量。

作为可选的实施例，调节部件与一调节控制器80电气连接，通过调节控制器80控制和切换该调节部件的状态。调节控制器80可被设置成基于嵌入式控制系统或者工业控制计算机系统实现。应当理解，调节控制器80具有数据存储、处理并提供能够由操作人员进行输入的人机界面输入输出接口以及能提供可视化反馈的显示器，用于显示本实用新型实施例的浆液输送流量调节装置所接收和/或处理的对象的状态信息。

作为可选的示例，当石膏产量小于75％负荷时，控制调节部件处于第一状态，这样可以允许小于单台脱水设备75％负荷的流量通过。当石膏产量大于75％负荷时，调节控制器80控制调节部件切换至第二状态，允许超过75％负荷的流量通过，如此，只需要两个动作量即可满足两台设备的脱水需求。

在优选的实施例中，调节部件包括关断阀71和限流孔板72，关断阀71和限流孔板72采用并联的方式接入到第二管道5内，即缓冲容器3内的介质经由输送泵4泵送至第二管道5内进行输送到脱水设备的过程中，在第二管道内至少具有2个流量开关控制，其中一个由关断阀71控制，另一个由限流孔板72控制。

在本实用新型的实施例中，限流孔板72被配置成按照预定的流量和负荷进行设计其过孔大小，采用3mm厚耐磨合金板并在中心设置过孔的结构形式。在本实用新型的示例中，过孔大小以流过的介质最大为75％负荷为例进行设计。当然，在另一些实施例中，前述负荷量的设计还可以根据需要进行调整。

即，在调节部件处于第一状态时，关断阀71处于关断状态，第二管道5内的介质从限流孔板72内流过。由此，限流孔板72内流过的介质最大为75％负荷，足够满足一台脱水设备的运行要求。

应当理解，限流孔板72的流量上限应当小于等于第一脱水设备或第二脱水设备的脱水流量，在第一脱水设备与第二脱水设备的功率相同，每台脱水设备有相同的最大的处理量的情况下。

在调节部件切换至第二状态时，关断阀71处于打开状态，第二管道5内的介质同时从限流孔板72以及关断阀71流过，此时，限流孔板72和关断阀71内流过的介质超过75％负荷，满足两台设备的运行要求。

在本实用新型的实施例中，脱硫塔设备1的浆液池内设置有浓度监测传感器11，用于检测介质浓度,即浆液池中产生的石膏量，用于表征石膏产量的高低。当检测到的介质浓度大于预设值时，通过调节控制器80控制调节部件，使其在第二状态。在检测到的浆液池中介质浓度小于等于预设值时，通过调节控制器80控制调节部件切换至第一状态。

可选的，若第一脱水设备61或第二脱水设备62的功率不同，限流孔板72的流量上限小于等于第一脱水设备或第二脱水设备中其中功率较小的设备的脱水流量。

在优选的实施例中，关断阀71采用蝶阀。

优选的，限流孔板72位于关断阀71的上方，可避免限流孔板72发生浆液淤堵。

结合以上实施例，本实用新型在原结构上，仅在第二管道上增加一个关断阀和限流孔板，当主管路的关断阀关闭时，工质仅通过限流孔板流通，由于受到限流孔板节流，管道输送量满足1台脱水设备的处理量，且关断阀前后工质流动死区极短，限流孔板安装在关断阀上方，因此，不会发生浆液淤堵现象，整体造价仅5000元左右，且浆液输送量越大，越能节省投资。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (10)

1.一种浆液输送管道的流量调节装置，其特征在于，包括：

脱硫塔设备(1)，用于脱硫并在浆液池中产生石膏；

缓存容器(3)，与浆液池通过第一管道(2)连接，用于将浆液池中的浆液输送至所述缓存容器(3)；

石膏脱水设备，所述石膏脱水设备通过第二管道(5)与所述缓存容器(3)连接，所述第二管道(5)上设有输送泵(4)，所述石膏脱水设备包括第一脱水设备和第二脱水设备，在所述第二管道(5)的末端设有两根支管，分别连接到所述第一脱水设备和第二脱水设备；

其中，所述第二管道(5)上设有调节部件，所述调节部件被设置成包括第一状态和第二状态，其中：

所述调节部件在第一状态下，所述第二管道(5)的流量上限小于等于第一脱水设备或第二脱水设备的脱水流量；

在第二状态下，所述第二管道(5)的流量上限小于等于第一脱水设备和第二脱水设备的脱水总流量。

2.根据权利要求1所述的浆液输送管道的流量调节装置，其特征在于，所述调节部件包括关断阀(71)和限流孔板(72)，所述关断阀(71)和所述限流孔板(72)采用并联的方式接入到第二管道(5)，使得缓冲容器(3)内的介质经由所述输送泵(4)泵送至第二管道(5)内并输送到石膏脱水设备的过程中，在第二管道(5)内至少具有2个流量开关控制通道，其中一个由关断阀(71)控制，另一个由限流孔板(72)控制。

3.根据权利要求2所述的浆液输送管道的流量调节装置，其特征在于，在所述调节部件处于第一状态时，关断阀(71)处于关断状态，第二管道(5)内的介质从限流孔板(72)内流过；

在所述调节部件切换至第二状态时，关断阀(71)处于打开状态，第二管道(5)内的介质同时从限流孔板(72)以及关断阀(71)流过。

4.根据权利要求2所述的浆液输送管道的流量调节装置，其特征在于，所述限流孔板(72)位于所述关断阀(71)的上方。

5.根据权利要求2所述的浆液输送管道的流量调节装置，其特征在于，在第一脱水设备与第二脱水设备的功率相同，每台脱水设备有相同的最大的处理量的情况下，所述限流孔板(72)的流量上限小于等于第一脱水设备或第二脱水设备的脱水流量。

6.根据权利要求2所述的浆液输送管道的流量调节装置，其特征在于，所述关断阀(71)为蝶阀。

7.根据权利要求2所述的浆液输送管道的流量调节装置，其特征在于，所述限流孔板(72)包括耐磨合金板并在其中心设置过孔。

8.根据权利要求1所述的浆液输送管道的流量调节装置，其特征在于，所述缓存容器(3)内设有搅拌器(31)，所述搅拌器(31)用于混合所述缓存容器(3)内的介质。

9.根据权利要求1所述的浆液输送管道的流量调节装置，其特征在于，所述脱硫塔设备(1)浆液池内设置有浓度监测传感器(11)，用于检测介质浓度；

响应于检测到的介质浓度大于预设值时，所述调节部件被控制在第二状态，并且在所述浆液池中介质浓度小于等于预设值时，所述调节部件被控制切换至第一状态。

10.根据权利要求2所述的浆液输送管道的流量调节装置，其特征在于，所述限流孔板(72)采用3mm厚耐磨合金板并在中心设置过孔的结构形式。