CN219865856U - 一种高强度电机转轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高强度电机转轴，包括主轴，其中：主轴的一端车削有卡台一，且主轴的另一端依次车削有卡台二、连接轴和限位台，该卡台二、连接轴和限位台的外部通过螺栓和卡簧固定安装有连接套。本实用能防止主轴直接与外部设备之间进行连接，这样当发生磨损时，直接对连接套进行更换即可，从而减少浪费，同时，能够根据外部不同的设备更换不同尺寸的连接套，从而使其整体更加的方便和灵活。

Description

一种高强度电机转轴

技术领域

本实用新型为转轴领域，尤其涉及一种高强度电机转轴。

背景技术

众所周知，电机转轴时用来传递扭矩的，在使用时，通常与外部其他配合连接使用。但是现有的电机转轴，在使用时，当转轴的连接处发生磨损，需要进行整体更换，从而非常的浪费，如果不进行更换则会影响转轴的稳定性和平衡性，同时转轴的直径在生产后，直径无法改变，因此不便于对不同的设备进行配合使用。

因此，发明一种高强度电机转轴显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高强度电机转轴采用的技术方案为：一种高强度电机转轴，包括主轴，其中：主轴的一端车削有卡台一，且主轴的另一端依次车削有卡台二、连接轴和限位台，该卡台二、连接轴和限位台的外部通过螺栓和卡簧固定安装有连接套。

优选的，所述主轴的直径大于卡台一的直径，且卡台一的直径大于卡台二的直径，该卡台二的直径大于连接轴的直径，并且连接轴的直径大于限位台的直径。

优选的，所述卡台二的外表面开设有外螺纹，且卡台二通过外螺纹与连接套一端的内部固定连接。

优选的，所述连接轴的周面均布开设若干卡槽，且连接轴的周面固定安装有若干卡条，该连接轴通过卡槽和卡条与连接套卡接；所述卡槽与卡条之间呈交错状设置；所述连接轴带有限位台的一端面均布开设若干内螺纹孔，且每个内螺纹孔各与对应螺栓固定连接。

优选的，所述连接套包括套体和内螺纹套，且套体的一端开设有限位孔，该限位孔的直径小于套体的直径，并且大于限位台的直径；所述限位孔的内部均布固定安装有若干固定耳，且每个固定耳中各通过螺纹与对应的螺栓固定连接，该限位孔卡在限位台的外部；所述套体的内表面均布开设有若干卡槽二，且每个卡槽二的位置与各卡条的位置相对应，该每个卡槽二分别卡在各卡条的外部；所述套体的内表面均布固定安装有若干限位条，且每个限位条的位置与各卡槽的位置相对应，该每个限位条分别卡在各卡槽中；所述限位条与卡槽二呈交错状设置；所述套体远离限位孔一端的周面开设有环槽，且环槽与内螺纹套转动连接；所述内螺纹套一端的内部固定安装有环形卡沿，且环形卡沿处于环槽的内部，并与环槽转动连接，该内螺纹套与卡台二外表面的外螺纹固定连接；所述套体套在连接轴的外部；所述套体的外表面开设有用于与外部设备相连接用的键槽。

优选的，所述限位台远离连接轴一端的周面开设有卡簧槽，且限位台的周面开设有若干弧形槽，该每个弧形槽分别与各内螺纹孔的位置相对应；每个所述螺栓的外端各处于对应所述弧形槽中；所述卡簧卡在卡簧槽中，且卡簧封堵在螺栓外端。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型整体的设置，在电机与外部设备配合使用时，能让连接套与外部设备进行直接接触连接，防止连接轴直接与外部设备之间接触连接，从而防止连接轴磨损，这样一来，在发生磨损时，便避免了需要对主轴整体进行更换的麻烦，减少浪费，使其更加的节约，同时能够更换多种不同规格的连接套，便于与多种不同的设备进行配合使用，这样一来，大大提高了整体的灵活性和方便性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的主轴结构示意图。

图3是本实用新型的A处局部放大结构示意图。

图4是本实用新型的连接套局部剖切结构示意图。

图5是本实用新型的B处局部放大结构示意图。

图中：

主轴1、卡台一2、卡台二3、连接轴4、连接套5、套体51、限位孔52、固定耳53、卡槽二54、限位条55、环槽56、内螺纹套57、环形卡沿58、螺栓6、卡簧7、外螺纹8、卡槽9、卡条10、限位台11、卡簧槽12、弧形槽13、内螺纹孔14。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例一

参照图1-5，一种高强度电机转轴，包括主轴1，其中：主轴1的一端车削有卡台一2，通过卡台一2的设置，便于安装与电机相连接用的组件，且主轴1的另一端依次车削有卡台二3、连接轴4和限位台11，通过卡台二3、连接轴4和限位台11的设置，能够与多种不同规格的连接套5的进行连接，从而便于与外部多种不同尺寸的设备进行配合使用，同时能够保证连接套5的使用时的稳定性和安全性，该卡台二3、连接轴4和限位台11的外部通过螺栓6和卡簧7固定安装有连接套5，通过连接套5的设置，能够在电机为外部设备提供动力时，防止连接轴4直接与外部设备之间进行接触连接，从而防止连接轴4被磨损，这样在连接套5发生磨损后，直接对连接套5进行单独的更换即可，从而减少浪费，使其更加的节约。

卡台二3的外表面开设有外螺纹8，且卡台二3通过外螺纹8与连接套5一端的内部顺时针固定连接，通过外螺纹8与连接套5之间的设置，能保证连接套5与卡台二3之间的稳定性，防止连接套5从卡台二3上脱落下来。

连接轴4的周面均布开设若干卡槽9，且连接轴4的周面固定安装有若干卡条10，该连接轴4通过卡槽9和卡条10与连接套5卡接；卡槽9与卡条10之间呈交错状设置，通过卡槽9与卡条10的设置，便于提高连接轴4与连接套5之间的紧密性和稳定性；连接轴4带有限位台11的一端面均布开设若干内螺纹孔14，且每个内螺纹孔14各与对应螺栓6逆时针固定连接，通过内螺纹孔14与螺栓6的设置，能够使连接套5与连接轴4之间进行稳定的连接，防止连接套5从连接轴4上脱落下来。

连接套5包括套体51和内螺纹套57，且套体51的一端开设有限位孔52，通过限位孔52的设置，便于套体51与限位台11之间进行固定连接，该限位孔52的直径小于套体51的直径，并且大于限位台11的直径；限位孔52的内部均布固定安装有若干固定耳53，且每个固定耳53中各通过螺纹与对应的螺栓6固定连接，通过固定耳53与螺栓6的设置，便于连接套5与连接轴4之间进行稳定的固定，该限位孔52卡在限位台11的外部；套体51的内表面均布开设有若干卡槽二54，且每个卡槽二54的位置与各卡条10的位置相对应，该每个卡槽二54分别卡在各卡条10的外部，通过卡槽二54与卡条10之间的设置，便于提高连接套5与连接轴4之间的稳定性；套体51的内表面均布固定安装有若干限位条55，且每个限位条55的位置与各卡槽9的位置相对应，该每个限位条55分别卡在各卡槽9中，通过限位条55与卡槽9之间的设置，便于提高连接套5与连接轴4之间的稳定性；限位条55与卡槽二54呈交错状设置；套体51远离限位孔52一端的周面开设有环槽56，且环槽56与内螺纹套57转动连接，通过环槽56与内螺纹套57之间的设置，方便内螺纹套57与卡台二3之间进行固定；内螺纹套57一端的内部固定安装有环形卡沿58，且环形卡沿58处于环槽56的内部，并与环槽56转动连接，通过环形卡沿58与环槽56之间的设置，能够对内螺纹套57进行限位，并保证内螺纹套57与套体51之间的稳定性，防止内螺纹套57与套体51之间发生脱离现象，该内螺纹套57与卡台二3外表面的外螺纹8顺时针固定连接；套体51套在连接轴4的外部；套体51的外表面开设有用于与外部设备相连接用的键槽。

限位台11远离连接轴4一端的周面开设有卡簧槽12，且限位台11的周面开设有若干弧形槽13，该每个弧形槽13分别与各内螺纹孔14的位置相对应；每个螺栓6的外端各处于对应弧形槽13中，通过弧形槽13的设置，便于螺栓6进行拆卸；卡簧7卡在卡簧槽12中，且卡簧7封堵在螺栓6外端，通过卡簧7与卡簧槽12的设置，能够在螺栓6松动时，对螺栓6进行阻挡，防止其发生脱落，从而保证整体的稳定性。

需要说明的是，内螺纹套57与卡台二3外表面的外螺纹8顺时针固定连接，每个内螺纹孔14各与对应螺栓6逆时针固定连接，这样一来，便能使内螺纹套57与螺栓6之间相互制约，防止其发生松动甚至脱落的现象，从而保证连接套5与连接轴4之间的稳定性。

本实施例中，在电机需要为外部其他设备提供动力时，根据外部设备的规格，更换与其相匹配的连接套5，更换时，通过卡簧钳从卡簧槽12中取下对应的卡簧7，这时螺栓6便会一一漏出，此时即可通过对应的螺丝刀一一把螺栓6拆卸下来，然后再逆时针转动内螺纹套57，使内螺纹套57与卡台二3分离，即可取下连接套5，最后更换上与外部设备相匹配的连接套5，然后通过螺栓6和卡簧7进行固定即可，这时即可通过连接套5外部的键槽与外部设备之间进行连接，在使用的过程中，如遇连接套5发生磨损，再以上述同样的方式对连接套5进行更换即可。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高强度电机转轴，其特征在于：包括主轴(1)，其中：主轴(1)的一端车削有卡台一(2)，且主轴(1)的另一端依次车削有卡台二(3)、连接轴(4)和限位台(11)，该卡台二(3)、连接轴(4)和限位台(11)的外部通过螺栓(6)和卡簧(7)固定安装有连接套(5)。

2.如权利要求1所述的一种高强度电机转轴，其特征在于：所述主轴(1)的直径大于卡台一(2)的直径，且卡台一(2)的直径大于卡台二(3)的直径，该卡台二(3)的直径大于连接轴(4)的直径，并且连接轴(4)的直径大于限位台(11)的直径。

3.如权利要求2所述的一种高强度电机转轴，其特征在于：所述卡台二(3)的外表面开设有外螺纹(8)，且卡台二(3)通过外螺纹(8)与连接套(5)固定连接。

4.如权利要求2所述的一种高强度电机转轴，其特征在于：所述连接轴(4)的周面均布开设若干卡槽(9)，且连接轴(4)的周面固定安装有若干卡条(10)，该连接轴(4)通过卡槽(9)和卡条(10)与连接套(5)卡接；所述卡槽(9)与卡条(10)之间呈交错状设置；所述连接轴(4)带有限位台(11)的一端面均布开设若干内螺纹孔(14)，且每个内螺纹孔(14)各与对应螺栓(6)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种高强度电机转轴，其特征在于：所述连接套(5)包括套体(51)和内螺纹套(57)，且套体(51)的一端开设有限位孔(52)，该限位孔(52)的直径小于套体(51)的直径，并且大于限位台(11)的直径；所述限位孔(52)的内部均布固定安装有若干固定耳(53)，且每个固定耳(53)中各通过螺纹与对应的螺栓(6)固定连接，该限位孔(52)卡在限位台(11)的外部；所述套体(51)的内表面均布开设有若干卡槽二(54)，且每个卡槽二(54)的位置与各卡条(10)的位置相对应，该每个卡槽二(54)分别卡在各卡条(10)的外部；所述套体(51)的内表面均布固定安装有若干限位条(55)，且每个限位条(55)的位置与各卡槽(9)的位置相对应，该每个限位条(55)分别卡在各卡槽(9)中；所述限位条(55)与卡槽二(54)呈交错状设置；所述套体(51)远离限位孔(52)一端的周面开设有环槽(56)，且环槽(56)与内螺纹套(57)转动连接；所述内螺纹套(57)一端的内部固定安装有环形卡沿(58)，且环形卡沿(58)处于环槽(56)的内部，并与环槽(56)转动连接，该内螺纹套(57)与卡台二(3)外表面的外螺纹(8)固定连接；所述套体(51)套在连接轴(4)的外部；所述套体(51)的外表面开设有用于与外部设备相连接用的键槽。

6.如权利要求5所述的一种高强度电机转轴，其特征在于：所述限位台(11)远离连接轴(4)一端的周面开设有卡簧槽(12)，且限位台(11)的周面开设有若干弧形槽(13)，该每个弧形槽(13)分别与各内螺纹孔(14)的位置相对应；每个所述螺栓(6)的外端各处于对应所述弧形槽(13)中；所述卡簧(7)卡在卡簧槽(12)中，且卡簧(7)封堵在螺栓(6)外端。