CN219866040U - 一种结构紧凑的冲击扳手 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及冲击扳手技术领域,且公开了一种结构紧凑的冲击扳手,包括支撑架,所述支撑架左内壁的中部安装有支撑机构,所述支撑机构的内部安装有驱动杆,所述驱动杆的左侧安装有蜗轮,所述支撑架内腔的左侧安装有驱动机构。本实用新型通过冲击板上设置的凸块对冲击块向左侧顶起,能够使冲击套在驱动杆的作用滑动,在冲击块移动到凸块的一侧后,通过支撑弹簧对冲击套向右侧推动,能够带动冲击块对冲击板进行击打,使整个扳手形成冲击力,能够在使用时对螺栓进行冲击,并且通过阻尼环和支撑弹簧的共同作用,能够阻断振动能量向左侧传递,从而能够降低振动能量对冲击扳手内部的元件造成的影响,避免其中的元件发生损坏的情况。

Description

一种结构紧凑的冲击扳手
技术领域
本实用新型涉及冲击扳手技术领域,尤其涉及一种结构紧凑的冲击扳手。
背景技术
冲击扳手,是具有旋转带切向冲击机构的电板手,工作时对操作者的反作用扭矩小,现有的冲击扳手在使用时产生较多的震动,在冲击扳手使用期间,持续的振动能量容易对其中的元件造成损坏,无法对振动能量进行处理,根据中国专利公开号CN218226382U所公开的冲击扳手,该冲击扳手在使用时,其主轴在转动时无法保持稳定,导致主轴在转动时容易发生偏移的情况,并且该冲击扳手在产生冲击时,冲击能量会向扳手的内部传输,导致其中的元件受到振动影响而发生损坏,并且现有的冲击扳手结构较为松散,针对以上情况提出一种结构紧凑的冲击扳手来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的冲击扳手在使用时,其主轴在转动时无法保持稳定,导致主轴在转动时容易发生偏移的情况,并且该冲击扳手在产生冲击时,冲击能量会向扳手的内部传输,导致其中的元件受到振动影响而发生损坏,并且现有的冲击扳手结构较为松散,而提出的一种结构紧凑的冲击扳手。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种结构紧凑的冲击扳手,包括支撑架,所述支撑架左内壁的中部安装有支撑机构,所述支撑机构的内部安装有驱动杆,所述驱动杆的左侧安装有蜗轮,所述支撑架内腔的左侧安装有驱动机构,所述蜗轮的后侧与驱动机构啮合连接,所述支撑架底端的左侧安装有握把,所述握把的内部安装有控制电路板,所述握把的底部安装有活动电池,所述支撑架内腔的中部安装有固定架,所述驱动杆活动穿插在固定架的中部,所述驱动杆的右侧套装有冲击套,所述冲击套的内部安装有活动机构,所述活动机构的左侧安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧活动穿插在固定架的内部,所述冲击套右侧的顶部安装有冲击块,所述支撑架的右内壁安装有冲击板,所述冲击块的右侧与冲击板相接触。
优选的,所述活动机构包括安装在冲击套右内壁的活动架,所述活动架的左侧活动安装有活动环,所述活动架的内部固定安装有固定环,所述固定环的内侧活动安装有均匀排列的支撑滚珠,所述活动环的右侧安装有活动套,所述活动套套装在驱动杆的外侧,所述支撑滚珠的内侧分别活动穿插在活动套的内部。
优选的,所述驱动机构包括安装在支撑架内壁中部的驱动架,所述驱动架的内底壁安装有驱动电机,驱动电机的输出轴安装有蜗杆,所述蜗轮的后侧穿过驱动架与蜗杆相啮合。
优选的,所述支撑机构包括安装在支撑架左内壁中部的支撑套,所述支撑套的内部安装有活动轴承,所述驱动杆的左侧安装在活动轴承的内部。
优选的,所述冲击套的中部安装有活动管,所述活动管上下两内壁的左侧安装有限位块,所述驱动杆右侧开设有上下对称的限位槽,所述限位块的一端分别活动穿插在限位槽的内部。
优选的,所述固定架的左内壁安装有阻尼环,所述支撑弹簧的左侧与阻尼环相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过控制电路板受到按钮的作用,而控制驱动电机转动,使驱动电机带动蜗杆转动,使蜗杆与蜗轮进行啮合传动,能够带动驱动杆转动,通过支撑套和活动轴承能够对驱动杆起到稳定支撑的作用,使驱动杆在转动时保持稳定,使驱动杆能够带动套筒转动,从而能够将螺栓安装在指定的位置。
(2)本实用新型通过限位块穿插在限位槽的内部,能够使活动管在驱动杆的外侧左右滑动,能够防止冲击套相对驱动杆发生转动,通过驱动杆带动冲击套转动,使冲击块在冲击板的外侧接触滑动,通过冲击板上设置的凸块对冲击块向左侧顶起,能够使冲击套在驱动杆的作用滑动,在冲击块移动到凸块的一侧后,通过支撑弹簧对冲击套向右侧推动,能够带动冲击块对冲击板进行击打,使整个扳手形成冲击力,能够在使用时对螺栓进行冲击,并且通过阻尼环和支撑弹簧的共同作用,能够阻断振动能量向左侧传递,从而能够降低振动能量对冲击扳手内部的元件造成的影响,避免其中的元件发生损坏的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体的内部结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型实施例一的结构示意图;
图4为本实用新型实施例二的结构示意图;
图5为本实用新型实施例三的结构示意图。
图中:1、支撑架;2、固定架;3、驱动杆;4、驱动机构;41、驱动架;42、驱动电机;43、蜗杆;5、蜗轮;6、支撑机构;61、支撑套;62、活动轴承;7、冲击套;8、活动机构;81、活动架;82、固定环;83、支撑滚珠;84、活动环;85、活动套;9、冲击块;10、冲击板;11、支撑弹簧;12、阻尼环;13、握把;14、控制电路板;15、活动电池;16、限位槽;17、限位块;18、活动管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5,一种结构紧凑的冲击扳手,包括支撑架1,支撑架1左内壁的中部安装有支撑机构6,支撑机构6的内部安装有驱动杆3,驱动杆3的左侧安装有蜗轮5,支撑架1内腔的左侧安装有驱动机构4,蜗轮5的后侧与驱动机构4啮合连接,支撑架1底端的左侧安装有握把13,握把13的内部安装有控制电路板14,握把13的底部安装有活动电池15,通过活动电池15能够对整个扳手进行供电,并且能够方便对活动电池15进行更换,支撑架1内腔的中部安装有固定架2,驱动杆3活动穿插在固定架2的中部,驱动杆3的右侧套装有冲击套7,冲击套7的中部安装有活动管18,活动管18上下两内壁的左侧安装有限位块17,驱动杆3右侧开设有上下对称的限位槽16,限位块17的一端分别活动穿插在限位槽16的内部,通过限位块17穿插在限位槽16的内部,能够使活动管18在驱动杆3的外侧左右滑动,能够防止冲击套7相对驱动杆3发生转动,冲击套7的内部安装有活动机构8,活动机构8的左侧安装有支撑弹簧11,支撑弹簧11活动穿插在固定架2的内部,固定架2的左内壁安装有阻尼环12,支撑弹簧11的左侧与阻尼环12相连接,通过阻尼环12和支撑弹簧11的共同作用,能够阻断振动能量向左侧传递,从而能够降低振动能量对冲击扳手内部的元件造成的影响,避免其中的元件发生损坏的情况,冲击套7右侧的顶部安装有冲击块9,支撑架1的右内壁安装有冲击板10,冲击块9的右侧与冲击板10相接触。
实施例一:
如图3所示,活动机构8包括安装在冲击套7右内壁的活动架81,活动架81的左侧活动安装有活动环84,活动架81的内部固定安装有固定环82,固定环82的内侧活动安装有均匀排列的支撑滚珠83,活动环84的右侧安装有活动套85,活动套85套装在驱动杆3的外侧,支撑滚珠83的内侧分别活动穿插在活动套85的内部,通过活动架81随着冲击套7转动,支撑滚珠83在活动套85的外侧滑动,避免活动环84随着活动架81转动,防止支撑弹簧11发生扭曲的情况。
实施例二:
如图4所示,驱动机构4包括安装在支撑架1内壁中部的驱动架41,驱动架41的内底壁安装有驱动电机42,驱动电机42的输出轴安装有蜗杆43,蜗轮5的后侧穿过驱动架41与蜗杆43相啮合,控制驱动电机42转动,使驱动电机42带动蜗杆43转动,使蜗杆43与蜗轮5进行啮合传动,能够带动驱动杆3转动。
实施例三:
如图5所示,支撑机构6包括安装在支撑架1左内壁中部的支撑套61,支撑套61的内部安装有活动轴承62,驱动杆3的左侧安装在活动轴承62的内部,通过支撑套61和活动轴承62能够对驱动杆3起到稳定支撑的作用,使驱动杆3在转动时保持稳定,使驱动杆3能够带动套筒转动,从而能够将螺栓安装在指定的位置。
本实用新型中,使用者使用该装置时,按压按钮,控制电路板14控制驱动电机42转动,使驱动电机42带动蜗杆43转动,使蜗杆43与蜗轮5进行啮合传动,带动驱动杆3转动,驱动杆3带动冲击套7转动,使冲击块9在冲击板10的外侧接触滑动,通过冲击板10上设置的凸块对冲击块9向左侧顶起,能够使冲击套7在驱动杆3的作用滑动,在冲击块9移动到凸块的一侧后,通过支撑弹簧11对冲击套7向右侧推动,能够带动冲击块9对冲击板10进行击打,使整个扳手形成冲击力,能够在使用时对螺栓进行冲击,并且通过阻尼环12和支撑弹簧11的共同作用,能够阻断振动能量向左侧传递。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种结构紧凑的冲击扳手,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)左内壁的中部安装有支撑机构(6),所述支撑机构(6)的内部安装有驱动杆(3),所述驱动杆(3)的左侧安装有蜗轮(5),所述支撑架(1)内腔的左侧安装有驱动机构(4),所述蜗轮(5)的后侧与驱动机构(4)啮合连接,所述支撑架(1)底端的左侧安装有握把(13),所述握把(13)的内部安装有控制电路板(14),所述握把(13)的底部安装有活动电池(15),所述支撑架(1)内腔的中部安装有固定架(2),所述驱动杆(3)活动穿插在固定架(2)的中部,所述驱动杆(3)的右侧套装有冲击套(7),所述冲击套(7)的内部安装有活动机构(8),所述活动机构(8)的左侧安装有支撑弹簧(11),所述支撑弹簧(11)活动穿插在固定架(2)的内部,所述冲击套(7)右侧的顶部安装有冲击块(9),所述支撑架(1)的右内壁安装有冲击板(10),所述冲击块(9)的右侧与冲击板(10)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的冲击扳手,其特征在于,所述活动机构(8)包括安装在冲击套(7)右内壁的活动架(81),所述活动架(81)的左侧活动安装有活动环(84),所述活动架(81)的内部固定安装有固定环(82),所述固定环(82)的内侧活动安装有均匀排列的支撑滚珠(83),所述活动环(84)的右侧安装有活动套(85),所述活动套(85)套装在驱动杆(3)的外侧,所述支撑滚珠(83)的内侧分别活动穿插在活动套(85)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的冲击扳手,其特征在于,所述驱动机构(4)包括安装在支撑架(1)内壁中部的驱动架(41),所述驱动架(41)的内底壁安装有驱动电机(42),驱动电机(42)的输出轴安装有蜗杆(43),所述蜗轮(5)的后侧穿过驱动架(41)与蜗杆(43)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的冲击扳手,其特征在于,所述支撑机构(6)包括安装在支撑架(1)左内壁中部的支撑套(61),所述支撑套(61)的内部安装有活动轴承(62),所述驱动杆(3)的左侧安装在活动轴承(62)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的冲击扳手,其特征在于,所述冲击套(7)的中部安装有活动管(18),所述活动管(18)上下两内壁的左侧安装有限位块(17),所述驱动杆(3)右侧开设有上下对称的限位槽(16),所述限位块(17)的一端分别活动穿插在限位槽(16)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的冲击扳手,其特征在于,所述固定架(2)的左内壁安装有阻尼环(12),所述支撑弹簧(11)的左侧与阻尼环(12)相连接。
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