CN219866348U - 一种耐高温闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温闸阀,技术方案要点包括两块阀板,所述阀板设置在阀体中并且阀板顶部和阀杆底部卡接配合,两块阀板之间留有间隙;包括楔形块一,所述楔形块一可拆卸连接在两块阀板之间的间隙中,所述楔形块一和阀杆的底部相抵;包括楔形块二和楔形块定向座,楔形块定向座安装在阀体底部,楔形块定向座中开有通孔,楔形块二设置在楔形块定向座中;包括底盖密封环一和底盖密封环二,所述底盖密封环一布置在楔形块定向座和阀体内内壁之间,所述底盖密封环二布置布置在楔形块定向座和底盖之间,本实用新型采用平行双闸板和楔形块组合的结构,改善高温、高压、低压的工况下闸阀的密封性能,减少外漏和卡死的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及闸阀领域,尤其涉及一种耐高温闸阀。
背景技术
闸阀是一种管道控制部件,其广泛应用在于管路上用于控制管道通断。
闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,根据闸板的性质不同,可分成刚性闸板和弹性闸板,即闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封。
但是目前传统的闸阀存在以下问题:
1、在高温的工况下,不可避免如闸板等部件发生受热膨胀,进而会发生部件之间接触,当变形程度大,容易出现卡死的情况,影响管道以及配套设备的正常运转,也影响闸阀的使用寿命,并且当部件卡死之后,也会对闸阀的维修造成困难。
2、在高压的工况下,闸板的密封面会受到较大的介质压力,经过长期高频操作使闸板和底盖变形,进而密封处接触不紧密,从出现外漏的情况,并且高压工况容易出现密封面损伤,导致密封处泄露严重。
3、在低压的工况下,由于密封面可以只依靠介质压力来密封,在介质压力不足的情况下会导致密封面接触的紧密程度不足,无法保证具有良好的密封效果。
发明内容
针对上述现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供一种耐高温闸阀,其优点在于采用平行双闸板和楔形块组合的结构,改善高温、高压、低压的工况下闸阀的密封性能,减少外漏和卡死的情况。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种耐高温闸阀,包括阀体、底盖、上阀盖,所述底盖安装在阀体底部,所述上阀盖安装在阀体顶部,包括阀杆,所述阀杆活动连接在阀体的内腔中;
包括两块阀板,所述阀板设置在阀体中并且阀板顶部和阀杆底部卡接配合,两块阀板之间留有间隙;
包括楔形块一,所述楔形块一可拆卸连接在两块阀板之间的间隙中,所述楔形块一和阀杆的底部相抵;
包括楔形块二和楔形块定向座,楔形块定向座安装在阀体底部,楔形块定向座中开有通孔,楔形块二设置在楔形块定向座中;
包括底盖密封环一和底盖密封环二,所述底盖密封环一布置在楔形块定向座和阀体内内壁之间,所述底盖密封环二布置在楔形块定向座和底盖之间。
进一步的,所述楔形块一中开有轴向布置的弹性槽一。
进一步的,所述楔形块二中开有轴向布置的弹性槽二。
进一步的,所述弹性槽二和弹性槽一同轴布置。
进一步的,所述底盖密封环一的半径大于底盖密封环二的半径。
进一步的,所述阀体和阀板之间设置有阀座。
进一步的,所述阀杆和上阀盖之间的间隙中设置有填料。
进一步的,所述阀杆上套设有填料压套,填料压套位于填料上方。
进一步的,所述填料压套上可拆卸连接有填料压盖。
进一步的,所述填料压套和填料压盖之间设置有填料螺栓,所述填料螺栓上螺纹连接有填料螺母。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.采用双阀板和楔形块一和楔形块二结构的组合的密封结构,其中双阀板之间留有足够的间隙,在高压高温的工况下,给予阀板足够的变形空间,避免阀板之间相互卡死,并且楔形块一和楔形块二在撑开阀板的时候依然填补间隙,保证密封效果。
2.楔形块一和楔形块二均设计弹性槽,用于释放内件高温膨胀量,进一步降低阀门高温工况卡死问题。
3.楔形块一的底部通过底盖密封环一和底盖密封环二完成双重径向密封,进一步提高密封效果。
4.楔形快一安装在楔形块定向座内,实现其顶部斜面与阀板斜面配合,楔形快定向座左右两侧及底面与楔形块均保证适合间隙,从而保证楔形块有适当的自由活动空间,这样补偿与阀板配合对中问题。
5.阀门底部的楔形块一为可外拆设计,维修方便,同时实现了阀门在线排污功能。
附图说明
图1是耐高温闸阀剖面的示意图。
图中,1、阀体;2、阀座;3、阀板;31、楔形块一;311、弹性槽一;32、楔形块二;321、弹性槽二;4、楔形块定向座;41、底盖密封环一;42、底盖密封环二;5、下底盖;51、底盖螺栓;52、底盖螺母;6、法兰;7、阀盖;8、阀杆;81、固定环;9、填料;91、填料垫;92、填料压盖;93、填料螺栓;931、填料螺母;94、填料压套。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明,本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是,附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂,请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
实施例:
一种耐高温闸阀,包括中空的阀体1、底盖5、阀盖7,其中阀盖7安装在阀体1顶部,底盖5安装在阀体1底部,三者构成闸阀的基础。
如图1所示,阀体1的顶部设置有法兰6,阀盖7的底部设置有相同的法兰6。阀体1的法兰6和阀盖7的法兰6通过螺栓可拆卸连接,并且阀体1的法兰6和阀盖7的法兰6之间还设置有法兰6垫片,其一方面用于填补缝隙,另一方面避免两个法兰6直接接触,保证两个法兰6
如图1所述,耐高温闸阀包括阀杆8,阀杆8活动连接在阀体1的内腔中,并且阀杆8的顶部伸出阀盖7,在工作的时候,阀杆8沿阀盖7的轴向做往复运动。阀杆8和阀盖7之间的间隙中设置有填料9,其用于填补阀杆8与阀盖7的内腔壁之间的间隙,提高密封性。阀杆8上套设置有填料垫91,填料垫91位于填料9正下方,进一步填补填料垫91的缝隙,提高密封性。阀杆8上套设有填料压套94,填料压套94位于填料9上方,同样为了提高填料9处的密封性。填料压套94上可拆卸连接有填料压盖92,填料压套94和填料压盖92之间设置有填料螺栓93,通过填料螺栓93完成填料压盖92的安装。填料螺栓93上螺纹连接有填料螺母931,填料螺母931抵触填料压盖92将填料螺栓93锁紧。
如图1所示,耐高温闸阀包括两块阀板3和阀座2,阀板3设置在阀体1中,阀板3顶部和阀杆8底部之间通过固定环81连接。两块阀板3之间留有间隙,并且阀板3的内壁上加工有斜面。在工作的时候,阀板3用于控制阀体1内腔的通断。阀座2安装在阀体1的内腔中,两个阀座2分别布置阀板3的顶部和底部,阀座2用于支撑阀板3,并且构成密封副。
如图1所示,耐高温闸阀包括楔形块一31,楔形块一31可拆卸连接在两块阀板3之间的间隙中。楔形块一31的尖端朝下,楔形块一31和阀杆8的底部相抵并且两者固定,楔形块一31的斜面与阀板3的斜面接触。
楔形块一31中开有轴向布置的弹性槽一311,弹性槽一311给予楔形块一31的变形空间,以便释放楔形块一31的高温膨胀量,避免楔形块一31变形卡死的情况。
如图1所示,耐高温闸阀包括楔形块二32和楔形块定向座4,其中楔形块定向座4安装在阀体1底部,并且楔形块定向座4和底盖5。楔形块定向座4中开有通孔,楔形块二32设置在楔形块定向座4中,楔形块定向座4和楔形块二32之间留有适当间隙,以适应热变形。楔形块二32的尖端指向上方,楔形块二32的斜面和阀板3的斜面贴合。楔形快定向座左右两侧及底面与楔形块二32均保证适合间隙,留有自由活动空间,补偿与阀板3配合对中。
楔形块二32中同样开有沿其轴向布置的弹性槽二321,同样是为了释放楔形块二32的高温膨胀量,弹性槽二321和弹性槽一311同轴布置。
如图1所示,耐高温闸阀包括底盖密封环一41和底盖密封环二42,底盖密封环一41布置在楔形块定向座4和阀体1内内壁之间,底盖密封环二42布置在楔形块定向座4和底盖5之间。楔形块定向座4底部设置为阶梯形,盖密封环一和底盖密封环二42的半径也不同,底盖密封环一41的半径大于底盖密封环二42的半径,
如图1所示,下底盖5的边缘处设置有底盖螺栓51,通过底盖螺栓51将下底盖5和阀体1连接固定,底盖螺栓51上螺纹连接有底盖螺母52。在进行维修的时候,方便将下底盖5打开,工作人员可方便将楔形块二32拆卸更换。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种耐高温闸阀,包括阀体、底盖、上阀盖,所述底盖安装在阀体底部,所述上阀盖安装在阀体顶部,包括阀杆,所述阀杆活动连接在阀体的内腔中,其特征在于:
包括两块阀板,所述阀板设置在阀体中并且阀板顶部和阀杆底部卡接配合,两块阀板之间留有间隙;
包括楔形块一,所述楔形块一可拆卸连接在两块阀板之间的间隙中,所述楔形块一和阀杆的底部相抵;
包括楔形块二和楔形块定向座,楔形块定向座安装在阀体底部,楔形块定向座中开有通孔,楔形块二设置在楔形块定向座中;
包括底盖密封环一和底盖密封环二,所述底盖密封环一布置在楔形块定向座和阀体内内壁之间,所述底盖密封环二布置布置在楔形块定向座和底盖之间。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温闸阀,其特征在于:所述楔形块一中开有轴向布置的弹性槽一。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温闸阀,其特征在于:所述楔形块二中开有轴向布置的弹性槽二。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温闸阀,其特征在于:所述弹性槽二和弹性槽一同轴布置。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温闸阀,其特征在于:所述底盖密封环一的半径大于底盖密封环二的半径。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温闸阀,其特征在于:所述阀体和阀板之间设置有阀座。
7.根据权利要求1所述的一种耐高温闸阀,其特征在于:所述阀杆和上阀盖之间的间隙中设置有填料。
8.根据权利要求7所述的一种耐高温闸阀,其特征在于:所述阀杆上套设有填料压套,填料压套位于填料上方。
9.根据权利要求8所述的一种耐高温闸阀,其特征在于:所述填料压套上可拆卸连接有填料压盖。
10.根据权利要求9所述的一种耐高温闸阀,其特征在于:所述填料压套和填料压盖之间设置有填料螺栓,所述填料螺栓上螺纹连接有填料螺母。
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