CN219865435U - 一种自动加药装置控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动加药装置控制系统，包括计量泵、阀、密度传感器和感应器，计量泵出口与产线的水处理设备连接，计量泵包括电机，电机驱动计量泵工作；阀设置于计量泵与产线的水处理设备之间；密度传感器设置于计量泵出口的管道上，密度传感器用于实时测量从计量泵出口流出的药液的密度；感应器设置于计量泵中隔膜破裂导流室的位置，感应器用于实时感应隔膜破裂导流室中是否检测到计量泵的变压油。本实用新型根据密度传感器和/或感应器采集的信号实时监测计量泵的运行状态，当计量泵运行出现异常时，自动关闭计量泵与水处理设备之间的阀，以避免被污染的药液传输至产线的水处理设备。

Description

一种自动加药装置控制系统

技术领域

本实用新型涉及加药设备技术领域，尤其是指一种自动加药装置控制系统。

背景技术

计量泵又称比例泵，用于液体的送液设备。由于计量泵具有流量精确的优点，其在自动加药装置中应用十分广泛。计量泵在使用时，需要通过蜗齿轮带动一侧偏心轮旋转，带动与偏心轮连接的柱塞进行往复活动，进而通过柱塞一侧变压油对隔膜进行活动控制。

计量泵需要在其泵体内注入一定量的变压油，一旦计量泵出现零件破裂，例如隔膜破裂，那么变压油就有可能泄露，变压油泄露则会污染药液，被污染的药液如果被输送到产线的水处理设备，则会对水处理设备的工作造成严重的影响，尤其是对药液浓度的精确性要求非常高的场合。因此，为避免变压油泄露得不到及时处理而导致污染的药液被输送至产线的问题，迫切需要提出一种自动加药装置控制系统以克服现有技术存在的上述技术缺陷。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的技术缺陷，而提出一种自动加药装置控制系统，其根据密度传感器和/或感应器采集的信号实时监测计量泵的运行状态，当计量泵运行出现异常时，自动关闭计量泵与水处理设备之间的阀，以避免被污染的药液传输至产线的水处理设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动加药装置控制系统，包括：

计量泵，其出口与产线的水处理设备连接，所述计量泵包括电机，所述电机驱动所述计量泵工作；

阀，其设置于所述计量泵与产线的水处理设备之间，且所述阀设置于所述水处理设备的进口处；

密度传感器，其设置于所述计量泵出口的管道上，所述密度传感器用于实时测量从所述计量泵出口流出的药液的密度；

感应器，其设置于所述计量泵中隔膜破裂导流室的位置，所述感应器用于实时感应所述隔膜破裂导流室中是否检测到计量泵的变压油；

其中，当所述密度传感器和/或感应器采集的信号超过或低于设定的阈值时，触发阀关闭，以避免被污染的药液传输至产线的水处理设备。

在本实用新型的一个实施例中，还包括互锁模块，所述互锁模块包括计量泵互锁单元，所述计量泵互锁单元包括第一保护开关和第二保护开关，所述第一保护开关和第二保护开关串联，其中，当所述密度传感器采集的信号超过设定的阈值时，触发所述第一保护开关断开；当所述感应器采集的信号超过设定的阈值时，触发所述第二保护开关断开。

在本实用新型的一个实施例中，所述互锁模块还包括第一继电器触点，所述第一继电器触点、所述第一保护开关和第二保护开关串联。

在本实用新型的一个实施例中，还包括第一互锁旁路，所述第一互锁旁路的两端连接所述互锁模块。

在本实用新型的一个实施例中，还包括第二继电器和第二继电器触点a，所述第二继电器触点a为第二继电器的一对常开触点，所述第二继电器触点a共同连接所述互锁模块和所述第一互锁旁路。

在本实用新型的一个实施例中，还包括第二互锁旁路，所述第二互锁旁路的两端连接所述计量泵互锁单元。

在本实用新型的一个实施例中，还包括温度传感器和过热保护开关，所述温度传感器设置于所述电机上，所述温度传感器用于实时测量所述电机的实际温度信号，所述过热保护开关串联于所述计量泵互锁单元和第二互锁旁路的前端。

在本实用新型的一个实施例中，还包括第三继电器、第三继电器触点a和第三继电器触点b，所述第三继电器触点a和第三继电器触点b为第三继电器的两对常开触点，所述第三继电器触点a共同连接所述计量泵互锁单元和所述第二互锁旁路。

在本实用新型的一个实施例中，还包括第一继电器，所述第三继电器触点b串接于所述第一继电器的供电回路中。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种自动加药装置控制系统，其通过密度传感器实时测量从计量泵出口流出的药液的密度；和/或通过感应器实时感应所述隔膜破裂导流室中是否检测到计量泵的变压油，即根据密度传感器和/或感应器采集的信号实时监测计量泵的运行状态，当计量泵运行出现异常时，自动关闭计量泵与水处理设备之间的阀，以避免被污染的药液传输至产线的水处理设备。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型提出的一种自动加药装置控制系统的一控制框图。

图2是本实用新型提出的一种自动加药装置控制系统的另一控制框图。

其中，附图标记说明如下：11、第一保护开关；12、第二保护开关；13、第二互锁旁路；1301、第二互锁旁路开关；14、过热保护开关；15、电机启动开关；16、第一继电器；17、第一继电器触点；18、第二继电器；19、第二继电器触点a；20、第三继电器；21、第三继电器触点a；22、第一互锁旁路；2201、第一互锁旁路开关；23、计量泵启动开关；24、计量泵停止开关；25、阀停止开关；26、阀启动开关；27、阀启动显示灯；28、阀停止显示灯；29、第二继电器触点b；30、第二继电器触点c；31、第三继电器触点b。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种自动加药装置控制系统，包括计量泵、阀、密度传感器和感应器，计量泵出口与产线的水处理设备连接，所述计量泵包括电机，所述电机驱动所述计量泵工作；阀设置于所述计量泵与产线的水处理设备之间，且所述阀设置于所述水处理设备的进口处；密度传感器设置于所述计量泵出口的管道上，所述密度传感器用于实时测量从所述计量泵出口流出的药液的密度；感应器设置于所述计量泵中隔膜破裂导流室的位置，所述感应器用于实时感应所述隔膜破裂导流室中是否检测到计量泵的变压油；其中，当所述密度传感器和/或感应器采集的信号超过或低于设定的阈值时，触发阀关闭，以避免被污染的药液传输至产线的水处理设备。

本实用新型所述的一种自动加药装置控制系统，其通过密度传感器实时测量从计量泵出口流出的药液的密度；和/或通过感应器实时感应所述隔膜破裂导流室中是否检测到计量泵的变压油，即根据密度传感器和/或感应器采集的信号实时监测计量泵的运行状态，当计量泵运行出现异常时，自动关闭计量泵与水处理设备之间的阀，以避免被污染的药液传输至产线的水处理设备。

本实用新型实施例提供的一种自动加药装置控制系统还包括互锁模块，所述互锁模块包括计量泵互锁单元，所述计量泵互锁单元包括第一保护开关11和第二保护开关12，所述第一保护开关11和第二保护开关12串联，其中，当所述计量泵正常工作时，所述第一保护开关11和第二保护开关12闭合，当所述密度传感器采集的信号超过设定的阈值时，触发所述第一保护开关11断开，这时候计量泵停止工作；当所述感应器采集的信号超过设定的阈值时，触发所述第二保护开关12断开，这时候计量泵停止工作，即本实施例中只要第一保护开关11和第二保护开关12中的任一开关断开，即计量泵停止工作，也就是第一保护开关11和第二保护开关12之间构成互锁关系。

当计量泵隔膜发生破裂，这时候变压油就会泄露至隔膜破裂导流室中，当隔膜破裂导流室有变压油进入时，位于隔膜破裂导流室中的感应器就会感应到隔膜破裂导流室有变压油进入，这时候就会触发第二保护开关12断开，即计量泵停止工作。作为示例地，变压油的阈值可以设定为0，即当感应器只要检测到隔膜破裂导流室有变压油进入时，则立即触发第二保护开关12断开，并立即关闭计量泵与水处理设备之间的阀，以避免被污染的药液传输至产线的水处理设备。关于隔膜破裂导流室的结构设计可以参照现有技术公布号为CN108691739A的一种膜片破裂报警型电磁隔膜计量泵中的结构，本实施例在这里不做赘述。

一旦变压油泄露则会导致药液被污染，即药液的密度发生改变，这时候密度传感器采集的密度值就会超过设定的密度阈值。作为示例地，密度阈值可以设定为药液本身的密度值，即当密度传感器采集的密度值超过药液本身的密度值时，则立即触发第一保护开关11断开，并立即关闭计量泵与水处理设备之间的阀，以避免被污染的药液传输至产线的水处理设备。

本实用新型实施例提供的一种自动加药装置控制系统还包括第二互锁旁路13，所述第二互锁旁路13的两端连接所述计量泵互锁单元。作为示例地，本实施例第二互锁旁路13包括第二互锁旁路开关1301，即本实施例设计两种控制状态，一种控制状态是通过各个传感器采集的信号形成的互锁关系来进行控制，另一种控制状态是通过第二互锁旁路13来旁路掉上述所述的互锁关系来进行控制，如此可以在不受传感器信号的影响下，自由的启动或停止计量泵，方便操作。

本实用新型实施例提供的一种自动加药装置控制系统还包括温度传感器和过热保护开关14，所述温度传感器设置于所述电机上，所述温度传感器用于实时测量所述电机的实际温度信号，所述过热保护开关14串联于所述计量泵互锁单元和第二互锁旁路13的前端，只有在所述温度传感器采集的信号在设定的阈值范围内，所述电机才能够启动。

本实用新型实施例提供的一种自动加药装置控制系统还包括电机启动开关15，电机启动开关15和过热保护开关14构成前置模块，该前置模块串联于所述计量泵互锁单元和第二互锁旁路13的前端，在所述前置模块运行后，所述计量泵才能够启动，且所述前置模块不能被旁路。本实施例在计量泵的启动逻辑中加入了前置模块，前置模块包括两个前置条件，一是电机启动正常，二是电机工作温度正常，只有当同时满足这两个前置条件时，计量泵才可以启动，且这两个前置条件不能被旁路，如此可以避免电机未启动、电机工作温度不正常的情况下操作员误启动计量泵而造成计量泵损坏的问题。

为避免环境温度波动，造成计量泵误触发保护。因此，本实施例电机的工作温度设定两个高温阈值，包括第一高温阈值和第二高温阈值。作为示例地，第一高温阈值可以是50℃，第二高温阈值可以是60℃，即当温度传感器检测到的电机的实际温度超过设定的50℃时，会发出声光报警提醒现场工作人员；当温度传感器检测到的电机的实际温度超过设定的60℃时，会触发所述过热保护开关14断开，这时候计量泵停止工作。

本实用新型实施例提供的一种自动加药装置控制系统还包括第三继电器20、第三继电器触点a21和第一继电器16，所述第三继电器触点a21共同连接所述计量泵互锁单元和所述第二互锁旁路13，所述第三继电器触点a21是第三继电器20的一对常开触点，第三继电器20还具有第三继电器触点b31，第三继电器触点b31为第三继电器20的另一对常开触点，第三继电器触点b31串接于第一继电器16的供电回路中，第一继电器触点17为第一继电器16的一对常开触点

在实际操作时，当电机启动正常、电机工作温度正常的情况下，这时候电机启动开关15和过热保护开关14均闭合，当按下计量泵启动开关23后，第三继电器触点a21得电闭合，同时第三继电器触点b31得电闭合。当然本实用新型实施例提供的一种自动加药装置控制系统还包括计量泵停止开关24，可以通过计量泵停止开关24自由的关闭计量泵，方便操作。

进一步地，上述所述互锁模块还包括第一继电器触点17，所述第一继电器触点17、所述第一保护开关11和第二保护开关12串联。这里第一继电器触点17为第一继电器16的一对常开触点，当第一继电器触点17闭合，即计量泵处于运行状态，反之，当计量泵停止工作时，则第一继电器16触点断开。

还有，本实用新型实施例提供的一种自动加药装置控制系统还包括第一互锁旁路22，所述第一互锁旁路22的两端连接所述互锁模块。作为示例地，本实施例第一互锁旁路22包括第一互锁旁路开关2201，即本实施例设计两种控制状态，一种控制状态是通过互锁模块形成的互锁关系来进行控制，另一种控制状态是通过第一互锁旁路22来旁路掉上述所述的互锁关系来进行控制，如此可以在不受互锁模块的影响下，自由的启动或停止计量泵，方便操作。

接续，本实用新型实施例提供的一种自动加药装置控制系统还包括第二继电器18和第二继电器触点a19，所述第二继电器触点a19共同连接所述互锁模块和所述第一互锁旁路22，所述第二继电器触点a19是第二继电器18的一对常开触点。

在实际操作时，当计量泵正常运行时，这时候第一继电器触点17闭合，计量泵与水处理设备之间的阀处于开启状态，这时候第二继电器触点a19得电闭合。

当电机启动不正常，或温度传感器采集的信号不正常，或密度传感器采集的密度值超过设定的密度阈值，或感应器感应到隔膜破裂导流室有变压油进入，则扩散泵停止工作，并立即触发所述阀关闭，以避免因变压油泄露而导致药液被污染进而致使污染的药液被输送至产线的问题。

上述温度传感器采集的信号不正常的判定条件在上述内容中已经进行了详细的阐述，只有在不满足特定阈值范围内才会触发计量泵停止工作，本实施例在这里不做赘述。

本实用新型实施例提供的一种自动加药装置控制系统还包括阀停止开关25，当计量泵处于运行状态时，所述阀停止开关25处于闭合状态，通过阀停止开关25可以使得阀闭合，方便阀的操作、检修和维护。当然本实用新型实施例提供的一种自动加药装置控制系统还包括阀启动开关26，所述阀启动开关26共同连接所述互锁模块和所述第一互锁旁路22，通过阀启动开关26可以自由的选择开启阀，方便操作。

此外，本实用新型实施例提供的一种自动加药装置控制系统还包括阀启动显示灯27和阀停止显示灯28，通过阀启动显示灯27和阀停止显示灯28实时显示阀的工作状态，当阀关闭后，通过阀停止显示灯28即时的告知阀当前的工作状态，从而方便维修。

作为示例地，本发明实施例提供的一种自动加药控制系统还包括第二继电器触点b29和第二继电器触点c30，第二继电器触点b29是第二继电器18的一对常开触点，第二继电器触点c30是第二继电器18的一对常闭触点，其中第二继电器触点b29与阀启动显示灯27串联，第二继电器触点c30与阀停止显示灯28串联。当第二继电器18通电时，第二继电器触点b29得电闭合，这时候阀启动显示灯27亮，显示阀处于工作状态，同时，第二继电器触点c30得电断开，这时候阀停止显示灯28不亮。反之，阀停止显示灯28亮，阀启动显示灯27不亮。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种自动加药装置控制系统，其特征在于：包括：

计量泵，其出口与产线的水处理设备连接，所述计量泵包括电机，所述电机驱动所述计量泵工作；

阀，其设置于所述计量泵与产线的水处理设备之间，且所述阀设置于所述水处理设备的进口处；

密度传感器，其设置于所述计量泵出口的管道上，所述密度传感器用于实时测量从所述计量泵出口流出的药液的密度；

感应器，其设置于所述计量泵中隔膜破裂导流室的位置，所述感应器用于实时感应所述隔膜破裂导流室中是否检测到计量泵的变压油；

其中，当所述密度传感器和/或感应器采集的信号超过或低于设定的阈值时，触发阀关闭，以避免被污染的药液传输至产线的水处理设备。

2.根据权利要求1所述的一种自动加药装置控制系统，其特征在于：还包括互锁模块，所述互锁模块包括计量泵互锁单元，所述计量泵互锁单元包括第一保护开关和第二保护开关，所述第一保护开关和第二保护开关串联，其中，当所述密度传感器采集的信号超过设定的阈值时，触发所述第一保护开关断开；当所述感应器采集的信号超过设定的阈值时，触发所述第二保护开关断开。

3.根据权利要求2所述的一种自动加药装置控制系统，其特征在于：所述互锁模块还包括第一继电器触点，所述第一继电器触点、所述第一保护开关和第二保护开关串联。

4.根据权利要求3所述的一种自动加药装置控制系统，其特征在于：还包括第一互锁旁路，所述第一互锁旁路的两端连接所述互锁模块。

5.根据权利要求4所述的一种自动加药装置控制系统，其特征在于：还包括第二继电器和第二继电器触点a，所述第二继电器触点a为第二继电器的一对常开触点，所述第二继电器触点a共同连接所述互锁模块和所述第一互锁旁路。

6.根据权利要求3所述的一种自动加药装置控制系统，其特征在于：还包括第二互锁旁路，所述第二互锁旁路的两端连接所述计量泵互锁单元。

7.根据权利要求6所述的一种自动加药装置控制系统，其特征在于：还包括温度传感器和过热保护开关，所述温度传感器设置于所述电机上，所述温度传感器用于实时测量所述电机的实际温度信号，所述过热保护开关串联于所述计量泵互锁单元和第二互锁旁路的前端。

8.根据权利要求7所述的一种自动加药装置控制系统，其特征在于：还包括第三继电器、第三继电器触点a和第三继电器触点b，所述第三继电器触点a和第三继电器触点b为第三继电器的两对常开触点，所述第三继电器触点a共同连接所述计量泵互锁单元和所述第二互锁旁路。

9.根据权利要求8所述的一种自动加药装置控制系统，其特征在于：还包括第一继电器，所述第三继电器触点b串接于所述第一继电器的供电回路中。