CN219867434U - 储氢罐工装及储氢罐固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种储氢罐工装及储氢罐固定装置，涉及储氢罐安装技术领域，通过在第一支架和第二支架上分别滑动连接有第一支撑座和第二支撑座，使第一支撑座和第二支撑座均能够滑动，调节第一支撑座和第二支撑座之间的间距，进而适用于不同尺寸的储氢罐，并且，由于第一支架伸入到第二支架内，且第一支架能够相对于第二支架伸缩，调节第一支架和第二支架的长度尺寸，进而使第一支架和第二支架能够适用于不同尺寸的气瓶框架，适用性更广，缓解了现有技术中存在的储氢罐工装无法适用于不同尺寸的储氢罐，无法适用于不同尺寸的框架的技术问题。

Description

储氢罐工装及储氢罐固定装置

技术领域

本实用新型涉及储氢罐安装技术领域，尤其是涉及一种储氢罐工装及储氢罐固定装置。

背景技术

随着氢能政策不断清晰完善，氢燃料电池电动车造车势力正在崛起，储氢罐的装机量也在逐渐增加；

系统装配过程中，因为储氢罐体积及重量较大，储氢罐的装配一直是一个比较困难和危险的过程。储氢罐能否实现方便、快捷的安装，关乎着生产人员的生命安全和生产车间的工作效率。因此，增加一种工装装置来解决当前问题，成为一个必须的选择。

传统的储氢罐工装采用气瓶鞍座将储氢罐支撑固定，但是，气瓶鞍座无法调节，造成只能适用于一种尺寸的储氢罐，无法适用于不同尺寸的储氢罐，且无法适用于不同尺寸的框架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种储氢罐工装及储氢罐固定装置，以缓解了现有技术中存在的储氢罐工装无法适用于不同尺寸的储氢罐，无法适用于不同尺寸的框架的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的储氢罐工装，包括：第一支架和第二支架；

所述第一支架和所述第二支架分别设置有用于支撑储氢罐的第一支撑座和第二支撑座，且所述第一支撑座与所述第一支架滑动连接，所述第二支撑座与所述第二支架滑动连接，以调节所述第一支撑座和所述第二支撑座之间的间距；

所述第一支架和所述第二支架远离彼此的一端均与气瓶框架连接，所述第一支架远离所述气瓶框架的一端伸入到所述第二支架内，且所述第一支架配置为能够相对于所述第二支架伸入或伸出。

在可选的实施方式中，

所述第一支架的顶部设置有用于为所述第一支撑座提供滑动路径的第一长条孔；

所述第二支架的顶部设置有用于为所述第二支撑座提供滑动路径的第二长条孔。

在可选的实施方式中，

所述储氢罐工装还包括第一锁紧件和第二锁紧件；

所述第一锁紧件穿过所述第一支撑座伸入到所述第一长条孔内，所述第一锁紧件用于将所述第一支撑座固定在所述第一支架上；

所述第二锁紧件穿过所述第二支撑座伸入到所述第二长条孔内，所述第二锁紧件用于将所述第二支撑座固定在所述第二支架上。

在可选的实施方式中，

所述储氢罐工装还包括固定件；

所述固定件穿过所述第二长条孔伸入到所述第一长条孔中，所述固定件用于将所述第一支架固定于所述第二支架。

在可选的实施方式中，

所述储氢罐工装还包括第一滑动部和第二滑动部；

所述第一滑动部设置于所述第一支架远离所述第二支架的一端，所述第一滑动部与所述气瓶框架滑动连接，所述第一滑动部配置为能够调整所述第一支架的高度位置；

所述第二滑动部设置于所述第二支架远离所述第一支架的一端，所述第二滑动部与所述气瓶框架滑动连接，所述第二滑动部配置为能够调整所述第二支架的高度位置。

在可选的实施方式中，

所述第一滑动部包括第一滑动架和固定于所述第一滑动架顶部的第一螺纹杆；

所述第一支架远离所述第二支架的一端设置有第一连接板，所述第一连接板为倒L型形状，所述第一连接板的竖板面与所述第一支架的端部连接，所述第一滑动架位于所述第一连接板的横板面的下方，所述第一螺纹杆穿过所述第一连接板的横板面，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件位于所述第一滑动架的顶面与所述第一连接板的横板面之间，所述第二紧固件位于所述第一连接板的横板面的上方。

在可选的实施方式中，

所述第一滑动架靠近所述气瓶框架的顶面一侧设置有第一横向滑轮；

所述第一滑动架靠近所述气瓶框架的侧面一侧设置有第一竖向滑轮。

在可选的实施方式中，

所述第二滑动部包括第二滑动架和固定于所述第二滑动架顶部的第二螺纹杆；

所述第二支架远离所述第一支架的一端设置有第二连接板，所述第二连接板为倒L型形状，所述第二连接板的竖板面与所述第二支架的端部连接，所述第二滑动架位于所述第二连接板的横板面的下方，所述第二螺纹杆穿过所述第二连接板的横板面，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第三紧固件和第四紧固件，所述第三紧固件位于所述第二滑动架的顶面与所述第二连接板的横板面之间，所述第四紧固件位于所述第二连接板的横板面的上方。

在可选的实施方式中，

所述第二滑动架通过第二横向滑轮与所述气瓶框架的顶面滑动连接；

所述第二滑动架通过第二竖向滑轮与所述气瓶框架的侧面滑动连接。

第二方面，储氢罐固定装置，包括所述储氢罐工装。

本实用新型提供的储氢罐工装，通过在第一支架和第二支架上分别滑动连接有第一支撑座和第二支撑座，使第一支撑座和第二支撑座均能够滑动，调节第一支撑座和第二支撑座之间的间距，进而适用于不同尺寸的储氢罐，并且，由于第一支架伸入到第二支架内，且第一支架能够相对于第二支架伸缩，调节第一支架和第二支架的长度尺寸，进而使第一支架和第二支架能够适用于不同尺寸的气瓶框架，适用性更广，缓解了现有技术中存在的储氢罐工装无法适用于不同尺寸的储氢罐，无法适用于不同尺寸的框架的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的储氢罐工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的储氢罐工装的结构分解图；

图3为本实用新型实施例提供的储氢罐工装的正视结构图；

图4为本实用新型实施例提供的储氢罐工装与气瓶框架的使用场景示意图；

图5为本实用新型实施例提供的储氢罐工装带有储气罐与气瓶框架的使用场景示意图。

图标：10-储氢罐；20-气瓶框架；100-第一支架；110-第一长条孔；120-第一连接板；200-第二支架；210-第二长条孔；220-第二连接板；300-第一支撑座；310-第一锁紧件；400-第二支撑座；410-第二锁紧件；500-固定件；600-第一滑动部；610-第一滑动架；611-第一横向滑轮；612-第一竖向滑轮；620-第一螺纹杆；621-第一紧固件；622-第二紧固件；700-第二滑动部；710-第二滑动架；711-第二横向滑轮；712-第二竖向滑轮；720-第二螺纹杆；721-第三紧固件；722-第四紧固件。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例中的特征可以相互结合。

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例提供的储氢罐10工装，包括：第一支架100和第二支架200；第一支架100和第二支架200分别设置有用于支撑储氢罐10的第一支撑座300和第二支撑座400，第一支撑座300和第二支撑座400为相同结构，均设置为形状为三角形的支撑结构，且第一支撑座300与第一支架100滑动连接，使第一支撑座300在第一支架100上滑动，第二支撑座400与第二支架200滑动连接，使第二支撑座400在第二支架200上，第一支撑座300和第二支撑座400均可滑动，即可自由调节第一支撑座300和第二支撑座400之间的间距，以适应不同尺寸的储氢罐10。

第一支架100和第二支架200远离彼此的一端均与气瓶框架20连接，第一支架100和第二支架200均为方管结构，且第一支架100的口径尺寸小于第二支架200的口径尺寸，使第一支架100远离气瓶框架20的一端能够伸入到第二支架200内，即可使第一支架100能够在第二支架200中自由伸入或伸出，即可调整第一支架100和第二支架200的长度，适应不同尺寸的气瓶框架20。

本实施例提供的储氢罐10工装，通过在第一支架100和第二支架200上分别滑动连接有第一支撑座300和第二支撑座400，使第一支撑座300和第二支撑座400均能够滑动，调节第一支撑座300和第二支撑座400之间的间距，进而适用于不同尺寸的储氢罐10，并且，由于第一支架100伸入到第二支架200内，且第一支架100能够相对于第二支架200伸缩，调节第一支架100和第二支架200的长度尺寸，进而使第一支架100和第二支架200能够适用于不同尺寸的气瓶框架20，适用性更广，缓解了现有技术中存在的储氢罐10工装无法适用于不同尺寸的储氢罐10，无法适用于不同尺寸的框架的技术问题。

在上述实施例的基础上，在可选的实施方式中，本实施例提供的储氢罐10工装还包括第一锁紧件310；第一支架100的顶部设置有用于为第一支撑座300提供滑动路径的第一长条孔110；第一锁紧件310穿过第一支撑座300伸入到第一长条孔110内，第一锁紧件310用于将第一支撑座300固定在第一支架100上；

具体而言，第一支撑座300开设有通孔，第一支架100的顶部开设有第一长条孔110，第一锁紧件310设置为锁紧螺栓，第一锁紧件310穿过第一支撑座300上的通孔伸入到第一长条孔110内，利用第一锁紧件310将第一支撑座300固定在第一支架100上。

储氢罐10工装还包括第二锁紧件410，第二支架200的顶部设置有用于为第二支撑座400提供滑动路径的第二长条孔210，第二锁紧件410穿过第二支撑座400伸入到第二长条孔210内，第二锁紧件410用于将第二支撑座400固定在第二支架200上。

具体而言，第二支撑座400开设有通孔，第二支架200的顶部开设有第二长条孔210，第二锁紧件410设置为锁紧螺栓，第二锁紧件410穿过第二支撑座400上的通孔伸入到第二长条孔210内，利用第二锁紧件410将第二支撑座400固定在第二支架200上。

在可选的实施方式中，储氢罐10工装还包括固定件500；固定件500具体设置为锁紧螺栓，固定件500穿过第二长条孔210伸入到第一长条孔110中，并配合螺母，将第一支架100固定于第二支架200，限制第一支架100与第二支架200的相对移动。

在可选的实施方式中，储氢罐10工装还包括第一滑动部600；第一滑动部600设置于第一支架100远离第二支架200的一端，第一滑动部600与气瓶框架20滑动连接，第一滑动部600配置为能够调整第一支架100的高度位置；第一滑动部600包括第一滑动架610和固定于第一滑动架610顶部的第一螺纹杆620，第一螺纹杆620与第一滑动架610为一体成型结构；第一支架100远离第二支架200的一端设置有第一连接板120，第一连接板120为倒L型形状，第一连接板120的竖板面焊接在第一支架100的端部上，第一滑动架610位于第一连接板120的横板面的下方，第一螺纹杆620穿过第一连接板120的横板面，第一螺纹杆620上螺纹连接有第一紧固件621和第二紧固件622，第一紧固件621位于第一滑动架610的顶面与第一连接板120的横板面之间，第二紧固件622位于第一连接板120的横板面的上方，第一紧固件621和第二紧固件622为锁紧螺母，第一紧固件621和第二紧固件622分别位于第一连接板120的横板面的上下两侧，第一紧固件621支撑第一连接板120，通过旋拧第一紧固件621，调整第一紧固件621在第一螺纹杆620上的位置，即可调整第一连接板120的高度位置，通过旋拧第二紧固件622，配合第一紧固件621，即可将第一连接板120锁止在第一螺纹杆620上。

进而调整第一连接板120在第一螺纹杆620上的位置，即可调整第一连接板120的高度位置。

在可选的实施方式中，第一滑动架610为倒L形结构，倒L形的第一滑动架610的横板面通过第一横向滑轮611与气瓶框架20的顶面滑动，倒L形的第一滑动架610的竖板面通过第一竖向滑轮612与气瓶框架20的侧面滑动。

另外，需要注意的是，倒L形的第一滑动架610的两端部均延伸有折弯边，两个折弯边便于第一横向滑轮611的转动轴以及第一竖向滑轮612的转动轴的固定。

在可选的实施方式中，储氢罐10工装还包括第二滑动部700；第二滑动部700设置于第二支架200远离第一支架100的一端，第二滑动部700与气瓶框架20滑动连接，第二滑动部700配置为能够调整第二支架200的高度位置；第二滑动部700包括第二滑动架710和固定于第二滑动架710顶部的第二螺纹杆720，第二螺纹杆720与第二滑动架710为一体成型结构；第二支架200远离第一支架100的一端设置有第二连接板220，第二连接板220为倒L型形状，第二连接板220的竖板面焊接在第二支架200的端部上，第二滑动架710位于第二连接板220的横板面的下方，第二螺纹杆720穿过第二连接板220的横板面，第二螺纹杆720上螺纹连接有第三紧固件721和第四紧固件722，第三紧固件721位于第二滑动架710的顶面与第二连接板220的横板面之间，第四紧固件722位于第二连接板220的横板面的上方，第三紧固件721和第四紧固件722为锁紧螺母，第三紧固件721和第四紧固件722分别位于第二连接板220的横板面的上下两侧，第三紧固件721支撑第二连接板220，通过旋拧第三紧固件721，调整第三紧固件721在第二螺纹杆720上的位置，即可调整第二连接板220的高度位置，通过旋拧第四紧固件722，配合第三紧固件721，即可将第二连接板220锁止在第二螺纹杆720上。

在可选的实施方式中，第二滑动架710为倒L形结构，倒L形的第二滑动架710的横板面通过第二横向滑轮711与气瓶框架20的顶面滑动，倒L形的第二滑动架710的竖板面通过第二竖向滑轮712与气瓶框架20的侧面滑动。

另外，需要注意的是，倒L形的第二滑动架710的两端部均延伸有折弯边，两个折弯边便于第二横向滑轮711的转动轴以及第二竖向滑轮712的转动轴的固定。

本实施例提供的储氢罐10工装，将储氢罐10工装调节到与气瓶框架20相配合的尺寸放到框架梁上表面，将储氢罐10吊起，移动到储氢罐10工装上，利用储氢罐10工装使储氢罐10移动到装配位置。

调节方法如下：松开固定件500，可以调节第一支架100和第二支架200之间的间距，以此来适应不同尺寸的气瓶框架20；松开第一锁紧件310和第二锁紧件410，可以调节第一支撑座300和第二支撑座400之间的间距，以此适应不同尺寸的储氢罐10；调节第一紧固件621、第二紧固件622、第三紧固件721和第四紧固件722可以调节第一支架100和第二支架200的高度。

本实施例提供的储氢罐固定装置，包括储氢罐工装。

由于本实施例提供的储气罐固定装置的技术效果与上述实施例提供的储氢罐工装的技术效果相同，此处不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种储氢罐工装，其特征在于，包括：第一支架(100)和第二支架(200)；

所述第一支架(100)和所述第二支架(200)分别设置有用于支撑储氢罐(10)的第一支撑座(300)和第二支撑座(400)，且所述第一支撑座(300)与所述第一支架(100)滑动连接，所述第二支撑座(400)与所述第二支架(200)滑动连接，以调节所述第一支撑座(300)和所述第二支撑座(400)之间的间距；

所述第一支架(100)和所述第二支架(200)远离彼此的一端均与气瓶框架(20)连接，所述第一支架(100)远离所述气瓶框架(20)的一端伸入到所述第二支架(200)内，且所述第一支架(100)配置为能够相对于所述第二支架(200)伸入或伸出。

2.根据权利要求1所述的储氢罐工装，其特征在于，

所述第一支架(100)的顶部设置有用于为所述第一支撑座(300)提供滑动路径的第一长条孔(110)；

所述第二支架(200)的顶部设置有用于为所述第二支撑座(400)提供滑动路径的第二长条孔(210)。

3.根据权利要求2所述的储氢罐工装，其特征在于，

所述储氢罐工装还包括第一锁紧件(310)和第二锁紧件(410)；

所述第一锁紧件(310)穿过所述第一支撑座(300)伸入到所述第一长条孔(110)内，所述第一锁紧件(310)用于将所述第一支撑座(300)固定在所述第一支架(100)上；

所述第二锁紧件(410)穿过所述第二支撑座(400)伸入到所述第二长条孔(210)内，所述第二锁紧件(410)用于将所述第二支撑座(400)固定在所述第二支架(200)上。

4.根据权利要求2所述的储氢罐工装，其特征在于，

所述储氢罐工装还包括固定件(500)；

所述固定件(500)穿过所述第二长条孔(210)伸入到所述第一长条孔(110)中，所述固定件(500)用于将所述第一支架(100)固定于所述第二支架(200)。

5.根据权利要求1所述的储氢罐工装，其特征在于，

所述储氢罐工装还包括第一滑动部(600)和第二滑动部(700)；

所述第一滑动部(600)设置于所述第一支架(100)远离所述第二支架(200)的一端，所述第一滑动部(600)与所述气瓶框架(20)滑动连接，所述第一滑动部(600)配置为能够调整所述第一支架(100)的高度位置；

所述第二滑动部(700)设置于所述第二支架(200)远离所述第一支架(100)的一端，所述第二滑动部(700)与所述气瓶框架(20)滑动连接，所述第二滑动部(700)配置为能够调整所述第二支架(200)的高度位置。

6.根据权利要求5所述的储氢罐工装，其特征在于，

所述第一滑动部(600)包括第一滑动架(610)和固定于所述第一滑动架(610)顶部的第一螺纹杆(620)；

所述第一支架(100)远离所述第二支架(200)的一端设置有第一连接板(120)，所述第一连接板(120)为倒L型形状，所述第一连接板(120)的竖板面与所述第一支架(100)的端部连接，所述第一滑动架(610)位于所述第一连接板(120)的横板面的下方，所述第一螺纹杆(620)穿过所述第一连接板(120)的横板面，所述第一螺纹杆(620)上螺纹连接有第一紧固件(621)和第二紧固件(622)，所述第一紧固件(621)位于所述第一滑动架(610)的顶面与所述第一连接板(120)的横板面之间，所述第二紧固件(622)位于所述第一连接板(120)的横板面的上方。

7.根据权利要求6所述的储氢罐工装，其特征在于，

所述第一滑动架(610)通过第一横向滑轮(611)与所述气瓶框架(20)的顶面滑动连接；

所述第一滑动架(610)通过第一竖向滑轮(612)与所述气瓶框架(20)的侧面滑动连接。

8.根据权利要求5所述的储氢罐工装，其特征在于，

所述第二滑动部(700)包括第二滑动架(710)和固定于所述第二滑动架(710)顶部的第二螺纹杆(720)；

所述第二支架(200)远离所述第一支架(100)的一端设置有第二连接板(220)，所述第二连接板(220)为倒L型形状，所述第二连接板(220)的竖板面与所述第二支架(200)的端部连接，所述第二滑动架(710)位于所述第二连接板(220)的横板面的下方，所述第二螺纹杆(720)穿过所述第二连接板(220)的横板面，所述第二螺纹杆(720)上螺纹连接有第三紧固件(721)和第四紧固件(722)，所述第三紧固件(721)位于所述第二滑动架(710)的顶面与所述第二连接板(220)的横板面之间，所述第四紧固件(722)位于所述第二连接板(220)的横板面的上方。

9.根据权利要求8所述的储氢罐工装，其特征在于，

所述第二滑动架(710)通过第二横向滑轮(711)与所述气瓶框架(20)的顶面滑动连接；

所述第二滑动架(710)通过第二竖向滑轮(712)与所述气瓶框架(20)的侧面滑动连接。

10.一种储氢罐固定装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的储氢罐工装。