CN219866248U - 钢塑复合垫片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于垫片领域，特别涉及一种钢塑复合垫片，它解决了四氟衬层无法实现轴向动密封的问题。本钢塑复合垫片，包括钢环，所述的钢环内设有由聚四氟乙烯材料制成的内环，所述的内环横截面呈L形，所述的内环一端通过嵌入式结构与钢环相连。实现了动静密封联用，且可适用于严苛工况的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于垫片领域，特别涉及一种钢塑复合垫片。
背景技术
结构上，原有的四氟包覆垫片结构的四氟内表面不能实现动密封，难以满足密封端面内外同时实现动静密封联用的要求。工艺上，原有的复合形式为包覆，通过在主要密封介质内圈衬上去一层四氟来实现密封，但不能实现四氟的动密封。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种可实现动静密封联用的钢塑复合垫片。
为了实现创新本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢塑复合垫片，包括钢环，所述的钢环内设有由聚四氟乙烯材料制成的内环，所述的内环横截面呈L形，所述的内环一端通过嵌入式结构与钢环相连。
本实用新型外圈为钢环，内圈为聚四氟乙烯制成的内环，内环与内部轴部件动密封，钢环处静密封，满足了密封端面内外同时实现动静密封联用的要求，内环通过嵌入式结构与钢环连接，具有很好的连接强度，聚四氟乙烯制成的内环具有高低温性、耐辐照、耐化学稳定性、摩擦系数低的特性，可适用于严苛工况。
在上述的钢塑复合垫片中，所述的嵌入式结构包括开设在钢环内壁上的环形槽，所述的内环一端卡设在环形槽内。
内环卡设于环形槽中，结构简单但具有良好的连接效果。
在上述的钢塑复合垫片中，所述的环形槽的宽度小于或等于内环嵌入端的厚度。
通过过盈配合，保证了稳定的连接效果，同时连接处具有良好的密封性。
在上述的钢塑复合垫片中，所述的内环包括密封环和嵌入环，所述的密封环垂直于嵌入环，且密封环下端与嵌入环内端连为一体，在密封环和嵌入环之间形成弧形过度，所述的嵌入环外端嵌设在环形槽内。
内环分为用于密封的密封环和用于嵌入连接的嵌入环，密封环与嵌入环垂直，即与钢环同样垂直，保证了对内部轴部件良好的动密封效果，密封环与嵌入环为一体结构，之间弧形过度，使得密封环与嵌入环之间存在弹性形变的能力，使密封效果更好，同时对轴部件插入具有一定的导向作用。
在上述的钢塑复合垫片中，所述的密封环与钢环之间设有活动间隙。活动间隙为密封环的径向形变提供空间。
在上述的钢塑复合垫片中，所述的钢环上设有内台阶，且内台阶位于钢环具有密封环的一端上。
内台阶提高钢环处静密封的密封效果。
在上述的钢塑复合垫片中，所述的密封环的高度不超出钢环的高度。
钢环对密封环在轴向上具有保护作用，避免密封环过度突出其外端被不必要的磨损。
在上述的钢塑复合垫片中，所述钢环的外径与内径之比为1：0.77。
在上述的钢塑复合垫片中，所述内环的外径与内径之比为1：0.86。
在上述的钢塑复合垫片中，所述环形槽的深度与所述内环的宽度之比为1：3。
与现有技术相比，
1.本钢塑复合垫片可以同时实现内部轴部件的动密封和钢环处静密封；
2.聚四氟乙烯制成的内环具有高低温性、耐辐照、耐化学稳定性、摩擦系数低的特性，可适用于严苛工况；
3.密封环与嵌入环之间通过弧形过度连接，使得密封环与嵌入环之间存在弹性形变的能力，密封效果更好，同时对轴部件插入具有一定的导向作用。
附图说明
图1是本实用新型钢塑复合垫片的上视图；
图2是本实用新型钢塑复合垫片的剖视图。
图中，钢环1、内台阶11、内环2、密封环21、嵌入环22、弧形过度23、嵌入式结构3、环形槽31、活动间隙4。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
具体实施例如图1-2所示，本钢塑复合垫片，包括钢环1，钢环1内设有由聚四氟乙烯材料制成的内环2，内环2横截面呈L形，内环2一端通过嵌入式结构3与钢环1相连。
具体而言，本实用新型外圈为钢环1，钢环1呈L型，外端高内端低，内设有聚四氟乙烯制成的内环2，内环2与内部轴部件动密封，钢环1处静密封，满足了密封端面内外同时实现动静密封联用的要求，内环2通过嵌入式结构3与钢环1连接，具有良好的连接强度，聚四氟乙烯制成的内环2具有高低温性、耐辐照、耐化学稳定性、摩擦系数低的特性，可适用于严苛工况。
如图2所示，嵌入式结构3包括开设在钢环1内壁上的环形槽31，内环2一端卡设在环形槽31内。环形槽31的宽度等于内环2嵌入端的厚度。
具体而言，内环2卡设于环形槽31中，结构简单但具有良好的连接效果，环形槽31宽度等于嵌入端厚度，刚好卡入，保证了稳定的连接效果，同时连接处具有良好的密封性。
如图2所示，内环2包括密封环21和嵌入环22，密封环21垂直于嵌入环22，且密封环21下端与嵌入环22内端连为一体，在密封环21和嵌入环22之间形成弧形过度23，嵌入环22外端嵌设在环形槽31内，密封环21与钢环1之间设有活动间隙4。
具体而言，内环2分为内侧与轴部件密封的密封环21和用于嵌入钢环1形成连接的嵌入环22，密封环21与嵌入环22垂直，即与钢环1同样垂直，保证了对内部轴部件良好的动密封效果，密封环21与嵌入环22为一体结构，之间弧形过度23，使得密封环21与嵌入环22之间存在弹性形变的能力，使密封效果更好，同时对轴部件插入具有一定的导向作用，活动间隙4为密封环21的径向形变提供空间。
优化的，钢环1上设有内台阶11，且内台阶11位于钢环1具有密封环21的一端上。内台阶11提高钢环1处静密封的密封效果。
优化的，密封环21的高度不超出钢环1的高度。钢环1对密封环21在轴向上具有保护作用，避免密封环21过度突出其外端被不必要的磨损。
优化的，钢环1的外径与内径之比为1：0.77。
优化的，内环2的外径与内径之比为1：0.86。
优化的，环形槽31的深度与内环2的宽度之比为1：3。
优化的，环形槽31的厚度与钢环1的嵌入端的厚度之比为1：4。
优化的，内环2的内径与钢环1内径之比为59：62。
具体工作原理：安装好本钢塑复合垫片后，钢环1处与相应部件相贴形成静密封，内环2套在轴部件上，内环2的内侧壁与轴部件外壁相贴，轴部件可转动，形成动密封。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种钢塑复合垫片，包括钢环(1)，其特征在于，所述的钢环(1)内设有由聚四氟乙烯材料制成的内环(2)，所述的内环(2)横截面呈L形，所述的内环(2)一端通过嵌入式结构(3)与钢环(1)相连。
2.根据权利要求1所述的钢塑复合垫片，其特征在于，所述的嵌入式结构(3)包括开设在钢环(1)内壁上的环形槽(31)，所述的内环(2)一端卡设在环形槽(31)内。
3.根据权利要求2所述的钢塑复合垫片，其特征在于，所述的环形槽(31)的宽度小于或等于内环(2)嵌入端的厚度。
4.根据权利要求2所述的钢塑复合垫片，其特征在于，所述的内环(2)包括密封环(21)和嵌入环(22)，所述的密封环(21)垂直于嵌入环(22)，且密封环(21)下端与嵌入环(22)内端连为一体，在密封环(21)和嵌入环(22)之间形成弧形过度(23)，所述的嵌入环(22)外端嵌设在环形槽(31)内。
5.根据权利要求4所述的钢塑复合垫片，其特征在于，所述的密封环(21)与钢环(1)之间设有活动间隙(4)。
6.根据权利要求5所述的钢塑复合垫片，其特征在于，所述的钢环(1)上设有内台阶(11)，且内台阶(11)位于钢环(1)具有密封环(21)的一端上。
7.根据权利要求4所述的钢塑复合垫片，其特征在于，所述的密封环(21)的高度不超出钢环(1)的高度。
8.根据权利要求1所述的钢塑复合垫片，其特征在于，所述钢环(1)的外径与内径之比为1：0.77。
9.根据权利要求1所述的钢塑复合垫片，其特征在于，所述内环(2)的外径与内径之比为1：0.86。
10.根据权利要求2所述的钢塑复合垫片，其特征在于，所述环形槽(31)的深度与所述内环(2)的宽度之比为1：3。
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