CN219863999U - 脚手架梁侧预埋连墙件 - Google Patents

脚手架梁侧预埋连墙件 Download PDF

Info

Publication number
CN219863999U
CN219863999U CN202321264360.3U CN202321264360U CN219863999U CN 219863999 U CN219863999 U CN 219863999U CN 202321264360 U CN202321264360 U CN 202321264360U CN 219863999 U CN219863999 U CN 219863999U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
embedded pipe
pipe
embedded
connecting column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321264360.3U
Other languages
English (en)
Inventor
曹彬
韩宇琪
傅义铁
张根旺
罗齐鸣
王强
李澎涛
赵亚鹏
汶宽
张鹏韬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway 11th Bureau Group Construction And Development Co ltd
China Railway 11th Bureau Group Co Ltd
China Railway 11th Bureau Group Construction and Installation Engineering Co Ltd
Original Assignee
China Railway 11th Bureau Group Construction And Development Co ltd
China Railway 11th Bureau Group Co Ltd
China Railway 11th Bureau Group Construction and Installation Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway 11th Bureau Group Construction And Development Co ltd, China Railway 11th Bureau Group Co Ltd, China Railway 11th Bureau Group Construction and Installation Engineering Co Ltd filed Critical China Railway 11th Bureau Group Construction And Development Co ltd
Priority to CN202321264360.3U priority Critical patent/CN219863999U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219863999U publication Critical patent/CN219863999U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型公开了脚手架梁侧预埋连墙件,涉及脚手架领域,包括建筑模板、钢筋框架、浇筑墙体和钢管,建筑模板的内壁滑动连接有连接柱,连接柱的外壁滑动连接有预埋管,连接柱的外壁滑动连接有卡块,预埋管的内壁开设有供卡块卡接的卡槽,预埋管的内壁开设有螺纹槽,预埋管的内壁通过内外螺纹配合连接有M16螺栓,M16螺栓的外壁套接有用于固定钢管的卡扣,连接柱的内壁开设有容置槽,卡块靠近容置槽的一端固定连接有顶压弹簧,顶压弹簧的另一端与容置槽的内壁固定连接,卡块靠近预埋管的一端设置为斜面,预埋管斜面相邻的一端设置为斜面,通过以上各装置之间的配合使用可以免去修补洞口的人工和费用,还可解决外墙渗漏风险。

Description

脚手架梁侧预埋连墙件
技术领域
本实用新型涉及脚手架技术领域,具体为脚手架梁侧预埋连墙件。
背景技术
脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台,按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架;按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架;按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。
脚手架传统的安装方法,是将连墙件直接穿入混凝土墙壁加以固定,拆除脚手架后,会留下很多孔洞,需要对混凝土墙壁上的洞口进行后期封堵,后期补洞时,还需氧焊气割预埋进去的钢管及扣件,浪费材料的同时还伴有渗水的隐患,为此,我们提出了脚手架梁侧预埋连墙件。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括建筑模板、钢筋框架、浇筑墙体和钢管,建筑模板的内壁滑动连接有连接柱,连接柱的外壁滑动连接有预埋管,通过将连接柱与预埋管进行插接,连接柱的外壁滑动连接有卡块,预埋管的内壁开设有供卡块卡接的卡槽,通过卡块与卡槽进行卡合即可完成连接柱与预埋管之间的卡合。
预埋管的内壁开设有螺纹槽,预埋管的内壁通过内外螺纹配合连接有M16螺栓,M16螺栓的外壁套接有用于固定钢管的卡扣。
优选的,连接柱的内壁开设有容置槽,卡块靠近容置槽的一端固定连接有顶压弹簧,顶压弹簧的另一端与容置槽的内壁固定连接,卡块受到阻挡时可沿容置槽的内壁滑动,顶压弹簧始终保持对卡块的顶压,使其位于连接柱的外壁。
优选的,卡块靠近预埋管的一端设置为斜面,预埋管斜面相邻的一端设置为斜面。
优选的,建筑模板的内壁开设有滑动槽,连接柱的外壁与滑动槽的内壁滑动贴合,连接柱远离预埋管的一端固定连接有限位块,滑动槽开设的位置需在浇筑墙体结构面下10cm,预埋管的直径大于滑动槽的直径。
优选的,钢管的外壁套接有十字扣,当钢管被固定时,便可通过十字扣的设置与脚手架进行连接。
优选的,预埋管的一端延伸至钢筋框架的内部,预埋管的另一端与建筑模板的侧壁滑动贴合,当连接柱与预埋管插接时,此时的限位块的一端与建筑模板的侧壁贴合,预埋管的一端与建筑模板的另一端贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过将连接柱贯穿建筑模板,再与预埋管进行连接,此时在进行混凝土浇筑即可将预埋管留存在浇筑墙体的内部,通过将连接柱拔出,再将建筑模板拆除,使用M16螺栓与预埋管进行连接,通过M16螺栓外壁的卡扣与钢管进行卡接,钢管的外壁的十字扣与脚手架进行连接,采用此方法不仅可以免去修补洞口的人工和费用,还可解决外墙渗漏风险。
附图说明
图1为本实用新型中钢筋框架的结构示意图;
图2为本实用新型中预制模板的结构示意图;
图3为本实用新型中浇筑墙体的结构示意图;
图4为本实用新型中图2中的A处放大图;
图5为本实用新型中图3中的B处放大图。
图中:1、建筑模板;2、钢筋框架;3、限位块;4、浇筑墙体;5、十字扣;6、钢管;7、连接柱;8、预埋管;9、卡块;10、顶压弹簧;11、M16螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5,图示中脚手架梁侧预埋连墙件,包括建筑模板1、钢筋框架2、浇筑墙体4和钢管6,通过将建筑模板1提前进行摆设,再将多根钢筋组成的钢筋框架2在建筑模板1内进行搭设,最后只需将混凝土浇筑在建筑模板1内即可,通过设置的钢筋框架2可以提升混凝土的强度。
建筑模板1的内壁滑动连接有连接柱7,连接柱7的一端贯穿建筑模板1的外壁,连接柱7的外壁滑动连接有预埋管8,预埋管8安装在连接柱7贯穿建筑模板1的一端,此时浇筑混凝土时,便会连通预埋管8一同进行浇筑,直至混凝土凝固形成浇筑墙体4,此时预埋管8便会留存在浇筑墙体4的内壁,其中预埋管8的内壁中空设置,之中一端封堵设置,为了有效地防止混凝土进入预埋管8的内腔,同时位于预埋管8内腔的连接柱7也可以有效地阻挡混凝土,采用本施工工艺不仅可以免去修补洞口的人工和费用,解决外墙渗漏风险,还能省去传统连墙件切割以及材料浪费等情况。
连接柱7的外壁滑动连接有卡块9,预埋管8的内壁开设有供卡块9卡接的卡槽,通过连接柱7外壁滑动的卡块9与预埋管8内壁开设的卡槽进行卡合,便可完成连接柱7与预埋管8之间的连接,通过连接柱7与建筑模板1的配合可对预埋管8当前的位置进行限位。
预埋管8的内壁开设有螺纹槽,其中连接柱7的外壁并没有开设螺纹,连接柱7的外壁与预埋管8的内壁滑动插接,预埋管8的内壁通过内外螺纹配合连接有M16螺栓11,当浇筑的混凝土凝固后,此时的预埋管8已经固定在浇筑墙体4的内部,通过将连接柱7从预埋管8的内壁拔出,将建筑模板1进行拆卸,此时便可将M16螺栓11通过内外螺纹转动至预埋管8的内壁,M16螺栓11的外壁套接有用于固定钢管6的卡扣,在此的卡扣可以为常见的十字卡扣,当M16螺栓11安装时,需贯穿卡扣再与预埋管8进行连接。
工作原理:需通过在混凝土浇筑之前将连接柱7贯穿建筑模板1,再与预埋管8进行连接,此时在进行混凝土浇筑即可将预埋管8留存在浇筑墙体4的内部,通过将连接柱7拔出,再将建筑模板1拆除,便可通过M16螺栓11与预埋管8进行连接,通过M16螺栓11外壁的卡扣与钢管6进行卡接,钢管6的外壁设置有十字扣5,通过十字扣5在与脚手架进行连接,采用此方法不仅可以免去修补洞口的人工和费用,还可解决外墙渗漏风险。
实施例2
请参阅图1-5,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中连接柱7的内壁开设有容置槽,卡块9靠近容置槽的一端固定连接有顶压弹簧10,顶压弹簧10的另一端与容置槽的内壁固定连接。
本实施例中:卡块9受到阻挡时可沿容置槽的内壁滑动,顶压弹簧10始终保持对卡块9的顶压,使其位于连接柱7的外壁。
请参阅图1-5,图示中卡块9靠近预埋管8的一端设置为斜面,预埋管8斜面相邻的一端设置为斜面。
本实施例中:当连接柱7与预埋管8进行插接时,通过卡块9设置的斜面,可与预埋管8的外壁接触,并受到阻挡收缩至连接柱7的内腔,直至卡块9滑动至卡槽的内腔,便可通过顶压弹簧10将其顶入卡槽的内腔,完成卡合,通过另一面的斜面的设置,可以转动连接柱7使卡块9与卡槽的内腔接触,并受到阻挡收缩至容置槽的内腔,此时便可将连接柱7从预埋管8的内腔抽出。
请参阅图1-5,图示中建筑模板1的内壁开设有滑动槽,连接柱7的外壁与滑动槽的内壁滑动贴合,连接柱7远离预埋管8的一端固定连接有限位块3。
本实施例中:滑动槽开设的位置需在浇筑墙体4结构面下10cm,预埋管8的直径大于滑动槽的直径。
请参阅图1-5,图示中钢管6的外壁套接有十字扣5。
本实施例中:当钢管6被固定时,便可通过十字扣5的设置与脚手架进行连接。
请参阅图1-5,图示中预埋管8的一端延伸至钢筋框架2的内部,预埋管8的另一端与建筑模板1的侧壁滑动贴合。
本实施例中:当连接柱7与预埋管8插接时,此时的限位块3的一端与建筑模板1的侧壁贴合,预埋管8的一端与建筑模板1的另一端贴合。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.脚手架梁侧预埋连墙件,其特征在于:包括建筑模板(1)、钢筋框架(2)、浇筑墙体(4)和钢管(6),所述建筑模板(1)的内壁滑动连接有连接柱(7),所述连接柱(7)的外壁滑动连接有预埋管(8),所述连接柱(7)的外壁滑动连接有卡块(9),所述预埋管(8)的内壁开设有供卡块(9)卡接的卡槽;
所述预埋管(8)的内壁开设有螺纹槽,所述预埋管(8)的内壁通过内外螺纹配合连接有M16螺栓(11),所述M16螺栓(11)的外壁套接有用于固定钢管(6)的卡扣。
2.根据权利要求1所述的脚手架梁侧预埋连墙件,其特征在于:所述连接柱(7)的内壁开设有容置槽,所述卡块(9)靠近容置槽的一端固定连接有顶压弹簧(10),所述顶压弹簧(10)的另一端与容置槽的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的脚手架梁侧预埋连墙件,其特征在于:所述卡块(9)靠近预埋管(8)的一端设置为斜面,所述预埋管(8)斜面相邻的一端设置为斜面。
4.根据权利要求1所述的脚手架梁侧预埋连墙件,其特征在于:所述建筑模板(1)的内壁开设有滑动槽,所述连接柱(7)的外壁与滑动槽的内壁滑动贴合,所述连接柱(7)远离预埋管(8)的一端固定连接有限位块(3)。
5.根据权利要求1所述的脚手架梁侧预埋连墙件,其特征在于:所述钢管(6)的外壁套接有十字扣(5)。
6.根据权利要求1所述的脚手架梁侧预埋连墙件,其特征在于:所述预埋管(8)的一端延伸至钢筋框架(2)的内部,所述预埋管(8)的另一端与建筑模板(1)的侧壁滑动贴合。
CN202321264360.3U 2023-05-24 2023-05-24 脚手架梁侧预埋连墙件 Active CN219863999U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321264360.3U CN219863999U (zh) 2023-05-24 2023-05-24 脚手架梁侧预埋连墙件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321264360.3U CN219863999U (zh) 2023-05-24 2023-05-24 脚手架梁侧预埋连墙件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219863999U true CN219863999U (zh) 2023-10-20

Family

ID=88342637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321264360.3U Active CN219863999U (zh) 2023-05-24 2023-05-24 脚手架梁侧预埋连墙件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219863999U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207582956U (zh) 一种混凝土窗企口一次成型的施工装置
CN206903215U (zh) 型钢混凝土梁无脚手架支模
CN104895279B (zh) 预制外墙板与预制梁的干挂连接结构及其施工方法
CN105298111B (zh) 明洞隧道衬砌施工模板及其施工装置、方法
CN105155830A (zh) 组合式固定整体提升电梯井定型化操作平台的施工方法
CN210917458U (zh) 城市综合管廊单侧支模工装组件
CN219863999U (zh) 脚手架梁侧预埋连墙件
CN110700319A (zh) 一种综合管廊用单侧支模工装
CN202055517U (zh) 一种薄壁筒浇筑模板支撑及提升装置
CN211228607U (zh) 构筑物现浇混凝土结构外墙与底板整体成型施工结构
CN109779238B (zh) 一种多层住宅楼外脚手架连墙件
CN214302829U (zh) 高抗渗剪力墙脚手架连墙件结构
CN211922596U (zh) 一种超长预应力混凝土方桩
CN210768376U (zh) 窗台压顶模板
CN110397262A (zh) 一种连墙件拆除后的脚手架加固修补方法
CN211057855U (zh) 综合管廊用单侧支模工装
CN209723596U (zh) 一种变形缝处墙体支模装置
CN208294057U (zh) 一种脚手架连墙件及其安装结构
CN107142967B (zh) 一种水域隧道支模结构及内模支架整体滑移结构
CN106193578B (zh) 一种基于凹槽式矩管的配模系统及施工工艺
CN218643710U (zh) 一种高强度装配式预制楼梯
CN204728706U (zh) 一种构件式焊接抗渗对拉螺栓
CN111877759A (zh) 塔吊洞口封堵施工方法
CN205530683U (zh) 一种拼接式钢筋框架结构
CN210858011U (zh) 混凝土墙体模板加固装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant